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CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 程式相關

原文網址 鐘小雨
2018-07-16 19:34:15

賣高階繪圖筆電 頂配

商品規格

處理器CPU In Core i7-4930MQ
處理器時脈 3.0GHz/1600/6MB
隨機記憶體種類 1600MHZ DDR3L
內建隨機記憶體 16GB
視訊記憶體(VRAM) 4 GB GDDR5
顯示晶片 GFX NVIDIA Quadro K4100M
硬碟容量/轉速 SSD256G+1TB 7200RPM
光碟機 DVDRW
螢幕尺寸 17.3吋 LED F-HD
螢幕解析度 1920 x 1080
無線通訊功能 In 7260AN abgn 2x2 +BT 4.0 LE WW
作業系統 Win8.1 Pro Downgrade
電池 8 Cell 83 WHr
重量 3.46kg
店面保固三個月

Wii Lee
2018-07-16 19:55:40

多少


原文網址 錢麒中
2018-07-16 17:52:37

我換了電池之後，為什麼不能原點復歸，請教各位前輩怎麼排除，感恩

薛鴻第
2018-07-16 17:53:48

你関機了？？？

黃大偉
2018-07-16 17:54:00

要設原點

錢麒中
2018-07-16 17:54:20

開機中換的

黃大偉
2018-07-16 17:54:43

拍一下參數1815

林家榮
2018-07-16 18:01:45

1815跑掉了

陳俊宇
2018-07-16 18:07:13

關機換電池 記憶座標會歸零

錢麒中
2018-07-16 18:18:14

以排除，謝謝各位

錢麒中
2018-07-16 18:19:13

參數1815跑掉

張寶捷
2018-07-16 20:25:40

這個我最近才設定過而已，絕對座標的麻煩之處

Royi Chiou
2018-07-16 20:36:34

電池一定要開機換～

Ike Chiu
2018-07-17 13:33:42

打掉重練

董志強
2018-07-19 17:36:13

要重新設機械原點，因為沒有電遺失機械原點的座標位置，所以你要原點復歸NC 找不到機械原點


原文網址 楊嘉倫
2018-07-16 09:34:44

一般折彎把手時最害怕遇到有問題的材料，不論時龜裂、斷裂、橘皮等等。因此我司都會自行測試材料穩定度。

但儘管如此，還是會遇到最可怕的料...『客戶代料』～～
此批在折彎後有部分產生龜裂的現象。

為了客戶著想，我還是在製程中盡量協助挑出有問題之折彎把手，希望能將NG把手提供給料商，以免未來再度發生相同情形。

# 製造各式彎形把手扶手
# 生產油管接頭
# CNC彎管設計開發

J.c. Su
2018-07-16 12:19:00

料不穩,應該是客人為了省料錢吧


原文網址 賴彥宏
2018-07-14 14:42:26

請問各位前輩
機台量產加工
突然跳出（011一個切削進給沒有被給出進給率）Fanuc
請問是什麼原因

Jhuang Jie
2018-07-14 14:44:48

沒F值……車床？

賴彥宏
2018-07-14 14:46:11

車床

林永雄
2018-07-14 14:56:34

想知道

陳盈璋
2018-07-14 14:58:48

G1後給F就好

張智勛
2018-07-14 15:18:10

如果F值確定有給了 還是一樣 建議重開機

Song Gen Wang
2018-07-14 15:22:27

開車別玩手機 ?

