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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 程式相關

原文網址 陳玉婷
2020-02-15 16:27:28

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原文網址 Li Hui Hu
2020-02-05 12:00:09

請問各位先進 在加工鐵氟龍材質銑面時會選用（鋁用銑刀/ 鐵用銑刀）來做呢？
最近發現在同樣的條件之下鐵用銑削出來的表面比鋁用還漂亮
條件->轉速5500進給1500深度0.1mm

陳志遠
2020-02-05 12:15:44

銑面沒啥差，刀新利嘴，銑壁邊刀痕就比較明顯，不利的刀屑會帶粉，銑面大多用面刀，粗精同把深度留0.5精修or一次過

Leo Chu
2020-02-05 12:16:39

刀具有非常多種，刀口開法也都不一樣，正常來說沒鍍的一定比有鍍的刀還利口。
鋁刀也有重切的，鐵刀白刀也有很利口的


原文網址 Rich Man
2020-01-22 13:56:20

如何選用正確的鑽頭?

材質: 1.高速鋼(基本/不貴/易研磨/一般鑽床應用/手鑽)

2.高速鋼+鈷(容易研磨/不貴/壽命較短/低速度)

(較高速鋼耐熱及耐磨)

3.鎢鋼(貴/壽命長/速度快/耐熱耐磨/有中心出水)

(壽命是(高速鋼+鈷)鑽的10-20倍)

價格貴10倍,但單孔加工成本較低

鍍層:1.光亮面

最便宜/加工低碳鋼.鋁用

2.黑鑽頭(Black oxidation)

較光亮面有較好潤滑性

抗氧化/熱處理提高50%壽命

3. 氮化鈦(TiN)

入門鍍層

不能加工硬及高熱材質

加工中碳鋼

4.氮化碳鈦(TiCN)

加工鑄鐵

5.氮化鋁鈦(TiAIN)

加工高溫金屬

依加工材質選擇適合之鍍層,讓刀具壽命最大化

幾合形狀:

1.需要多少刃長

需比孔深多2D,鑽削才不會堵住

2.鑽尖角度

118度(中碳鋼/鋁/軟金屬)

135度 (用短刀長:硬鋼/難切削材)

3.螺旋角度

30度(一般用/大部分金屬)

10度( 較硬的鋼 / 鋁合金)

40度(難加工材/不銹鋼)

4.自我對中點

高速鋼鑽沒自我對中心點,較易搖晃

(高速鋼+鈷/鎢鋼)鑽,有自我對中心點

不需先鑽中心鑽,較省時間

5.中心出水

盲孔可排削

啄鑽沒中心出水只能鑽(2-3)D

啄鑽有中心出水可鑽5D

6.深孔鑽

需先鑽一導引孔

用短刀長,鑽1.5D 深

深鑽RPM 300-500

依加工材質及加工時間需求選定


原文網址 燦小鬼
2020-01-18 15:54:29

年關將近，客戶也開始哀嚎，跪求板上的先進，這顆是否有能在10分鐘內製作完成的撇步呢？小的不精，怎麼改都在20分鐘，進給給他轉下去就是老闆對著刀具屍體唉唉叫，請問有什麼好方式可以輕鬆克服這小的傢伙時間長的捷徑呢？

小的先鑽所有螺孔後再進行外型切屑部分，但是在外型切屑跟4個R4.6的螺絲溝花了不少時間（客戶要求不能有震刀痕），所有光這兩個部分就花了我將近15分鐘的時間，跪求有做過類似工件的先進們能給些能穩定又快速的撇步給小的做參考！

