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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 轉速

原文網址 張忠田
2018-10-05 21:21:51

搪磨

用鑲嵌在搪磨頭上的油石(又稱搪磨條)對精加工表面進行的精整加工。主要加工直徑5~500毫米甚至更大的各種圓柱孔,孔深與孔徑之比可達10或更大。在一定條件下,也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。搪磨頭外周鑲有2~10根長度約為孔長 1/3~3/4的油石,在搪孔時既旋轉運動又往返運動,同時通過搪磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲,所以與孔表面的接觸面積較大,加工效率較高搪磨後孔的尺寸精度為 IT7~4 級,表面粗糙度可達Ra0.32~0.04微米。搪磨余量的大小,取決於孔徑和工件材料,一般鑄鐵件為 0.02~0.15 毫米,鋼件為 0.01~0.05毫米 。搪磨頭的轉速一般為100~200轉/分,往返運動的速度一般為15~20米/分。為衝去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削區溫度,操作時常需用大量切削液,如煤油或內加少量錠子油,有時也用極壓乳化液

Jyunsyong Lin
2018-10-05 22:09:39

請問鋁管內孔搪刀有適用的嗎?

張忠田
2018-10-05 22:18:29

可以磨要看你尺寸多少

William Tsai
2018-10-07 14:49:48

請問4mm0.005單向公差的孔, 材料鋁壓鑄adc10, 孔深23mm 可以達的到嗎? 請問這隻刀有孔導正直度的功能嗎?


原文網址 李昌諺
2018-09-17 12:40:30

問個問題
機器會因為轉速進給開到廠商給的上限值
而造成機器提早損壞嗎?
補充 新機器 前幾天有在社團放影片

我那天鑽孔6000轉 攻牙2000轉完成後
現在在做sop時 老師傅就過來說了
這個照我這樣開 本來1500轉能用十年的 現在只剩一年了

然後說這個鎢鋼階梯鑽6磨成4.2不行 要用8的磨成4.2才行 (階梯鑽是順道倒角)

# 中秋回台灣重整心態
# 6個月
# 熱情已經差不多熄掉了
# 一個人真頂不了5人的工作量

Ming Hsu
2018-09-17 12:44:28

台灣師父?大陸師父?
加工還是看材質吧....
機器不會因為這樣而gg,反而是保養重於使用!沒有油你要它多快~~~

魏宇賢
2018-09-17 12:44:28

會,老舊的暗普會燒了,

李昌諺
2018-09-17 12:45:35

大陸師傅

Leo Chu
2018-09-17 12:45:46

開到極限本來壽命就會減,很奇怪嗎?

蕭竣鴻
2018-09-17 12:46:41

你的主軸才6000就極限嗎?
應該沒那麼低吧!

李昌諺
2018-09-17 12:47:29

這個是廠商給的可使用之最高轉速

林寶哲
2018-09-17 12:47:50

不管怎樣
我只想說
加油
因為我們是同行的
加油加油

吳偉立
2018-09-17 12:48:04

通常極限可以用, 不過會限制時間
像我們機台主軸是15000
極限可以運轉30分鐘
但是為了保護機台通常只用到12000
12000以上就使用增速器

Neil Chou
2018-09-17 12:52:00

如果你會定時換消耗品及保養,我覺得你的用法沒問題,但如果沒有,那麻煩請聽師傅的建議

蕭竣鴻
2018-09-17 12:52:04

好吧 減一成 轉速
F. 不用減

Ian Chiu
2018-09-17 12:55:51

加工一班零組件的 比較沒差 畢竟你主軸高速欲轉不是長時間 都只是幾分鐘的事 8~9成的最高轉載用會比較合適

另外早期的工具機機械安全係數確實抓比較高
懂得人都會開通轉述上限 6000變8000

至於工廠鑽頭使用習慣 你可以多請教對方 會那樣子用 也許有他的用意 但8磨到 4.2 鑽頭 中心部比較肥厚 鐵屑的排屑槽因該會變很淺

張正欽
2018-09-17 12:58:20

建議最高轉速的8成!

