CNC車銑加工技術交流社團 造訪社團 » 維修耗材相關

Mobil 美孚各式潤滑油品銷售,台灣總代理,油品質量保證,符合
各項國際認證,讓您的車輛/機械設備壽命更長久,節省更多金錢

GTC諧波減速機採用交叉滾柱軸承，
精度高、剛性強，輸出平穩、定位精準，
廣泛應用於工業機器手臂、仿人機器人、
半導體液晶生產設備、醫療機械、工作機床、
精密光學儀器、航空航天裝備等高尖端領域。

有興趣的朋友，歡迎隨時聯絡我們~

Mobil 美孚各式潤滑油品銷售,台灣總代理,油品質量保證,符合
各項國際認證,讓您的車輛/機械設備壽命更長久,節省更多金錢~

Mobil 美孚各式潤滑油品銷售,台灣總代理,油品質量保證,符合
各項國際認證,讓您的車輛/機械設備壽命更長久,節省更多金錢~

您好，我是專營主軸維修,不拆卸主軸維修.cnc主軸的精度為每樣成品的完成度有著不可或缺的成敗因素,一般主軸經度偏擺過大時,不外乎送回原廠維修,但主軸拆卸後，軸承暴露在外，使軸承汙染損傷，所以拆下主軸研磨，會大大降低主軸使用壽命,易損失主軸和其他相關精度
並且一趟來回就是7-10天,維修成本也高,大致上送回原廠維修金額要5萬以上.而在這一來一往的拆卸"安裝及停機的時間加上維修的費用,維修成本已超過10萬.
目前本工公司專營主軸維修方面,以不拆卸主軸維修,工時短而維修成本也較低,在此給予貴工公司做參考,這是本公司維修後的精度及研磨過程https://goo.gl/photos/yU5foNN172Xd1Ns39
研磨後bt50測試棒350mm偏擺為 0.005mm-0.002mm.bt40測試棒偏擺為0.001-0.005(研磨時間為2-4小時,依照受損情況不同,時間上也有些許的差異)
在此給貴公司參考也期望有機會為貴公司服務,若有任何疑問可以與我聯絡.
手機:0975912150
line:bluecoffeebluecoffee.
e-mail:bluecoffee1978@gmail.com
(全台皆有服務)

