CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 加工方式

原文網址 王凱睿
2018-12-19 11:42:20

萬事達切削科技Yo~推出新產品啦
--->ET系列銑牙刀<---
1.可加工到HRC50度!!!
2..三牙M2~M5，多牙M6~M16針對各種不同需求選擇您要的刀具
3.亦可針對不同的規格需求為您量身打造您需要的銑牙刀(Ex:UN牙、UNF牙、UNEF牙等等皆可依您的需求為您量身打造)
4.新產品推出期間享9折優惠~活動時間僅到今年年底~要買要快唷~~

邱國華
2018-12-19 19:26:57

M2.5私

Jemmy Chan
2018-12-19 21:17:52

M14x2.0單價?

賴幾摳
2018-12-19 23:04:48

型錄請私

陳義義
2018-12-19 23:12:42

型錄請私

林樂
2018-12-20 00:20:49

你好。請問有PT的嗎？

蔡慶賢
2018-12-20 07:23:31

私

柯志達
2018-12-20 10:36:37

型錄請私

原文網址 Li Lin Hung
2018-12-19 10:58:18

請問南部有沒有做白鐵拋光的公司行號? 工件小，稜角多，表面要求高。

許哲銘
2018-12-19 11:10:41

請問面粗要求到多少，拋光後可接受尺寸誤差範圍呢？

許智霆
2018-12-19 11:21:09

北部可嗎？

賴威守
2018-12-19 19:42:07

立式研磨、臥式研磨、錐度研磨
內徑研磨、外徑研磨、平面研磨
車床加工、銑床加工 …… 查看更多

林明
2018-12-19 21:57:09

我朋友作化妝品鏡面模具可詢問他

原文網址 吳健章
2018-12-19 10:20:09

請問社團的先進 5/16-32牙的外牙牙外徑跟牙底徑是多少有對照表嗎

周尚德
2018-12-19 10:42:07

孤狗大師很好用哦！

謝福城
2018-12-19 20:12:47

這還要問喔。上網查就知道

Cheng Chang Chi
2018-12-19 20:40:13

原文網址 楊嘉倫
2018-12-19 10:19:07

最好的檢具就是對手件～

感謝客戶提供對手件，讓我可以試出最精準的長度及角度。客戶以前說別人彎的都要很用力才鎖的進去，現在改成我彎的，輕輕鬆鬆就可以完成組裝！

更重要的是大幅減少後續去毛邊的成本，及符合規範的內牙～

原文網址 Chen Wei Yu
2018-12-18 23:15:28

各位前輩好，第一次用扭力刀桿攻PT牙，攻不太下去><!
（材質ss41光面鐵，鑽孔11x27深，攻1/4PT，全新Yamawa 短直牙，M29剛性攻牙S190F200，沒用攻牙油，切削液濃度12%，扭力套筒有再調緊了），剛剛有請教朋友建議用ER刀桿，S80F180)，想請教各位是如何加工（該用跳牙之類的），請各位前輩多指教，謝謝各位 ?

卓小璋
2018-12-18 23:21:40

F是254才對
攻牙深度13

謝朝錫
2018-12-18 23:24:15

PT牙是有錐度的，要買跳牙的螺絲攻，這種傳統螺絲攻扭力輸出要大很多。不管攻牙，搪孔，最好用油性切削油，刀具壽命會延長不少

洪健洲
2018-12-18 23:24:18

我自己下孔徑11.3 用跳牙其他條件跟你差不多 ?

也是用扭力刀桿⋯⋯

邱泓儒
2018-12-18 23:26:44

我會用銑的

謝朝錫
2018-12-18 23:28:56

牙距這麼小用銑的浪費時間

謝明
2018-12-18 23:31:38

25.4/牙數x轉速

蔡易均
2018-12-18 23:33:28

想搭版問一下各位先進，目前也有接到1/4NPT管牙的工作，主管說要用手攻，我查表後下孔徑飽牙是11，最大可以到11.7，我目前打算用11.5。不知道攻起來好不好攻？

謝朝錫
2018-12-18 23:36:05

蔡易均那要看你做的工件承受的壓力多高

蔡易均
2018-12-18 23:37:17

謝朝錫材料S50C 攻約25mm深

邱泓儒
2018-12-18 23:39:03

用銑的不會比較慢

邱泓儒
2018-12-18 23:39:28

看銑牙刀等級

謝朝錫
2018-12-18 23:42:28

蔡易均其實有經驗的RD會在設計時作區隔，高压會用PT，一般會用PS，前者是錐度牙，後者是平行牙

鄧至傑
2018-12-18 23:42:41

F值不對，沒斷很不錯了

謝朝錫
2018-12-18 23:42:57

牙距都一樣

謝朝錫
2018-12-18 23:44:28

鄧至傑因為他用的夾具是有伸縮的

謝朝錫
2018-12-18 23:53:46

邱泓儒那要看材質，如果是YK30以上的材料?！

邱泓儒
2018-12-18 23:54:46

有的機器就不夠力，攻這種pt bspt,都吃力

Chen Wei Yu
2018-12-18 23:55:11

卓小璋了解謝謝 ?