J.c. Su
2018-09-17 12:58:35

其實不管哪種機台,我習慣是抓最高條件的8成,雖然我不是做CNC的.

李昌諺
2018-09-17 12:59:54

嗯... 我以為轉速低 切削力量弱 反倒會對主軸更傷...

Leo Chu
2018-09-17 13:01:27

你的車子一上路就極限跑,或順順開道理一樣,想開快車,手骨要夠粗,你師傅說的也沒錯,慢慢開10年還很順

林勝堯
2018-09-17 13:03:12

老師傅 說到是對的!!
鑽頭用8改 也是對的!!
你鑽4.2 開6000??

林勝堯
2018-09-17 13:05:00

用8改 是因為可用來倒角的刀刃卡多 跟心厚沒關係

金訶慎
2018-09-17 13:10:07

唔⋯
你覺得每次開藍寶堅尼都油門一拜在開。
它會不會磨耗加快?

Ian Chiu
2018-09-17 13:10:28

林勝堯 也許是 但 我不知道這樣是否有效益
雖然速度夠
但一隻中心倒角刀 是否能做更多事效益更好

金訶慎
2018-09-17 13:11:07

當然前提是人不死不出車禍。

林勝堯
2018-09-17 13:14:39

看工件 再來決定怎麼做!!
原素材
壓鑄
鍛造 等!!

Ian Chiu
2018-09-17 13:17:26

對阿重點還要看利潤還有是現金付款還是票期多久

林勝堯
2018-09-17 13:20:03

有點離題了
如果是壓鑄件
孔都已經預留
你還要用中心鑽嗎?
當然是階梯鑽 就給他下去了!!

Ian Chiu
2018-09-17 13:22:06

其他入還是要倒角 你還會這樣做嗎?
橫豎都要多一把刀 單孔0.5秒不到的事

山曰比
2018-09-17 13:22:55

其實、小弟認為..不會
如果、不考慮磨秏
只要不超過..降伏強度
就不會...但要注意的是
大多的馬達..扭力輸出不是全時的

林勝堯
2018-09-17 13:23:11

所以我說 看工件來決定怎麼做
加工是活的!!

林勝堯
2018-09-17 13:25:05

當然你想怎麼做 都可以

Ian Chiu
2018-09-17 13:25:18

所以我一開始就不說怎麼做 您沒發現嗎?

林勝堯
2018-09-17 13:26:46

山曰比
2018-09-17 13:34:32

還有...一般的機床
共振點..平衡會在轉速的60%~85%

Leo Chu
2018-09-17 13:38:40

記得 皮帶的差不多在1/4(max-rpm) 有最大扭拒,然後轉速增加扭拒下降,極限轉速可能只剩下1/4最大扭拒

Leo Chu
2018-09-17 13:41:06

直截的馬力輸出就穩定了,但扭矩結果還是一樣

山曰比
2018-09-17 13:42:52

小弟..亂猜...
版主的機床..應該是齒輪頭
一般、一直在高速..機械效率不好
還用來攻牙...XD

Leo Chu
2018-09-17 13:45:12

可是齒輪頭應該不會做小徑鑽孔攻牙,應該是tapping或是專用機

曾豪仁
2018-09-17 13:45:54

老師之所以老,是含了很多经验值在里面的……!

