明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 噴頭

各位版上的大家早！
以下是這是測試線材的結果
機器：Ender 3
1.PLA
噴頭溫度：210度
平台溫度：60度
列印速度：100mm/s
回抽速度：60mm/s
回抽長度：4mm
Brim：20圈
填充率：20%
流量：90%
切片：cura
因為算最常印的材料，印出來的成品也沒有太大問題。
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2.ABS
噴頭溫度：235度
平台溫度：60度
列印速度：100mm/s
回抽速度：60mm/s
回抽長度：4mm
Brim：20圈
填充率：20%
流量：90%
切片：cura
在某些層面的接合有斷掉的現象，不知道是不是速度過快的關係
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3.TPEE
噴頭溫度：235度
平台溫度：60度
列印速度：20mm/s
回抽速度：60mm/s
回抽長度：4mm
Brim：20圈
填充率：20%
流量：90%
切片：cura
因為第一次印軟料沒經驗，這個重印了好多次，不過最後印出來的成品還是有些乏善可陳。推估是因軟料本身較軟的關係，所以對於印比較細的部分時因為已印好的部分再被噴頭接觸的時候會晃動，造成列印出來的成品不佳。最後鹿角的部分有再降低列印速度，還是難以改善此情形。不知是否有改善的方式，希望各位前輩指教。
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4.PETG
噴頭溫度：230度
平台溫度：60度
列印速度：50mm/s
回抽速度：60mm/s
回抽長度：4mm
Brim：20圈
填充率：20%
流量：90%
切片：cura
PETG也是第一次印，不過印之前參考了板上前輩們的數據，所以在印起來也沒有什麼太大的問題，而且此線材印起來相較其他線材有較透明的感覺，整體看起來蠻漂亮的。

終於可以交作業了....
明燿Monster 《 # 四大金釵_PLA_PETG_TPEE_ABS 》
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PLA（亮綠）
層高：0.2mm
噴頭：210
熱床：50
速度：50mm/s
流量：100
回抽距離：4mm
回抽速度：45mm/s
風扇：開
玻璃

外觀亮度非常耀眼，超級好印，更適合不用後處理的作品
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PETG（透紅）
層高：0.2mm
噴頭：220
熱床：80
速度：50mm/s
流量：100
回抽距離：4.5mm
回抽速度：40mm/s
風扇：關
3M藍膠帶

層向排列很漂亮，因為透明度較高薄層的透感非常棒，很適合做燈罩
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TPEE（膚）
層高：0.1mm
噴頭：230
熱床：40
速度：15mm/s
流量：105
回抽：關
風扇：開
玻璃上膠

印過很多家的軟料，明燿軟料的黏性真的超好，所以每層的融合度很容易，很順暢，而外觀的光澤度也是出乎意外的亮
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ABS（白）
層高：0.2mm
噴頭：235
熱床：95
速度：50
流量：100
回抽距離：4.5mm
回抽速度：40mm/s
風扇：關
3M藍膠帶

只要熱床溫度夠，明燿ABS也是很好印，味道可接受

交作業了~

頭一次拿到明燿的測試線材，也是第一次使用明燿的測試線材，遇到了很大的問題，原本使用的流量跟明燿的線差太多。所以導致ABS測試過程中一直失敗(流量太大，列印過程中東西一直飛掉。

所以ABS測試料不夠，只能印出不足8公分的成品，小小的失敗，不過也很開心可以有機會測試其他家線材的料。

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ABS 原本是我比較常列印的材質，但是頭一次測試明燿家的線材，讓我吃足了苦頭，原因是原本ABS與明燿家的流量差太多了，剛開始覺得為什麼線材一直無法黏住，但是看到各位大大的資料，只能慢慢找原因，最後確定是流量太多而導致黏不住。改善之後就成功了，但是ABS 40% 的流量印出來還是太多!! 但因為線材剩不多，所以下次再使用時應該會在調降流量或改原本Marlin 的設定值。

