昨日
一個朋友私訊問到
他廠內有BT30與BT40的機台
BT30機台的主軸馬力甚至高過於BT40的機台
使用長度相同與刀尖長度也相同的熱膨脹燒結刀桿
為什麼一樣的程式在BT40上跑沒問題
而在BT30的機台上跑卻會GG叫?
首先
我們要先了解熱膨脹燒結刀桿的設計
這是一種純剛性設計的刀桿
這類的設計完全沒有其他部件可以用來達到吸震的功能
所以只要切削阻抗超過結構剛性
加工時就會產生高頻震動而發出尖銳聲音
可是
為什麼
相同孔徑不同錐度
但是相同刀桿長度與相同刀尖長度的熱膨脹燒結刀桿
粗銑時
切削能力會不一樣?
BT40切削時OK
BT30卻哀號的令人抓狂
這邊的問題產生於刀桿接合機台的介面不同
BT40刀桿的錐度長度比BT30刀桿長 長度比是65.4:48.4 約等於1.35:1
BT40刀桿的錐度大徑比BT30刀桿大 大徑比是44.45:31.75 約等於1.40:1
BT40刀桿的錐度貼合面積比BT30刀桿多 貼合面積比約是 1.89:1
總和來說
BT30的錐度介面傳輸扭力值只有BT40的70%
所以如果BT40的程式已經寫到刀桿結構阻抗的臨界
相同的程式在同孔徑同刀尖長的BT30機台上必定是超過臨界而發出加工震動高頻音
如果要減少震動高頻音
需要將切削深度減少30%就會有顯著改善
但是這樣又會拉長加工時間
這時就可以考慮提高轉數與進給
也能達成相同時間完成切削
不同錐度介面的機台
即便有相同主軸輸出的扭力
切削能力還是會有差別的
不然都做小台的就好勒