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G90 G53 G0 X#998 Y#999
試試看 應該是刀長測定器盤面中心 XY位置....

如果不是，就只能打開測刀巨集程式 看內容

我的刀具量測之前換陪林也跑了，看巨集程式實在也看不懂 ?

刀長量測應該有個程式就是呼叫P90**的程式
來看看
998應該是上一次的Z軸行程
999是補的值

要看測刀器那牌的，最好看刀長主程式巨集設定。

有前輩可以幫忙我解讀嗎，這巨集的位置要如何改～

O9029 (AUTO TOOL MEASUREMENT)
N1
#3004=2
N2
IF [ #7 LE 0] GOTO 60
N3
IF [ #7 EQ #0] GOTO 60
N4
IF [ #11 LE 0] GOTO 70
N5
IF [ #11 EQ #0] GOTO 70
N6
IF [ #512 LT 0] GOTO 80
IF [ #514 EQ #0] GOTO 220
IF [ #514 LT 0] GOTO 220
N7
#102=#4003
#103=#5021
#104=#5022
#105=#5023
#106=#4119
#120=0
#131=1
IF [ #514 GT 0] GOTO 41
#[2200 + #11]=0
N41
#132=0
#133=0
N8
IF [ #1015 EQ 0] GOTO 10
#110=1
N9
GOTO 20
N10
#110=0
N20
G00 G91 G28 Z0
N11
M05
IF [ #7 LE 15.] GOTO 30
N12
#107= FIX[ #7 /2.]
N13
GOTO 40
N30
#107=0
N40
#108=#510-#107
N14
G90 G53 X#108 Y#511
N15
M75
IF [ #131 NE 1] GOTO 37
IF [ #7 LE 15.] GOTO 37
M76
M00
M75
N37
G91 G31 Z-550. F4000
IF [ #2 LE 1] GOTO 16
M76
G91 G01 Z10. F1000
M00
M75
G91 G01 Z-10. F1000
N16
#130=0
N17
G91 G01 Z5. F5000
M76
N18
G31 Z-12. F80
N19
#120=#5023
N21
G04 X0.1
N22
#140=#[2200 + #11]
N23
IF [ #19 EQ #0] GOTO 300
N24
IF [ #19 NE 1] GOTO 330
N25
IF [ #516 EQ 0] GOTO 310
N26
GOTO 330
N310
#516=#5023
GOTO 330
N300
#109=#120 + #512 + #513-125.
N35
GOTO 320
N36
N330
#109=#515 + [ #120-#516] + #513
N320
IF [ #514 EQ 0] GOTO 110
N27
IF [ ABS[ #109-#140] GT #514] GOTO 200
N110
IF [ #515 NE 0] GOTO 42
#132=#[2200 + #11]
IF [ #132 LT #109] GOTO 28
N42
#[2200 + #11]=#109
N28
#131=#131 + 1
IF [ #2 EQ #0] GOTO 29
IF [ #2 LE 1] GOTO 29
G91 G01 Z100. F6000
IF [ #131 LE #2] GOTO 15
N29
G28 Z0.
G90 G00 G53 X#103 Y#104
N31
IF [ #110 EQ 0] GOTO 50
N32
M3 S#106
N50
G53 Z#105
N33
G#102
N34
GOTO 90
N60 #3000=5 (ATLM TOOL DIAMETER ERROR)
GOTO 90
N70 #3000=6 (ATLM TOOL OFFSET NO.ERROR)
GOTO 90
N80 #3000=7 (ATLM OFFSET LEVEL ERROR)
GOTO 90
N85 #3000=8 (ATLM INCORRECT TOOL)
GOTO 90
N200
G90 G53 Z#105
#3000=9 (ATLM TOOL WAS BROKEN)
GOTO 90
N210 #3000=10 (PLC ERROR)
N220 #3000=11 (ATLM #514 SET ERROR)
N90 (FINISH)
#3004=0
M99