山曰比
2018-09-17 13:52:12

進給不是跟轉速成正比??
如果不是..
那切削量會不一樣喔
假如、切削量一樣
主軸會更傷...
這就大問哉了....XD

謝明儒
2018-09-17 13:57:05

問下你的主軸有油冷嗎

洪志聰
2018-09-17 14:30:28

通常是廠商提供的能力值*80%才是操機時的最高轉速,很多前輩都是這樣教的

劉政麟
2018-09-17 14:35:08

合理阿,一直緊繃的操本來就容易壞了,機台手冊有寫哦

系韋
2018-09-17 15:27:52

階鑽你用6改單邊倒角就90條而已,再攻牙後倒角可能就不明顯了 ,所以會用大一點鑽頭讓倒角大一點

盧裕文
2018-09-17 15:39:33

大陸雞(機)壞了就壞了,1年壞跟10年壞差別在那呢?現在大陸機耐用度有可以撐10年哪麼好嗎?通常不到1年就開始這壞那壞了!
4.2鎢鋼鑽頭放6000哪裡不對了,一般鑽頭就1800轉了大陸老師傅還1500轉撐10年...沒倒閉真好!
6mm階梯鑽改成4.2鑽頭兼倒角,攻m5不行?不理解?要倒c1嗎?那確實不夠大!
你幹嘛去大陸受苦受難,被大陸師父說幹話騙功夫,還不如回來台灣學5軸機還比用大陸機實在,雖然在大陸3年可以賺到在台灣10年薪水,但是那是低階工程師才領一般低階薪水,高階工程師未必輸給大陸廠商給的薪水。

盧裕文
2018-09-17 15:43:36

若機台車床,超轉上限車也還該還好阿

張正欽
2018-09-17 16:05:47

一般製造廠提供的極速與所用的軸承相同,但因組裝的品質會影響軸承的壽命,在保固內壞了可無償換新沒問題,如一旦過保,就自己掏錢囉!

Han Hsu
2018-09-17 16:07:18

基本上 要看機台 加減速時間......
轉數越高..... 時間越長 ...

李昌諺
2018-09-17 16:23:40

已經跟廠商溝通過了
我要修正一下 這個其實是台灣機床 ?
(我一直以為是大陸機床)
廠商保證6000轉 2000轉不是問題
這個轉速是廠商已經限制過的轉速了
保證能正常使用
不會因為4000轉跟6000轉而影響壽命

Leo Chu
2018-09-17 17:31:12

經常,長時間,極限運轉。廠商有沒有告訴你,軸承的保證使用時數是多少小時呢?馬達沒壞,但提早壞的是軸承啊

李昌諺
2018-09-17 17:39:08

這個不是極限運轉
6000 向廠商確認過後 是已經限制過的轉速了
原極限是8000

李昌諺
2018-09-17 17:46:03

回去後會溝通看看是否能再來一兩個人
不然整個一灘爛泥 我一個人的本事不夠 扶不起來

要是真不行 回台灣領個三萬多當低薪上班族也輕鬆多
反正我現在領也就快五萬而已 但我在這學到的已經明顯感受到瓶頸了

想改善 滿滿的酸言酸語
而且都得親自下去做給他們看
不改善 那我來這就是當肥貓的 自己這關過不去

Alex Tai
2018-09-17 17:50:41

機床廠會抓安全值在裡面的,只要是有良心的品牌就放心用吧,說到軸承,可以參考軸承目碌的使用條件,我查過法蘭克跟兄弟的TAPPING,軸承本體的安全上限跟機台建議最高轉速差距很大,當然還有其他機構配件是否能搭配上. 結論還是:大品牌良心企業生產的機床放心用,注意下扭力才是重點.

Leo Chu
2018-09-17 17:56:41

李昌諺 磨耗的道理是一樣的,師傅想安全的用10年順順做,站在經營者的立場,儘量發揮機台性能,用時間賺錢,但要記得當你用時間來賺錢時,別在機器需要更換保養維修時,老闆又在抱怨

Leo Chu
2018-09-17 18:05:27

Alex Tai 不要拿高階Tapping啦, 他應該沒買這麼好,我也沒買這麼好,努力操,用力操,結果就是軸承會有異音,不換還是能做啊

盧裕文
2018-09-17 18:21:28

我連台灣人我都不太想教了,要我教你那一群大陸人更做不到!
你不是還年輕嗎?趁現在學車銑複合機跟五軸,或是做模具加工薪水會比較高點。

李昌諺
2018-09-17 18:21:59

盧裕文 瞭解 我是有考慮這樣

盧裕文
2018-09-17 18:22:55

台灣有這種機台還真特別,類似專用機

李昌諺
2018-09-17 18:30:28

盧裕文 差不多 是應需求做的
材料跟零件貌似都是規格件
所以價格壓得比較低

Chien-chih Kuo
2018-09-17 19:21:20

消耗一定是會的 但不可能短短幾天就體現出來 師父這樣說是誇張了點

山曰比
2018-09-17 19:35:24

小弟、認為...
這跟有 人說...機台不可以重切
不然、精度會跑掉...
然後、機器一直慢慢切
也沒看她有多準...
一樣的道理
就像買超跑
車子不可以開太快
不然、會壞掉...
不會開'...開不順..
急起急停..
船划不順...就說溪彎...

