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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 刀具相關

原文網址 王智仁
2016-10-08 15:26:11

‧德國 STOCK 螺旋絲攻
‧德國製造
‧M6*1.0,無鍍層,
‧全新
‧一隻300元,量多有優惠

王智仁
2016-10-19 23:27:57

自己推...共100隻全帶走有優惠


原文網址 湯姆
2016-10-07 14:16:46

山謙YAMAKEN新型專利拉桿螺栓的焦點在哪?

右邊是目前現有使用的狀況
過大的鎖緊力會造成刀桿錐度的膨脹變形
導致刀桿的精度變差 偏擺增加 刀具壽命降低

左邊是新型專利設計
使用較小的鎖固力搭配螺絲固定膠
一樣能達到需要的鎖緊力
但是刀桿錐度不產生變形
維持刀桿出廠精度 偏擺不變 確保刀具壽命

一樣的刀桿
更換了山謙新型專利拉桿螺栓後
切削能力可以有效改善
改善了原來因為錯誤的鎖固方式造成刀桿精度變差
在無形中損失的刀具壽命成本
在無形中損失的停機修正加工不良的工時
在無形中損失的人員產值

一個不是很起眼的部件
卻有大大的影響力

Mirage Chien
2016-10-08 09:06:45

延長了，主軸，刀桿，刀具.....，驅動電機壽命，也許還省了一些電？多種願望一次滿足的概念？

湯姆
2016-10-08 09:42:42

台灣都是用愛發電 不缺電


原文網址 陳奕銓
2016-10-07 12:37:11

請問Hss13mm玉米粗銑刀要銑中碳鋼10mm深溝槽長229mm,切削數據怎麼放刀具又耐久？？

Tiger Chao
2016-10-09 13:10:23

我也遇到跟你同樣困擾，需請大大們解惑？


原文網址 何金水
2016-10-05 11:24:52

請問各位前輩
在車6061-T6的時候發現不會斷屑
但硬度是足夠的時候
大概是什麼原因？
刀片？轉速？進幾？材料？進刀量？

王鏗盛
2016-10-05 11:42:21

用白鐵刀片，單邊吃深1.3，F0.25

何金水
2016-10-05 12:37:15

切出來的鋁屑像這樣

王鏗盛
2016-10-05 12:39:23

水油試看看，調濃一點，看水有沒有噴到

何金水
2016-10-05 12:40:29

瞭解！謝謝教導

金訶慎
2016-10-05 17:53:12

U2.5 F0.28~0.35 試試

Wu Chen
2016-10-05 18:05:03

方便貼出現在用的刀片跟切削條件嗎??

何金水
2016-10-05 19:15:59

不好意思
客人提出異常
沒跟我說加工條件

Wu Chen
2016-10-05 19:17:40

這樣就無解了......照片那個不像硬度夠....

何金水
2016-10-05 19:58:12

重點也有把這個材料拿回來打
是夠的

何金水
2016-10-05 19:58:25

才覺得怪

Wu Chen
2016-10-05 20:01:10

如果是表面那一圈是有可能

何金水
2016-10-05 22:44:54

有將材料對切下去打了結果一樣HRB62左右

Wu Chen
2016-10-05 22:56:37

去現場瞭解一下……不然都是……

大雄
2016-10-06 09:05:42

要看料的大小
通常越大的料表面硬度都夠
但是越靠中心越軟
看圖說故事《料太軟》

單邊吃多少跟進給米數也有影響
刀片當然也有影響
沒辦法提供加工條件
只PO一張圖
沒辦法給你答案

何金水
2016-10-06 11:32:38

謝謝
我也在要對方的加工條件


原文網址 Agus Salim
2016-10-03 17:50:55

各位先進請教:
我正尋找在台配合公件廠商以S45C&S60C材料居多，意者私訊 email: mup@cbn.net.id 或洽電 +62-21-54367497/98
謝謝。

