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日製的BT實心拉桿

抗拉力11.36頓=11360kgf=111328N
實心的截面積(10*10/4*PI)=78.54
抗拉強度是111328/78.54=1417N/mm^2

抗剪力1.3頓=1300kgf=12740N
實心的截面積(10*10/4*PI)=78.54
抗剪強度是12740/78.54=162N/mm^2

比對山謙拉桿螺栓
還附加了中心通孔的出水孔

SNCM420的抗拉力9,800kgf 抗拉強度1,456N/mm^2 => +2.8%
SNCM420的抗剪力1510kgf 抗剪強度224N/mm^2 => +38.3%

SKD61的抗拉力12,350kgf 抗拉強度1,835N/mm^2 => +29.5%
SKD61的抗剪力17500kgf 抗剪強度260N/mm^2 => +60.5%

沒比較不知道
一比較您就知道差多少!!!

日本製的BT40拉桿螺栓一支賣您超過1000NTD
您覺得抗剪強度強38%多的山謙SNCM420-BT40中心出水拉桿螺栓要賣您多少?
您覺得抗剪強度強60%多的山謙SKD61-BT40中心出水拉桿螺栓要賣您多少?

請問各位前輩，照片上是7mm的#304圓棒材，要在端面上剖一個2mm x 1.4mm深的槽，但是為什麼鋸片一直破掉，我是用星辰A20車的，用外徑30的鋸片，轉速1500轉，F50,分兩次進刀，沒有一刀到底，可否幫我解答，謝謝!

各位前輩，大大好，晚輩太平人，今年31歲，因心理疾病因素被資遣服務業後到太平朋友開立的小公司做CNC銑床(服務期間將近一年，精機機台，發那科系統)，但10月初老闆告知他月底要收廠，所以想請問太平，大里，霧峰，東區，中區的加工業先進是否有工具機組立或是cnc銑床的職缺，謝謝大家

新的後製程
成品拿去做奈米陶瓷處理
將表面硬度提高到HV1200(HV0.05)以上
約等於HRC70+
有效硬化深度是0.04~0.06
完成後再去做奈米處理
表面自然發色出香檳黑金色
新的製程
新的外觀

測試材料機構能力中

星辰A20，2008年出廠，螢幕下方的薄膜式按鍵已換了兩次，這次換按鍵順便貼原廠保護貼，希望能撐久一點，因為有跟發那科簽保固維修，所以只付按鍵跟保護貼的錢，一千元有找。 黃盟凱 ，凱哥，上次在台中說要傳給你看我忘記了。現在po給大家一起分享。

想請教前輩們.5mm的端面切槽刀,單邊可加工27深,想加工直徑600深度23.請問轉速s跟進給f要寫多少要適合呢?

參數調整好轉速再提升應該會更好

這是新型專利的拉桿螺栓
屬於AD/B兩用型

這兩支拉桿螺栓
分的出來有什麼差別嗎?
一支是SNCM420的材質
一支是SKD61的材質=>還有後處理製程

這個拉桿螺栓
只需要使用六角扳手鎖緊
捨棄了過去使用開口扳手或者是專用扳手

過去傳統式的鎖緊
# 30需要50Nm
# 40需要100Nm
# 50需要140Nm

已#40來說100Nm的鎖緊力
可以帶來鬆緊扭力100Nm
但是這樣的鎖緊力或更高的鎖緊力往往過大
會造成椎度小端部分脹大
導致刀桿的精度異常
進而引響了刀具的壽命

山謙公司建議新型的使用方式
使用螺絲固定劑Loctite#243
塗在拉桿螺栓的牙部
已#40的拉桿螺栓來說
使用15Nm的鎖緊力
鎖緊後放置24小時讓螺絲固定劑硬化
這樣的方式
一樣能夠達到鬆緊扭力100Nm
因為叫小的鎖緊
所以錐度小端處不會因為螺牙的鎖入而變形
進一步保持刀桿的整體精度
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真的不要鐵齒
買了材質不佳或者熱處理不好的拉桿螺栓
斷了
真的是一場災難
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拉桿螺栓(PULLSTUD/RETENSION KNOB)

7/24的刀桿
需要使用拉桿螺栓來刀具交換
種類有非常非常非常的多
需要依照客戶的機床來使用適合的拉桿螺栓
這個看似便宜的產品
對於機床的影響卻是全面的
如果沒有使用正確生產的拉桿螺栓
只要斷裂一根就是一支主軸的費用
新台幣100,000以上的維修

市面上生產的拉桿螺栓的材質主要有兩大類
不管使用哪一類
最重要的就是材料本身的抗拉力與抗簡斷力

一類是用低碳的滲碳鋼來生產
主要使用的材料有SCM415, SNCM220與SNCM420
這類鋼材要做滲碳處理
滲碳深度要求為0.4mm~0.7mm
硬度要求為HRC56~60
心部硬度要達到HRC35~45
而牙部的硬度只能做到HRC48~50
不然牙會有脆裂的危險
所以滲碳熱處理後還需要另外處理
把牙部的硬度降下來
這三種材質只有SNCM420符合條件
其他兩種材料強度都不足

另一類是用高碳的調質鋼來生產
主要的材料有SCM440, SNCM439與SKD61
這類鋼材要做調質處理
硬度HRC48~50度
這類的調質鋼心部硬度都能達到HRC40~45
牙部也是這樣被處理
所以不需要再處理這一部分
但是這樣處理的拉桿螺栓的頭部跟拉刀的位置硬度不足
則需要再做表面硬化提高硬度到HRC56~60
這類的處理材料除了SCM440的強度較差以外
SNCM439與SKD61在強度上都很不錯
尤其是以SKD61來製造的拉桿螺栓更是其中翹楚
材料強度最優

正確的使用材料來生產拉桿螺栓
與做正確的熱處理程序是確保拉桿螺栓產品壽命的不二法則

這類產品屬於半耗材
看到有磨損就應該更換
使用較好的材質與處理則能讓拉桿螺栓壽命大幅延伸

有2台日本高橋電腦櫛式2台(主軸孔徑25mm)2台售50萬。有操作手冊與電路圖。是日本進口機，之前在日本是加工心軸的。

請問有先進或是前輩們有車削過1RK91這種料的經驗嗎?
我有個在做走心式自動車床的同學目前遇到一個難題
他目前在車削1RK91的料,刀片都撐不久
車削條件為:
材料大小為棒材5mm,加工長度約30mm,,最小加工尺寸:1.8mm
轉速:1200rpm,F值:0.02mm,切削量都一刀過
刀片是用KYOCERA的PR930
每次都只能車個150~200PCS刀片就掛了
懇請各位前輩賜教
看加工條件哪邊需要更改,或是刀片需要更換更適合的