Dino Wu
2018-07-14 15:31:14

F0.7是在車什麼，放這麼大

Dell Yeh
2018-07-14 15:34:11

G1後面加F值~

林寶哲
2018-07-14 16:07:38

這台買多久ㄌ
好像我原本的愛驅

周小裕
2018-07-14 16:12:40

是不是沒給轉速

許志聰
2018-07-14 16:22:15

請問各位前備f0.2切肖2mm？

Shuen Wen
2018-07-14 16:38:34

太模糊，誰看這影片，眼睛都會脫窗。。
出現錯誤的單節+前後四行單節，手打字po看看。

賴彥宏
2018-07-14 17:17:14

謝謝各位前輩
直接把機台重新開機就可以繼續加工了
操太狠-機台罷工

Shuen Wen
2018-07-14 17:19:15

沒有用T0分開T1010與T0808的指令，它執行T1010沒有F值而出現錯誤。
N1
T1010 …… 查看更多

林聰穎
2018-07-14 20:03:00

好像看到進給前面多ㄌ/跳躍功能

John Wick
2018-07-14 20:53:52

G74好像沒給F值

Huang Guo Zhou
2018-07-14 21:00:13

若是正常狀況出現，很可能檢出的皮帶斷掉了，我斷掉過，G0完全正常，但是G1完全不會動

董志強
2018-07-19 17:42:26

G01切削進給指令沒有給F 進給率


原文網址 Hsin Yi Chen
2018-07-14 09:56:48

請教各位先進以及車過sus440c的先進!

目前小弟用r0.2的刀做精修，精修第一次10條，精修第二次3條，轉速2300，F0.03，表粗ra0.8以內，但是刀子都約 2x~3x pcs就下課了
(轉速以及F都變化過了，依然那樣的數量)

請問能推薦刀子嗎？
(目前測試過住友，肯納，阿諾都差不多)

Han Hsu
2018-07-14 10:13:05

粗輪廓 形體加工時帶補償刀R

Cheng Chi Tung
2018-07-14 10:15:05

S2300 vc是多少？vc過高 過低都影響壽命

秋彬
2018-07-14 10:34:02

圖上有什麼限制非得用0.2嗎?
不然0.2真的是不耐稱，何況是車440C~0.2再怎麼調整都很快就下課了

黃世清
2018-07-14 10:44:57

進給再快點否則一直磨刀。

志偉
2018-07-14 10:58:27

440，我都用拉料，尺寸不太會飄，鋼料轉速快，刀都不耐，我都只打600轉，f0.05,車300顆，沒換精修刀，只微調

志偉
2018-07-14 11:04:00

等等拍給你

邱果星
2018-07-14 11:26:02

如果只有 某一處 有r角規範
另外用槽刀插 可以嗎 ?

Han Hsu
2018-07-14 12:01:51

大大 ARNO是用 那種刀片材質、ISO碼

林書寬
2018-07-14 12:37:37

Vc(m/min)先要確認下!

Cheng Chang Chi
2018-07-14 12:38:42

@@

曾均至
2018-07-14 14:21:24

ㄝ，我不會用0.2r的，除非要求不然建議用0.4r以上較好

戴御唐
2018-07-15 10:45:02

大哥
可以看一下你使用肯納的材質嗎？


原文網址 Allen Yu
2018-07-12 23:19:25

請問ㄧ下，外徑25.2mm，要在Z-56mm的深度車一個R8.3的圓弧，表粗需在1.0以下，目前手上有35度VCMT080204HQ VP15TF跟55度 CNMG080204後面忘記的刀片，刀桿有10 mm跟8mm都是鎢鋼的，但是刀桿伸這麼長，到底部都會震刀，請問有解決方案嗎?? 轉速進給怎配? 重點是有表粗....

李昌諺
2018-07-12 23:20:53

低啊坡2

Dino Wu
2018-07-12 23:24:28

你用走心還是走刀的機台

Dino Wu
2018-07-12 23:27:10

我是用6mm烏鋼棒研磨內車來用，有中心出水，替換式刀具不適合

林寶哲
2018-07-12 23:30:32

這個只要刀子能車過中心
接下來比刀更重要的就是
替塞椅丁愛清ㄚ …… 查看更多

冷吱吱
2018-07-13 11:54:31

求低啊坡2程式檔

Allen Chen
2018-07-13 12:22:34

我以前做過類似的是這樣！快鑽鑽完底部用16的球刀插底，省去挖那個R的時間還有積削問題！再用35度的去精修！

Han Hsu
2018-07-13 12:29:18

最小可加工 X 值 = 2d - D
孔徑 D= 16.6
干涉 最小可加工至 2d -16.6 …… 查看更多

Han Hsu
2018-07-13 17:53:32

刀尖 R2.0以上.....
R補償路徑 增加空間。

Han Hsu
2018-08-07 23:59:55

假設 D = 20，d = 12
D20，要拖平底部 …… 查看更多

Han Hsu
2018-08-08 00:06:23

刀鼻補償是在4分點上
所以 加大刀鼻R 增加更多刀體，強度增加

David Chen
2018-08-12 13:56:32

有想過R部份用R銑刀車嗎?