李進芳
2016-10-03 19:12:08

請電0932715489


原文網址 吳小明
2016-10-01 16:29:34

請問車白鐵303 刀片崩成這樣是為什麼？ 直徑27車到8粗車刀 刀片0.8R(車油性）

黃鴻賓
2016-10-01 17:44:00

櫛式。 檢查一下刀座螺絲。是否有鎖緊。櫛式外徑刀應該有中心問題。 先檢查車過中心是否有睇頭...
若都無誤。那我會說你機台可能有問題了。

黃鴻賓
2016-10-01 17:45:34

還有改G96

蔡智賢
2016-10-01 17:55:32

白鐵不好玩

陳世揚
2016-10-01 18:03:39

追一下 我想知道為啥都崩後面 不是崩吃面

吳小明
2016-10-01 18:17:15

我是在猜中心問題

吳小明
2016-10-01 18:17:24

好喔

程世銘
2016-10-01 18:18:25

嗯外徑刀片怎麼崩後面 不是崩前面？

程世銘
2016-10-01 18:19:45

還是反轉 要用L？

張志鴻
2016-10-01 19:00:24

刀片材質 溝型換一下

育政林
2016-10-01 19:13:03

改成0.4的

劉曾淼
2016-10-01 19:27:23

1內外徑刀口你是否拿錯 2刀片和材料是否需要過中心 中心不準會造成崩刀 3 刀隙 是否撞到車件 4 車床轉向是否打錯打到反轉

鐘志平
2016-10-01 20:38:29

材質與卷屑槽不對

鐘志平
2016-10-01 20:40:46

不鏽鋼對塗層的要求很嚴格，要做到不黏屑，有要耐磨

陳金源
2016-10-02 10:14:48

修端面時用G72外徑用G71分多刀車，設定G96粗車70~80米

王腫緯
2016-10-02 11:38:30

應該不是刀片問題~沒這麼扯

山曰比
2016-10-02 18:06:24

小弟表示自己的淺見
以刀片崩的形式來粗判
刀片的刃口受不了您做用的切削條件
1.切削力太大，刃口崩裂
2.刀口甜蜜點太高，摩到離隙角刀面，發生這現象，切削時會有高頻震音，...不要小看這震頻
3.改用PVD鍍層，不然線速度放慢一點

山曰比
2016-10-02 18:12:34

4.您機台主軸預壓沒了，

山曰比
2016-10-02 18:14:23

以上，想要單純解決
乖乖的換M15刀片材質並放慢一點.

Wu Chen
2016-10-02 18:17:34

崑哥太專業了

山曰比
2016-10-02 18:18:45

小弟亂講...亂猜的

馬丁哥才是專業的

Wu Chen
2016-10-02 18:19:23

山曰比
2016-10-02 18:20:32

張志鴻
2016-10-02 18:30:42

皮帶打滑⋯⋯

Han Hsu
2016-10-03 11:55:04

外徑刀片破裂方向有點問題 .....
不是切削分力面....

吳小明
2016-10-03 12:01:26

是車削面的背面

Han Hsu
2016-10-03 12:16:14

這兩片是三菱 MA 跟R-ES斷屑槽??

吳小明
2016-10-03 13:00:20

Han Hsu 一片三菱ma一片pr1125

Han Hsu
2016-10-03 13:12:46

車削到底..退刀X軸值加大

मूर्ख नहुनुहोस्
2016-10-03 18:01:24

看起來應該是破在直角處

Han Hsu
2016-10-03 18:48:32

TNMG 160408R-ST PR1125
TNMG 160408-MA MC7035
刀片規格跟材質應該是這....
只是兩廠刀片設計不同.... 破損位置都不是在切削邊上。
這就很奇怪...

王腫緯
2016-10-03 18:51:53

不是正手倒拖~就是正手刀反手用?~才有可能破在背徹吧~~~~~想不透

吳小明
2016-10-03 19:06:18

正常車銷喔 我也想不透為什麼破背面

余遠河
2016-10-04 12:25:17

樓上都好專業！

王腫緯
2016-10-04 12:52:58

哥教一下……不然大家都猜不到

林慶昇
2016-10-04 19:00:34

303拿鐵刀也撐很久

林慶昇
2016-10-04 19:02:19

哥也教一下
不然我都不會放加工條件

黃啓宗
2016-10-12 18:40:22

我也想偷師！！


原文網址 蔡橙諺
2016-09-29 18:44:57

感謝大大 給入
小弟剛接觸nc 就遇到問題
不知如何解決
麻煩了。
是刀具的編碼錯誤還是 機台機構問題？

Willy Wang
2016-09-29 22:40:06

八成需要在 m6 t xx 後面加個暫停兩秒
簡單說 你M6完 馬上m30 系統還來不急反應就被m30關掉了

蔡橙諺
2016-09-29 22:48:21

好的 明日來試看看

蔡浩澤
2016-09-29 23:01:33

要習慣先寫T XX在前面在換刀M6，也就是T14 M6,可以試試，因為有些機型比較舊，一定要“照步來“一定要先寫TXX在來M6換刀，如單純換刀，後面可以不用在加M30了……

紀子漢
2016-10-06 03:37:45

G30zo


原文網址 湯姆
2016-09-28 14:23:43

各種合金鋼材熱處理溫度與硬度對照表
由表上可知SKD61/H13的硬度在600度以下都是很穩定的
SKD6/H11的硬度在550度以下都是很穩定的
以這兩類材質來生產熱膨脹燒結刀桿
在550度以下操作是不會影響其硬度的

熱膨脹燒結刀桿最早使用的材質是SNCM439/4340
當他的操作溫度超過300度時硬度就開始降低
而刀具的加熱交換溫度常常會超過350度
這也就是為什麼後來材料改用SKD61/H13或SKD6/H11的原因
因為這材料很容易就燒壞了

目前仍有廠商使用這類材料生產
雖然可以節省材料成本
但是產品壽命不佳是個很大的問題

卓尚澤
2016-09-28 15:58:38

純推流言終結者～


原文網址 Hong Ming Wu
2016-09-24 14:39:42

從事齒輪加工業下一個要探討的工藝技術層次....
內齒薄削工藝,以及內齒研磨工藝.........................
在行星齒輪的傳動機構中, 為何其定位精準度比諧波傳動機構(Harmonic Driver)差的原因在哪裡 ? 朋友們您知道嗎 ? 希望社團中的潛水高手出來指導.指導好嗎 ? 謝謝 !!

對了, 還有從事刀具製作生產與鍍膜的朋友也要開始研究要如何來退鈦了.
因刀具母材為鎢鋼...


原文網址 黃俊傑
2016-09-23 18:10:42

請問各位大哥，no.14bc56絲攻哪裡買的到


 

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