CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 加工方式

原文網址 龔顯宗
2018-01-20 11:01:27

請教一下目前加工S45c，材料內孔要車4mm×11L，有建議用那種刀具比較耐用，以下照片是我目前使用刀具。加工條件是（s1500.f0.08)分兩把同樣刀作粗車跟精車，刀具大概2百多個就要換新，請不吝賜教

陳婕綸
2018-01-20 11:23:47

Han Hsu
2018-01-20 11:38:04

BXC 刀材比較軟 .....
不適合高速加工.....
大大還是換別家一體鎢鋼刀

戴意潔
2018-01-20 11:49:36

我公司有台製鎢鋼刀
可比較參考看看
看您發文顯示在樹林區
我司在三重若有想比較看看
星期一可請業務拿過去 ?

陳婕綸
2018-01-20 12:15:30

請問除了BXC還有哪些選擇

林隆義
2018-01-20 12:20:56

有意改善～請私聊

陳婕綸
2018-01-20 12:24:24

龔顯宗
2018-01-20 12:43:28

有建議的刀具嗎？

龔顯宗
2018-01-20 12:45:10

謝謝～有需要再聯絡貴司

蘇瑞堯
2018-01-20 12:47:38

用過kyocera的小徑內孔刀具還不錯

戴意潔
2018-01-20 12:48:50

歡迎 ?

龔顯宗
2018-01-20 12:56:45

好的～會參考看看

龔顯宗
2018-01-20 12:57:11

謝謝～

蘇瑞堯
2018-01-20 13:04:56

這種的

David Chen
2018-01-20 13:21:20

五金價錢加上去阿

龔顯宗
2018-01-20 13:24:19

會把客戶嚇跑的，呵呵～

龔顯宗
2018-01-20 13:26:18

謝謝分享～感恩

David Chen
2018-01-20 13:26:28

一分錢一分貨你都這樣別人也差不到那裡

David Chen
2018-01-20 13:27:35

電腦車床大家都差不多啦

廖富達
2018-01-20 13:31:44

鄭文輝
2018-01-20 13:59:42

18米，太慢了，F0.08有點快，建議您S3000↝2500,F0.06,

龔顯宗
2018-01-20 14:31:39

好喔！會試試看，謝謝

原文網址 莊慶源
2018-01-20 07:54:26

(2017我做了什麼，每天逼自己學習，研發成果)

生在這個世代，只能用最省錢但最傷腦(軟實力)來克服量少單急毛率低問題，
這年代想靠(硬實力)降低成本，根本效果有限，因為毛率太低，經不起人為出錯，尤其是作模具加工，一組模具多者100多個不一樣零件，少10多個，要拆電極，寫電極，寫模仁，架模仁，架電極，還有刻電極編號，裝洗刀(程式越多，裝刀數量也越多出錯也越高)很多人為環節，只要人為環結越多出錯也越高，一步出錯，少者一點錢，多者很多錢，10年前就有模具零件化想法，但是以前都以(硬實力想法去實現難達成)，一步一腳印終於我快達成這個理念，

2017研發軟實力成果

第一項拆電極再優化拆過切自動化檢查更傻瓜更人性化

第二項完成自動化放電(第一步)，辨別電極拿錯問題，不用晶片

第三項改進側邊刻字電極，百分之一編程人出錯撞刀問題，更自動化更傻瓜(側面刻字幫客戶省電極)，

第4項自動電極校正面上倒R，讓放電人員不用因為毛邊而麻煩，(這也是自動化放電一小步)
(從現場師父，編程師父會出錯問題每個環結)模具加工基本上該防呆出錯，都已用(軟實力)克服，最後一哩路量測(已經有點子克服)，(這是一年來每天逼自己學習，每天想點子再處理如何把點子問題化，最終還是希望能作出自己產品(進行中)，面對是眾多消費者而不是公司，

Wii Lee
2018-01-20 08:02:29

Ug外掛好像都可以做到

Roman Huang
2018-01-20 08:26:06

之前的公司就是這樣

莊慶源
2018-01-20 08:40:24

我是說模具加工每個環節，軟体外掛只是其中一環，應該是說c語言都做的到

吳毅峰
2018-01-20 09:00:22

我們裡面的師傅，深度做錯，報廢，賠七萬

莊慶源
2018-01-20 09:05:09

這些我都遇過，而且還不能罵師傅，說我不能出錯嗎保險套都漏的時侯，這樣說也對，現在員工不好請，走掉你做死，不走你幹在心里口難開

謝豐懋
2018-01-20 09:24:06

好奇問一下除ug可以做到，還有那套做的到呢?

