CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 加工方式

原文網址 Slucen Chen
2019-01-15 12:01:09

銑床立式、臥式主軸內孔錐度線上研磨（全台灣到府服務）主軸偏擺救星來了

您還在為了主軸撞車或撞車後刀桿飛出內孔錐度有鐵削造成偏擺而煩惱嗎？
您還在為了絞孔鑽孔尺寸不一致而煩惱嗎？
您還在為了加工工件麻面而煩惱嗎？
您還在為了如何延長刀具壽命而煩惱嗎？
您還在為了攻牙刀為何一直斷而煩惱嗎？
您還在為了為什麼加工完刀桿拔下來會有類似燒焦痕跡嗎？因為內孔錐度與刀桿疊合面跑掉了加工刀桿會不穩！也會產生很大的偏擺！需要研磨不然很傷刀桿

不用煩惱！！主軸內孔錐度線上研磨幫你解決煩惱，別等了趕快私訊我或與我聯絡0933341701鉅昌陳先生

研磨完成300長標準測試棒0.001mm~0.01mm內驗收

也可加LINE詢問 LINE ID : slucen

Gi Jo
2019-01-16 11:53:53

哈嘍

原文網址 麥可林
2019-01-14 23:02:45

分享有趣有片 EDM VS 鑽孔

原文網址江山
2019-01-14 18:39:52

請教各位前輩

如果現在刀尖往前是負向
碰到工件數字是19.7（正向）
車削的孔為24.3
這樣應該怎麼算啊？

王淳德
2019-01-14 19:26:43

不瞭，現在是對刀算刀長補正，還是工件移座標

龍桑
2019-01-14 20:02:33

x方向嗎？基本也座標也寫一下!

周尚德
2019-01-14 20:16:24

吳心心
2019-01-14 20:37:33

看不懂你意思 ?

原文網址江山
2019-01-14 18:10:56

請教各位前輩，這是三菱的系統，車內牙的程式，但是退刀方向錯誤，請問哪裡有問題？

余明勳
2019-01-14 19:19:48

內牙，r是正值

Han Hsu
2019-01-14 20:31:10

G0 X20. Z5.9
5.9-(-14.1)= 20
20/32 =0.625
R = 0.625

讓R直保持在小數3位內的非無限小數

余明勳
2019-01-14 20:35:20

他r值沒錯吧（起始點+終點長度）*1/32，錯在正負值而已吧？

江山
2019-01-14 20:36:54

Han Hsu 不懂

Han Hsu
2019-01-14 20:37:14

正負錯誤.... 所以起始下刀定位路徑錯

江山
2019-01-14 20:38:05

余明勳改成正值了，還是不行

余明勳
2019-01-14 20:38:49

那你g28為什麼是z0.

Han Hsu
2019-01-14 20:38:56

把R值控制在小數點3位....
而且這值不要是無限位數的小數值

所以車牙長度要控制在4的倍數長

余明勳
2019-01-14 20:41:08

G00 x50.z10.
G28u0.w0.

