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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 轉速

原文網址 蔡天華
2015-07-20 14:48:48

不合板規....版主請刪....感恩

數量所剩不多 , 要就快搶 , 私訊 , 加工業的好幫手

直型氣動螺絲起子
1. 啟動桿操控簡易、輕盈省力。
2. 具正反轉向手動旋鈕控制。
3. 可調式離合器裝置，提供操作人員控制扭矩。
4. 高轉速無段自動變速。

型 號 ：5MA
入氣壓力(KG) ：6.5
進氣接頭(PT) ：1/4”
螺栓能力(mm) ：4-5
最大扭力(NM) ：45
最大轉速(RPM)：9000
入氣口徑(mm) ：5*8
重 量(KG)：0.8

型 號 ：306
入氣壓力(KG) ：6.5
進氣接頭(PT) ：1/4”
螺栓能力(mm) ：2.5~5
最大扭力(NM) ：0~60
最大轉速(RPM)：5000
入氣口徑(mm) ：5*8
重 量(KG)：1.4

郭仲平
2015-07-21 07:05:53

私


原文網址 Vivian Young
2015-06-10 12:16:44

【銳·技術】切削三要素之線速度
線速度Vc：刀片每分鐘在工件已加工面移動的長度。
表示單位：m/min。切削過程中線速度的具體表現主要是主軸轉速。
換算公式為：S=VcX1000/3.14D （D：被加工工件切削直徑）
1、切削速度對刀具耐用度的影響很大，提高切削速度，可縮短加工時間，提高加工效率。但線速度過高，切削溫度會上升，刀具耐用度也將大大縮短。每家公司的刀具使用壽命都有一個具體時間，一般按該公司樣本規定的線速度加工時，每刃連續加工15－20分鐘即到壽命。如果線速度高於樣本規定線速度的20％，刀具壽命將降低為原來的1/2；如果提高到50％，刀具壽命將只有原來的1/5。
2、低切削速度（切速20-40m/min）加工時，工件易產生振動，刀具耐用度亦低。
3、同種材料硬度高，切削速度應下降；硬度低，切削速度應上升。
4、切削速度提高，表面粗糙度好；切削速度下降，表面粗糙度差。
例：某上蓋材質為45＃鋼，調質硬度HRC28-32。在加工M105X2的螺紋時採用的轉速為800轉，目前螺紋刀具的每個切削刃只能加工8－10件工件。
主要原因：線速度過高導致刀具壽命大幅度降低。目前刀具的線速度為Vc=3.14X800/1000=251.2米/分鐘。如果按照45＃鋼非調製件進行加工，刀具線速度應該在180－200m/min，而調製到HRC28-32，線速度應降到120m/min左右加工較為合適。其中考慮到螺距較大、加工時的切削力較大所造成的影響。


原文網址 Vivian Young
2015-05-25 14:53:10

金屬陶瓷棒料的應用
現今許多難加工材料應用廣泛，如不銹鋼中的Cr和Ni含量較高，其中Cr雖能提高不銹鋼的強度和韌性，卻增加了不銹鋼與刀具的粘結傾向；Ni可起到穩定組織的作用，但組織塑性大，容易引起加工硬化，雖採用鎢鈷類硬質合金刀具進行加工，但加工效果並不十分理想。
以TiCN基金屬陶瓷材料擁有高抗彎強度及濕式切削加工時有優越的耐損性和穩定性，在加工不銹鋼材料中，切削壽命更是鎢鋼刀具5倍以上且在切削表面具有優異的表現。
金屬陶瓷材質刀具切削特性：濕式切削加工時，能具有穩定的切削性能（耐熱衝擊性的提升），較優越於納米硬質合金材料的耐損性和耐磨耗性。
金屬陶瓷材質刀具切削特性：切削刃有再磨自銳效應，化學性能穩定性，刀片上無浸潤效應，刀具其他部分材料向切削轉移可以忽略不計等也是其優點，具有更高的加工安全性，應用領域更廣闊，保持表面光潔度與精度的能力更強，持續加工能力加強。
據資料顯示立銑刀在不同材質刀具切削的對比
在乾式切削及常溫,加工不銹鋼，主軸轉速：5000，進給速率：600，切削條件下切削情況：
美奢銳金屬陶瓷提供高性能的金屬陶瓷材料，特殊工藝生產金屬陶瓷棒料，具有緻密度高，高抗彎強度，耐磨性好及加工工件表面質量好。廣泛用於碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵精加工。加工工件高的表面光潔度及使用壽命得到多數客戶認同。


原文網址 李俊清
2015-05-23 20:54:02

不好意思 想請問有關攻牙的問題

小弟現在在攻M12*1.25的牙

材料是scm440(紅十字)

試了很久不管怎麼攻

牙都有破碎的情形 (用YAMAWA螺旋絲攻 G95=800)

不知道是哪裡出問題

想問要怎麼改善這個問題 是要換別牌絲攻還是轉速要改變?

