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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 加工方式

原文網址 Yen-Sung Chao
2016-05-24 08:47:10

請問各位版大,哪裡有得買"震動媒油清洗桶"(由於自己做較多有內牙的工件,希望有方便清洗工件的解決方法)?

感謝大家!

余遠河
2016-05-25 12:48:46

余遠河
2016-05-25 12:48:52


原文網址 弘奇
2016-05-18 15:54:41

雖是小配件工法比照刀桿一點也不馬乎
後端還可噴水的哦!

李木坤
2016-05-19 21:36:50

這是什麼


原文網址 湯姆
2016-05-18 13:31:27

為什麼山謙新專利拉桿螺栓不能鎖在某些品牌的刀桿上?

有客戶反映
山謙新專利拉桿螺栓無法鎖上其他品牌刀桿

拉桿螺栓與刀桿結合
發生問題的話會在幾個地方
1. 刀桿的內牙與拉桿螺栓的外牙的牙徑配合問題
2. 刀桿的內牙的有效深度
3. 刀桿的尾椎孔與拉桿螺栓承靠徑的孔軸尺寸配合問題
4. 刀桿的尾椎孔的深度問題

我們測試了幾家德國與日本廠商的產品
德國G牌 山謙新型拉桿螺栓鎖固無問題
日本A牌 山謙新型拉桿螺栓鎖固無問題
日本B牌 山謙新型拉桿螺栓鎖固無問題

真的不是山謙新專利拉桿螺栓的問題!!!
真的不是山謙新專利拉桿螺栓的問題!!!
真的不是山謙新專利拉桿螺栓的問題!!!

德國 日本 乃至於韓國的鎖上去都沒問題
怎麼會是山謙新專利拉桿螺栓的問題!!!

Jonathan Chou
2016-05-18 16:28:03

試裝了拉桿螺栓後發現台製刀桿內牙有效深度不足, 請問有方案嗎?或我們需用牙攻攻深2.5mm?

Jonathan Chou
2016-05-18 16:29:16

我們有BT40約320把, BT50約60把

湯姆
2016-05-18 16:29:22

不是牙的深度不足 而是尾錐孔的深度不足

湯姆
2016-05-18 16:30:21

如果您購買的廠家不幫您處理 可以寄來山謙幫您處理 不過要收費用喔

Jonathan Chou
2016-05-18 16:30:38

那要改刀把就大工程了

Jonathan Chou
2016-05-18 16:31:51

有沒可能我們用特規定製的方式呢

湯姆
2016-05-18 16:34:40

沒法 你要把生產錯誤的刀桿改正 而不是做一個錯誤的拉桿螺栓來符合錯誤尺寸的刀桿

湯姆
2016-05-18 16:35:01

不是能不能這樣做 而是這樣做是不對的

Jonathan Chou
2016-05-18 16:36:28

沒錯啦,只是我們無法讓機器停工改刀把

湯姆
2016-05-18 16:55:50

那就等要買新的再來換啊 退舊買新折10%

湯姆
2016-05-18 16:57:07

為什麼都沒跟尺寸做錯的廠商抗議啊


原文網址 胡政源
2016-05-18 08:55:36

中部那裡有3米*1米6的龍門cnc

胡政源
2016-05-18 09:47:21

加工廠

胡政源
2016-05-18 10:18:31

胡政源
2016-05-18 10:18:43

胡政源
2016-05-18 10:44:11

孔有角度

陳法應
2016-05-18 13:20:19

你問問看 0928178515 李文元,台中太平


原文網址 何嘉華
2016-05-17 20:34:47

各位師傅....
我想請問一下!
小弟想學CNC模具切削..我應該從哪本書開始讀?!
小弟有閱讀了一下但就是不知道該從哪讀起...
謝謝喔!

Cheng Chang
2016-05-17 20:36:34

這書要去那買阿

Leon Chen
2016-05-17 20:45:03

是要手打還是電腦轉

吳勇誠
2016-05-17 21:20:04

模具切削應該學電腦繪圖吧!