材質SCM440紅十字，調質22~26度

燦小鬼
2020-01-18 15:56:38

補上另一張有標示4.6的類似圖

Tang Erine
2020-01-18 16:04:14

擺線加工 快又省刀

Jhuang Jie
2020-01-18 16:04:24

要快沒品質！

陳彥任
2020-01-18 16:06:45

什麼材質

燦小鬼
2020-01-18 16:09:06

SCM440紅十字，調質22~26度，忘記標上，抱歉

Shin Brain
2020-01-18 16:09:46

擺線加工，一次吃到底，單邊1mm，R4.6那邊用粗銑刀Z分層2刀其他就精修了

Chun Fan Lu
2020-01-18 16:11:00

這二十分鐘感覺滿合理的

燦小鬼
2020-01-18 16:12:06

小的曾經試過12MM單邊1MM，結果弓箭做完，工件也跟著轉了XD，後來又試了8MM的刀子去做4.6也是擺線加工，單邊0.8分2層，大概5顆會斷

燦小鬼
2020-01-18 16:13:30

謝謝大大的評估，但是還是想要在藏試其他方式，看看能不能在加快速度

燦小鬼
2020-01-18 16:14:44

粗銑刀！，小的不會用！請先進賜教！

Shin Brain
2020-01-18 16:15:12

燦小鬼 你應該先說什麼材質

燦小鬼
2020-01-18 16:16:54

失敗工件圖

燦小鬼
2020-01-18 16:17:06

燦小鬼
2020-01-18 16:17:41

Shin Brain XD已補上

Tang Erine
2020-01-18 16:19:29

燦小鬼 22-26 很軟很好做

Shin Brain
2020-01-18 16:20:42

燦小鬼 紅十字我是沒做過，不過最近我在做中碳鋼S45C，12MM粗銑刀吃深22寬17的溝，一刀過
S1100 F150左右，你可以參考看看

燦小鬼
2020-01-18 16:24:55

Shin Brain 好! 感謝先進指導!，在請教一下，粗銑刀試HSS的嗎?還是鎢鋼的??

賴銘鑒
2020-01-18 16:32:23

車太凶，會飛天吧

Shin Brain
2020-01-18 16:32:23

我是用HSS的，先別買鎢鋼的來用，斷掉很浪費，先用HSS的用出心得再換鎢鋼的，兩種配速不一樣

燦小鬼
2020-01-18 16:32:56

工件跟著旋轉，倒是沒飛啦XD

Shin Brain
2020-01-18 16:33:34

牌子的話我忘記了，在公司有需要再跟我說，我星期一上班再拍給你

燦小鬼
2020-01-18 16:34:08

Shin Brain 感謝!

賴銘鑒
2020-01-18 16:34:16

燦小鬼 夾的位置太少

永隆
2020-01-18 16:34:31

沒用油壓夾頭 至也要用氣壓夾頭 不然挾持不夠 跟轉也沒辦法 另外擺線至少用上進口油壓刀把挾持 確保刀具和工件都不會滑動 8mm 單邊0.8mm 很好擺了 S8000 F3200-4000 速度因該快很多