感恩!!

魏登財
2015-05-23 21:20:56

下孔徑，鑽10.85看看。

黃鴻賓
2015-05-23 21:35:51

通孔的話改用先端。 還有g95是啥

李俊清
2015-05-23 21:39:40

沒有通孔~~~另外G95 是每轉進給量，我爬了蠻多文大家都是說RPM(每分鐘進給量)，我不會換算所以只好這樣表示，因為教我程式的師傅叫我這樣寫

黃鴻賓
2015-05-23 23:11:09

銑床

啟翔
2015-05-24 17:16:30

再下還是初學者 正常不是轉數跟進給要搭配嗎? 800是怎麼算的呢?

Liu Che-ming
2015-05-24 20:39:11

用g84就好了

吳光福
2015-05-24 22:07:39

轉數s?進給f?

李俊清
2015-05-24 22:11:38

轉速800 F1.25

Liu Che-ming
2015-05-25 08:54:23

F打錯了

吳光福
2015-05-25 14:52:17

三菱?

吳光福
2015-05-25 14:52:21

fanuc ?

Liu Che-ming
2015-05-25 14:53:25

如果沒打錯，就是三菱

李俊清
2015-05-25 16:03:46

Syntec的

吳光福
2015-05-25 16:53:54

新代...不熟

Kevin Lin
2015-05-25 19:51:46

換絲攻!推薦鈷嶺!

蔡明智
2015-05-25 23:13:27

滑亞，用手攻也可

Mau Ren Jan
2015-05-26 09:38:59

用車的

林遠福
2015-05-29 19:58:19

發那科
M29S1OO
G98R3.G84Z＿F125M8
試試看

Bonjour Hey
2015-05-30 11:40:01

我也跟你用同牌的....攻80孔就.....出事了


原文網址 湯姆
2015-04-12 12:32:13

20150412
昨日台看展行
還沒到會場就接到朋友詢問購機應注意事項
進了會場到了經銷商攤位
也遇上了經銷商的客戶要買進口車銑複合機
有一些問題正在詢問也提供了一些建議

購機的需求要看你要加工的產品而定
要以產品的需求來選擇
這樣才能切確的符合日後的加工需要

來電的朋友問的是新銑床要加買中心出水功能
先前有跟他提過中心出水加工對於表粗與刀具壽命的提升
所以這次要選購新機時打來詢問一些細節
包括出水要有20BAR以上的水壓
以及入水前的過濾問題
過濾這問題沒做好會增加維修次數與損傷主軸內孔
其加工都屬於大型數百mm大的合金鋼的工件
使用的刀具範圍多在10mm~25mm
所以選用6000的齒輪頭機種就很適合
也不需要買更高轉速的主軸因為也用不上
這樣的轉數即使3mm的鎢鋼鑽頭下孔都可用
再來就是問到是否需要把滾珠螺桿改成日製的
我建議是要看加工精度的需求
如果機台精度能夠符合需求
是沒必要非得用上日製滾珠螺桿
如果精度要求高
除了要用精度高的滾珠螺桿
還得加上三軸光學尺回饋才行
這些額外功能加上去
就會增加機械的成本
不需要的 用不上的 其實是沒有必要加購的