山曰比
2018-09-17 19:41:43

小弟嘮叨話就說完了

小弟、溫馨提醒一下
別特立獨行...
多尊行老篩的話..
眾口鑠金、三人成虎
硬要証明...會很孤獨的

Leo Chu
2018-09-17 19:51:25

山曰比 都是隔壁的師傅重切害我精度做不進啦 ?

山曰比
2018-09-17 19:57:51

有時候在想...做刀的人就很可憐了
一把刀..賣沒幾塊錢...
還要對整個機床匹配負責...
刀子的價格..還要繼續往下殺...

Hsiao Axl
2018-09-17 20:00:45

想過一件事嗎?

效率提高了、你讓原來那些人怎麼生存?

楊陳孟達
2018-09-17 20:09:03

我的常常再跑12000轉(算小時的)!那差不多該冒煙了! ?

李昌諺
2018-09-17 20:17:38

Hsiao Axl
如果因為這樣怕得罪老師傅而不能提高
我還是回台灣過清閒日子
留在這 純粹是為了公司五年的情誼想說試試看 能改善就改善

至於原來那些人怎麼辦?
我把他的上下料工時增加了3分鐘...
每14分鐘
慢慢來 5分鐘要上下料
6分鐘機器運作 3分鐘空閒時間
1小時 多了12分鐘+24分鐘
這36分鐘 要拿去做別的事 拿績效獎金 還是要休息 他自己決定
另外 照以前的方式做 差了10倍的效率
如果公司沒有辦法解決你所提的問題
那倒閉吧
永遠土法煉鋼 就是該退場了

註:我對機械手+氣動裝夾有點興趣
弄得好呢 不用人工 更好

Hsiao Axl
2018-09-17 20:20:53

李昌諺 所以嘛、這樣人家還不弄你?

李昌諺
2018-09-17 20:23:21

孤獨啊...
我這段時間發現呢
發外包 跟公司自行生產的成本一樣
品質比廠內20年的老師傅做的更穩 更美觀
效率也快很多
老篩快沒工作了 ?

山曰比
2018-09-17 20:27:44

恭喜 ~

李昌諺
2018-09-17 20:27:49

是啊 本來就有心理準備了
不過 老篩再這樣下去...
要沒工作了
最近越來越多零件外包 做的也比自己生產還便宜 精度更高 品質更好...
老篩都在說沒東西加工了

而今天告訴老篩 現在大家都這樣子在鑽孔攻牙的
反而來各種酸言酸語
所以我也是心累了
找外包商卡實在

陳彼德
2018-09-17 21:41:28

機台先操個一年看有沒有壞
就可以證明你的做法是對還是錯

盧裕文
2018-09-17 21:44:23

生產效率提高了,就不用加班,也可以提高薪水。
我以前做傳統師父目前工作量少,他每天做2.3小時就下班了,他薪水都領3萬多...以前每天做8小時每個月都領8萬以上...
再者:台灣或是大陸有把產品賣到全世界嗎?台灣老舊房子不需要都更嗎?全世界不用建設嗎?目前連全世界都有人吃不飽怎麼會不需要CNC生產製造產品呢?

盧裕文
2018-09-17 21:48:03

李昌諺 你想回來台灣過清閒日子,你覺得你這種人才會有公司錯過你嗎?回來台灣你要學的東西可太多了,可能還要補學歷沒混到碩士以上老闆不放過你也不一定.....除非你很衰回來台灣遇到慣老闆...

李昌諺
2018-09-17 21:56:50

盧裕文
我是不覺得我是人才啦
比我厲害的非常多
而我想學的東西是真的很多
想學的多了個去 補學歷也是蠻想的... ?