鏡面磨削加工方法與技巧

磨削加工後工件的表面粗糙度Ra<0.01μm，光如鏡面，可以清晰成像，故稱鏡面磨削。磨削平面的平面度不大於3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要進行鏡面磨削。
二、鏡面磨削用的磨床要具備以下條件
有很高的精度、剛度並採取減振措施；砂輪主軸的旋轉精度高於1μm；砂輪架相對工作台的振幅小於1μm；橫向進給機構能精確微動；工作台在低速運動時無爬行現象。
三、進行鏡面磨削的方法
1．平衡和修整砂輪
（1）平衡砂輪。砂輪裝上法蘭後，先進行粗的靜平衡，然後裝在砂輪軸上修整二端面和外圓，最後再進行精確的靜平衡。
（2）修整砂輪。砂輪修整得好與壞，直接影響到磨削表面的光潔程度，為了降低表面粗糙度值，修整砂輪是關鍵。修整砂輪時應注意以下事項：
1）一般的精磨餘量為0.015~0.02mm，當工件粗磨到Ra0.8，留出精磨餘量0.005~0.015mm時（留磨削餘量必鬚根據鋼材性質、硬度來確定，對於硬度高，易磨光的鋼材應適當少留磨削餘量），便需進行精修砂輪。
2）精修砂輪時，先打掉0. 1mm左右的厚度，然後用0.02mm的切深修整兩次，再用0.01mm的切深修整三次，最後無切深空行程往復兩次。精修時橫向進給速度均為20~30mm/min。對於軟鋼工件，修磨砂輪時橫向進給慢些好，加工淬火很硬的高速鋼時則相反。
3）在修整砂輪的同時，必須用足夠的磨削液或其他的冷卻液沖刷在砂輪和金剛石刀的接觸點上，把砂輪碎屑及時沖走，以免影響磨削質量。
4）精修時用的金剛石刀不需十分尖銳，這是因為砂輪的粒度比較粗。金剛石刀尖頭直徑在0. 8mm以內均可。用尖銳的金剛石刀修整時，橫進給速度必須減慢。
5）新修整砂輪開始使用時，表面粗糙度稍差些，使用一會兒就會穩定下來。
2．磨削用量
1）砂輪背吃刀量在0.005 mm左右。根據工件鋼材的性質和硬度適當增減，如硬度高的淬火鋼，背吃刀量過大容易引起燒傷，而軟鋼背吃刀量太小又不易磨光。
2）橫向進給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進給的速度對錶面粗糙度的影響比較大，因為鏡面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進給速度增大，砂輪表面會遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。
3）縱向進給量為12~15 m/min。縱向進給對錶面粗糙度的影響比較小，但如果過於緩慢，工件表面會產生波紋或花紋。
4）無切深光磨。由於鏡面磨削時砂輪切削能力差，工件表面往往會出現刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無進給光磨兩分鐘左右。
四、鏡面磨削時易產生的缺陷和措施
平面磨床上進行鏡面磨削，往往會產生一些缺陷，如表面波紋、燒傷、划痕、花紋和磨痕（絲流）明顯等，針對這些問題，可採取以下措施：
1）表面波紋大多數是由於砂輪振動引起的，如軸承間隙過大、主軸偏調、電動機轉子動平衡不良、主軸和軸承間油膜不勻等。另外，砂輪平衡得不好也會產生波紋。如果砂輪平衡得很好，仍有波紋出現，那就必須檢修或調整砂輪及其配合部位，才能徹底消除波紋現象。
2）加工硬度高的材料時，砂輪磨削效率差，磨削點會產生高溫，容易燒傷工件（例如，磨削W18Cr4V時，更容易產生燒傷）。為了防止燒傷，磨削點處必須有充足的磨削液。另外，背吃刀量也要適當，不宜過大。最好的方法是降低砂輪的線速度，大約在18m/s左右為宜。在M7120A磨床上採用1440r/min的低速，基本上可消除燒傷現象。砂輪線速度降低後的另一個優點是減少砂輪架振動，隨之也可減小和消除波紋現象。
3）鏡面磨削中出現划痕的情況大致有兩種：一種划痕沒有規律，這是磨削液不純，帶出來的雜質和磨粒被沖到砂輪和工件之間劃傷的。消除這種划痕的方法，要求磨削液過濾，一般採用磁性、銅絲網三道過濾；另一種划痕是一行行像虛線似的，較淺，長短距離大致一樣，這是砂輪磨粒將要脫落時，隨著砂輪旋轉而劃傷的。這時的消除方法是在修整砂輪時，使用充足的磨削液，並將砂輪二端面修成外寬內窄的斜狀。另外，砂輪選擇也要適當，不要太軟，不要用自礪性太好的砂輪。
4）鏡面磨時，易出現的花紋形狀有多種形式。產生花紋的因素也很多，其主要原因是振動造成的，其中有砂輪週期性振動，也有外界影響和鄰近機床的振動等，還有砂輪過鈍時，行程不穩時，也會出現花紋。當鄰近機床不開動時進行磨削，這時花紋就不大容易出現了。
5）鏡面磨削中的磨痕（絲流）比較明顯時，要去除這種絲流，得改用細粒度砂輪。但使用細粒砂輪時，必須考慮以下幾點：
①精修砂輪時金剛石刀要尖銳，磨削液要充足，及時沖走碎屑，以免影響砂輪表面。
②磨削用量要適當，防止產生表面燒傷等弊病而影響表面光潔。注意留適當的磨削餘量。
③砂輪線速度必須降低至15～18m/s。
④磨削液經過嚴密過濾，以防划傷。
⑤在用磨石精修砂輪時，磨石與砂輪的接觸面積不能太小，所用的磨石不能太軟，否則起不到精修砂輪的作用。

想問各位師傅..潤滑都加滿了.為何還是出現2048協鴻這狀況..懇求師傅囉！謝謝教誨 ? ? ?