Cheng Chang Chi
2016-05-17 21:38:45

也可以從這開始看 @@

陳大膽
2016-05-17 21:44:25

覺得去中區職訓局問問有沒有賣,老師編寫的,實在易懂

Nai-Hsiang Chang
2016-05-17 22:40:51

模具主要是銑床
所以從右手,銑床的開始看

山曰比
2016-05-17 23:45:24

Eason Lu
2016-05-18 09:44:36

去職訓上課比較快,又有機器可操作!白天有上班可以報晚上的在職班~

陳耀斌
2016-05-18 10:19:12

找賣CAM軟體公司學比較快又有證書 。


原文網址 湯姆
2016-05-17 17:15:36

客戶寄來德國G牌熱膨脹燒結刀桿檢驗報告一

客戶反應
使用德國G牌熱膨脹燒結刀桿
使用後刀具在刀桿內部折斷
寄來山謙檢測問題在哪

山謙先做銑刀柄部檢測
廠牌:
不明 (非震虎) (可惜 不然就可以笑他了)

柄部量測尺寸:
7.989~7.992

8mm h6公差範圍:
7.991~8.000

柄部檢測結果:
柄徑低於h6下限
使用熱膨脹燒結系統時
會發生夾持力不足而有斷刀或者刀具脫出情況
不過斷刀於刀桿中段則另有原因

山謙再做刀桿檢測
垂直兩個直徑檢測
孔徑量測:
孔徑口端 -0.015 / -0.014
孔徑中段 -0.021 / -0.020
孔徑尾部 -0.018 / -0.018

偏擺檢測:
四個90度做偏擺檢測
錐度與孔徑的同心度都在0.001~0.002之間

刀桿錐度密合度檢驗(啊搭力):
密合度70%~75%
表面研磨痕較粗
紅丹可明顯看出砂輪磨痕

刀桿檢測結果:
內孔直度不佳
孔徑中段比口端小0.006
這個應該就是刀具斷於中間的原因
同心度檢驗良好
內孔偏擺都在0.002之內
刀桿錐度密合度不佳切削時容易產生震動
研磨表面粗糙使用一段時間後精度會跑掉

柯朝欽
2016-05-17 17:54:37

我看出 !老大你覺得遺憾的地方了

謝德川
2016-05-17 19:25:21

圓棒外徑研磨就不準啦

謝德川
2016-05-17 19:25:39

更何況拿上去用

謝德川
2016-05-17 19:25:51

一定完蛋的啦


原文網址 湯姆
2016-05-13 10:57:31

ERxxAA-xxxKK AA級鼻端噴水ER筒夾
AA級為筒夾同心度0.002mm
與SGER系列組合同心度0.003mm@3*D
與ER系列組合同心度0.005mm@3*D

鼻端出水刀桿在加工上非常有效率
我們在ezShinl EZKK鼻端噴水熱膨脹燒結刀桿的實際加工上可以發現
在刀具的使用壽命在相同條件下
有鼻端噴水的比沒有鼻端噴水的標準型熱膨脹燒結刀桿多了50%~150%的刀具壽命

鼻端噴水能將中心出水的冷卻液確實送到刀尖上
可以達到降溫與清除殘屑的功能
也因此可以大幅延長刀具壽命

現在ER系統上也能使用了!!!
ERxxAA-xxxKK AA級鼻端噴水ER筒夾
可以使用ER筒夾刀桿系列
達到中心出水與鼻端出水的功能
在山謙的supERgrip SGER系列也能使用
達到中心出水與鼻端出水的功能


原文網址 萬防鏽
2016-05-13 08:28:14

------最新科技-----溶於水的防鏽劑----,我的防鏽劑有極佳的防鏽效果,如有需要可跟我連絡,0971467758 (溶於水的防鏽劑可取代你的防繡油成本省7~8成)也可加在你的切削油(太古油)裡讓你的CNC機台和工件不生鏽,一包250元
((((((((((比例3公升的防鏽劑可稀釋300公升的水...非常划算)))))))))


原文網址 Chuang Jason
2016-05-13 07:49:16

請問各位前輩是否有認識超音波清洗代工台中或高雄廠商,工件外徑約23mm長50mm 六角盲孔7.25mm深20mm 批量不多 約1000-2000PCS在請各位協助