陳小春
2018-09-17 22:16:25

6000廢話這多,隔天換8000轉嚇嚇他 ?

林茂山
2018-09-17 23:36:11

軸承有額定壽命--超過80趴->壽命只剩原設計約30-40趴,別鐵齒

系韋
2018-09-18 07:58:29

外包比較好,那就是自己廠內人員教育管理不夠好

彭昶彰
2018-09-19 10:29:33

一般來說極限運轉有其時間限制,因油膜會甩離固需要時間降溫


原文網址 李昌諺
2018-09-14 15:04:41

請問這個牙攻 M5
我做大概200個孔 孔深6(貫穿)
S1200 F0.8
翻砂鋁

牙攻前端就黏阿嚕米賽了...
這個是切削水的原因 還是轉速真的太高了?
品牌YAMAHA
P2 N+SP
HSSE
LHBA73

志偉
2018-09-14 15:06:36

穿孔,請用先端絲攻,螺旋,是盲孔,不得已才用

李昌諺
2018-09-14 15:07:04

好的

志偉
2018-09-14 15:07:54

先端較耐用,削往下排,但只適合穿孔…

Kevin Lin
2018-09-14 15:08:11

先端+1

吳明源
2018-09-14 15:08:12

用光面

莊智凱
2018-09-14 15:09:27

功牙轉速多少

李昌諺
2018-09-14 15:09:42

1200

Yu Jyun Su
2018-09-14 15:12:19

改先端吧

許韋賊
2018-09-14 15:23:08

泡濃ㄧ點
濃度槍在8-9度
轉速 S750 F.8
改先端牙

周尚德
2018-09-14 15:32:41

是YAMAWA 吧?
用先端絲攻或滾光絲攻!

漢瑋蔡
2018-09-14 16:06:10

請問這隻絲攻是yamawa的嗎?切削鋁拿白色的會比較好用,不要用酸化的

邱泓儒
2018-09-14 16:55:25

用無屑絲攻才是王道

蔣政憲
2018-09-14 17:14:26

無削絲攻,

彭小志
2018-09-14 17:17:36

考慮藍帶的看看,鋁件我都都使用藍帶

蕭竣鴻
2018-09-14 17:27:00

壓鑄 翻沙 有的客人不接受 無削攻牙
要注意

李昌諺
2018-09-14 17:30:28

是的
感謝建議

李昌諺
2018-09-14 17:30:32

好的

李昌諺
2018-09-14 17:31:00

好的 ?

魏傳育
2018-09-14 17:38:09

用白的

張竣泓
2018-09-14 17:38:27

什麼是藍帶?品牌嗎?

邱泓儒
2018-09-14 17:47:24

藍帶好用

蕭竣鴻
2018-09-14 17:47:32

邱泓儒
2018-09-14 17:48:22

Regal的

彭昶彰
2018-09-14 17:52:54

材料的問題,太軟了先加濃度再不行用攻牙油。

Hsieh Cheng Yu
2018-09-14 17:52:56

這是鋼材用的,要用整隻沒鍍層的白色。

林秉謙
2018-09-14 17:53:13

跟刀具商叫先端白色,不然就是REGAL,便宜好用

陳小春
2018-09-14 18:03:50

先端比較適合貫穿

Fang-Ruei Lyu
2018-09-14 18:20:29

跳牙的試試看,我司也有重力壓鑄的鋁材。

蔡丞育
2018-09-14 18:38:08

加工鋁的切削水濃度必須提高再用先端...。

銘達
2018-09-14 18:41:53

彭小志 志哥不是都用白帶嗎?

彭小志
2018-09-14 21:35:12

邱泓儒 就是他了

彭小志
2018-09-14 21:35:29

銘達 哥我都不戴的

吳毅峰
2018-09-14 21:42:25

請用功牙油

洪榮宏
2018-09-14 21:46:03

用鋼性攻牙。先端絲攻。切削油比例要調整適當。

許振賢
2018-09-14 22:48:57

V=30,不錯

張光賦
2018-09-14 22:57:17

搭個板請教一下各位前輩,如果是一個C型孔,孔徑2.5-2.6要攻m3牙,有比較推薦的絲攻類型嗎?鋁擠型料,使用多軸攻牙機,另外有推薦不氧化的油嗎?