Huang Shun-shih
2018-08-12 22:28:56

改抗震刀套 可以改善震刀問題


原文網址 育政林
2018-07-11 17:39:36

浩正快鑽22mm車床轉速跟進給可以放多快?需分段還是一次到位，45深中碳材質 浩正快鑽22mm車床轉速跟進給可以放多快?需分段還是一次到位，45深中碳材質

陳憲華
2018-07-11 17:42:27

老闆，上面不是有參數。。。。。請全部打開嘛。。。。

Neil Chou
2018-07-11 17:45:51

油冷高壓開下去,一次插到底

育政林
2018-07-11 17:56:47

沒高壓的所以要分好幾次進刀

何羿賢
2018-07-11 18:23:02

一次2200～2800F0.1～0.11

Lee Chan
2018-07-11 18:31:18

我都放150米 每轉切削0.12
我也買好多浩正的快鑽 蠻好用的

Lee Chan
2018-07-11 18:40:52

浩正的快鑽做鑽銑 工件30*25*1658
材質scm440 硬度hs60
不全圓切削 變形量要控制0.1mm裡面 使用浩正快鑽鑽銑


原文網址 洪國銘
2018-07-02 21:07:39

各位前輩好！！！！！！！！！
跪求發那科系統
UG四軸聯動後處理
請問哪邊可以下載的到呢

宋佳信
2018-07-02 21:14:56

請專業級人員製作後處理，撞機維修費用高……
請三思

Changkai Xu
2018-07-02 21:19:17

可以考慮客製化

洪國銘
2018-07-02 21:38:40

目前找客製化來不及了 明天就要出產品 我都頭痛了

莊智凱
2018-07-02 21:41:47

請凱德工程師幫忙

洪路加
2018-07-02 22:01:04

被抓會赔大錢

Ming Hsu
2018-07-02 22:05:04

什麼機型？第四軸是A還是B?


原文網址 鄭凱文
2018-06-30 20:32:43

各位前輩~小弟有個工件表粗要求Ra1.2以下~想請問一下有什麼刀片或方法可以車比較久的~目前大概都車1小時表粗就破表了~以下是加工條件
外徑：60
材質：45C
轉速：2600
進給：F0.06
精車預留：0.3 (0.1及0.5都試過了）
使用刀片：TNMG160404-11 NS9530（目前尺寸 穩定度和時間撐最久的刀片）
刀具和夾持也都確定夠穩了

戴意潔
2018-06-30 20:37:38

肯納KENNAMETAL瓷金鍍鈦
歡迎參考 ?

黃國霖
2018-06-30 20:40:44

條件錯誤不崩刀也難

蘇瑞堯
2018-06-30 20:42:36

個人見解 米速太高 進給太慢 變成刀具是在用磨的

呂政哲
2018-06-30 20:43:31

試試看，S280.F0.08，可達到RA0.4

周尚德
2018-06-30 20:44:20

刀尖R角可以大一些吧?

鄭凱文
2018-06-30 20:45:50

謝謝

黃偉翔
2018-06-30 20:46:35

S2000 F.12

鄭凱文
2018-06-30 20:47:20

試過進給0.15~第5顆就破表

鄭凱文
2018-06-30 20:48:38

有限制

王童胤
2018-06-30 20:49:56

你的轉數太快

周尚德
2018-06-30 20:50:11

切削速度太高啦，大概150米就可以啦!