不是改這條不過X=#510,Y=#511

治板凳 學習中

可是量測都是呼叫到這個程式耶，所以我去改巨集的510跟511的位置嘍？

陳宗雄 怕有其它地方有設定，你可先抄下510、511值，然後再試試。

510 511 測刀器 盤面 中心位置

刀具直徑大於 15
刀具偏位 測刀

Han Hsu 對，他有大刀具偏刀刀刃幾個就停幾次，所以我就是改510跟511的巨集讓他變盤面中心，偏位也自動改了嗎？

偏位是#7控制的，因該是你測刀時要給的！刀具徑

總而言之我就是改510跟511就好吧～～～

巨集好難懂喔～～～

感謝各位前輩，明天我用看看剛好看到這篇跟我一樣的

我只會用轉的

我前幾天才用手打的，不會很難

洗多深

跟螺旋下削的原理差不多

外牙15mm
X20.Y-20.
G1Z-15.F1000 …… 查看更多

X20.Y-20.
G1Z-15.F1000
G41D1X15. …… 查看更多

你查書，好像是G33

追

追

http://212.235.101.236/

X0 Y0
G1 Z-13.
X15. Y0 …… 查看更多

用MASTERCAM 跑一下程式

感謝各位先進，不吝賜教！感恩 ?

G03I Z-1.5

如果是要節省無效作業時間，在M29 S400前一行填入
G1 Z0 F_(自己填入想要速度)
使用丸駏下刀起始點最好在工件表面之上，不必省那2-3mm的時間比較安全

43深，使用G73試試看

鑽頭 材質???

定點鑽後再來1.5~1.6mm短鑽頭，鑽深2mm，再換1.7鑽頭!

。1.7轉頭改用sg的

定點鑽
1.5鑽頭，轉速3500，深度3mm
1.7鑽頭，轉速3300，深度43mm …… 查看更多

排屑的狀況 G83 Q2000

鑽孔同心導引孔角度問題....這時候就去爬林老師的文 https://www.facebook.com/drGoodLin/

那種設備? 機台主軸精度+刀把+鑽頭，全合適，才能穩定作出5u精度的批量件

先加工大孔逃屑，再用以上前輩的方式加工1.7的孔

下刀前，有沒有用表趴過鑽尾的偏擺~

定點鑽鑽完 材料的中心有無凸起 中心如果沒正 鑽頭碰到材料尖點偏擺 就會不穩定

W大已說重點！單顆做！

定點鑽磨尖一點讓1.7鑽頭不要亂跑

其實版主應該要先說加工工序....這樣大家才能知道問題在那

我會覺得是兩隻角度不對。 定位角度要大於鑽尾角度

如果中間再加一支導引鑽會更好。

你怕擴孔要真圓 就鑽1.6mm再鉸孔 有鉸過孔精度一條內應該是可以 如果不行 就是你機台跟鑽頭問題了

預留通密馬因該沒問題了

謝謝各位前輩的指導，我試試看，

有要求同心.....應該不會只是鑽孔 沒修面...

材料貴死ㄋ--保險作法留料研磨內孔--

只有圖跟結果，大家只能憑經驗來建議，如果板大把條件放出來，再拍張你刀具安裝照片，給的建議會更有幫助

用中心鑽會比定點鑽好

是不是夾持問題啊？你大孔那邊要先做，再鑽1.7同心才會出來

定位鑽要看橫刃 加工後的平面直徑.....

100是長度還是最大外徑?
三菱跟發那科的程式寫法差不多...
只是不知道你的問題點在哪?

就X29.Z0你要走0.5C⋯⋯X30.Z-0.5就45度角，因該不會很難，不然就直接打C角也是可以

三菱的要自動倒C角要加逗號
發那科不用...

卡位學習

這個嗎？

要在鑽孔程式開始前先喧告，喧告機器改變Z軸作動方向，正常是Z軸作動退刀，喧告後就會變成是x或y軸向退刀，要看你加工面是落在那個軸向，如有說錯的地方，在請指教。

應該是指用IJK正負控制方向吧？

謝謝前輩

這是5軸機的程式嗎？我們只有3軸機

我們是用G76搪孔，但程式G65p99C54B0H30是5軸機轉出的程式，還是Macro

弱弱的問一下...龍門90度頭轉0 90 180 270 度的時候定位角度會固定嗎？

卡

應該要寫g18,g19的

感謝各位前輩，下午再試試看，希望會成功

如果不成功，只能求助原廠，到時後再請教各位前輩有無認識” 高明CNC龍門銑床的電控師父”

請軟體商寫後處理
自己手寫很容易撞到
還要考慮使用習慣跟換刀方式

變換加工面就好了吧！

請問貴公司有在對外加工嗎

如有配合加工廠請與我聯絡龍門銑臥銑都須要0918863715陳

你是指cam轉程式？

@@.....小弟拙見.....程式不完全....N101G-2.0.......有問題...

