• #maker+t=market
  • COSPLAY 3D 建模
  • 3D列印服務
  • 1
  • 2
  • 3

CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 程式

原文網址 李芳儀
2016-05-13 10:11:07

請問各位前輩,如何用CNC銑床使用牙刀銑3/4-PT的管牙?程式如何製作~


原文網址 范相約
2016-05-05 13:01:16

各位版大 請問這張照片 4英寸外牙 程式 有錯的地方嗎?

不然試車後尺寸退了2米厘 合物件還是太鬆

好囧啊~。~

黃東榮
2016-05-07 20:17:13

樓上正解,
起點到終點有42長,
你管牙斜度打錯了,


原文網址 鄭勝文
2016-05-04 11:30:01

求解.CNC銑床要銑內牙為M72.P2的牙程式如何打

志偉
2016-05-04 12:01:42

可以直接請教刀商,有賣刀,應該有相關資料

鄭勝文
2016-05-04 12:12:53

大大可用G33嗎


原文網址 林銘杰
2016-05-02 06:53:38

請問一下業界常用的轉程式軟體為何?
那裡可入手?
費用大約多少?
想自學

曾東尼
2016-05-02 07:38:36

UG

金袂送
2016-05-02 08:16:04

Mastercam 市佔算最高吧

林冠宏
2016-05-02 12:36:55

原來還有ug 看來要叫老師教這套了

簡邦彥
2016-05-02 17:53:26

Mastercam +1

Marc Chi
2016-05-02 19:59:18

Esprit-車銑純CAM!2D畫圖還行!


原文網址 邱永進
2016-04-30 16:59:07

請問版上諸位先進
絲攻左牙指令怎麼打?
我只會用一般的絲攻的指令
m10*1.5
程式
m29s100
G90G98G84Z-20.F150R1.

左牙的話怎麼打??

Kuo Chinjay
2016-04-30 17:06:35

G74…主軸反轉m4

吳昇峰
2016-04-30 17:10:14

車床還是洗床

邱永進
2016-04-30 17:14:16

吳昇峰 CNC銑床
Kuo Chinjay 所以程式是這樣
M4S100
G90G98G74Z-20.F150R1.
請問這樣對嗎?

吳昇峰
2016-04-30 17:15:59

洗床好像要打1.5忘記了

曾東尼
2016-04-30 17:38:57

M3改M4
G84改G74

曾東尼
2016-04-30 17:51:41

發那科~請將轉速乘上牙的pitch就是F
F直接打上1.5是三菱

Hsieh Cheng Yu
2016-04-30 19:51:59

S100 M3
G98 M29 G74 Z-20. R2. Q3.F150.
M3 M4發娜可沒差別,只要讀到M29G74或G84電腦自行判斷

Tsung Chi Chen
2016-04-30 20:15:40

不用加m3或m4 G74和G84就含正反轉了

张文政
2016-04-30 22:10:48

G74

Moriz Shieh
2016-04-30 23:26:51

G99可搭配f不太需要配合轉速計算

张文政
2016-05-02 18:03:16

三菱系统不必写M.发那科刚性攻牙写M29


原文網址 Cheng Chang
2016-04-29 19:52:30

請問各位大大洗床跑合程式怎樣寫~謝謝

Marc Chi
2016-05-02 20:01:36

可以寫個Z型的跑合,跟倒Z!


原文網址 林小豬
2016-04-29 08:37:13

拜託各位大大
請問一下CNC銑床-三菱數控顯示" E60 IOP ERR-20"
是甚麼異警呀??
現在都不能傳輸程式~
可以麻煩知道的大哥大姐們幫小妹我解答一下
感激不盡~因為第一次碰過~在書上找不到解答~
上網也估勾不到~
麻煩大家了^^

張躍耀
2016-04-29 08:53:04

Ya Fu
2016-04-29 09:55:21


原文網址 徐政儀
2016-04-28 17:26:00

想請教一下有在用UG的前輩
最近因為廠內有用到五軸同動的功能
在直線上切削是沒問題
可是在有轉點或是過R角處
會有停頓點 一個R10的轉角會頓個五 六次
有前輩可以解釋是程式編輯上的問題
又或者是後處理 還是機台的問題嗎?