Shin Brain
2020-01-18 16:35:03

賴銘鑒 他有上壓板，因該還好

王派焱
2020-01-18 16:37:50

用擺線，一刀到底！
12mm吃8%
S3500 f1200

Tang Erine
2020-01-18 16:39:54

燦小鬼
我會配
10銑 拔外型
8銑 拔4內R角
倒角
10銑 精修2次
8銑精修2次

全部一刀過。

Tang Erine
2020-01-18 16:43:56

你刀因該斷到唉唉叫吧

1.用12銑刀成本太高我抓一把最少650以上
我會用10銑成本460左右3倍長

2.我會走50條 轉數4000以上 近給1200以上 看感覺

3.銑內R角 要降近給
不然機台會抖提刀數與近給我個人會從500開始試試看

燦小鬼
2020-01-18 16:44:45

Tang Erine 感謝先進！我試試看！

Tang Erine
2020-01-18 16:45:50

你工件其實沒有很大，老實說10分鐘
做好一整顆抓的有點緊 15分完成一顆因該會比較輕鬆一點

Tang Erine
2020-01-18 16:47:57

如果用不等分銑刀因該會比較撐，不過成本都會比一般銑刀貴2-3成左右

燦小鬼
2020-01-18 16:48:03

Tang Erine 就先進提到的，8MM用原本那種2層的是真的斷到唉唉叫

Tang Erine
2020-01-18 16:52:42

燦小鬼 分兩次 相對到壽命減少一半，我是盡量配到分散銑刀壽命為原則。

擺線加工
刀縮短
切削量少
轉數高
近給高

比較沒有所謂
偏擺
檔桿原理會上大小小
等等這些問題。

Jerry Hsu
2020-01-18 16:54:00

有考慮PCD68部分5.5鑽過後再用銑刀同樣用啄鑽到26.4預留10條然後再走輪廓外型跟預留的10條,這樣應該可以比較輕刀跟光滑

Tony Tsao
2020-01-18 16:55:12

這馬達殼？好奇趕成這樣多少錢ㄧ顆？

燦小鬼
2020-01-18 16:55:57

有，小的後來有先用5.3鑽過後再拔R4.6部分，有比原先沒鑽過5.3孔的8MM斷刀的次數少掉很多

燦小鬼
2020-01-18 16:56:14

先進，價格不好說XD，但是馬達殼是正解，價格低也是正解

楊聰億
2020-01-18 16:57:42

Tony Tsao 好奇想知道！+1
很多人要快就只是想壓成本
以為買CNC不用錢

Tang Erine
2020-01-18 16:58:44

燦小鬼 這部分我會試試有鑽過及沒鑽過時間差多少，
畢竟你會使用擺線的話很多能省的地方則省。
確實鑽過在銑刀壽命會變長。相對用時間來換。

Tony Tsao
2020-01-18 16:59:15

楊聰億 也不全是這樣，馬達價錢也不高.

William Chu
2020-01-18 17:00:40

減速機外殼！！！！

Tang Erine
2020-01-18 17:00:54

對量產來說，一顆能少個3-5分鐘就會差很多，

如果只有10-30顆的話我就隨便做，不會去計較那3-5分鐘

光是改程式 試車就不止那些時間了

鑽頭可用SG 雖然只有22-26度

燦小鬼
2020-01-18 17:01:42

Tang Erine 多鑽4個5.3孔大約1.5分鐘，但是我擺現切屑時，我倒是沒有先鑽孔，因為之前教我的師父是說，你多鑽孔只是讓刀子斷續切屑的次數增加，並不能增加擺線的刀子壽命，所以我目前R4.6的部分是鑽孔+8MM銑刀分3層 ，1層2刀，勉強撐到70顆還不會斷

Jerry Hsu
2020-01-18 17:05:00

燦小鬼 其時我剛的意思也就是銑刀也是走鑽頭路徑==>5.5鑽通孔後9m/m銑刀再走鑽頭路徑(鑽孔模式)到26.4深,之後再擺線到R4.6跟26.5深尺寸

Tony Tsao
2020-01-18 17:05:12

法蘭前段多一節有點不太像

永隆
2020-01-18 17:06:19

可以請問 你擺線的分層數 AP 和單邊吃深 AE 和轉數S跟進給F嗎？刀把和鎢鋼刀材質？

燦小鬼
2020-01-18 17:08:10

Jerry Hsu 我試試看!

林進展
2020-01-18 17:08:31

我一顆做30分鐘 量不多 感覺無所謂

Tang Erine
2020-01-18 17:09:06

有師傅在的話就要多利用，能挖多少功夫算多少，畢竟我自己10多年來加工廠來來去去也快10間了，
都遇不到能夠教導我的師父，很多都只能自己摸索，網路請教

燦小鬼
2020-01-18 17:09:07

挖賽，幾乎一模一樣

陳彥任
2020-01-18 17:09:12

如果只加工外面的部分應該十分可以起來吧!!

燦小鬼
2020-01-18 17:10:08

8MM擺線AE0.8AP13.2S3000F800分2層

燦小鬼
2020-01-18 17:11:15

不過你的大小是不是比較大?

燦小鬼
2020-01-18 17:11:22

我的4方62

Tang Erine
2020-01-18 17:11:35

永隆 工件我看不大顆，近給3200
刀子受到了
工件受得了
機台會受不了
不建議

燦小鬼
2020-01-18 17:12:01

陳彥任 我技術不好..目前外型15分鐘上下XD

燦小鬼
2020-01-18 17:13:00

Tang Erine 可惜我師傅走了...XD

林進展
2020-01-18 17:14:03

燦小鬼 我這顆是90型的 60型的還沒上線 60型一顆要22分鐘

燦小鬼
2020-01-18 17:14:54

林進展 90型?60型?這個是什麼?我不懂

林進展
2020-01-18 17:16:20

燦小鬼 方型90跟方型62 減速機的規格

燦小鬼
2020-01-18 17:19:55

永隆 刀桿是這個，刀的材質只知道是鎢鋼的，但是詳細是什麼母材就不懂了

燦小鬼
2020-01-18 17:21:34

那我的應該就跟你62的差不多

林進展
2020-01-18 17:24:27

燦小鬼 對啊同規格的 這顆就慢在做轉角R跟外型精修 粗洗跟鑽孔都很快

Tang Erine
2020-01-18 17:25:01

林進展 我看他要做8個M4螺絲孔

你的好像不用做
不過相似度高達95%

林進展
2020-01-18 17:27:09

Tang Erine 我的正面也要螺絲孔 因為一些因素必須拆開做

永隆
2020-01-18 17:32:38

我覺得你的線速度太慢 沒辦法發揮擺線的優勢 你去網路看擺線影片 S50C隨便都300米 再擺 10mm S都接近1萬轉 F也都5-6000再跑 單邊也是吃0.8mm左右