Chen Wei Yu
2018-12-18 23:56:03

謝明感謝謝大哥，謝謝 ?

陳益章
2018-12-18 23:56:49

S超速了F跟不上
脖子都變長頸鹿了...

Chen Wei Yu
2018-12-18 23:58:34

卓小璋經驗不足還要磨練，謝謝 ?

Chen Wei Yu
2018-12-18 23:59:09

謝朝錫謝謝您的建議 ?

Chen Wei Yu
2018-12-18 23:59:22

邱泓儒謝謝 ?

謝朝錫
2018-12-18 23:59:37

卓小璋
2018-12-19 00:01:08

Jacko Chou
2018-12-19 00:01:30

孔徑標準是11.2，大個10-20條不影響鎖固，絲攻牙深控制即可

Chen Wei Yu
2018-12-19 00:01:35

下次會改鑽11.2左右看看，謝謝 ?

Chen Wei Yu
2018-12-19 00:02:16

蔡易均我也有此疑問 ?️

Chen Wei Yu
2018-12-19 00:03:52

Jacko Chou 了解，明天改鑽11.2試試，謝謝您 ?

卓小璋
2018-12-19 00:03:57

陳益章
?

Jacko Chou
2018-12-19 00:04:33

Chen Wei Yu 直接下11.4比較方便加工

Chen Wei Yu
2018-12-19 00:05:04

鄧至傑沒斷，但扭力桿一直喀喀響，很害怕 ?

Jacko Chou
2018-12-19 00:05:16

牙深控制用牙栓規檢驗比較妥

Chen Wei Yu
2018-12-19 00:05:49

謝朝錫變長頸鹿了 ? ，真怕刀桿拉壞

Chen Wei Yu
2018-12-19 00:06:38

好 ? ，我再來試一試謝謝 ?

洪健洲
2018-12-19 00:07:23

我用過11.5就是要攻深一點這樣才會緊 ?

鄧至傑
2018-12-19 00:07:26

扭力桿真厲害，伸出量還蠻多的

Jacko Chou
2018-12-19 00:08:32

Chen Wei Yu 扭力大的建議使用膏狀的攻牙油，切削油濃度大於12%絲攻壽命一樣不會長

Chen Wei Yu
2018-12-19 00:09:11

陳益章這個我之前有上網找過資料，25.4/牙數=牙距，牙距xS=F，謝謝您 ?

Jacko Chou
2018-12-19 00:10:30

洪健洲我是習慣直接下11.5，教導別人我認為保守一點好，避免擴孔嚴重，11.3-11.4就很好做了

Chen Wei Yu
2018-12-19 00:10:49

Jacko Chou 好的謝謝 ? ，我還是乖乖抹油好了，不要偷懶 ?

王大寶
2018-12-19 00:11:31

我都鑽12.....

Jacko Chou
2018-12-19 00:11:53

這句話很重要，學加工的最怕偷懶，會得不償失

Jacko Chou
2018-12-19 00:13:12

別害人，太危險了，咬合率太低了....

Chen Wei Yu
2018-12-19 00:13:58

Jacko Chou 真的，不能省的還是不能省 ?

吳毅峰
2018-12-19 00:15:27

恭喜

Jacko Chou
2018-12-19 00:15:28

Chen Wei Yu 簡單一句話，要勤抹油或是勤換絲攻二選一
老闆口袋深就隨你便

吳益欣
2018-12-19 00:17:57

看著形狀這孔油路板哦

邱芃淇
2018-12-19 00:18:43

轉速S還是要搭配進幾F

Chen Wei Yu
2018-12-19 00:21:03

吳益欣油壓機專用油路塊

Jacko Chou
2018-12-19 00:21:14

管牙每家印製的有些微出入，因個人參考調整方便就好

邱芃淇
2018-12-19 00:23:35

Jacko Chou 但也不能差太多，鎖不緊會漏油！

張聖謙
2018-12-19 00:29:45

下孔徑放大些，以前我也按表鑽11.0，SUS304，
攻到快哭出來，就是攻不下去。
下孔徑放大後才做起來~

洪健洲
2018-12-19 00:31:48

Jacko Chou 也是自己的東西沒關係 ?
我稍早也說過11.3啊⋯⋯

林勝堯
2018-12-19 01:08:20

邱泓儒攻不下去銑是首選又快又輕力！！

林勝堯
2018-12-19 01:13:26

謝朝錫我出過 0.5R.銑牙刀銑調質特殊用途鋼！！
嚇嚇叫！！

Jacko Chou
2018-12-19 01:29:55

邱芃淇孔徑+0.1～+0.3影響在於咬合面積，會不會漏那是在於絲攻的深度有沒有標準

何炳榮
2018-12-19 07:01:48

是否有打Q值，會差很多喔！

Chen Wei Yu
2018-12-19 08:13:03

張聖謙了解，謝謝 ?