黃國霖
2018-06-30 20:50:27

R08
S1800F0.2

陣熊嚴
2018-06-30 20:50:44

技術問題,這種轉速誰教你的

王童胤
2018-06-30 20:50:55

轉數放1350差不多

曾志源
2018-06-30 20:52:32

外徑60轉速2600??

陳婕綸
2018-06-30 20:52:41

王童胤
2018-06-30 20:52:59

Tsai Cheng-liang
2018-06-30 20:53:03

刀片R0.8 轉速S1200~1800
F0.06~F0.1都常用

周尚德
2018-06-30 20:54:17

鄭凱文 買有掃刀的刀片!
另外切削速度降為150米/分!
轉速會算吧?

曾志源
2018-06-30 20:56:25

s45c精車一般vc=180~200之間

蘇瑞堯
2018-06-30 20:56:32

轉速2000 f0.1左右可以是看看，另外這片是半陶瓷的鍍層，車的亮但是壽命我也覺得還好，相同的廠牌有一種暗黃的鍍層個人覺得壽命跟表粗還在可接受範圍。

林家德
2018-06-30 20:58:37

好快啊

林信呈
2018-06-30 21:00:11

刀R要大，vc200上下

黃國霖
2018-06-30 21:01:35

R0.8夠厚可以嘗試F0.2

鄭凱文
2018-06-30 21:01:47

試了~Ra1.4破表

王童胤
2018-06-30 21:04:05

用R0.8的
刀片用利一點的
F0.1
Ra0.8以內沒問題的

呂克敏
2018-06-30 21:07:09

FxF/8Rx1000/4=Ra

鄭凱文
2018-06-30 21:07:34

感謝大哥~直角地方要求0.4

呂克敏
2018-06-30 21:08:44

F=0.12刀尖0.4
Ra在1.2以下

朱翊實
2018-06-30 21:09:23

要利口的刀具不然都是霧面的，PR930單邊排削槽或是阿諾的刀片車表粗一定細

呂克敏
2018-06-30 21:09:48

表粗公式

王童胤
2018-06-30 21:11:20

不然你就倒過來車，從裡面車出來會比較穩定

Hong Cai Wu
2018-06-30 21:39:36

大家一直討論刀片材質及R角和米速 這方向是沒錯為啥都沒去抓機器他的共振點

邱果星
2018-06-30 21:45:32

Ap0.25~0.4
S1200~1500
F0.04~0.07
材質T9125 T9115
NS 太厲
有時候不一定厲的好
還有切削液的問題

興霖
2018-06-30 21:49:52

TNMC160412試試

鄭凱文
2018-06-30 21:50:10

感謝大哥~這片有試了~會霧面

鄭漢卿
2018-06-30 21:59:01

用磁金0.4R，精車預留0.2mm，轉数1200就夠了，用8小時以上都還oK~

鄭漢卿
2018-06-30 22:01:17

轉數太快，對機台也比較損!

陳信燁
2018-06-30 22:21:34

Hsu KI WI
2018-06-30 23:05:09

機器的共振點要去看他的頻譜

陳世保
2018-06-30 23:28:02

你的刀嘴拆下來看 肯定都黑掉了

鄭凱文
2018-06-30 23:30:23

現在就是用反車了

高慧蓮
2018-06-30 23:32:12

轉數2600S太快了，調為1500S，跟1800S應該會好很多

鄭凱文
2018-06-30 23:33:43

謝謝~我會試試

高慧蓮
2018-06-30 23:36:41

同時進給率改為F1.0試試

鄭漢卿
2018-06-30 23:55:03

F1.0是在車刀嗎?精車F大約0.12左右吧!