Alex Tai
2018-09-15 08:25:10

YAMAHA?YAMAWA?

李昌諺
2018-09-15 09:16:19

對欸XDDD

李昌諺
2018-09-15 09:16:48

一直以為YAMAHA也做這個XD

蔡國光
2018-09-15 12:40:23

機台設備加吹油霧,先端,無屑,都可多孔攻牙

Dell Yeh
2018-09-15 16:07:02

用白的沒有鍍層……切削油濃度提升到8%

林勝群
2018-09-15 17:30:37

貫穿孔請愛用先端 用螺旋跟無屑都不適合,尤其是無屑,對面孔會很腫

李昌諺
2018-09-15 17:35:12

面會腫起來是嗎?
最近剛了解到 有考慮嘗試看看
有些朋友大力推薦

李冠煌
2018-09-16 07:23:05

Hopeshappiness Hopes
2018-09-17 10:06:06

李昌諺 孔深6 螺旋 是OK的 應該是你的攻牙油濃度不夠

李昌諺
2018-09-17 10:33:00

Hopeshappiness Hopes 換了一個好的螺旋 沒問題了
以前的應該是假貨XD

Hopeshappiness Hopes
2018-09-17 10:39:29

用差的絲攻 你的油就要用好一點 用好一點的絲攻 油就普普的就OK 加工過程不重要 重要 品質OK 能交貨即可

嚴昕平
2018-09-20 14:55:02

這個答案來個讚~在加先端更好


原文網址 陳新安
2018-09-12 15:48:48

請位各位大大铣一般鐵料挖槽 D10的鎢鋼铣刀 轉速和進級都放多少?小弟目前是放S2500F500 一次吃1深 請各位大大指教 感恩 謝謝

許曜顯
2018-09-12 15:50:34

這刀用側邊吃比較耐久!!!!!一次吃1mm一下角就不見了

陳新安
2018-09-12 15:56:17

料是一般黑鐵裡面的挖槽要2mm深

Rossi Chen
2018-09-12 16:06:46

加你好友呦

蔡粥董
2018-09-12 21:20:37

假如槽不深可以用小徑的捨棄式刀桿,速度快上一倍,一次吃1mm很輕鬆

Dino Tai
2018-09-13 05:50:15

轉速慢一點,改吃2mm

陳新安
2018-09-13 08:15:42

好喔 我放慢一點看看

王派焱
2018-09-13 11:30:17

鐵料!我用不等分割刀,一刀過s3200. F1000參考看看,2mm算淺。

Simon Tang
2018-09-13 12:21:03

挖槽用3刃圓溝


原文網址 RG Man
2018-09-10 16:44:17

材料 V10
全鎢8mm中心出水鑽
中心出水 70bar
加工孔深150mm

加工前有導引鑽,長鑽進孔前降轉,然後開中噴
轉速2000 進給320

待料還未加工,有大大可分享相關經驗嗎
超倍長貴貴的

王劍涵
2018-09-10 17:52:11

可以詢問刀具代理商可否提供技術支援並到場試車

RG Man
2018-09-10 17:55:05

有的 只是看有沒有在其他資訊可以學習的

林孝恩
2018-09-10 20:45:29

1.140度/5倍俓鎢鋼鑽頭,尺寸公差要找比深孔鑽尺寸大1-3條。

2.入預鑽孔前要主軸反轉S300,到預鑽孔底前1mm停止

3.主軸正轉到正常加工轉速,再開水,再開始加工。

70bar出水壓力基本上一刀到底,不啄鑽。
遇到有交叉孔,降速10-50%

有鑽頭需求可以私我,標準鑽到50倍長

https://youtu.be/_mSPyxItims

沈曉東
2018-09-11 02:33:17

ㄧ飛代理公司

德國鎢鋼鑽頭全省唯一一家

找他們絕對可以提供及協助的

許水林
2018-09-11 06:47:31

鈍了會教人怎麼磨嗎?

