明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 噴頭

讓大家了解一下我們點系列的線材吧
我們的點系列的金粉有
金、銀、紅、綠、藍、黑等色
而這些點點的大小除了點金比較小在 0.1mm以下
其它的點則大部份都在 0.1 - 0.2 的大小之間
這些點的大小已是極限了
當然還有更大的點，說實在更漂亮
但沒辦法印，因為會堵噴頭
所以我們會建議用我們點系列的線材
請選至少 0.4的噴頭。

再來是點系列的線的確如 James Lin 所述
這些線的確比較脆一點
會比正常的線脆，主要原因是
因為塑膠分子之間的連結被這些金粉銀粉等截斷了
所以黏結性比較沒那麼的好
但我們至少有算在製程上面有克服掉了
可能還是脆，但應該還勉強是可以接受

現在這些各色的金銀粉，我們再加上各色的色粉染料等
可以配出奇奇怪怪又質感不錯的線材
但.....................其實很累人，是因為這些粉會亂飛亂飛
常常沾的全身或搞的全廠整層都有
並且很難以清理，常常都會造成其它線材或產品
表面多多少少有這些亮粉...........蠻麻煩的。

剛剛才知道這料可以打磨
...縮小成48%...三圈~填充15%
有些噴頭的沾粘...應該可以再降低溫度..
最近會把之前拿的測試用料印完

這台i3噴頭換成了0.3mm,來印隻法鬥，印到一半不明原因當掉了，不過紋路還蠻特別的

東西送來了，還多了個白石。哪就先印一下白石，噴頭用0.3參數噴嘴設定0.2，0.05層高，速度60,xy100,溫度195會牽絲，180溫度就比較少了，還蠻好打磨的，不過我其實不喜歡白色xd因為看不清楚哪裡沒磨到。

我常常換有的沒有的料或色
偶爾我就會這樣“大力的擠他一下“
清清噴頭

如果你的噴頭組結構類似的話......
再做吧......

動作：
1 先將噴頭加熱到 200度(petg 230度、abs 230度)
2 用手動擠料，大力的往擠下去
3 大約擠個5到10公分即可
4 擠出的線會比正常的大很多，可以看一下是否有黑點點
5 通常這樣通一通擠一擠，機器穩定很多.............我覺的....

如果你有切換它廠牌的原料，當然也建議給他大力擠一下。

# ABS 第一次溫度 180 ，結果容易斷裂(層與層沒有溶合)，這是第三次列印成品，港覺還不錯ʕ•̀ω•́ʔ✧
熱床 80 度
噴頭 195 度
回抽 120mm/s ; 6mm
2 小時 18 分
速度 20 (列印時再調慢 70%)
風扇出力約 40%

感謝 # 明燿的試料 ， # 良葛格的模型

上週做了petg，今天一早做整台機器掛點
因為petg不知是侵食性較強還是太黏
整台機器內的petg殘料
把料管中的硬鉻整片整片的咬下剝離
造成大量大量的黑點及硬鉻碎片
完全不能製線了.................
所以一方面洗料管
一方面做做其它怪料...........剛做好的pp料

之前某家線廠說可以來洗噴頭那些
我是保持中立觀點.....................

我這個pp料是蠻黏的啦
但由於pp料及pe料本身是沒帶極性的塑膠
所以原料本身比較難以與其它塑膠或“黏膠“等相容
所以與玻璃上的口紅膠無法黏合
底打不出來也就沒辦法印囉......................
試了n次只好使出連 3m藍膠帶都不夠看的
台製雙面膠帶........................................XD
不過這pp料很軟，等級幾乎與軟料同級
能不能印也是個大問題.........................下午就知道了

另外為了 8/28 週年慶同樂會做準備
今天早上做pp，中午做pe，下午做tpe..............
不見得能印，但當天都會放出來展示
給有來的人摸摸折折把玩把玩.......................。

3D列印線材擠出 VS. 3D列印擠出
這兩種其實都可以把他當做塑膠產業
因為成品都是塑膠
製作3D列印線材的產業叫做“塑膠擠出“
大家可能都知道“塑膠射出“
塑膠擠出可能就比較不了解了
塑膠擠出的成品是“長條狀“的
塑膠射出的成品通常是一個一個的