進口複合機的問題在於主軸類型的選定
要選擇BT主軸或者是HSK主軸
如果車的工作量不少的話
還是得用選用HSK主軸
主要著眼點還是車削使用的刀具問題
HSK車削刀具普及性遠高於BT
日後有使用需求才便利
至於銑削的方面
如果沒有大徑刀具高扭力切削或者高轉速切削
HSK主軸與BT主軸選用上是不會有太大差別
另外還提醒他們一個問題=>中心出水水壓
進口商事告訴他們說可以來台灣後再改
我是提醒說要先問清楚機台本身耐水壓程度
有些機台的設計上並不能使用超高水壓
一些管路與油封乃至於設計上都有些許不同
如果買了不適用高水壓的機台抵台後再加裝高水壓
結果機台漏水甚至於原廠不願意保固那可就麻煩了
所以也請他們先與進口商確認清楚
進口商如果不清楚就要跟原廠問清楚
確認機台的耐水壓程度
至於要用原廠的高壓出水或者抵台後再加裝
就自己再評估過就好
大台車銑複合機都是上千萬的投資
這些都要多注意省的日後麻煩事一堆

近來有機會跟一些使用者聊過
發現開始有更多的從業人員能夠跟上時代腳步
從機台的選用與刀桿刀具的使用上都有很大的進步
這對業界是個好現象
我們不見得能做到引領世界潮流
至少要能做的到跟上潮流
要是連人家的車尾燈都看不到
那很快就會被淘汰的

Eric Hsieh
2015-04-12 12:38:28

湯姆兄，感謝分享。


原文網址 徐鴻立
2015-03-26 18:59:43

請問鑽尾3mm鑽深23. 料中碳鑄造 我的鑽尾材質是鍍太 轉速放1600 狂斷 要如何解決?

Star Micro
2015-03-26 19:05:15

如果是S45C我個人會放棄！

徐鴻立
2015-03-26 19:06:13

? 難鑽嗎？

徐鴻立
2015-03-26 19:08:58

鑽尾孔沒公差

Star Micro
2015-03-26 19:10:00

看能不能改1144快削中碳
走心車床要車這材質要很顧車

徐鴻立
2015-03-26 19:10:37

沒辦法 替人加工的……

Star Micro
2015-03-26 19:13:18

那就硬著頭皮車完吧！
以後就知道了

徐鴻立
2015-03-26 19:15:36

問題是一直斷……

陳定承
2015-03-26 19:18:00

點鑽?

徐鴻立
2015-03-26 19:20:26

我不太懂點鑽什麼意思?

Star Micro
2015-03-26 19:21:01

去買便宜的NACHI黑鑽尾鑽就好了

陳定承
2015-03-26 19:23:46

好像是G83吧 忘記了
就是鑽2mm在回到z0點 再鑽4mm 重複到23mm. 我不太會解釋....
點鑽是我跟我老闆都這樣說法哈哈

徐鴻立
2015-03-26 19:27:48

嗯嗯

謝旻光
2015-03-26 20:08:02

G83Z-23.Q1000F0.1

徐鴻立
2015-03-26 20:21:20

元祿亦 嗯

Song Gen Wang
2015-03-26 20:22:21

徐鴻立 G97S1200M3
GOX0.Z6.0M8
G83Z-23.R0.3Q6000F0.1
G80
GOZ50.M9
X120.Z120.M5
M1
M30
(鑽頭靜點約小阻力約小，以上是小弟淺見，敬請參考！)

徐鴻立
2015-03-26 20:24:22

謝旻光 Song Gen Wang 謝謝唷 我明天在試

王志偉
2015-03-26 20:29:39

3MM鑽頭 放1200 會不會稍慢?

徐鴻立
2015-03-26 20:29:53

元祿亦你還有比較好的方法嗎？

徐鴻立
2015-03-26 20:34:27

嗯 謝謝

許進男
2015-03-26 21:41:28

用含鈷深孔鑽尾試試

Star Micro
2015-03-26 21:42:13

請問元祿亦大哥：
你們公司是專門在做磨鑽尾機嗎？

Star Micro
2015-03-26 21:54:44

了解

呂美坤
2015-03-27 12:29:02

G83 Z(W)23.Q500~800P30 F.02~035 視sg鑽頭 HS度鈦鑽頭調整S1800~2400 再不行用G74下去鑽

Yuan Mong
2015-03-27 13:58:51

轉速太慢，f多少？

徐鴻立
2015-03-27 15:14:56

現在轉速放2000 鑽尾有撐久了 ?

Marc Chi
2015-03-27 23:54:02

如可以不要用G83循環軸鑽，使用G1方式，如果會macro可以簡化程式，轉速過慢，進幾快！
中心孔是否有跑掉也是考慮因素！

Kaku Will
2015-03-28 00:06:40

米數30米換算轉速最少也要三千，用G83就可以了注意出水就好，簡單的東西不用搞的很複雜!!!