Tang Erine
2020-01-18 17:34:27

永隆 小弟愚見，網路上我看他們工件都蠻大顆的，F拉高機台其實沒太大感覺。工件小顆F不變機台很傷也很抖。

燦小鬼
2020-01-18 17:35:30

XD先進說道我的痛點的，因為我對擺線的加工真的不懂，我會在試試看提高線速度來嘗試，畢竟我前師傅還沒指導我擺線的SF之前，他就離職了，公司後來也都沒進會擺線的師傅，所以我自己配的擺線速度都是我亂配的XD

永隆
2020-01-18 17:37:23

燦小鬼 擺線算是新工法 工件大小沒關係 和你吃深AP和AE 影響大 工件在大顆 吃深一樣 和工件小顆 吃深一樣 主軸負載都是相同的

永隆
2020-01-18 17:41:34

之前銑軟爪錄製的 ，參考看看

燦小鬼
2020-01-18 17:50:11

永隆 噴霧嗎?還是吹風而已??

Han Hsu
2020-01-18 17:55:50

插銑

Tang Erine
2020-01-18 17:55:59

永隆 哈哈我也是這樣走，可是我機台
F1600 提刀5000
算極限 在上去就跟戰車一樣

永隆
2020-01-18 17:56:35

燦小鬼 噴水 噴風都可

永隆
2020-01-18 17:58:56

那個4孔 建議先鑽 讓屑好排 ，刀具壽命自然提高

燦小鬼
2020-01-18 17:59:30

永隆 懇請先進指導一下8MM刀AP26.4AE0.8的粗略SF參考值大概為何?我目前網路查了一下，S7200F1500剛剛試了，就ㄆ一ㄚ了XD，老闆轉頭看了我一下，問說 又爆了嗎

Tang Erine
2020-01-18 18:01:26

燦小鬼 差不多啦，雖然我知道有所謂的公式可以換算，不過我都還是自己配 目前拉到4500 F2000 0.5 SKD11 大概是這樣

燦小鬼
2020-01-18 18:02:08

Tang Erine 所以...是刀的問題XD

Jerry Hsu
2020-01-18 18:03:40

其實銑床已經離我20多年了~我現在是做車銑複合機,不過現在銑床不是蠻多都用CAT再加工了?