Chen Wei Yu
2018-12-19 08:13:32

何炳榮好會試試，謝謝 ?

Jacko Chou
2018-12-19 08:54:46

這個表貼在牆上用很久了，參考

Jacko Chou
2018-12-19 09:12:37

基本下孔徑可以說是牙根的直徑，
所以下孔徑在牙根徑正負10條，最大不超過（牙根徑）20條的範圍都是安全的

請參考

Chen Wei Yu
2018-12-19 09:31:05

Jacko Chou 謝謝 ?

黄绍均
2018-12-19 09:32:22

应该用螺旋的攻牙，边攻边退

山曰比
2018-12-19 11:31:59

山曰比
2018-12-19 11:39:57

溫馨提醒...線速度太慢

請參照..建議值
依主軸馬力其他等等...打折降速
使用限扭力刀把...
線速度一般我會拉高15%~30%
主要是看..扭力刀把機構是磨擦差動還是棘爪輪差動
還是用限制片...等等....
扭力刀把要用高檔進口大牌的....
不然、.............
要自己判定...是否要用....

雨知波
2018-12-19 12:26:45

什麼機器

易凱林
2018-12-19 12:46:19

跳牙會好做很多

雨知波
2018-12-19 12:53:37

山曰比有網址嗎，

山曰比
2018-12-19 13:00:57

牙攻的資料找yamawa
技術資料很全
可解決一些常見的問題
刀把的話
找歐系的大品牌

Chen Wei Yu
2018-12-19 13:16:16

好的非常謝謝您 ?

彭冠綸
2018-12-19 13:18:40

用跳牙比較省力，要抹攻牙油比較好，孔徑可放大到11.5，如果沒要求飽牙程度的話啦..

Chen Wei Yu
2018-12-19 13:21:46

雨知波崴立硬軌

Chen Wei Yu
2018-12-19 13:22:50

易凱林之後會考慮買的謝謝 ?

Chen Wei Yu
2018-12-19 13:24:34

彭冠綸目前s100f133加水ok孔不多，之後會試跳牙，謝謝 ?

Chen Wei Yu
2018-12-19 16:40:44

黄绍均謝謝 ?

賴國龍
2018-12-19 17:24:34

為什麼要搞那麼複雜呢？

蔡易均
2018-12-19 17:29:30

還請前輩多指教了！

賴國龍
2018-12-19 17:36:06

蔡易均孔11,5s.S100深度為留4牙，用跳牙OSG一SKH，加攻牙油，搞定。

賴國龍
2018-12-19 19:41:40

台上一分鐘，台下十年功。

Leo Chu
2018-12-19 19:55:20

1，F值要算對
2，刀具材質Hss比鋒鋼好，短牙跳牙比正常牙好
3，剛攻用 ER刀桿，主軸沒力的可以＋ Q分段，用伸縮扭力只能直攻，不要 Q分段.
4，相同攻絲深度，下孔徑用大越省力，但驗收可能會被找碴，因為要多纏止洩帶，最好依建議孔徑鑽孔，不足的深度，人工補不難。

Chen Wei Yu
2018-12-19 23:00:00

賴國龍磨練中 ?

Chen Wei Yu
2018-12-19 23:00:42

Leo Chu 謝謝您的經驗分享，謝謝 ? ?

紀志銘
2018-12-20 00:26:43

銑牙PT 1/4 19牙孔我鑽11.7 用銑牙刀盲孔

Chen Wei Yu
2018-12-21 20:23:14

紀志銘謝謝 ?

張文俊
2018-12-22 12:38:09

量少就用跳牙的絲攻，量多建議用銑牙刀，銑牙刀粗胚跑一圈，精修跑一圈其實也不慢，又精準

Chen Wei Yu
2018-12-22 13:41:32

張文俊謝謝 ?