廖志凱
2015-04-01 15:37:25

要看夾的外徑多少

廖志凱
2015-04-01 15:38:24

我認為是速度太慢的關係 進給率0。05


原文網址 Ching-Huan Wu
2015-01-09 17:33:58

不好意思...想請問各位師傅...
小弟我用內孔端面槽刀插槽...
材料316 轉速350進給0.05
出來的結果，外徑的面算光滑，但是底部的面會震刀
請問有什麼方法改善嗎?
刀片3MM


原文網址 李彥鋒
2014-12-11 21:18:26

前輩們晚安，小弟想請問，切斷刀（2mm），轉速是否放太快？s2000,機台是星辰A20，材料sus303，F0.03六角外徑21.5,程式是老闆寫的，但我算出來只有7.8百多.

蔡志文
2014-12-11 21:45:10

老闆永遠是對的

蔡志文
2014-12-11 21:45:26

不容質疑

余遠河
2014-12-11 21:52:43

1000轉上下 可用週速一定制御

李彥鋒
2014-12-12 01:09:02

週速一定制御？G96？？，小弟真的是菜B巴，懇請大大解惑

李彥鋒
2014-12-12 01:52:46

這切斷刀壽命車其他303可以到3000左右，做了兩天都4.5百就換刀了（有突點），切斷後背面沒修面，突點補中心沒法解決，剛才換成斜口的，可能壽命還會更少，想說算看看居然差那麼多，我真的不該質疑老闆嗎=.=

吳東
2014-12-12 03:57:21

跟生哥講就好了

Marc Chi
2014-12-13 00:08:39

六角料，切斷六邊時會造成斷續切削，如這時進幾量或轉數太大，容易造成刀具磨損的增加，如果可以使用G96來途切米數約60！F0.03可以。

李彥鋒
2014-12-13 08:15:07

好,會試試看,感謝前輩們回覆!!


原文網址 陳佳駿
2014-10-26 17:16:58

車床可以算轉速進給?
怎麼算?車白鐵，

陳奕憲
2014-10-26 17:38:30

我的話會放周速70~100

李木坤
2014-10-26 17:48:10

是車鑄造還是車圓棒轉數不一樣

陳奕憲
2014-10-26 18:28:21

看刀片吧

陳佳駿
2014-10-26 18:34:20

不是圓周率X工件直徑÷1000X米速=轉速

Jhenciang Hus
2014-10-26 18:53:59

我都看材質跟粗度

林振源
2014-10-26 19:34:21

材質外径大小長度夾持等等決定米速及進給率

Alen Chang
2014-10-26 19:55:20

先找出適合的刀片，在算出該材質建議的線速度

Jia Ming Lin
2014-10-26 23:16:07

請問 文進 大哥所謂的“米數”是什麼意思？煩請知道的前輩不吝教導…
謝謝！

陳佳駿
2014-10-27 06:23:23

什麼材質給你一個數據去算，像鋁95~300

陳佳駿
2014-10-27 06:25:36

一我沒接觸過車床，但我看看書

Han Hsu
2014-10-27 21:39:46

線速度V=3.14*D*N/1000
D：直徑
N：每分鐘轉數S …… 查看更多

Jia Ming Lin
2014-10-27 22:02:18

Han Hsu 大哥…再請問一下.而主軸指定轉速每分鐘800轉是固定計算的嗎？
小弟不材.請不吝教導！謝謝…

Han Hsu
2014-10-27 22:05:15

哪只是範例....通常刀片都會設定米數使用範圍 !!!
以米數去換算轉數 !!!
轉數N = 1000V / 3.14D

Han Hsu
2014-10-27 22:08:22

切削米數是指直線速度 .....
只是刀具與工件是圓的..... 以圓周長計算.... 3.14*D
工件轉100圈..... 直線長度 = 3.14*D*100 …… 查看更多

Han Hsu
2014-10-27 22:15:13

簡單說就是100米....以直徑50 跟 100 的滾輪....可以滾幾圈 !!!
切削速度沒變 !!! …… 查看更多

Jia Ming Lin
2014-10-27 23:05:33

Han Hsu 大哥…再請教你.這種公式適合用在鑽頭上嗎？
還是有另一種公式？

Han Hsu
2014-10-27 23:10:11

圓型工具或圓車件都可以 !!!