Anderson Lin
2016-04-28 18:30:15

1:NC碼點資料太密也會有此問題,
2:控制器的加工精度參數設置也是要注意是否有配合到你的程式路徑的運算精度。

梁書豪
2016-04-28 19:03:36

我也覺得點對點太密導致頓挫。我的power mill 也遇過類似,點分佈距離。也看看美捷科機台解析能多少。

賴立豪
2016-04-28 19:07:20

機台解析度不足?把公差設定0.01或是0.015試試看

Wu Chen
2016-04-28 20:50:05

轉角UV線開出來看....

山曰比
2016-04-28 21:49:45

用她吧!!!

山曰比
2016-04-28 22:00:20

這幾個面不處理一下,您覺得以目前CAM軟體轉出的路徑會一樣嗎???
(注意:U、V,四個面彩顯形狀都一樣喔)

山曰比
2016-04-28 22:02:24

徐政儀
2016-04-29 17:49:59

弄好了 是M碼的問題 感謝各位前輩們的幫忙


原文網址 湯姆
2016-04-20 21:39:20

從機械加工成本分析入門中
https://www.facebook.com/notes/2471⋯⋯
我們可以得知機床在工廠中每天運作的成本

除了
機床每日折舊成本 人力成本 與刀具耗材成本 這三大項以外
另外還有兩個主項
一個是廠房的租金
一個是契約用電的基本電費

廠房租金是不管你一個月怎麼使用
時間到就是要收一個月租金
如果廠房是自己的
是不是就不算成本呢?
當然不是
你自己不用租給別人也可以每月收租
如果你留下自己用
這每月可以收租的租金就得列入生產成本中
這就叫做機會成本
所以
不管廠房是不是自己的
都得列入成本

自從湯姆哥跟德國開始較深的交往後
一直對於德國製造成本的低廉有很大的疑問
為什麼德國製的產品比我們生產的沒有高很多
德國工廠工人的平均工資是每小時800元台幣
台灣的是275元台幣
=30,000(每月薪資)*1.5(保險 福利 年終)/164(每月平均工時)
德國的平均工資是台灣的三倍
怎麼成本做出來沒有這麼高呢?

為此
湯姆哥除了親自去參觀德國同業的工廠外
還要求參觀他們的加工協力廠
你沒看沒錯
德國還是有很多工廠幫人做車床與銑床代工
這在日本也是很常見的

德國同業的工廠每週工作五天
週六日是不上班的
但是每天三班工作二十四小時
平均一週工作一百二十小時
一周有一百六十八小時
工廠的每週工時使用率是七十一趴多
廠內多數設備都改成全自動化
所以每個作業人員操作三四台設備很正常

以工廠每週使用工時來說
在台灣如果你只有上班一班八小時
一周只有四十小時
工廠的每週工時使用率是二十三趴多
只有人家的三分之一

如果你每天加班四小時再加上周六上班八小時
那麼你一周上班工時是六十八小時
工廠的每週工時使用率是四十趴多
也只有人家的五成多

光是在生產工時上
我們就比德國人差的多了
這樣的機械稼動率就跟人沒比了
即使你使用完整兩班生產
一周生產六天也才九十六小時周工時
只有德國的周工時八成而已

所以
要降低機械加工成本
增加工時是必要之事
除了可以降低平均租金成本以外
也能提高機械稼動率提高產出

在歐美的工廠
三班制生產是很正常的
工廠就是要這樣生產
只做生產一班八小時的生產
只能算是工作室

最讓湯姆哥吃驚的是
參觀他們的協力廠時
真的讓人驚訝
不太大家的加工廠
看起來跟台灣的沒有太大的差別
但是運作上就有大的不同
總共十二台CNC機械
六台單刀塔車床
四台單刀塔車銑複合機
兩台加工中心機
外加兩台鋸床
在國外的鋼材是沒有裁切服務的
你得買六米棒材回去自己裁切

這樣的設備
猜猜看一班多少人生產?
連同當班的主管
一共四個人
主管負責工作進度安排
程式與刀具的準備
再加上機動的支援產線
另外三個人一個人平均照料四到五台外加兩台鋸床