吳家漢
2018-07-01 00:29:19

這外徑，最大轉速連1000都算太快吧！？

鄭凱文
2018-07-01 00:54:13

小弟試過很多款刀片和轉速及進給
但只要轉速低於2000進給超過F0.1
絕大部份都是5顆內爆表

鄭凱文
2018-07-01 00:55:26

大欸~這進給F1.0刀片會直接裂給我看啦！

吳家漢
2018-07-01 01:00:22

鄭凱文 可以參考n=1000v/3.14D
N=轉速
V=刀具的建造條件
D=加工的外徑

吳志航
2018-07-01 01:36:58

請問能麻煩帶入數字嗎。小弟想了解

Chien Hua
2018-07-01 03:39:32

應該是要打F0.1打錯了把

高慧蓮
2018-07-01 07:13:07

打錯了啦，F0.1

高慧蓮
2018-07-01 07:13:16

Young K Kuo
2018-07-01 08:46:40

滾壓

廖啟文
2018-07-01 09:20:36

請問一下工件直經大小長度

張宸瑋
2018-07-01 09:30:20

外徑60 轉送1200就偏快了
進擊6條 就是在磨刀片 耗損會很高 我是都放10條就夠鏡面了
凱文哥有沒有可能是切削液濃度不足呢
45C 基本上不看圖面 看到材質我都爽爽放了 ?

鄭凱文
2018-07-01 10:08:49

可以請教一下是用什麼刀片爽爽放的啊！切削液我會注意一下~謝謝指導

Alen Chang
2018-07-01 11:16:30

要用TNGG的刀片

王佑峻
2018-07-01 11:43:06

經常在車ODRA0.5以下路過⋯⋯

陣熊嚴
2018-07-01 11:44:34

眼睛看到的鏡面,放大200倍1000倍的刀痕?眼睛看=Ra? 笑了

賴育材
2018-07-01 12:01:25

可以考慮輥壓

呂克敏
2018-07-01 22:55:45

吳志航 F0.12x0.12除(8x刀尖0.4)x1000除4=Ra
一般刀片目錄都有表面粗度公式

呂克敏
2018-07-01 22:58:20

吳志航 F0.12刀尖0.4R表粗Ra1.125

吳志航
2018-07-02 00:36:03

太帥了。那還有辦法算出進幾率的時間嗎 比方粗車精車之類

Chen Jason
2018-07-02 00:53:53

這公式算出來不是Ra

吳志航
2018-07-02 01:01:03

Chen Jason
2018-07-02 01:14:50

吳志航 是Rmax


原文網址 凃秉宏
2018-06-29 22:15:29

各位前輩，因小弟我的模具程式是一個師傅只教我兩個禮拜他就離職了，所以我現在都沒人可以問，我都是以我學到的和一些現場經驗下去做，但還是很多問題無法解決程式的編寫方式，因為我寫的東西跑出來東西有的會過切，不然就是不實，不然就插刀，尤其是2mm以下的刀，那我的條件要如何寫？2mm0.5R的刀長20以下：進給率500，轉速10000，一次進2條;2mm1R跑曲面一次進5條；1mm0.2R進給率300，轉速12000，一次進一條；1mm0.5R跑曲面一次進三條，2mm0.5R，20～40長進給率300；轉速12000，一次進一條！這樣有什麼地方要修改的嗎？還有「塑膠模」與「鋅合金模」與「鋁合金模」的編寫方式相同嗎？請各位前輩給小弟建議與指教！感恩～

洪路加
2018-06-29 22:22:34

你真勇敢

黃世清
2018-06-29 22:25:04

厲害

陳小春
2018-06-29 22:27:04

猛

許傑棠
2018-06-29 22:28:12

安全第一

陳小春
2018-06-29 22:29:05

記得刀徑補正
超過圓180度R是寫-的

黃朝源
2018-06-29 22:33:50

最厲害的應該是他老闆

Darren Lin
2018-06-29 22:33:59

老闆心臟真大顆

許水林
2018-06-29 22:35:43

沒人問就上fb直播吧

Wii Lee
2018-06-29 22:41:57

老闆心臟大就慢慢試下去 沒差的

莊元瑞
2018-06-29 22:46:56

光是模具鋼的種類就很多了 熱處理後的鋼材更是難加工

李竣守
2018-06-29 22:47:53

2mm20-40刀長...真強

鄭江億
2018-06-29 22:58:08

可以問老闆看看

李遠明
2018-06-29 23:03:35

不錯，加油，刀斷了再買

陳玉焯
2018-06-29 23:27:58

0.5R的的刀具頂多到16長就很嚇人了！我是做鋁合金的模具（脫蠟模是七字頭的料）！試過最小刀具是0.4R到8長！其實真的沒辦法做的！一定要拆銅極放電！當然铣削其他金屬的模具！是要看自己的經驗下去判定！其實都是大同小異！一切都是要有傳統加工的概念！由這轉成到NC上就差不多理解ㄧ半以上了！加油！

