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原文網址 吳聖元
2016-02-15 11:29:14

請問銑床用鑽頭加工孔時
S 轉數
F 進幾速度
D 用刀的孔徑
三者關係如何設定較恰當
鑽孔時鐵屑都會黏在刀具上
謝謝指教：）

曾東尼
2016-02-15 12:12:57

什麼材質的鑽頭？加工什麼材料？多大的孔？

吳聖元
2016-02-15 13:32:43

鐵板厚度約20
白鐵鑽 10.4
鐵屑會卡在鑽頭上
切削液無法有效的噴到刀具上

曾東尼
2016-02-15 16:52:23

是用鎢鋼鑽頭還是一般HSS的？你原本的條件呢？切削液都沖不到嗎？有沒有中心出水？

吳聖元
2016-02-15 21:57:52

一般的白鐵鑽
原本條件就是經驗值而已
一個行程會鑽很多動
當鐵屑黏刀後
會甩到切削液的噴頭
噴頭會被打歪

李昰霖
2016-02-16 07:57:42

原本的條件怎麼放的

李昰霖
2016-02-16 07:58:49

還有加鑽多深

吳聖元
2016-02-16 09:29:35

20鐵板鑽穿

吳聖元
2016-02-16 09:30:52

鐵屑會黏刀打歪切削液噴頭工作效率就會降低

曾東尼
2016-02-16 09:39:03

吳聖元這應該是低碳或中碳料

李昰霖
2016-02-16 10:06:17

看起來應該是S、F都太慢
不然就是刃口不夠利
我的鎢鋼鑽白鐵基本S就放170 F1600
你的條件說來參考一下

吳聖元
2016-02-16 11:26:17

吳聖元
2016-02-16 11:30:26

單純的鑽孔也又做提刀的動作

原文網址 Yu Jen Chen
2016-01-18 11:14:51

請問各位師傅D8 , D6 , D4 碳化物銑刀
銑S45C的料
F和S可以設定多少?

林勝堯
2016-01-18 16:11:59

問賣你銑刀的業務吧！！

Ailna Yang
2016-01-18 20:57:50

Yes

原文網址 戴意潔
2015-11-05 21:52:33

2016先進車刀特色產品預覽
第一批目錄印刷出版囉
舊雨新知歡迎各位索取 ✨
新客戶索取方式：
以名片交換（私訊）+分享貼文（記得設定為公開喔）
舊客戶歡迎來電索取

原文網址暐捷
2015-09-01 22:44:21

2015台中自動化機械展歡迎蒞臨指導!
本次展覽內容:線材加工、電路板設計；複製、無刷馬達產品設計、德國halstrup定位系統、取代日系各廠牌之譯碼器、聯軸器、中空旋轉平台(分度盤)、機械/產品設計、張力控制器、CO2；溫/濕度大型顯示器、電子式汽車渦輪增壓器、無刷馬達電動起子、溫度控制器、電壓；電流；數字顯示/設定、壓差偵測器..等。

Best Regards,

暐捷機電整合科技公司楊萬生敬上
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電話︰(04)22915851-2 ,22953951-3 手機: 0932-604798 Skype:weichieh8800
傳真︰ (04)2291-1715
E-MAIL:wjkonda.janyang@msa.hinet.net
http://www.weichieh.com.tw/

原文網址果凍
2015-07-31 19:10:46

個位先進小弟是作CNC車床使用TSUGAMI BO203-II機型
有幾個問題想請教
1.請問"彈性攻牙"跟剛性攻牙"那一種加工方式絲攻(TAP)比較不會斷
2.剛性攻牙程式寫法
G99
G0 Z-1.0
M29 S500
G84 Z5.0 R0.5 P1000 F0.35;
G80
跟我直接寫
G99
G0 Z-1.0
M3S1=500
G1Z10.0F0.35
G1Z-1.0F0.35M4
除了孔底暫停1秒之外機器動作有什麼不一樣嗎?
3.不繡鋼316F的材料攻M3.8X0.35的牙車床轉速應該設定多少比較適合?
4.不繡鋼316F材料應該選無屑絲攻還是先端絲攻較好?
還請個位先進不吝指教小弟非常感謝

朱翊實
2015-07-31 20:17:33

用剛性攻牙指令搭配浮動攻牙器一舉兩得！

Chris Chien
2015-07-31 20:32:30

我是用野村，也有類似程式，沒記錯的話，上面單節可以，下面單節時絲攻易斷！

果凍
2015-07-31 20:51:30

那請問有人攻過不鏽剛316F的材料嗎?
攻牙轉速應該用多少較適合

張義鵬
2015-07-31 23:05:36

316與304都適合用無削絲攻較不易斷是我的話絲攻最後一把，孔內噴乾淨，上固態絲攻油
現在切削液，擠牙劑含量都普遍不高

果凍
2015-07-31 23:10:25

恩謝謝

原文網址 華盛頓
2015-07-20 04:28:57

暫停 -21:25 其他視覺設定進入浮動視窗模式點擊放大取消靜音點擊可展開 Cnc職人雜誌 - CNC Machining Magazine. triangle-down triangle-up share 分享你好像無法播放這段影片。如果是的話，請重新啟動瀏覽器。關閉由 Cnc職人雜誌 - CNC Machining Magazine. 張貼追蹤取消追蹤 477 次觀看 477 次觀看 Cnc職人雜誌 - CNC Machining Magazine. 說這專頁讚 2015年7月20日