莊慶源
2018-01-20 10:59:37

據我所知道，軟件都有支援，在於軟件含數，

Wii Lee
2018-01-20 11:04:48

好奇樓主用那套我現在在三俊街好近哈哈

莊慶源
2018-01-20 11:18:49

工業4,0就是軟硬整合，或軟軟整合，單靠一套是不夠用，還有實務經驗

楊吉郁
2018-01-20 14:54:49

莊總，你應該整合了十年了吧。應該克服的都差不多了吧，加油。

莊慶源
2018-01-20 16:51:15

是真整合很久，

雲濤雲濤
2018-01-20 17:30:24

好強如果我有你一半就好了

莊慶源
2018-01-20 18:27:50

都是被逼出來的，

原文網址廖軒
2018-01-19 18:07:32

請問各位大大
小弟目前遇到了一些困難，一個工件外徑車花，加工材質17-4PH，材質硬度約HRC40~45度，加工距離25mm，使用的車花輪是粉末+滲碳的輪子，加工條件S1000 F0.1，壽命約在100pcs上下
有沒有什麼辦法可以提升壽命或是工法可以克服的？

周尚德
2018-01-19 18:20:35

切削式滾花輪用過嗎?

周尚德
2018-01-19 18:29:17

速度V大約30m/min ，f大約0.06~0.08。

周尚德
2018-01-19 18:37:39

是交叉花?
我以前用澳洲的!

王宏彬
2018-01-19 19:12:25

轉數好像有點高

原文網址 洪國憲
2018-01-19 16:46:51

手磨刀～內孔溝槽刀
加工孔徑2.17
溝槽徑2.7
溝槽寬0.65

徒手磨刀不死，只是凋零。
各位戰友一起分享你的戰績吧！

⬇️ 下面是以前OP的

https://www.facebook.com/groups/459949190758608/permalink/1211580488928804/

https://www.facebook.com/groups/459949190758608/permalink/1210659729020880/

張再發
2018-01-19 16:59:05

幼迷迷……

施志騰
2018-01-20 04:46:00

功夫不夠，只能用線割的。

原文網址 陳文彬
2018-01-19 13:42:58

請問研磨加工粗糙度可以在RA0.2以內請問研磨加工粗糙度可以在RA0.2以內

李進芳
2018-01-19 14:48:23

費用較高

郭信良
2018-01-19 17:39:15

要看材質.....

陳文彬
2018-01-19 18:23:36

石墨加工

鄭聖霖
2018-01-19 19:32:43

有錢好辦事

勁平衡
2018-01-19 19:38:47

應該更低吧

張大成
2018-01-19 22:54:53

先看材質
SAE8620,SCM4..
精車最高可達Ra0.4
精銑可達Ra0.8
以上熱處理前
熱處理後研磨應可Ra0.2以上

Kai Jhen Chung
2018-01-20 01:09:18

https://www.facebook.com/App.com.tw/videos/1508440835921248/

Kai Jhen Chung
2018-01-20 01:10:02

要做到Ra0.2以下其實不難!

江天佑
2018-01-20 01:43:27

可以

Lawrence Teng
2018-01-20 06:43:42

機械軸封用的嗎？

陳文彬
2018-01-20 09:17:26

謝謝

陳文彬
2018-01-20 09:31:58

手機殼

勁平衡
2018-01-20 10:35:01

Ra0.2以上? 還是0.2以下!

張大成
2018-01-20 14:13:59

指的是以上的品質
So：0.2->0.1->0.05

申維
2018-01-20 15:21:03

石墨材料密度較高的如果是電極用的平面磨床下去磨應該可以達到標準

原文網址 楊嘉倫
2018-01-18 16:29:40

真硬斗，12mm 實心不鏽鋼把手。
公差要求高，為達成客戶要求，從挑料開始就要逐一測試，後續幫浦、模具都要另做調整。

尤其絲攻的部份，不能為了好攻牙就把孔鑽大，完全按照圖面要求做，不偷任一步驟。

原文網址 盧大發
2018-01-18 11:01:26

請問各位大大
我在常溫研磨水平面是平的，本體經過加溫180度後，外凸0.06
請問各位大大有什麼材質或加工方式可改善水平面

John Wick
2018-01-18 11:14:08

磨凹

Nick Chung
2018-01-18 11:44:10

厚度多少？凸0.06 怪怪的@@”

李維宥
2018-01-18 12:41:35

一般工件研磨先粗加工~在精磨，但是以工件大小或厚薄為定論，以你SKD61.真空熱處理回火3次是沒錯.我給你一個建議大家參考.先回火2次.回火2次後先粗磨預留0.05再回火一次，再精磨這樣一般產品穩定性會比較好，

陳光華
2018-01-18 20:45:42

回火後要再精磨

原文網址 Keb Automation
2018-01-17 10:55:02

請問此專頁是否有『台中區精密加工』的廠商? 目前本公司正在尋找可製作德國精密主軸零件的廠商合作，廠商需要有精密加工的能力，廠內需配置精密檢測儀器(只有手工具不太推薦，精度部分有時候沒有辦法達標，例:偏擺度有時候會低至0.001)，部分產品需要染黑, 熱處理, 調質的處理。因產品出口德國，希望在恆溫加工上可以符合該國家氣溫，濕度等基本限制，不知道此專頁是否有已經具備德國加工知識的廠商可以自我推薦? 歡迎寄信給本公司 service@keb.com.tw, 04-23506488#13 ，希望貴公司能提供公司網頁或基本資料，方便我們參考。感謝您。