洪嘉良
2018-09-11 08:34:14

鈍了可以用磨鑽尾機磨,有需要可找我

RG Man
2018-09-11 08:36:28

有刀具供應商,感謝

RG Man
2018-09-11 08:36:54

反轉不會磨刃口嗎

林孝恩
2018-09-11 08:44:26

RG Man 反轉才不會入孔時,造成刃口受損

沈曉東
2018-09-11 09:45:10

RG Man 多方參考有益無礙

沈曉東
2018-09-11 09:46:45

他們有處理磨的程序

沈曉東
2018-09-11 09:47:48

還包含鍍膜,讓你的鑽頭可以跟新買的狀態一樣。

RG Man
2018-09-11 10:39:50

沈曉東 以筆記 感謝您

張文俊
2018-09-12 02:07:10

我有用過OSG的,8mm*300長,鑽250深,1分鐘左右就貫穿了

張文俊
2018-09-12 02:09:42

更正是大概30幾秒就貫穿了


原文網址 李智慶
2018-09-09 20:51:31

請教各位前輩在切削鋁合金轉速跟行走速度都調多少(照片是用雕刻機铣的)

方永仁
2018-09-09 20:52:22

永隆
2018-09-09 20:54:09

鋁合金 粗銑

黃啟倫
2018-09-09 21:29:05

真醜!

Chen Yo
2018-09-10 01:51:48

D10鋁用刀 S5000 F2000 ae10 ap10mm 材質6061-t6 台灣 ? +台製C25+不知名銑刀


原文網址 Jiun Shin
2018-09-05 14:32:41

請問砲塔式無段變速銑床,轉動手輪無法降低轉速,是有機構損壞還是需切換開關?

陳政陽
2018-09-05 15:21:34

同學報歉傳統的我幫不上忙

謝松芫
2018-09-06 00:14:10

幾翻的呢

謝松芫
2018-09-06 00:15:31

變換皮帶


原文網址 邱盈璋
2018-08-29 15:59:17

孔徑大小有跟客戶討論
也有拿樣品測量過
決定車17.5-.01
美規3/4-16牙
車牙的程式這樣可以嗎?
牙刀片如照片
第一次用車床車美規牙
請多指教

—————————
後來老闆親自來試車成功了
除了轉速要再高一點以外沒問題了
感謝各位指導

古惠文
2018-08-29 19:51:57

有事嗎

Han Hsu
2018-08-30 01:04:09

舊刀片 16NR20ISO-B R0.14
新刀片 16IR20ISO-B R0.11
就刀片 R角NG


原文網址 邱盈璋
2018-08-28 18:32:50

上次銑刀的問題有解決了
按照各位所說 轉速太低
拉高到3000轉後有好非常多
感謝各位
今天想請教車床
客戶要車一個雙頭都是3/4-16牙-美規細牙
一邊車內孔一邊外牙
內孔的部分圖面標示17.9
可是對照TAP的表格 下孔徑是17.5
這樣我內徑要照哪個車?
還有就是
車床的程式只需要照一般公制牙的去設計就好嗎?
—————————————
孔徑的部分有跟客戶討論過
也有拿樣品量測
決定先車直徑17.5-0.1

車牙的程式按這樣寫可以嗎?
牙刀片用的是照片的

Han Hsu
2018-08-28 18:42:24

3/4-16UNF – 2B
下孔徑17.3228~17.6784

蔡鞅
2018-08-28 18:57:50

車17.9 這樣攻牙才好攻 而且他圖都這樣標了 下孔徑大一點 螺絲也會比較好鎖


原文網址 Rex Tree
2018-08-28 10:00:52

請問一下,我工件是這樣,我粗胚跑完會產生這樣的痕,我量測斷差約0.1,我用35刀頭,轉速2000,F5000,但改成F4000 後,斷差就少一些,請問這是什麼原因

林育宏
2018-08-28 10:05:52

排屑不及,卡屑,調整噴氣看看

楊庭豪
2018-08-28 10:06:14

感覺像震刀

楊陳孟達
2018-08-28 10:06:21

切削不及進给!