SoftLathe

GOT0101
G97 S600 M3
GO X19.0 Z2.0
G72 W0.5 R0.5
G72 P101 Q102 U0.0 W0.1 F0.08
N101 G1Z-1.0F0.08
G1X18.0F0.08
G2X16.0Z0.0R1.0
N102 G1 X11.4
GO X100.Z100.M9
M1
M30

嘛司特cam
弗蘭cam
自然cam
一堆cam
? ? ?

對

我少寫個G1

G01改G02甘謝您！

市面上很多品牌可以選
就看你的需求的到哪裡。

呀呼呼 沖頭的加工

G00X50. Z50(.);

esprit cam

這不錯用

張詠翔
感謝翔哥推薦

自然會車床軟體，我有在賣額

有！自然會cam 我在賣啦！

自然會車床軟體

Polygim都有附說明書，看你配那家控制器

原廠有操作手冊

想問如果是個位前輩會怎麼編寫 0.4刀 和0.2刀

夾頭調整鬆緊有差異
其他都相同

刀子左右邊，+-號要注意，主軸正反轉切換要注意多打M5，跟一般車床程式沒差！

多看一些日本品牌的型錄，可以比較跟學很多!!

照片頁是SANDVIK切削培訓整理的....有時間就去練練功.....經驗只是參考....基準值都有學理.....大部分的師傅加工經驗都很快樂.....在一些嚴謹的加工上就被打槍....參考拉 https://www.facebook.com/pg/kaiko.com.tw/photos/?ref=page_internal

有空就逛逛 sandvik.coromant. 的網站,會有很多收穫..

可以參考刀具商的數據來做調整畢盡切削時變數很多，一切都要看當時的情況來做調整，當然也可以做固定數值，不過這大多會用在自動化產線上

別說我暗砍~~~
感謝七年前，林X原大大的分享~如果沒記錯的話
那時候我是菜鳥~
以下SanDivik技術指南

https://drive.google.com/....../0B3cpt3......

刀具商，所希望的，跟資方一樣心態，f，s，操到極限，但真的，他們數據不到一個摳底，整個個刀片就毀了，還傷到刀具

多買，他們就有賺頭了，只能這樣說，

馮自己感覺走，

老師傅的程式操起來一樣畫葫蘆 也有很大的幫助

我覺得這公式還不錯

傳統先作好，一切沒問題。

刀庫建一建就沒問題了

大大好人 一生平安

沒先經過傳統這關直接學電腦會很無頭緒

聽聲音

http://www.starpoint.com.tw/tch/cut1-7.html

型錄上永不考慮機台的扭力，剛性，以及每個機器的共振轉速都不同，型錄參考即可，盡信書不如無書。

刀具與被切削材的線速度不同，當然轉速與進給都不同。

感謝大大分享，小弟知道公式，想請教在不同材質的刀，以及不同材料的加工件中，有所為的參考值嗎？也就是V跟ft的部分！

用公式跟我貼的其實大同小異，而且我也試過，如果轉速太高就同步降%

梓圍 Ft 依精加工與粗加工 而有所不同

梓圍 V的數值 依被加工素材與被加工硬度而有所不同

張正煌 知名大刀具廠的數值大同小異

在 Google 上打關鍵字 "feed and speed calculator" 就可以找到許多好用現成的進給與轉速的計算軟體、APP 或試算表...

真的聽聲音 聽師傅的聲音，再聽自己的聲音。

S=米速*1000/3.14/刀直徑 F=S*刃數*刃數進幾 米速有刀具商的書可以參考

感謝大大的提供，相當受用，想再請教一下，象筒刀鏜孔刀面銑刀這種較大的刀，有參考數值嗎？

一般盒子上面都有寫，面刀掃鐵料忌諱走快吃少，會損刀片，非鐵金屬比較沒差，除非有要求粗糙度。個人不喜歡用大面刀(>75)，傷機台。有錯請指教！

大德

後處理器沒關掉

FANUC 參數0001是不是沒設好
如果全部都是1
那就是有人手濺了

参數第一頁順序號被設成1

1是開
0是關

第一頁改成0就可以了

參數

你轉到mdi再按參數

這個我改好了

感謝

改診斷裏面的東西，一定要先1開

改完診斷的東西，記得關0

你好，看一下陌生訊息