石嘉生
2018-06-30 00:00:52

生力軍，加油

龔男欣
2018-06-30 07:10:10

不知你的CAM是那牌子的，粗加工平滑加工餘料加工清角後再跑曲面 小刀跑曲面要分開，有些面是無法用銑的，要放電加工，這些程序在模具設計時就要想好，不知貴公司是否有人專司這些I工作，模具加工很麻煩，多累積經驗．

林志展
2018-06-30 07:22:49

你比我好多了，6年前我零件加工轉模具3D完全不會寫，重點是跟你現在一樣刀子剛性不懂，像你2mm0.5R頂多到16就極限了（我們是作車燈較多鐵料），也是斷刀過切樣樣來，給你個工式，就是刀直徑7倍為加工極限，像2mm刀子基本超過14我就考慮拆電極了（內孔），加油！

Wii Lee
2018-06-30 07:23:28

做車燈的 好強

Gi Jo
2018-06-30 07:24:52

放電處理

林志展
2018-06-30 07:32:03

台南這邊作車燈很多啊，畢竟台南是車燈大廠聚集地，大億、堤維西、儒億（我們公司主要作這幾間）、帝寶，龍峰都在台南，所以當初不會還蠻多前輩可以問的

凃秉宏
2018-06-30 08:48:11

感謝各位前輩的指教

Ah Wei
2018-06-30 10:14:06

如果不是這樣，怎麼有機會摸到去嘗試呢？，相信有粉多前輩，當初應該也是有這樣的機會而上來的...

Cory Hsu
2018-06-30 10:15:36

老闆真勇敢

拓海
2018-06-30 11:02:03

東西壞了才會出師！機台！材料！設備！老闆的！功夫自己的！別怕 勇敢的壞下去！

李慶忠
2018-06-30 11:51:36

你知道太多了 ?

吳毅峰
2018-06-30 12:10:44

對啊呀。我們壞了六塊料。要24萬

余建慶
2018-06-30 12:40:26

不要怕撞刀 師父都是撞出來的 撞越大力越快出師 小弟淺見 ? ? ?

Soysorce Jing
2018-06-30 14:12:54

有用CAM來寫嗎? 可以稍微模擬跑一下，有問題檢查看看!

黃兆鵬
2018-06-30 17:29:28

一群壞人，叫他勇敢試，沒給他智慧轉，怎會用試的 ？快點轉出去給其他家做比較實在，你不懂讓懂的人幫你做

黃兆鵬
2018-06-30 17:33:31

要修模，要知道前面留多少料，用多大刀粗修，先用先前刀，把粗修程式轉出來 ，要知道下刀迴轉半徑，不能直接修會撞慘，要先知道留多少料在上面

林志展
2018-06-30 17:39:28

修模的話我都是去現場量模具，先平面加工在粗銑比較快，不過模修真的很煩，作新模比較爽

李軒霆
2018-06-30 19:07:06

離職比較快

Wii Lee
2018-06-30 19:31:44

離職可惜啦難得有機會可以連等級

林易賢
2018-06-30 20:01:13

先了解模具結構，那些要偷那些要留，銑不了不合理刀長就拆電極別硬試比較不會浪費時間

林志展
2018-06-30 20:03:54

離職太可惜了，這種機會不是常有的

Wii Lee
2018-06-30 21:02:25

拆電極也很難學啊 樓主不知道用那套軟體啊

李軒霆
2018-06-30 22:50:40

沒有人可以問可以請教浪費自己的時間等到時間一久出去沒人要要三思

Wii Lee
2018-06-30 23:30:44

不會太久的

Gu Sung Ren
2018-07-01 00:39:36

0.8球，8長的，手稍微壓點力就斷了，我也是做脫蠟鑄造模的

Gu Sung Ren
2018-07-01 00:39:49

你好

林志展
2018-07-01 06:03:51

拆電極對新手來講太難了，我當初是先寫銅極（大概一個月），等都沒問題了再寫平面模（一年左右），小型曲面模（約3年），這時期中大型模具車燈模都是外發，然後第3年後才開始寫車燈模自己拆電極，個人認為一步一步來，先寫簡單的，困難的先外發

