明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 噴頭

最近買了一捲明燿白色打磨料，昨天拆封印，面積約10*10CM打到第二層就塞頭了。小弟溫度設200，機器是CR10，底層速度15，打印速度是60。將噴頭用通針清通後，使用明燿的雪白PLA，重新印就OK了，溫度還是200，不知是否打磨料的溫度設定過高?

# 交作業 ～～
列印機:FLUX Delta+
噴頭溫度:皆210°C
冷卻風扇:好像…是全開
列印速度:10mm/s
無改裝加熱底版
感想:第一次接觸軟料，失敗了3,4次，本以為FLUX的遠端送料會GG，結果是算半成功吧，側面軟到不要不要的～，底面就…醜到一個不要不要的…

# 交作業
趴兔！

噴頭溫度：220℃
底板溫度：70℃
外圈速度：5mm/s
冷卻風扇：關
列印機：FreeDMake V1.5

感想：終於印了一個像樣的作業！

心得分享：
其實這款料有點詭異，以遠端送料來說是比較好入料沒錯，因為線材偏硬。但是！好入料不等於好印，因為這款料的感覺收縮率偏大，所以我故意關掉冷卻風扇。而且噴頭溫度要刻意拉高，不然會有層與層無法順利黏著的狀況產生。
圖中的白色一樣是軟料，只是拿來比較軟硬度而已。
這款料的軟硬度讓我想起以前我們在玩的小型肉色豬。

一直想問一個問題
我發現同一個gcode、同一支料
在不同的噴頭下印出來的模型
光澤度差很多

請問是什麼原因造成這種現象呢？

同為atom所印
Atom mk3噴頭印出來表面為消光
另一個噴頭（蓄熱塊、噴嘴、喉管一體式）印出來則很油亮

【作品外觀亮度】
昨天有人問我外觀的亮度
以前我知道我們發透亮給人試印
發現了有部份人怎麼印就是不亮
當然大部份人印還是很亮的
今天小小的實驗了一下

材料：炫光銅
左->右
1 cr8印，溫度：195。速度 40，層高：0.3
2 i3-1號印，溫度：195。速度 40，層高：0.2
3 x1印，溫度：190。速度 40，層高：0.1
4 i3-2號印，溫度：195。速度 40，層高：0.2

光澤感產生的條件就是要有很多的曲面，才有光澤反射

在亮度上 0.2比0.1好。細緻度上當然相反
但在 0.3的狀況下我是覺的應該我沒有印的很好
並且可能要再高一點，不過切片應該也切的沒很好就是了。

另外就是，後來我發現{噴頭} 尖頭或平頭等
對亮度也是稍有影嚮的
尖頭印的會比平頭的亮一點點，雖然差沒有很多

再來溫度，溫度的部份，可能要看料了，比較需要自個抓一下
比如說，透亮來講，越高溫越透，但溫度低時反而亮
看需要的是什麼特性做調整，而帝王金也是相同的狀況哦。

線材潮濕也是有點影嚮，因為線材水氣過重，外觀成形
條件會比較差，雖然降溫可以解決，但也是需看原料特性

其它的看還有沒有人做了那些測試
可以一起po出來討論一下

換完噴頭以後再試試軟料，
好美～
但是沒有軟料了沒辦法再印一顆

# Flux升級套件

【製線】
這是淘寶抓下來的照片(別家的線材廠，新產線)
非明燿的產線
一般製線的產線就長這樣
最前端的是叫 {{塑膠擠出機}}
可以把他想像成大型的FDM列印機
模具(噴頭) 1.75MM而已
機器的控溫段共六段
六段中需控制料管與模具的使用溫度

擠出機後面長長一塊一塊的是{{冷卻水槽}}
製成的線會進入冷卻水槽冷卻
才有辦法以快速的方式冷卻
一天的產能才有辦法快很多
因為產能要快，產線就要長一點來幫助冷卻
但明燿廠房太小，產線大概只有這的一半吧
所以也做不快...............xd

冷卻水槽後面會再接一台 {{引取機}}
用來拉線用的，基本上擠出機擠料
引取機拉線，一邊擠一邊拉
前後端保持一個平衡並在水中冷卻
這就是線材成形的原理

引取機後面再接{{捲線機}}
捲線就不用多說了

製程上就大致上如此囉......但其實各家在機器上面
都會有奇奇怪怪的製具啦、量測設備啦或其它怪東西
這就是各家製線廠的功力與秘密了。

https://www.thingiverse.com/make:333086

# 燈泡存錢筒
噴頭 180°C
熱床 60°C
0.15 mm/layer
20% infill

TPU 軟料作業來囉～

軟軟的蝙蝠俠 ?

機型CR-10
列印層厚0.2
列印速度50
噴頭溫度200 底板60

意外中的好印！細緻度還不錯！
用PLA數據下去跑都行 ? ? ?

終於用壞了一顆噴頭。。擴孔了。