Tang Erine
2020-01-18 18:07:43

燦小鬼 因該不是，我都用便宜的刀在做

8MM 1把280的銑刀

永隆
2020-01-18 18:07:59

燦小鬼 工件有無跟轉

Tang Erine
2020-01-18 18:08:28

如果用8MM 1把380
不等分銑刀 我因該可以配更兇

Robin Lin
2020-01-18 18:11:36

這訂單之前大陸做法是脫臘出來車床車一車+銑四面就搞定了，後工序內孔還要插齒的

永隆
2020-01-18 18:13:18

斷再那個地方呢？轉角處嗎？刀具可以做記號 看是不是挾持不住或三爪做記號 是不是跟轉 要先確定這兩個因素都沒問題 再來處理轉速和條件

Kelly Wang
2020-01-18 18:39:29

我好奇的是，胚料是圓棒，還是鍛胚呢？

謝介雄
2020-01-18 18:53:29

Robin Lin 車床3分鐘銑床5分鐘這樣10分鐘內完成 ✅
結案威武⋯⋯⋯

Guang Fu Hsu
2020-01-18 18:55:19

林進展 這很像利茗減速機箱體

Chih Chung Lin
2020-01-18 18:57:10

大家機台都能跑好快！我們家最高f才5000而已

Tang Erine
2020-01-18 19:00:29

Kelly Wang 他料因該是車床車好尺寸，換銑床加工

謝介雄
2020-01-18 19:01:29

就如我們公司確實常常遇到這樣的問題，刀子便宜、老闆說你要最短時間內完成 ✅
跟你拼了一刀換一個工件⋯⋯我們老闆居然同意、只能這樣做了。

任合基
2020-01-18 19:31:53

治具其重要，挾持最好是銑圓全包

燦小鬼
2020-01-18 19:39:39

永隆 工件沒有跟著轉，刀子有沒有跟轉我就不確定了。斷在，第2刀剛切進去就斷了

Guang Fu Hsu
2020-01-18 19:53:45

這種減速機箱體我以前常做
說真的要做到有利潤...必須10分鐘內完工
不過你的工法要在10分內完工是很困難的
好好加油吧

林進展
2020-01-18 21:08:42

Guang Fu Hsu 東西差不多一樣 差在廠商不同家

林進展
2020-01-18 21:10:05

Guang Fu Hsu 認同 真的要10鐘完工才有利潤

張育誌
2020-01-18 22:08:55

建議爪要全包，不然虎鉗銑軟爪全包，再用擺線開粗再精修

林敬祥
2020-01-18 22:40:51

燦小鬼
2020-01-19 09:40:24

這位先進!還有其他好方式嗎?

Chih-hsien Chou
2020-01-19 11:32:03

問題不在機器與刀具， 把夾具搞定， 加工速度提昇， 精度提昇。 同心度，重覆精度在0.01mm內， 會較易處理。 淺見！

永隆
2020-01-19 16:32:50

Chih-hsien Chou 我也覺得那個手動夾具是斷刀問題點！

蔡嘉文
2020-01-19 17:35:52

找麥可廖就對了

鄭傑
2020-01-19 20:50:08

現在市面上有很多小隻的捨棄式刀桿，10跟8mm都有，成本省及進給也快很多，試看看！！


原文網址 To Mmy
2020-01-17 13:39:56

請問立仲車床 伺服刀塔 原點跑掉 如何設回來？ 現在轉刀後定位不準


原文網址 楊家華
2020-01-15 12:43:34

請問各位前輩，我跟廠內的師傅聊天後，小弟有些疑惑，

新北市的cnc這一行業，目前我所知道的，powermill，master cam，cimatron 西門子的NX（ug）那個市面上比較多公司行號在使用，然後職缺比較多，未來發展性?薪資方面又是到那個階段呢？

CNC車床是用是手打輸入的，有發那科跟三菱兩系統

上述有我沒有認識提到的軟體，歡迎指教補充
謝謝

Chen Yo
2020-01-15 12:54:51

Mastercam絕對不會失業

陳暐
2020-01-15 13:02:52

power mill 做五軸的
ug有製圖+五軸+應力分析
master cam 是傳統3軸一些四軸同動，不過曲面的刀具解析度我覺得不如ug跟power mill

胡祐洋
2020-01-15 13:06:27

多人用 不一定好用 少人用 也不差
但是都請不到師傅

Wii Lee
2020-01-15 13:08:28

Pm只有cam 失敗

廖偉傑
2020-01-15 13:09:27

Powermill 5軸比ug強太多親身體驗過

Cheng Chang Chi
2020-01-15 13:13:03

@@

張鋆富
2020-01-15 13:16:56

車床還有西門子，新代，還有一個忘了

Huang Edward
2020-01-15 13:20:11

Mastercam 工作職缺大於其他太多

陳世保
2020-01-15 13:20:16

任選一樣專精就行

楊宗樑
2020-01-15 13:30:52

一門手藝要專精，走到哪都吃香
樣樣手藝都專精，那叫毫小
工作態度大於本職技術

Độc Minh
2020-01-15 13:38:08

Mastercam 這套是國民軟體 10家公司有9家在用！畢竟便宜又好上手頂多做到2.5D好用 3D以上NX真的很好用⋯⋯但是NX這套軟體屬於高階軟體 蠻多公司不願意花錢買 整個模組要上百萬的⋯

邱泓儒
2020-01-15 16:24:50

Work NC比你說的那幾套寫程式的時間快多了

JS Lin
2020-01-15 16:47:51

先有再精
那些都是工具，會的越多越好。

Roy Hsieh
2020-01-15 17:13:13

軟體會越多套越吃香，控制器也是。

林墉埕
2020-01-15 17:48:47

mastecam曲面 動力 車銑 2-5軸都能做阿 看你精通與否

蔡智瑋
2020-01-15 18:43:46

如果是使用車床，不建議去學Nx, 因為難上手且網路上資料少，自己摸索會搞很久。

林柏
2020-01-15 19:41:51

楊家華
2020-01-15 20:16:50

Cheng Chang Chi 有人可以解釋一下嗎？小弟看不懂，這個圖要表示的是什麼呢？

楊家華
2020-01-15 20:19:06

Wii Lee 請問是那個地方做的不好呢？

Cory Hsu
2020-01-15 20:21:09

楊家華 每套軟體都一個錢，然後每個工序用不同軟體做，容易出問題

柯重宇
2020-01-15 20:21:31

資料對岸倒是蠻多的....