吳心心
2019-01-14 20:41:13

會不會尾座？

吳心心
2019-01-14 20:42:34

因為有的座標要先退x軸以防止你撞到尾座

江山
2019-01-14 20:44:23

余明勳第一個G28 Z0是退回軟體原點，第二個則是退回機械原點

余明勳
2019-01-14 20:44:42

G00與g28是不同的東西，不能寫在一起

江山
2019-01-14 20:47:11

所以要怎麼改

余明勳
2019-01-14 20:48:13

應該是先g00，先離開工件一斷距離，在來G28原點復歸，還是三菱與發那科不同？？

江山
2019-01-14 20:48:23

吳心心沒有尾座

余明勳
2019-01-14 20:49:47

G00 x50.z10.；
G28u0.w0.(x0. Z0.)；

江山
2019-01-14 20:51:02

明天試試看，被趕下班了

陳世保
2019-01-14 21:13:47

G0跟G28 寫成兩行就行了感覺你要機台要去工件原點又同時要去機械原點

江山
2019-01-14 21:39:57

陳世保我也是這樣想的，雖然車床跟銑床程式不同，但基本的應該差不多，而我是學銑床的，多少看的懂

原文網址 Andy Chou
2019-01-14 17:38:19

最近訂單多（少量多樣），是否有想配合的朋友？需要加工白鐵、鋁合金、鐵（SCM系列）如果配合需代料

我們主要以車床為主，所以要求至少需有走心車床

To Mmy
2019-01-14 17:39:49

高雄可以配合看看！

星球
2019-01-14 18:03:53

請問雲嘉區可配合嗎？

黃雅達
2019-01-14 18:50:10

小型銅件可以嗎？在台南凸輪自動車床。。

陳維祥
2019-01-14 19:28:36

http://ele-shine.com.tw/

Leiden Lin
2019-01-14 19:39:14

有圖面可看看嗎？

周政宏
2019-01-14 20:01:26

私你

Dian Lin Li
2019-01-14 20:30:10

台北可以？

業簿停
2019-01-14 20:33:21

請問是在什麼地方呢？

陳泊澄
2019-01-14 22:49:20

原文網址 李昌諺
2019-01-13 23:10:36

各位前輩好啊
小弟有個困擾想請教一下
我有塊板他的內外圈各有3個槽
‘車削’後會有毛刺
這個方法目前想得到的有幾種望前輩給個意見

1. 重開摸加R角讓加工不產生毛刺（但尚未做過這樣的測試不敢保證效果究竟如何很難建議公司重開模）

2. 震動研磨/噴砂（但這毛刺有的比較大沖不掉）

3. 做工裝在鑽床上裝倒角器設好高度推進去拉出來換角度重複6次（外圈正反面）換另一個工裝重複6次（內圈正反面）完成

4. 做工裝裝在加工中心上用倒角器掃正反面

5. 用小蜜蜂去毛刺（一次幾千片... 使用的人工過多且難去除）

6. 將2.5mm切割砂輪裝在手提砂輪上固定起來把板放進去擼兩下（個人覺得最快但有危險性... 不敢使用）

7.刮毛刺刀（嗯... 非常難用）

林子傑
2019-01-13 23:13:49

建議修改模具增加R角

劉芳男
2019-01-13 23:15:06

凹槽也是素材面嗎?

邱鐵匠
2019-01-13 23:17:36

先用小密峰把R角倒出在去車銑就知道結果(但模具加倒R角毛邊会就到凹槽內

劉芳男
2019-01-13 23:27:36

版大所提出第六點，需要搭配簡易治具或是夾具，以確保人員安全，這是比較快速處理法，如果夠準確的話，產品還會更精美，不過不建議用平面沙輪機，而是用小蜜蜂搭配鑽石頭。

林勤儒
2019-01-13 23:32:00

第三點改成用成型刀具呢？同時倒凹槽的上下邊，應該可以縮短成三次。只是想想看，沒試過。

辛明忠
2019-01-13 23:42:11

1.量大建議重新開模
2.用成形刀倒角上下毛邊

陳永固
2019-01-13 23:50:29

銑床2次加工，成本加不了多少的！

陳祈新
2019-01-14 00:03:49

用銑床倒角，改模具沒用，車削過毛邊一樣擠壓在倒角里

Ricky Hsieh
2019-01-14 00:04:26

刮毛刺刀不會難用，熟手可以在10秒內完成。另外重開模應該還是會有毛刺的問題，除非你用0.4R以下的刀，但是因為段續車削0.4R太傷刀了進幾又不能快，所短期内應該可以用刮毛刺刀解決，但是去毛刺刀的刀刃要挑對，若處理這類毛刺要花30秒，那就是選錯工具了。

Ricky Hsieh
2019-01-14 00:16:21

這種的

劉進益
2019-01-14 00:23:09

素材是雷割.脫臘.冲壓出來?且客戶
對倒角是否要求很嚴?
再依胚料研議毛頭對策。

Jing Xian Liao
2019-01-14 00:31:19

再打一支刀下去做倒角

Jing Xian Liao
2019-01-14 00:31:50

我們公司都這樣只是加工時間拉長一點

潘裕鴻
2019-01-14 07:24:00

能全改雷射切割嗎 ?