CNC雜誌，動態版與靜態版的區別。

自拍、無字幕、無旁白、無音效。 ( 動態功能，未全加上 )

請按HD，以高清視頻瀏覽 -

華盛頓
2015-07-20 13:08:15

台灣的CNC加工技術精湛，還有高端的工具機生產鏈 -

所以，我們需要有適當的管道對外發聲 ~

華盛頓
2015-07-20 17:27:30

如何免費刊登 CNC加工雜誌 -

請見以下網址內說明：

http://cnc-industry.net/thread-1704-1-1.html

華盛頓
2015-07-20 21:47:45

第2期季刊，就快截稿了，請大家儘速把握上刊的機會喔 ~

原文網址 Eric Hsieh
2015-07-07 15:44:24

FANUC馬達檢測的新運用:
1、刀具狀態監視系統:
目前機械廠與馬達製造商的配合，通過C語言程式的運用及機台M碼標註程式中欲刀具監視區段，將可預先儲存馬達正常加工中的扭力數據，配合相關畫面的需求設定，藉以判斷各類刀具加工中的馬達負載是否變大或無負載，如有刀具磨損或斷裂可ALM提醒使用者留意。(註:微鑽負載小，故檢測效果不佳)
2、熱變位補償運用:
目前機械廠與馬達製造商的配合，利用馬達當前的運轉溫度，藉由MARCO(機械廠商需長期實測，計算溫度產生的機台熱變值)進行機台熱變補償，以改善停機、油溫、室溫、冷熱機產生的不穩定加工尺寸。

古農村
2015-07-07 16:58:45

好文~

原文網址 Victor Liu
2015-06-29 23:21:32

各位車銑加工的先進大家好
小弟的公司日前進了一台永進二手CNC臥車
型號是：FANUC Series OI-TC
小弟有銑床的底子
(架機、ug畫圖後處理nc程式)
----------------------------------------------------------------
目前遇到的問題是
關於校刀、對刀的問題
(臥車)

假設我現在要使用第九把刀(校正第九把刀)
順序如下：

1. MDI→T0900 (所有的磨耗、形狀補正都已經改為0)
2. 夾爪(硬爪)夾持圓棒
3. 手輪移動刀具靠近工件，開始車銷外徑(X)
4. 放鬆夾爪，量測剛剛車銷的外徑，結果為25mm
5. offset → 補正 →形狀 →X25.0 →測量

完成以上五個步驟後，我將刀塔原點復歸
然後執行 G0 X25.0
然後我的刀塔就往上跑就過行程了= =

可是如果剛剛的步驟，設定25mm的地方
我設定在工件移旁邊的測量值
刀子就會跑到對的地方
可是現在的問題是
好像所有的刀子都會變成這樣
可是不可能所有的刀子都是一樣的位置
會差一點
我該如何分開校正刀子
讓每把刀都有自己的X、Z呢?
請各位高手幫幫我，謝謝。

我司在桃園八德
是否有先進的CNC車床也在附近
可以讓我過去請益的
感恩!!

黃鴻賓
2015-06-29 23:55:05

車床架台....把量測的植輸入在形狀內........切記教刀前一定要先元點復歸

Victor Liu
2015-06-30 00:00:29

黃鴻賓黃大哥你好，輸入在形狀內以後，要怎麼確認，剛剛校正的刀子是對的呢? 假設我要校正的刀號是T09，形狀輸入尺寸(假設是100)以後，重新遠點復歸，MDI輸入G0 X100.，這樣嗎?

黃鴻賓
2015-06-30 00:02:22

校正x軸只能移動z軸。

黃鴻賓
2015-06-30 00:03:52

你有可能車外徑完後移動到x軸。導致變移動後的位置是你輸入在形狀內的25

詹文明
2015-06-30 00:45:46

MDI模式
輸入G0X25.0之前要先呼叫刀號及補正碼
如T0909* …… 查看更多

黃鴻賓
2015-06-30 01:10:49

對。需要

原文網址 林文凱
2015-06-17 18:53:43

台灣自行製造的Z軸設定器哦!!

四大特色!!

1.超強防水完全浸於水中，72小時以內仍可正常使用!!

2.重複精度±2µm

3.易辨識的十字標靶

4.業界首創保固五年!!

台灣製造精度品質有保證!!還保固五年!!

有需要的到這購買。

簡邦彥
2015-06-17 19:11:24

小弟好奇問一下，最小量測直徑是多少?

林文凱
2015-06-17 23:27:33

0.2

原文網址 張婷樺
2015-05-16 12:05:34

各位大哥大姊好，小妹我在車削NPT錐牙想請教一個問題，圖面上算出來半徑差值R=0.516 (R是螺紋起點與終點的半徑差值)，實際車削半徑差值我使用R=0.478去設定，因為微調整車牙深度，因此最後牙規都配合在標準內，請問這樣對後續油管路銜接牙配合的密合度會有影響嗎?? 感謝各位經驗分享!!

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