蔡智瑋
2020-01-15 20:22:23

柯重宇 有找過，大多都是銑床居多。

Mark Lin
2020-01-15 21:18:53

車床手打就粉強了，除非要車曲面....

楊家華
2020-01-15 22:33:16

哈哈，我以為是在諷刺說，每道程序的工法都正好用上該軟體的缺點。

楊家華
2020-01-16 00:24:18

請問該推薦社會新鮮人要朝那個軟體發展呢？

Loners Artisan
2020-01-16 06:13:00

Loners Artisan
2020-01-16 06:15:58

ESPRIT，車床手寫是基本功，不然車銑複合轉出來看不懂也很吃力

Chan Justin
2020-01-16 08:54:32

楊家華 建議朝電子或科技業發展 傳產跟他們比 薪水都比較差喔

Wii Lee
2020-01-16 11:02:45

Chan Justin 終於有人說轉行了 哈

葉祥尼
2020-01-16 20:19:53

贊同 ?

張捷銳
2020-01-17 08:04:01

哪一個軟體用的好，工作都很好找啦，如果是普及性的話我建議MasterCAM，但如果要做高階五軸我建議PM跟NX，剩下那一個在台灣快快陣亡了，不用考慮。

張捷銳
2020-01-17 08:06:17

Wii Lee can？這什麼？

Wii Lee
2020-01-17 08:10:15

Wii Lee
2020-01-17 08:38:55

請問有賴的群組可以加目標

張展銘
2020-01-17 09:28:14

Worknc好學易用，台南大部分的公司都使用這軟件。

黃崇益
2020-01-17 12:08:13

邱泓儒 一堆人不用也沒輒

黃崇益
2020-01-17 12:09:15

Mark Lin 現在車床都要求完美..手打會打到抽筋

楊家華
2020-01-17 12:14:58

張捷銳 謝謝回覆

Mark Lin
2020-01-17 12:22:04

黃崇益 車床這套 銑床建議UG.Catia重點我都沒打到抽筋過

黃崇益
2020-01-17 12:30:36

Mark Lin 這套沒聽過，只有聽過nx，我待過一間 用手打的 光打程式就要連續打半小時以上沒停過，打到我手快抽筋，裡面師傅說 半小時是最少的，還有一小時以上的..聽到傻眼

Mark Lin
2020-01-17 13:38:23

車銑複合ESPRIT目前數一數二

山曰比
2020-01-17 18:40:08

建議、
搞零件的用MasterCAM或workCAM
搞三軸模具用powermill或cimatron
玩車銑複合用ESPRIT
玩多軸銑床用 NX(UG)
但車床千萬別用油雞...XD

係呆呆
2020-01-17 23:40:01

每一套軟體都有自己的強項，跟比較弱的地方，學會一套就很吃的開（看工廠性質），但是千萬別說一套軟體，只會用5種工法加工，這樣就是會用這套軟體，有我很厲害這種想法就好，先摸熟一套軟體，知道它的強項跟弱點，再搭配另一套軟體針對弱點做處理。