Jia Ming Lin
2014-10-27 23:13:13

Han Hsu 大哥…謝謝你幫我解惑！
感恩！


原文網址 林昆賢
2014-10-02 18:58:49

最近我司一直發生咬導套的問題，一直找不出原因，棒材3.3材質420j2使用野村10T機型，固定導套，轉速4500，工件長度33mm,車削方式：前修面倒角f0.03，後倒角0.03，切斷0.02！一直發生咬導套，各位大大可以幫解嗎？

Eric Hsieh
2014-10-02 19:14:57

如果用回轉導套裝置就沒這個問題了。

林昆賢
2014-10-02 19:18:23

就是這機型沒有才困擾

陳耀國
2014-10-02 19:19:59

可以用陶瓷導套試看看

余遠河
2014-10-02 19:22:14

10T有可選購迴轉導套

林昆賢
2014-10-02 19:23:01

已經有用ㄧ顆在試，只車了3天還沒發生這個問題，還在測試中！只是有14台在車，今天就咬了5台，已換過快10顆導套

Eric Hsieh
2014-10-02 19:23:11

鎢鋼跟陶瓷導套A-ONE P-10同價格

林昆賢
2014-10-02 19:24:13

陶瓷比較貴一點

林昆賢
2014-10-02 19:24:41

太多台要換回轉成本太高

余遠河
2014-10-02 19:25:10

刀寬是關鍵 越窄越好

林昆賢
2014-10-02 19:26:04

1.5以內因該ok吧

余遠河
2014-10-02 19:26:05

有車外徑？

林昆賢
2014-10-02 19:27:06

沒有，只有前後倒角修面

余遠河
2014-10-02 19:27:49

切斷刀後導角刀寬1mm以下

林昆賢
2014-10-02 19:28:44

後導角是1mm以下沒錯

林昆賢
2014-10-02 19:29:36

切刀明天來試看看

余遠河
2014-10-02 19:29:46

先插再跑導角嗎？還是直接跑45度

余遠河
2014-10-02 19:30:09

縮在切刀嗎？

林昆賢
2014-10-02 19:30:26

直接跑30度

林昆賢
2014-10-02 19:30:52

不ㄧ定耶

余遠河
2014-10-02 19:31:02

切削油用ux11

陳耀國
2014-10-02 19:31:11

余大哥真的挺熱心的！
讚哦

林昆賢
2014-10-02 19:31:17

都有耶

林昆賢
2014-10-02 19:32:00

我們是用es33

余遠河
2014-10-02 19:32:47

先插再跑導角會好一些。阻力小切削熱少 再來是刀型問題

余遠河
2014-10-02 19:33:50

我猜是pcb鑽頭柄的工作

林昆賢
2014-10-02 19:33:55

咬導套有2種情形1直接咬著2外徑先咬傷車ㄧ段時間在咬注

林昆賢
2014-10-02 19:34:30

大哥果然利害

余遠河
2014-10-02 19:36:04

15年前做過很久不做了⋯⋯交流技術希望能幫到

林昆賢
2014-10-02 19:36:47

感謝大哥幫忙，明天我在試看看

余遠河
2014-10-02 19:37:13

應該是手磨刀吧？

林昆賢
2014-10-02 19:37:34

沒錯

余遠河
2014-10-02 19:38:33

試試看上面的方法

余遠河
2014-10-02 19:39:30

應當會改善

羅賴拔
2014-10-02 19:41:42

換迴轉導套，固定導套我覺得不適合這材質跟轉速。如果一定要這樣就固定導套放鬆一點

林昆賢
2014-10-02 19:45:56

還有一個重點沒說到，只有固定幾台在咬，其它到還好

林昆賢
2014-10-02 19:50:54

要是換成刀片車會比較好嗎

賴俊義
2014-10-02 19:58:37

用旋轉導套 然後跟他說 你在咬給我看看

羅賴拔
2014-10-02 19:58:58

固定在咬的，看一下導套鑽石膏有沒有磨掉咬傷，如果沒有磨好，很容易再咬傷

林昆賢
2014-10-02 20:01:09

可是我都換新的導套還是會咬

林昆賢
2014-10-02 20:02:10

請問鑽石膏用的番號是

林昆賢
2014-10-02 20:02:28

1600會太細嗎

羅賴拔
2014-10-02 20:07:29

可以，新的會咬傷，大部份是導套調太緊，固定的很好用，就是鬆緊不好調

賴俊義
2014-10-02 20:15:45

轉速降低一半,照理來說 就少一半 被咬的機率@@"

