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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 刀具相關

原文網址 江秀娟
2015-09-26 14:28:25

售鑽石刀片

馮銘章
2015-09-26 15:02:11

中古的or新的

志偉
2015-09-27 05:03:52

照片看刀角已崩裂……

江秀娟
2015-09-27 08:30:01

中古的刀片多少有損傷
謝謝你


原文網址 彭陞南
2015-09-26 13:55:26

S&H 碩儀鑽石,金屬燒結鑽石刀具,適合Sic高密度精密陶瓷,氧化鋁氧化鋯,石英等硬脆材料,金屬燒結鑽石磨棒最小外徑1D~150D歡迎洽詢0937-176-545彭先生。


原文網址 湯姆
2015-09-25 13:40:06

這是新型專利的拉桿螺栓
屬於AD/B兩用型

這兩支拉桿螺栓
分的出來有什麼差別嗎?
一支是SNCM420的材質
一支是SKD61的材質=>還有後處理製程

這個拉桿螺栓
只需要使用六角扳手鎖緊
捨棄了過去使用開口扳手或者是專用扳手

過去傳統式的鎖緊
# 30需要50Nm
# 40需要100Nm
# 50需要140Nm

已#40來說100Nm的鎖緊力
可以帶來鬆緊扭力100Nm
但是這樣的鎖緊力或更高的鎖緊力往往過大
會造成椎度小端部分脹大
導致刀桿的精度異常
進而引響了刀具的壽命

山謙公司建議新型的使用方式
使用螺絲固定劑Loctite#243
塗在拉桿螺栓的牙部
已#40的拉桿螺栓來說
使用15Nm的鎖緊力
鎖緊後放置24小時讓螺絲固定劑硬化
這樣的方式
一樣能夠達到鬆緊扭力100Nm
因為叫小的鎖緊
所以錐度小端處不會因為螺牙的鎖入而變形
進一步保持刀桿的整體精度
************************************************
真的不要鐵齒
買了材質不佳或者熱處理不好的拉桿螺栓
斷了
真的是一場災難
************************************************
拉桿螺栓(PULLSTUD/RETENSION KNOB)

7/24的刀桿
需要使用拉桿螺栓來刀具交換
種類有非常非常非常的多
需要依照客戶的機床來使用適合的拉桿螺栓
這個看似便宜的產品
對於機床的影響卻是全面的
如果沒有使用正確生產的拉桿螺栓
只要斷裂一根就是一支主軸的費用
新台幣100,000以上的維修

市面上生產的拉桿螺栓的材質主要有兩大類
不管使用哪一類
最重要的就是材料本身的抗拉力與抗簡斷力

一類是用低碳的滲碳鋼來生產
主要使用的材料有SCM415, SNCM220與SNCM420
這類鋼材要做滲碳處理
滲碳深度要求為0.4mm~0.7mm
硬度要求為HRC56~60
心部硬度要達到HRC35~45
而牙部的硬度只能做到HRC48~50
不然牙會有脆裂的危險
所以滲碳熱處理後還需要另外處理
把牙部的硬度降下來
這三種材質只有SNCM420符合條件
其他兩種材料強度都不足

另一類是用高碳的調質鋼來生產
主要的材料有SCM440, SNCM439與SKD61
這類鋼材要做調質處理
硬度HRC48~50度
這類的調質鋼心部硬度都能達到HRC40~45
牙部也是這樣被處理
所以不需要再處理這一部分
但是這樣處理的拉桿螺栓的頭部跟拉刀的位置硬度不足
則需要再做表面硬化提高硬度到HRC56~60
這類的處理材料除了SCM440的強度較差以外
SNCM439與SKD61在強度上都很不錯
尤其是以SKD61來製造的拉桿螺栓更是其中翹楚
材料強度最優

正確的使用材料來生產拉桿螺栓
與做正確的熱處理程序是確保拉桿螺栓產品壽命的不二法則

這類產品屬於半耗材
看到有磨損就應該更換
使用較好的材質與處理則能讓拉桿螺栓壽命大幅延伸

林育玄
2015-09-25 13:43:25

數據出來了嗎?


原文網址 簡余竹
2015-09-25 10:22:02

求救,外徑5mm,車深2mm,長24mm
料棒1144(肯納KC5010刀片),
s3000,f0.04
但車1200pcs就爆了。
更改數據s3000,f0.03只車900pcs爆
s4000,f0.05只車120pcs爆
請問有沒有方式可改善,或是推薦的刀片

羅原杰
2015-09-25 11:13:45

請用白鉄專用油(純的)吧!還有s4000的速度也不快,F0.04就好!刀片應該是55度的Dcgt11t302或4Hp ,可改三菱的dcgt11t304-smg vp15tf,應該有一定的效果。