原文網址 Jimmy Liu
2020-01-11 20:54:26

請教各位前輩
車床使用快鑽17*5倍，車鋁6061材質，內徑17mm深86mm

1、分段車，或是一次車完？
2、退刀時，是用G0（快速退），還是用G1(進給退）？
3、轉速2000，F0.13，這算輕切削嗎？

小弟目前掛掉2支快鑽，使用分段車，都在車中心位置的刀片先崩裂，沒發現崩裂，導致下次加工時，快鑽GG

陳法應
2020-01-11 20:56:28

哪一牌的

Chun Fan Lu
2020-01-11 20:56:47

一次鑽完，中心出水要夠強
f感覺可以再高點

Jimmy Liu
2020-01-11 20:57:04

浩正的WDX

Jimmy Liu
2020-01-11 20:58:24

Chun Fan Lu
謝謝，水20bar，應該夠用

Jimmy Liu
2020-01-11 21:02:09

Chun Fan Lu
F不敢高，是怕太重刀，刀可能黏屑

請問建議的退刀方式，G0或G1

Chih Han Cheng
2020-01-11 21:07:51

Jimmy Liu 挑選刀片應該是重點

Chun Fan Lu
2020-01-11 21:09:01

Jimmy Liu 我會用G0

黃政民
2020-01-11 21:10:03

黃政民
2020-01-11 21:10:12

林英俊
2020-01-11 21:10:17

轉速可以再拉高，2500

黃政民
2020-01-11 21:14:03

以最低切削速度200米計算，你的轉速要調高到3800轉，f=0.1,這是用DL1500材質刀片，如果你的不能達到，歡迎與我聯絡！

黃志收
2020-01-11 21:14:16

快鑽沒水就掛了

黃政民
2020-01-11 21:14:32

黃政民
2020-01-11 21:15:47

黃政民
2020-01-11 21:16:12

這是切削油的搭配表

黃政民
2020-01-11 21:17:23

這是一次加工完成，不需分段哦！

黃政民
2020-01-11 21:18:18

建議用原廠快鑽，CP值真的很高！

黃鴻賓
2020-01-11 21:55:10

製板凳

邱果星
2020-01-11 22:04:44

中心點有 對嗎
中心點 是內側刀片 先壞的嗎
S啦2400以上 f降0.1～0.12
會怕就
G1 z-50
G0z1
Z-49
G1z-86

Jimmy Liu
2020-01-11 23:01:12

邱果星 謝謝建議

Josh Tsai
2020-01-12 07:08:00

邱果星 我都降到0.5，不過我是50的

Bing Teng Luo
2020-01-12 10:04:26

暴力鑽溝長多少？

Han Hsu
2020-01-12 11:13:41

車平面 先碰看看 哪刃先接觸 ???

許春輝
2020-01-12 11:24:42

採自動循環，啄式進刀。刀片要時間到就換新。不然再多新的刀都死。

黃鴻賓
2020-01-12 11:31:20

許春輝 突破盲腸

黃鴻賓
2020-01-12 11:33:40

鋁的用快鑽。 頂多30-40就要退刀後面沒增加15再退一次。
反而不鏽鋼 304。 中碳。紅十字。我就都沒再退刀

許春輝
2020-01-12 12:28:03

黃鴻賓 阿。不懂。師父，道行高深。弟子無法悟道。

Lin Jia Wei
2020-01-12 14:18:38

轉速有點快，雖然我是做銑床的，17，三倍長，鑽45深，也才放1800而已。
沒在換刀片的。

陳文輝
2020-01-12 21:11:56

我洗床，鋁的不敢鑽，怕黏屎整支報銷

陳榮三
2020-01-12 22:08:55

你應該要看中心有準嗎，還有出水情況是否正常。只有快鑽應該沒有什麼問題吧

Jimmy Liu
2020-01-12 22:26:20

黃鴻賓
請問退刀是退到工件外嗎？

Jimmy Liu
2020-01-12 22:29:36

黃鴻賓
再請問退刀後，進刀時用G1進刀到前段車的位置嗎？還是G0進？

黃鴻賓
2020-01-13 07:25:36

Jimmy Liu 退刀是要排削用。用g1

張紅葉
2020-01-13 11:59:07

銑床D17S2100/F294/中出30b/一刀到底鑽出來的鋁屑如圖

Jimmy Liu
2020-01-13 12:05:22

張紅葉 請問一下，加工多少深度？
因為一刀下去，很怕黏屑在刀片上

張紅葉
2020-01-13 12:06:49

Jimmy Liu 先試鑽出來的屑如圖再來談鑽深度吧～

Jimmy Liu
2020-01-13 12:07:58

張紅葉
我的是下圖，分5段車

張紅葉
2020-01-13 12:11:41

Jimmy Liu 你屑屑有小絲絲屑屑是SP的刀片嗎？

Jimmy Liu
2020-01-13 12:26:38

張紅葉
我是用浩正DL1500刀片

鑽到第5段最深時，會變長屑

張紅葉
2020-01-13 12:56:28

Jimmy Liu 比較想看內刃屑照~

張紅葉
2020-01-13 12:57:11

Jimmy Liu 會變長那不就是排屑溝黏屑了，屑不捲了

Jimmy Liu
2020-01-13 13:28:34

張紅葉 像這樣

張紅葉
2020-01-13 13:44:31

內刃屑屑不錯看~那不就是外刃屑沒排出而撞刃~

黃鴻賓
2020-01-13 17:28:01

Jimmy Liu 退刀是要排削用。用g1


原文網址 Tammak Tsai
2019-12-30 12:08:37

請問一件事

機台轉速230，切削液濃度13%

工件材質：S50C

牙攻型號：SP P2 M8X1.25

攻M8X1.25牙孔，孔徑7MM深度25MM

目前加工孔數到達180孔

就會聽到尖銳的磨擦聲音

我該如何改條件，才能再提高加工孔數呢？

林彥成
2019-12-30 12:09:49

轉數 會不會太慢

楊陳孟達
2019-12-30 12:13:06

換別牌的絲攻

郭修辰
2019-12-30 12:15:07

下孔徑？

劉曾淼
2019-12-30 12:24:15

車床??