Rex Tree
2018-08-28 10:07:02

Rex Tree
2018-08-28 10:07:21

我是覺得要出尾產生應力的問題

許曜顯
2018-08-28 10:07:28

震刀

許曜顯
2018-08-28 10:07:46

你要S2200 F3000

許曜顯
2018-08-28 10:07:59

然後不能想一刀完成

Rex Tree
2018-08-28 10:08:00

Alex Tai
2018-08-28 10:08:02

震刀痕 正常

許曜顯
2018-08-28 10:08:26

粗一刀 沒重要就粗精

許曜顯
2018-08-28 10:08:33

重要就要粗中細

彭昶彰
2018-08-28 10:08:47

欠精修

Rex Tree
2018-08-28 10:08:49

只是我不懂,左右邊做起來,不是在同一y上有刀痕,而是在對角

許曜顯
2018-08-28 10:09:16

因為粗跑都會有ㄍㄧㄣ刀

Rex Tree
2018-08-28 10:11:20

Rex Tree
2018-08-28 10:11:25

斷差是這兩邊

許曜顯
2018-08-28 10:11:49

不能用粗跑就想玩成

許曜顯
2018-08-28 10:11:55

要粗跑後精修

許曜顯
2018-08-28 10:12:12

粗跑會這樣是正常的!!!!

Alex Tai
2018-08-28 10:12:18

照片有點模糊

陳楷升
2018-08-28 10:12:59

震刀

Rex Tree
2018-08-28 10:18:39

同一面斷差10條,就不懂怎麼會跑出這問題,就算刀過長,要麻面也是整面,同支刀再粗銑後空跑,F改2000又沒這斷差,且都全修過,會更刀震刀我都知道,但斷差產生的這問題我想知原因

簡文彬
2018-08-28 10:25:53

進出刀共振會比較大,加上F跑快,機器加減速程度不同就會有不同的表面

夏瑀
2018-08-28 10:35:31

粗精都同一支嗎

王奇奇
2018-08-28 10:42:12

刀子會被撐高 接觸越大約高

周尚德
2018-08-28 10:47:04

主軸鋼性,還有刀具長度都會影響啦!

游嘉榮
2018-08-28 10:51:45

刀具太長 速度太快 結案

Rex Tree
2018-08-28 10:55:43

現在空跑一次側邊..比較大面斷差還有切到一些料!小面積的斷差就剛好摸到面了

楊立裕
2018-08-28 11:09:37

這個我懂Z軸背係偏高

陣熊嚴
2018-08-28 12:06:23

F5000,會做的人看到這種參數這種結果根本不意外。

陳建智
2018-08-28 12:09:13

你壁變預留一點,再跑跑看,一般是刀吃大面,刀子又長,那條線大概就是吃料壓力最大的點

Cheng Yow Xiao
2018-08-28 12:20:05

粗胚切削量大,換刀再跑一次切削量小所以會相對精準一點(不知道有沒有把問題理解錯誤,以上是我的看法)

洪榮宏
2018-08-28 12:21:35

刀具長,進給太快了

林勝利
2018-08-28 12:50:28

翻另外一個面做沒有比較好嗎?刀具可以不用這麼長

謝明翰
2018-08-28 12:53:03

我覺得不是硬體的問題 比較有可能是軟體程式有bug 路徑用別的方式重寫一次試試看

彭昶彰
2018-08-28 13:11:22

這樣的深度不會有問題的話,那這個機台刀俱值得推薦給大家來使用。轉個角度來加工如何。

山曰比
2018-08-28 13:37:09

有可能主軸預壓沒了
也有可能..床台預壓沒了,變蹺蹺板

山曰比
2018-08-28 13:45:59

再來..進給量過大

不同進給下的表面紋路

謝明翰
2018-08-28 13:50:22

重點是差0.1mm太離譜了 刀具或夾具或材料再怎麼彈性變形都不可能差這麼多

彭昶彰
2018-08-28 20:08:09

進退刀時負載量產生的扭力變化改用圓弧進退刀試看看

賴國雄
2018-08-28 20:34:53

是硬軌的機台吧,斜楔要調整了,有多久沒調了


 

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