蔡志煌
2014-10-02 20:26:23

沒有車外徑等於沒公差限制，這構造簡單不太可能那麼常咬到，看鐵削會不會被噴進導套，建議導套調鬆一點，只要調到用手不會晃即可，切斷刀寬度1.0以下可以的，1.5太寬了浪費料又吃力，另一支倒角刀可以磨成尖型兩面都45度，用45度去拖30度，一次倒前後再切斷，10T我有在使用，試試看囉！

賴俊義
2014-10-02 20:31:12

用手不會晃 保你馬上咬ˇˇ要能晃到有哺激哺激的感覺~應該有挖過吧!ˇˇ

林昆賢
2014-10-02 20:44:59

撲滋撲滋！神回覆阿

賴俊義
2014-10-02 20:51:53

把油拿起來拼命搓,搓一搓過程都能很滑..那應該就是好油了

鼎睿汪
2014-10-02 22:13:32

機台水平有注意，有水平嗎？

無言
2014-10-02 22:35:42

注意材料大小異常導套太緊油潤滑是否太澀

許元瑜
2014-10-02 22:36:12

3.3 切斷0.8就可:-)

無言
2014-10-02 22:38:34

桶夾是否已受損照成夾料時棒材就受損

無言
2014-10-02 22:40:40

轉速高導套盡量採用陶瓷導套

無言
2014-10-02 22:42:58

要注意是在那一隻刀造成是關鍵或車刀尚未碰到就造成

無言
2014-10-02 22:44:45

另外建議導套面有三個剖溝

無言
2014-10-02 22:46:28

拿小蜜蜂磨凹下讓油量吃進去

無言
2014-10-02 22:48:31

個人覺得切削有跑比較多過去

無言
2014-10-02 22:50:54

我司加工sus316_ /304_/303_/630

Polo Wang
2014-10-02 22:58:35

有高人建議更換回轉導套試試!!

無言
2014-10-02 22:59:12

1.0～7.0

林昆賢
2014-10-02 23:44:08

機台有水平
小蜜蜂磨凹不是鐵削更容易跑進去？
加裝回轉導套成本太高

林昆賢
2014-10-02 23:44:44

1.0～7.0是什麼？

賴俊義
2014-10-02 23:55:56

棒材吧！

賴俊義
2014-10-03 00:09:18

買陶瓷的來用看看吧，或者把咬過燒毀的導套拿鑽石膏磨到光滑，這時後他的洞已經比新的還大了，，因為新的本身太密合不夠鬆。所以拿舊的比較可以達成噗滋的感覺，不過調太鬆的缺點是切斷怕會抖。刀具也比較無法抓到真正中心然後就更會抖了！

賴俊義
2014-10-03 00:21:16

拿卡尺量新導套看看如果是3.4 你就把舊導套弄到3.45 增加到他不會燒又好切斷吧！

Eric Hsieh
2014-10-03 00:29:08

版友真的都很熱心，社團越來越棒了。

賴俊義
2014-10-03 00:54:38

導套三條縫，賓士字樣，放置方向也可能有差，刀子擠材料，材料在擠哪條縫。不知道會不會馬上咬!

Eric Hsieh
2014-10-03 02:04:59

有些機台，固定bush裝置底座可加裝吹氣管或噴油管減少熱摩擦導套卡死或積屑，當然回轉導套的效果還是最好的。

無言
2014-10-03 08:13:03

我司加工棒材1.0___7.0
之前常常發生
我遇到的心得處理跟觀察…方式

林昆賢
2014-10-03 08:18:08

感謝各位大大！我來試看看

無言
2014-10-03 08:19:12

要改回轉導套一套要花38萬
上
上級說不要換
精心研究搞了一段時間
溝槽磨大一點

無言
2014-10-03 08:20:22

表面凹下去而已不是整個剖溝磨開

無言
2014-10-03 09:30:47

而外提醒少用0.4r的刀片

無言
2014-10-03 09:31:37

會更容易導套損毀

無言
2014-10-03 09:32:15

阻力太鈍

陳世保
2014-10-03 12:29:07

可能是切斷太吃力 切斷時轉速降到2000。切斷刀用2隻。一隻切料頭。 一隻磨30度切成品。


 

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