邱果星
2019-12-30 12:32:52

啄攻

周小賢
2019-12-30 12:33:08

下穴徑加大

詹坤奇
2019-12-30 12:54:44

換粉末絲攻

Alen Chang
2019-12-30 13:03:02

這牙的飽合率客戶OK？
轉速可以到400！
25深可以考慮啄兩段

白元育
2019-12-30 15:15:22

摩擦的聲音，檢查看看是不是油膜膜度不足吧。測試很簡單改用攻牙油，攻之前跑過去沾一下就行了。另外也有論文指出，金屬微粒會造成壽命的減少，再多放個牙刷刷一下會更好。
至於下孔徑，還是不要太大吧！
三級牙很好鎖沒錯，可是牽涉到受力表現真的太差了，都用NC做了，盡量做精準一點還是比較好的。

李永宏
2019-12-30 16:24:31

注意孔的垂直度和Z軸頭部的垂直度驗一下吧

Jasper Su
2019-12-30 18:41:14

轉速太慢了吧

雲濤雲濤
2019-12-30 18:58:40

這樣牙鎖的緊嗎應該用6.9的鑽尾

涂兆澤
2019-12-30 21:53:27

轉數800

林紀寧
2019-12-30 21:54:25

銑牙

黃政民
2019-12-30 23:23:03

黃政民
2019-12-30 23:23:36

轉速太慢！歡迎與我聯絡！


原文網址 陳遠由
2019-12-28 18:03:07

請問車316不鏽鋼M14*1.5的內牙轉速條件怎麼放比較適當。目前是用G76下去加工，刀的損壞率還是很高，吃刀量跟轉速也調過好幾次還是找不到比較適合的加工條件。（8mm刀柄 刀片08IR A60 BMA）

Jacko Chou
2019-12-28 18:14:00

是說你現在的刀損壽命是為何？
牙孔深？盲孔？轉速？切削油濃度？

劉曾淼
2019-12-28 18:24:05

程式手抄轉速g76兩行上來。你的刀片我學淺看不出母材和鍍層。。

雲濤雲濤
2019-12-28 18:33:12

用 g92看看

劉英志
2019-12-28 18:35:21

不曉得你一角可車幾個 我之前用 BMC材質(金色的) 車 2分PT 可車5.60個

戴御唐
2019-12-28 18:39:23

黃鴻賓
2019-12-28 18:46:45

正常我判斷。 轉速過低
我316脱臘。車1/2PT米數70。 磨耗也都還能60-80

Marshal Lin
2019-12-28 18:48:08

轉速真的太慢了！2800轉差不多。

洪國誠
2019-12-28 19:09:20

我車m10*1.0內牙也是316的6mm深
用g92 s1000
蠻耐用的啊

Han Hsu
2019-12-28 19:09:24

改用 08IR 1.5 ISO 刀片

黃志收
2019-12-28 19:18:36

G92，轉速1200，8柄替換式內牙刀，孔深18，一千個沒問題阿

吳桔鵬
2019-12-28 19:41:46

吳桔鵬
2019-12-28 19:42:15

找他問問看吧

Cheng Chang Chi
2019-12-28 21:31:09

朋友機台當初也有內孔車牙壽命不佳，經間單評估是刀尖中心高跑了，後來帶中心引導規去檢查，低了快30條，朋友說半年前才校正過@@，若是同廠牌機台可以朝這方向檢查看看

黃政民
2020-01-01 19:29:28

黃政民
2020-01-01 19:29:59

BMA材質90-130米


原文網址 Chin Wei Chang
2019-12-27 20:21:33

請問前輩有人加工過鈦嗎 用直徑150的側銑刀 轉速 進給率要怎麼放呢 用的是鎢鋼刀片

Peter Chou
2019-12-27 22:04:53

米數約50~80,進給看齒數嘍~~

米歐
2019-12-28 13:34:05

轉慢一點
冷卻要夠


 

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