志偉
2015-09-25 11:22:03

大哥,沒有不會壞的刀具,你應該

志偉
2015-09-25 11:23:40

你應該抓刀具壽命,去寫程式數量,1200個,一個刀角才多少成本^_^

Marshal Lin
2015-09-25 11:31:40

高壓噴水。

Cheng Chang Chi
2015-09-25 12:39:06

機台資料 幾度的刀片 斷屑槽 規格 正角 負角 水性 油性 爆的定義是 表粗不行 還是尺寸一直跑 還是整個裂掉

Chien Hua
2015-09-25 12:52:02

1144是快削剛,很好車,刀怎麼會這麼快爆,f放太慢了吧


原文網址 江秀娟
2015-09-24 20:04:26

售cbn刀片

黃俊傑
2015-09-24 20:36:48

單價,55度跟60度,55度是11t嗎

黃俊傑
2015-09-24 20:37:22

有04r嗎


原文網址 湯姆
2015-09-24 11:22:11

YAMAKEN生產給STAR走心式刀桿多年
可以說當年創業之初主要客戶就是STAR

這一項原廠編號#541-21-010
山謙編號STAR-S22-ER16M-025
做了些許的改變
一是外觀上捨棄了染黑
改以環保的噴砂製作
一是外觀銳角處改用專用刀在CNC上倒角

除了精度上的要求
產品的外觀上也要達到讓客戶拿到就有好感

搭配山謙的高精度ER筒夾
A級的GFRF ER防鏽筒夾
AA級的JARF ER-AA防鏽筒夾
能夠讓加工的精準度更高
刀具壽命更長穩定性更長久
在自動化的產線中
減少因為刀具損耗的停機校刀

選擇頂級精度產品
是為了節省刀具成本以及停機換刀的浪費
如果有做生產日報表與刀具壽命管理
把停機換刀的時間與刀具壽命的差異做分析
你就會理解為什麼瑞士 德國 日本高精密的機械製品
依然能夠做出巨大的銷售
因為
這樣的投資
值得!!!

Chih Ning Yu
2015-09-24 12:22:54

偉大的台灣人還在想著如何議價,砍價,殺價;製造者也盤算著如何偷工減料,偷製程,投機取巧的應付;這就是台灣郎。

湯姆
2015-09-24 13:18:32

總是要有一些公司能夠思考的更長遠


原文網址 林志豪
2015-09-24 01:26:06

請問有先進或是前輩們有車削過1RK91這種料的經驗嗎?
我有個在做走心式自動車床的同學目前遇到一個難題
他目前在車削1RK91的料,刀片都撐不久
車削條件為:
材料大小為棒材5mm,加工長度約30mm,,最小加工尺寸:1.8mm
轉速:1200rpm,F值:0.02mm,切削量都一刀過
刀片是用KYOCERA的PR930
每次都只能車個150~200PCS刀片就掛了
懇請各位前輩賜教
看加工條件哪邊需要更改,或是刀片需要更換更適合的

余遠河
2015-09-24 19:14:37

余遠河
2015-09-24 19:15:41

沒車過 感覺跟4頭不銹鋼類類似

羅原杰
2015-09-24 19:36:03

請把切削速度拉到60米到80米中間,如果表面粗度沒有過度要求進給請加快到F:0.04到0.08吧!


原文網址 張文彥
2015-09-23 13:45:51

有一台森精機4番電腦車床(1997)的車銑複合五軸機車床要出售(X.Z.C.Y.B.)車床刀庫30支刀具(BT-40番)便宜出售。適合加工鋁件材質複合加工。

張文彥
2015-09-23 18:45:55

張文彥
2015-09-23 18:46:33

張文彥
2015-09-23 18:47:25

張文彥
2015-09-23 18:48:05

請參考


原文網址 張漢宗
2015-09-23 07:47:09

誰有認識賣中古或沒用的刀桿,需要一支bt50側銑刀桿,心軸27長度135,鎖鋸片那種,精度、新舊不拘,謝謝

Ko Andy
2015-09-23 11:15:21

台中市建國路五金街有

張漢宗
2015-09-23 15:45:12

Ko Andy 謝謝喔


原文網址 盧吉昱
2015-09-22 20:18:22

請問各位前輩, 10-32 外牙, 長度24mm 材質 SCM440 , 車起來牙會破破的, 而且還有斜差問題(頭大尾小 or 頭小尾大 or 中間凹陷)~
請問各位前輩們, 是否有建議的加工方式?
目前用 G92 轉速 s1000 牙刀片 BMA~

盧吉昱
2015-09-22 20:20:15

附上照片=0=~

唐安國
2015-09-22 21:07:13

加頂心...

盧吉昱
2015-09-22 21:17:36

不好意思,我是只要這材質,就有這問題(牙破破的),只是越長會再衍生出其他問題(>﹏<)~

王祺翔
2015-09-22 21:33:15

頂著車用g76,有用專用的?還是通用的?

盧吉昱
2015-09-22 22:36:30

自動送料,專用牙牙刀片~

G76&G92功用不同嗎@_@?或者是,差異性再哪?

郭文永
2015-09-22 22:40:23

盧老闆。您有試把刀中心調低0.2~0.3mm車看看嗎?

Marshal Lin
2015-09-22 23:17:18

是日立的單嗎?這類型的以前我車過,後來因專做車刀產品而放棄!
我的做法:先打點、用頂針、車外徑及牙、退頂針、修端面,一次完成!刀很省,牙漂亮。

蔡耀霆
2015-09-22 23:40:34

材料去做調質

Jiafeng Tseng
2015-09-23 00:14:33

何不考慮起來二次加工呢?輥牙

胡瑞宏
2015-09-23 13:08:12

可考慮用G32接牙

劉耀揚
2015-09-25 03:47:06

老闆 你的轉速過低 10-32爲細牙 轉速過低加上440材質牙一定破


 

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