在塑膠擠出來講其實大家就把它當做是大型的3D列印機
擠出來的線就是1.75MM或 3MM，大小則看模具開製大小

而3D列印擠出來也一樣是線，只是更為細小，大小則看
噴頭大小，基本上的原理是差不多的。

塑膠有數百種不同的種類
連我們接觸過的也沒有很多，更不用說一般消費者了
我只能講一些些我所了解的
先講一些比較多人問我的問題

什麼原料比較強...................其實這個問題比較無解
因為塑膠來講，主要講“應用“
你應用在什麼地方就用什麼原料
什麼原料適合在什麼地方，我們當然就建議什麼原料
不過也是要看做不做的出來啦

單以一些特性來講的話
1 剛性：比如說PLA來講，剛性就比ABS來的強，講白一點
就是大家所熟知的“硬度“，所以若以3D列印的機構件來講
不見的ABS比PLA好哦，因為以硬度剛性來講PLA是比較強
印出來的東西比較沒有彈性，比較不會晃，所以以此料當機
構件的話，列印時的規格尺寸會比較準一點。但剛性強就在
薄的狀況下就是“脆“，在細的時後也是“脆“。

2 韌性：韌性與剛性就不同了，韌性的話講白的話，就是你
彎折一種原料，比較不會破，比較不會斷、當然也比較不會脆囉，講韌性的話，ABS、PETG就屬於高韌性的材料，做機
構件的話，可能有一些夾具鎖緊會斷的話，就改用這樣的原
料，不會像PLA一樣會脆斷，當然製作成線材來講，除非製
程不良，否則線材也是不會那麼輕易斷掉的。

3 彈性：一般來講，軟質的塑膠才比較會有彈性，以3D列印
軟料來講，有些軟料比較稍硬，會比較好列印(我們用的工研
院TPU)，有些軟料比較軟又富有彈性(我們用的膚色軟質PLA)
，就會很難印，因為進料的壓力都會被彈性所抵消，所以遠端進料會出料不穩定，無法加快速度。 目前市售很多軟料為
了讓遠端進料好印，通常使用的軟料軟度都較為不足，主要
是讓大家可以好印所調製成的。

4 耐熱，不用特別講解吧，目前來講的PLA 大致上都55-70度左右吧，ABS大略在 75-85度，PETG也大略在60-70度左右，不過這只是一般料，因為大部份廠商都會推出比較高級的原料，
其特性都經過改質過，PLA大家也看過有人賣 耐 100度的，而
ABS也有104度左右的等級，只是因為3D列印這塊，做成線簡
單，但要印的出來就不容易了。

5 其實還有很多特別的性質，主要看客戶所需再去選料，還有抗UV(紫外線)、抗氧化、抗鹽化、抗酸鹼、耐低溫等好多好多的選項，實在很難以一一列舉。但通常以3DP這塊目前來講，還
沒進階到那麼多特規料就是了。

目前對我們製作線材來講，其實絕大部份的料，對我們現有的
技術要做成線，不要太要求線徑的話，大概都做的出來，但料
是料，線是線，雖然做的出線，但不見得拿來3DP都可以印，因為要挑到好印的材料也不是那麼容易的。

最近忙翻，終於又有時間來測試abs了，層高0.1(不小心沒設回來)，填充10%，噴頭205，熱床70，速度30，結果裂開一點點，可能真的要密封做溫控了，雖然恐龍骨裂開也是別有一番風味的！

各位版中的前輩, 小弟我想請教大家 TPE 或是 TPU... 就是軟料或是更進階彈性軟料的列印心得分享, 是很軟很軟的那種喔, 希望可以召喚出大神來討論 哈哈。

目前圖片是遠端供料機器印出來的, 昨天晚上才拿到, 沒有任何的資訊參考....

列印試料過程... 由左至右 是 7 1 2 3 4 5 6 次的測試, 越來越好這樣
但是還是很多不完美

目前機器配置如下:

1. 遠端供料
2.齒輪送料沒問題 (不會捲料,, 不會把線咬壞)
3. Hotend E3D V6 內置喉管 0.4尖型噴頭

(文章貼在此版面, 所以剛好也可以給明耀做個參考... 好馬屁啊