沈琦智
2019-01-14 07:34:30

若鑄出來的不用重新開，只要模具該位置補起來，再作倒角即可

林家宏
2019-01-14 09:12:25

增加倒角加工比較穩定,模具增加R角還是會有毛邊產生

劉有益
2019-01-14 16:02:58

氣動筆裝鎢鋼磨棒比較快...!!

朱雲順
2019-01-14 16:10:11

要省成本的話就只有用氣動工具磨，使用鎢鋼滾磨刀

周尚德
2019-01-14 20:19:09

正反車，毛刺小好處理！

營祐
2019-01-14 21:08:24

原文網址 鍾瑞鴻
2019-01-12 18:01:42

各位前輩好!
小弟是做走心式車床
最近需採購SUS 304/316管(無縫管/有縫管及SUS304.316皆可客戶不要求)的管料問題主因在走心車床走導套有外徑公差的要求
外徑10mm+0.0/-0.03 (因走心車床的關係故有此要求)
內徑 7.0mm(公差不要求)
想請教各位前輩是否有可以介紹的管材廠，謝謝！（北部尤佳）

吳浚玄
2019-01-12 18:06:26

可訂抽再無芯研磨及可

原文網址 侯文山
2019-01-12 15:34:31

各位前輩好，我有問題想請教一下～我最近剛踏入產業界，從事研發部門，因為沒有什麼實務經驗所以來請問各位

關於公制螺絲規格是 M_ *P_*螺紋長度(例如M4 *P0.7* 長度)
假設當我選擇攻M4 螺絲，請問我的孔徑要先如何計算才能確保攻牙時螺紋的完整？(學校以前是以外徑減牙距，大概就是4-0.7=3.3當作孔徑)，想請問各位有其他計算方式嗎？還是說外徑減掉牙距最符合加工需求？

產品材質是鋁合金壓鑄件

謝謝大家

洪景為
2019-01-12 15:38:32

有一張表格。。會有所有螺絲的內孔距。。包含牙套。。英制。公制都有

吳毅峰
2019-01-12 15:39:53

真敢，。祝福你

夏瑀
2019-01-12 15:40:24

鑽到3.3幾乎滿牙了

Chih Hsuan Wu
2019-01-12 15:40:24

參考攻牙下孔徑表有屑/無屑、軟材/硬材尺寸都不同可以參考YAMAWA

江重慶
2019-01-12 15:44:31

M4鑽3.3為接觸率70%的算法。100%為0.6495P

陳馨永
2019-01-12 15:56:44

1.先參考表與公式。2.牙規量測。3.統計分析各項數據4召開會議得出結論.5.報告歸檔.知識分享

Han Hsu
2019-01-12 16:09:35

大大先了解螺紋標準 ISO 965系列
了解螺紋公差資料....

Tony Yang
2019-01-12 17:05:06

鋁製品建議用擠牙牙攻。

Tony Yang
2019-01-12 17:05:16

楊富閑
2019-01-12 17:08:45

教你簡單套法:以M3-0.5來說，牙徑是2.87-2.98，牙外徑中間值2.92 ，2.92-（0.6*P)=孔徑
實際演算2.92-（0.6*0.5)=2.62。
所以2.62+5~10條就是你的孔徑。
所以尺寸都適用

黃政民
2019-01-12 17:38:09

請先參考機械設計便覽設定牙長後，再來決定你的下孔徑！

陳建利
2019-01-12 18:03:46

認真覺得你發出去的圖，一定會得到很不可思議的報價。

山曰比
2019-01-12 18:53:15

請問是本科生嗎??
如果不是...
小弟個人建議
從「機件原理」開始
在這裡問答...
又不是買螺絲...問規格...買對就好
有可能...大家說了口沫橫飛
還是..@#$%^

RD...不是殺豬的
不是只單靠蠻力...
其實..只是多看了幾本書...
亂搞一番...然後大家覺得還不錯...XD

但、轉身之後..你可能會面對正經的師傅
他可不喜歡聽你..唬爛..沒規範的字眼
和很難看懂的..神符圖

以上..小弟..誠心建議啦~~

http://www.savs.hcc.edu.tw/ischool/publish_page/372/......