20150412
昨日台看展行
還沒到會場就接到朋友詢問購機應注意事項
進了會場到了經銷商攤位
也遇上了經銷商的客戶要買進口車銑複合機
有一些問題正在詢問也提供了一些建議

購機的需求要看你要加工的產品而定
要以產品的需求來選擇
這樣才能切確的符合日後的加工需要

來電的朋友問的是新銑床要加買中心出水功能
先前有跟他提過中心出水加工對於表粗與刀具壽命的提升
所以這次要選購新機時打來詢問一些細節
包括出水要有20BAR以上的水壓
以及入水前的過濾問題
過濾這問題沒做好會增加維修次數與損傷主軸內孔
其加工都屬於大型數百mm大的合金鋼的工件
使用的刀具範圍多在10mm~25mm
所以選用6000的齒輪頭機種就很適合
也不需要買更高轉速的主軸因為也用不上
這樣的轉數即使3mm的鎢鋼鑽頭下孔都可用
再來就是問到是否需要把滾珠螺桿改成日製的
我建議是要看加工精度的需求
如果機台精度能夠符合需求
是沒必要非得用上日製滾珠螺桿
如果精度要求高
除了要用精度高的滾珠螺桿
還得加上三軸光學尺回饋才行
這些額外功能加上去
就會增加機械的成本
不需要的 用不上的 其實是沒有必要加購的

進口複合機的問題在於主軸類型的選定
要選擇BT主軸或者是HSK主軸
如果車的工作量不少的話
還是得用選用HSK主軸
主要著眼點還是車削使用的刀具問題
HSK車削刀具普及性遠高於BT
日後有使用需求才便利
至於銑削的方面
如果沒有大徑刀具高扭力切削或者高轉速切削
HSK主軸與BT主軸選用上是不會有太大差別
另外還提醒他們一個問題=>中心出水水壓
進口商事告訴他們說可以來台灣後再改
我是提醒說要先問清楚機台本身耐水壓程度
有些機台的設計上並不能使用超高水壓
一些管路與油封乃至於設計上都有些許不同
如果買了不適用高水壓的機台抵台後再加裝高水壓
結果機台漏水甚至於原廠不願意保固那可就麻煩了
所以也請他們先與進口商確認清楚
進口商如果不清楚就要跟原廠問清楚
確認機台的耐水壓程度
至於要用原廠的高壓出水或者抵台後再加裝
就自己再評估過就好
大台車銑複合機都是上千萬的投資
這些都要多注意省的日後麻煩事一堆

近來有機會跟一些使用者聊過
發現開始有更多的從業人員能夠跟上時代腳步
從機台的選用與刀桿刀具的使用上都有很大的進步
這對業界是個好現象
我們不見得能做到引領世界潮流
至少要能做的到跟上潮流
要是連人家的車尾燈都看不到
那很快就會被淘汰的

分享:金屬加工業的企業典範(二)
保來得的三大傳奇:
全世界最大的粉末冶金零件供應商、單一工廠產能世界第一。
含油軸承全球市佔60％，世界第一，歐洲所有的車廠，百分之百用它的含油軸承。
工業用燃料電池內導電連結板，全球市佔率五成以上。

徵求彰化市 和美 鹿港 或周遭鄉鎮配合廠商
1 . 彈簧及C扣 廠商
2 . 油封廠商
3 . 三價五彩心及白鋅 吊電及滾電 廠商

如有煩請介紹給我 謝謝大家