林志展
2018-07-01 06:12:40

看樓主好像也是台南人，不嫌棄的話到我朋友那交流吧（台南高鐵附近），他都跑中小型模具車燈模

Wii Lee
2018-07-01 07:58:23

高手

凃秉宏
2018-07-01 21:56:53

本人目前的工作狀況是一人顧三台機台，自己拆電極補圖，CNC現場也是自己做，但如果真的忙不過來就會請另一個拆模師傅幫忙拆電極及補圖，但是因程式的軟體不是很熟悉（使用軟體work nc)所以有的比較複雜模具就不知到如何編寫會比較恰當，如：有的要放電，可能只跑粗加工，但熱處理回來要放電的位子不跑，但不知道如何讓它不跑到，因為有的若要補圖是不好補的，所以才有用小支刀去清的狀況！

Wii Lee
2018-07-01 22:08:25

Worknc 不錯的軟體

林志展
2018-07-01 22:20:52

Work nc要放電地方如果不要加工到可以用以下方法
1:要放電地方變色（如紅色，我個人習慣），然後加工面選其它非放電面就行
2：要放電的面全部補正看要放電幾條然後全跑
3:編輯刀具路徑，把跑到放電面的路徑砍掉
不過個人建議還是補面好，這樣模具跑起來會比較順（有些老機台用1那種方法放電面會倒角）

Wii Lee
2018-07-01 22:22:19

大大們都是用wnc, 感覺很好用

林志展
2018-07-01 22:28:56

我wnc才學半年而已啦，之前都是用cimation，但用過wnc就不會想用cimation了，因為程式好編輯又可算刀長，不像cimation還要去現場比刀長，不過wnc繪圖個人覺得不好用，所以都cimation繪圖，拆電極然後丟到wnc當補助面

Wii Lee
2018-07-01 22:37:18

林志展 西毛蟲是it嗎

林志展
2018-07-01 22:41:24

Wii Lee 打錯是cimatron

Wii Lee
2018-07-01 23:08:53

林志展 哈 應該是e版了

洪路加
2018-07-02 09:31:21

我是cimatron工程師,有不會的功能可以問我,刀長cimatron可以自動計算,這麼基本的功能cimatron E版一定有的.

林志展
2018-07-02 10:09:37

洪路加 我是用e11也有像wnc一樣丟給他一支後拉刀桿，然後挖深孔6mm，直接計算出6mm刀具要凸出多長的功能嗎？?

洪路加
2018-07-02 20:34:48

設定加上夾頭，但總刀長不要設定，就可自動算刀長。

Wii Lee
2018-07-02 20:40:50

洪路加 原來可以喔 那可以分刀長嗎？

洪路加
2018-07-02 20:46:52

什麼叫分刀長？

Wii Lee
2018-07-02 21:02:04

洪路加 五倍內一把 超過一把

洪路加
2018-07-02 21:55:46

不會自動分刀長，但可以使用Z限制設定刀路在某Z高度區段内計算路径。

Wii Lee
2018-07-02 22:29:04

洪路加 感謝教學

林志展
2018-07-03 09:12:36

洪路加 我剛剛有試，沒有跑出刀長耶?

洪路加
2018-07-03 22:04:56

按右鍵秀出計算結果，裡面就有最短刀長

洪路加
2018-07-03 22:07:49

再不行就打手機給我，用FB打給我。

Wii Lee
2018-07-03 22:09:01

洪路加 服務真好

林志展
2018-07-03 22:16:43

感謝，明早再繼續試


 

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