問德國工廠工人為什麼可以一個人操作這麼多台
猜猜看人家怎麼回答的?
他們說
我們領的是世界上最高的薪資
必須要操作這麼多設備
不然負擔不起這樣的薪資
德國工人很清楚他們的收入來自於產出
他們沒有加班
周六周日也不上班
每年基本收入台幣一百二十萬以上
試想
台灣有多少從業人員有這樣的想法?
這個差距
我們得花很長很長很長的時間才能追得上

雖然德國人使用高階的生產設備
但是利用長時間的運轉降低機械工時成本
加上每個人操作的設備數多
在德國的製造工廠內
生產成本是非常有競爭力的

增加每個月工廠使用時數
這就降低了工廠廠房的平均成本
更多的工廠使用時數也就增加了機械的稼動率
這也就降低了機械使用的平均成本
加上每個從業人員有高度自覺
能夠增加同時操作的設備
即便薪資世界高
也是能降低平均人力成本

在台灣
一個人操作兩台就哀哀叫了 2
75/2=137.5
在德國
一個人操作五台很正常 800/5=160
德國人的人力成本並沒有比台灣高多少喔
這個算出來真的讓人吃驚!!!

另外關於用電
契約用電的基本電費也是按月收取
不管你一個月怎麼用
基本電費依照夏季冬季收基本費
流動電費才是依照你使用量來核定電費
所以當你用的電量越多
基本電費的平均攤提就越低
更多的工廠使用時數也就能降低平均電費成本

最後
最重要的是
高效率切削刀具的使用
我跟德國人比較過同一產品的四軸加工中心機床加工時間
他們三分鐘完成一個工件
我們剛開始生產時是四分三十秒
現在更改刀具與程式把加工時間縮減到三分三十秒
但是還是不足人家三十秒
以前每小時產量只有人家的七成不到
現在追到八成五了
但是還是需要努力
我們在台灣使用的訂製特規刀具
在德國已經是很通用的標準刀

提升生產效率
才能更有效的降低生產成本
德國人把加工程式與使用的刀具都給我了
有些刀具在台灣還找不到
我們使用的加工設備速度也跟不上
這就造就了目前在這個工序上15%的產出差距

結論
高效率的加工可以有效降低成本
這是顯而易見的
所以使用高效率的刀桿刀具與軟體程式就顯得非常重要
另外就是工廠工時的增加
這也能立即的提高產出降低單位時間成本
至於人力成本
如果只能操作一台設備
薪資空間真的不大
想想看德國人為什麼能一人操作四五台設備
你在工廠內看就可以發現機械操作員就一直在廠內移動著
沒有機械自動化設備
就只有人力上下料
台灣的從業人員做得到嗎?

湯姆哥開工廠十六年了
手下人員操作三台就抗議
其中還有兩台是有機械手的
你說
該怎麼追上德國人呢?

李品樺
2016-04-20 21:42:31

借收藏,感恩,

Howard Hsieh
2016-04-20 22:30:17

?

郭倍源
2016-04-20 22:43:50

好文

邱愛台
2016-04-22 00:08:43

好文

Mike Day
2016-04-22 10:10:30

太讚.容許轉貼

湯姆
2016-04-22 10:11:43

沒問題


原文網址 黃茂順
2016-04-19 23:21:28

請問各位前輩,這種牙,要用什麼刀具,程式如何編排,我用mastercam,不知如何設定刀具,

陳宗雄
2016-04-19 23:40:41

切斷刀

楊凱羽
2016-04-20 00:02:28

切槽刀,Z軸起點分3次跑車牙

陳木男
2016-04-20 00:25:15

你的工件是外徑牙,牙的双頭未出尾,前後各有一溝槽就先前後先車削各一溝槽,再以第一溝位置設為0,後溝為退刀點,但退刀參數要設定90度退刀,依圖面牙刀寬10mm牙璧厚4mm等於牙P14mm其後看你用自動循環車牙或用固定車削即可,以上參考我是15年沒操作車床了,如有錯誤請多多指導

黃茂順
2016-04-20 22:01:41

謝了


 

全不選 發文排行