楊富閑
2019-01-12 18:53:45

M4牙外徑3.83-3.98，中間值3.9-（0.6.*0.7)=3.52
所以3.52可以加5條~10條。請參考喔！

侯文山
2019-01-12 19:06:53

好的，謝謝您提供的計算方式，感恩感恩

侯文山
2019-01-12 19:07:33

洪誌龍謝謝您，我去找找看相關表格

侯文山
2019-01-12 19:07:44

吳毅峰謝謝前輩！

侯文山
2019-01-12 19:09:22

夏瑀請問滿牙是指安裝時螺紋接觸面幾乎佔滿嗎？

侯文山
2019-01-12 19:09:40

謝謝您^^

侯文山
2019-01-12 19:10:00

Chih Hsuan Wu 我查到了，謝謝您提供的資料

侯文山
2019-01-12 19:11:21

江重慶謝謝您，請問0.6945p是套在任何螺紋都適用嗎？假設100%的情況下

侯文山
2019-01-12 19:11:26

謝謝您感恩感恩

侯文山
2019-01-12 19:11:51

陳馨永好的！我會記住這個流程，謝謝您

侯文山
2019-01-12 19:12:20

Han Hsu 我查到了！謝謝您，我先看看這份資料

侯文山
2019-01-12 19:12:40

Tony Yang 謝謝您提供的表格^^

侯文山
2019-01-12 19:13:14

黃政民原來還有這本書，感恩感恩，我會買一本來參考的

侯文山
2019-01-12 19:13:18

謝謝您

侯文山
2019-01-12 19:18:17

山曰比網站的資料打不開哈哈

謝謝您的建議，我是本科生沒錯，但是真的學校教的相當有限，能套用在工程理論的又是少之又少，真正接觸到之後才了解自己有多麼像井底之蛙，所以我會努力找尋相關資料的，真的很謝謝您的意見

侯文山
2019-01-12 19:20:00

陳建利我也是這麼覺得哈哈哈，所以要努力了解真正的機械設計！為了不要浪費社會資源，我不會隨便設計的！

侯文山
2019-01-12 19:20:03

謝謝您^^

陳馨永
2019-01-12 19:20:10

侯文山流程很重要，可以決定你做這件事的成功與否。網路上也有許多可以參考。加油

侯文山
2019-01-12 19:21:09

沒問題！謝謝前輩

JS Lin
2019-01-12 19:23:33

這個app不錯用牙或下孔內外徑都有缺點是廣告..

夏瑀
2019-01-12 19:23:58

不是，而是鑽孔的下孔徑過小，造成絲攻，牙峰牙底完全接觸工件，絲攻負擔增加，m4的螺絲攻，外徑是4剛好，但是螺絲是3.9左右，絲攻的牙峰製作的是螺絲孔的牙底，以上參考看看

JS Lin
2019-01-12 19:24:44

陳建利
2019-01-12 19:29:39

侯文山加油

山曰比
2019-01-12 19:38:39

本科生..那還不簡單
其實、很多實務...是現場的師傅教出來的
別只是兜書包...
虛心的拿著圖...跟現場的師傅請益
正格的師傅..相信會很開心的把他知道的跟你說..才是~~

山曰比
2019-01-12 19:49:22

很多剛從校門出來的..
背書包..出來說書...
看似很高貴..
好像萬般皆下品
唯有讀書高...

說實話...小弟看過很多人就是這樣
半路失蹤的...xd~~

問題在現場...解決的方法也在現場

江重慶
2019-01-12 20:25:41

侯文山是

楊富閑
2019-01-13 08:56:37

侯文山我是螺絲生產製造者，所以對螺絲瞭解深入，再踏進CNC領域對內牙的尺寸及各種牙攻和各種牙孔會有更深的涉獵。
CNC車外牙一般是固定牙刀配合牙底和牙峰成型有效徑掌握比較差強人意，老師傅會利用半山牙角去符合環規但真的使用儀器量測不一定規範內！
內牙成型牽涉因素比較多，如材料.深度..油品，.機器.師傅本身喜歡那種牙攻會去搭配，所以需要考慮，首先要了解牙攻的特性，如切削，膨脹....再來決定孔徑多少?

周楗幃
2019-01-13 09:03:49