原文網址 湯姆
2016-05-12 06:36:29

日製拉桿螺栓說明影片導讀與其中的迷思

https://www.youtube.com/watch?v=-eCI6lUFqNk&app=desktop

影片中說明拉桿螺栓是一個很重要的零件=>完全正確

兩中拉刀機構 辦爪式與鋼珠式 鋼珠式的容易對拉桿螺栓產生更多的磨損=>完全正確

不過影片中沒提到的是 ATC刀杯式刀庫內也是鋼珠式 多數的拉桿螺栓磨損產生於此

影片中提到
拉桿螺栓的材質有滲碳材與模具鋼
說道使用模具鋼
抗拉力是滲碳鋼的兩倍
抗剪力是滲碳鋼的一倍半

關於這個
湯姆哥很有疑問
比照的滲碳鋼是什麼材質?
比照的滲碳鋼抗拉力數值是多少?
比照的滲碳鋼抗剪力數值是多少?

沒有數據
沒有數據
沒有數據

使用的模具鋼H13/SKD61/1.2344
抗拉力數值是多少?
抗剪力數值是多少?

沒有數據
沒有數據
沒有數據

你必須要提出數據
才能知道到底強度增強多少啊

這邊的說明只給觀看者一個印象
哇~~~使用模具鋼生產的拉桿螺栓好強啊...

事實上是這樣嗎?

並不是喔
並不是喔
並不是喔

在山謙的測試報告
你可以發現你想要的數據
https://www.facebook.com/media/set/…

https://www.facebook.com/media/set/…

https://www.facebook.com/media/set/…

使用滲碳材SNCM420
硬度: HRC 58~60
抗拉力是9,800kgf
抗剪力是1,510kgf

使用模具鋼SKD61
硬度: HRC 50~52
加上表面奈米處理
HRC 62~64 深度0.010mm
抗拉力是10,250kgf
抗剪力是1,710kgf

使用模具鋼SKD61
硬度: HRC 50~52
加上表面奈米處理
HRC 62~64 深度0.010mm
加上表面奈米陶瓷處理
HRC 70~72 深度0.040mm
抗拉力是12,350kgf
抗剪力是1,750kgf

從測試的數據上來看
做過奈米處理的SKD61拉桿螺栓比SNCM420的抗拉力高了4.6%=>哪有2倍!!!
做過奈米處理的SKD61拉桿螺栓比SNCM420的抗剪力高了13.2%=>哪有1.5倍!!!

做過奈米處理+奈米陶瓷處理的的SKD61拉桿螺栓比SNCM420的抗拉力高了26.0%=>哪有2倍!!!
做過奈米處理+奈米陶瓷處理的SKD61拉桿螺栓比SNCM420的抗剪力高了15.9%=>哪有1.5倍!!!

日製模具鋼拉桿螺栓的硬度只有HRC50~52度
表面硬度不足
所以影片中也提醒要常常檢查
有磨損時就要更換

咦?
為什麼不做HRC 58~60呢?
因為模具鋼SKD61的建議最高硬度是HRC 53
硬度差這幾度會讓耐磨性降低很多

這也是為什麼山謙對這個材質還去做了後處理
測試做表面奈米處理提升表面硬度後能夠提升多少效能
測試做表面奈米處理+表面奈米陶瓷處理提升表面硬度後能夠提升多少效能

測試數據很重要
測試數據很重要
測試數據很重要

表面奈米處理+表面奈米陶瓷處理非常昂貴
這兩個製程的費用比前面製程的總和還高
為了讓SKD61硬度能夠提升
這個是嘗試過很多辦法中可行之道
但是
實驗出來的數據只有提升抗拉力26%與抗剪力16%
售價卻還要比目前SNCM420的再高一倍

這個價位要普及是有很大的困難的

去年這個時候我們已經取得了台灣與中國的新型拉桿螺栓專利
但是還是要經過一年的測試才正式銷售

申請專利不是為了要授權
而是防止他人仿冒後還先去申請專利
變成開發者反而不能生產銷售了

一年多次的測試
為的是找出檢驗數據
與重複檢驗的可靠度

產品生產出來
應該要測試完成才上市
而不是做好了先賣再說
看客戶反映之後再調整
這不就把客戶當白老鼠嗎?


 

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