雨知波
2018-12-22 16:34:49

易凱林是什麼

易凱林
2018-12-22 16:54:45

雨知波絲攻的牙不是連續的，會比較省力，問一下貴司配合的五金商就知道囉

原文網址 黃俊育
2018-12-18 20:41:18

各位大大
請問外徑120mm內徑90mm厚度15mm
材質SKD11熱處理60度（精車）
油壓夾頭壓力大約要調多少最安全且不易變形
（沒做過肉身那麼小的怕變形）
機台：台中精機cnc車床26

蕭育呈
2018-12-18 20:44:17

零
會動就好
盡量吃少

吳尚諭
2018-12-18 20:44:47

2-5很夠了

मूर्ख नहुनुहोस्
2018-12-18 20:48:51

這厚度.......可以的。
重點是允許公差是？

秋彬
2018-12-18 21:32:37

單純以這個料討論...發給傳統車吧.閉眼車都比CNC還不會變形

林道啟
2018-12-18 21:33:42

買個包3分之2的夾爪，用5公斤粗車，用2公斤，經車

林道啟
2018-12-18 21:35:43

丫法的能夾0.5公斤車10條，b塔的要夾1.5公斤，經車10條，b塔的要住意，會飛出來，夾上去要等1分鍾，才能車

林道啟
2018-12-18 21:41:27

真圓5秒內，請做治具，以上只能車1條內

簡岐福
2018-12-19 01:41:55

原文網址謝辰
2018-12-18 09:10:11

請問大家是否有推薦哪家廠商的鑽頭研磨機。要研磨SG2.0鑽頭。磨起來會準的。不會磨起來大小邊。或不對稱。希望大家能推薦鑽頭研磨機的廠商

John Smith
2018-12-18 09:12:11

磨起來不準通常都是沒調好

莊智凱
2018-12-18 09:16:18

元錄益

邱俊龍
2018-12-18 09:26:33

私

林祥瑋
2018-12-18 09:26:34

元祿亦+1

Anthony Lin
2018-12-18 10:03:55

元祿亦+1

Bo Guei Fu
2018-12-18 10:05:06

摩特立+1

張文俊
2018-12-18 10:06:49

摩特立+1

吳毅峰
2018-12-18 10:23:53

一支沒多少，買新的

謝朝錫
2018-12-18 10:39:34

要真磨的準的刀具磨床你買不下去啦！

林家義
2018-12-18 12:16:48

小弟
SG 2mm鑽8000孔就丟掉了

謝朝錫
2018-12-18 12:25:40

SG FAX材質的鉆頭與銑刀是目前最好用的刀具

Fu Cheng
2018-12-18 13:04:29

www.fctools.com.tw

張淮深
2018-12-18 13:44:31

如果是市售的削鉛筆機磨SG都不太會準因為挾持方式的問題

Jian Cheng
2018-12-18 16:16:06

摩特力+1

詹文豪
2018-12-18 16:46:35

元祿亦，粗磨後再精磨即可

Robin Yang
2018-12-18 18:12:35

摩特立

原文網址 林益仲
2018-12-17 17:24:31

個位前輩好，小弟有一些困難要請敎，圖上東西鑽孔完要倒120度的倒角要用什麼方式，什麼刀具來加工呢？要要用怎樣的模具呢？請多多指教，謝謝。

張淮深
2018-12-17 17:27:33

在CNC 還是鑽床啊

紀鏈淋
2018-12-17 17:30:27

林益仲
2018-12-17 17:30:53

鑽床

林益仲
2018-12-17 17:32:20

倒角寬度要20m/m.

林益仲
2018-12-17 17:34:54

謝謝你

賴銘鑒
2018-12-17 17:56:52

找看看有沒有鑽加倒角的一次,不然中心難對準

曾惟揚
2018-12-17 18:10:08

這是家具螺帽嗎

Chih Feng Wang
2018-12-17 18:56:50

訂做雙層鑽頭吧

Trontal Shue
2018-12-17 21:44:27

做個治具，上車床車倒角很快又漂亮

Leo Chu
2018-12-17 22:25:24

數量少時變通辦法就是找個孔徑一樣大的棒材或鑽頭夾頭夾住當作定位，然後虎鉗夾住，退出定位換倒角刀來倒角，這種偷懶的方法無法保證準確漂亮，但這種方法還滿好用的

吳文成
2018-12-18 02:44:32

下孔定位，上孔球刀倒角，
鑽頭穿入球刀側鎖，鑽孔穿後同時倒角，翻面鑽頭定位球刀倒角

原文網址 Henry Su
2018-12-17 16:07:57

徵人訊息:
川暘實業股份有限公司
工作地點: 新北市汐止區
誠徵職位: CNC車床 - 高級技師(1~2名)
職務說明:
1.可獨立操作CNC自動車銑複合機台。
2.熟CNC車銑複合機台程式編寫 (走刀式&走心式)
3.可編寫手打編輯程式。
4.製程刀具設定。
5.基本機台故障排除。
6.改善製程品質及成效追蹤。
7.需要有金屬加工經驗8年以上
工作待遇:待遇佳，面談
上班時段: 8:00~17:00
福利制度:
享基本勞保，健保
◆ 獎金/禮品類
1.年終獎金
2.三節獎金
◆ 制度類
1.供午餐
◆ 請/休假制度
1.週休二日
2.特休