PLA也是我最近比較常用的材質之，經過了ABS的經驗之後，流量直接下調到40%，但是開印了很多次，發現列印溫度不能只在190度，要直接開到210度來印，原因是溫度太低，噴頭溫度會飄(無法維持在同一個溫度)，但是調到210度之後，就固定在那邊，列印就很順利了，40%的流量還是太多， 如果有多的線材，還會再調整流量。

PETG 這個是頭一次列印這個材質的線，經過前面二次的經驗之後，就非常順利，加上選擇更簡單的圖型，所以非常順利的完成了，果然前面二個40%流量還是太多，最適合的流量應該是37% ~38%

TPEE軟料因為是用自組機，試過幾次發現以下這個情況，有看到曉皓大哥建議其他測試大大改進擠出機的部分，所以接下來我會再重新改進擠出機的部分，再去調整，這一部分需要時間，所以等改進之後，我會再PO上測試資料。

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測試線材：ABS
機器型號：Prusa i3 自組機
層厚：0.2mm
噴頭溫度：230度
熱床溫度：80度
流量：40% (過多)
回抽： 開
風扇： 關
膠合： 口紅膠

心得：雖然流量調整了很久，而最後列印出來的流量還是過多，但是我很喜歡明燿線材列出的穩定度跟品質，而溫度並不需要調整到那麼高的情況之下，還能穩穩的黏住在玻璃上。
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測試線材：PLA
機器型號：Prusa i3 自組機
層厚：0.2mm
噴頭溫度：210度
熱床溫度：無
流量：40% (過多)
回抽： 開
風扇： 開
膠合： 口紅膠

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測試線材：PETG
機器型號：Prusa i3 自組機
層厚：0.2mm
噴頭溫度：230度
熱床溫度：第一層用60度，之後關掉
流量：37% - 38%
回抽： 開
風扇： 關
膠合： 口紅膠

心得：雖然挑簡單的來列印，印完再拆除的時候費了很大的功夫，黏太緊，還有剩下的線材，有點想要挑戰玻璃直接列印。

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測試線材：TPEE

狀況如下照片

測試機器：Atom 2.5EX
PLA（綠）
層高：0.1mm
噴頭：200
熱床：70
速度：40mm/s
流量：100
回抽距離：6mm
回抽速度：50mm/s
風扇：開
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ABS（白）
層高：0.1mm
噴頭：210
熱床：100
速度：30
流量：100
回抽距離：6mm
回抽速度：50mm/s
風扇：開
平台塗膠
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PETG（透紅）
層高：0.1mm
噴頭：210
熱床：80
速度：30mm/s
流量：100
回抽距離：6mm
回抽速度：50mm/s
風扇：開
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TPEE（白）
層高：0.1mm
噴頭：230
熱床：70
速度：10mm/s
流量：120
回抽：關
風扇：開

PETG 測試到料不夠，拿剩下的PLA、ABS補

列印檔案：”ButterBot” from Rick and Morty
https://www.thingiverse.com/thing:2238230

TPEE 拿來印 SPANNERHANDS 的密封膠條
https://www.thingiverse.com/thing:2119644

感謝 橘子腦師 做的
多啦B夢與C夢
都用這幾天試的料
熊白藍與星空黑
不過熊白藍的藍點
我上次印就堵料了
主因是那個藍點點太大顆了
所以 0.4噴頭會堵料
星空黑線材內加了
紅點點、藍點點、金點點
不過也由於怕會堵料
所以選擇很小粒徑的點點來加
所以在黑色實色底料來看
幾乎看不太到那些點點....xd
因此兩種料都算是

失敗作....................哈哈哈

這次明燿發了ABS、PETG、TPEE與新色PLA試用，我也來分享試印情況吧... ? ?

1.ABS
ABS的味道比PLA明顯來的臭，也因ABS容易冷卻收縮而翹曲，需要較高溫的熱床來輔助且關閉風扇。而有時為了熱場也會加開圍牆，讓印製的物件會比較容易成功。我這次試印ABS除噴頭溫度與熱床不同，其餘設定就跟PLA一樣。

機器：Ping 300H
噴頭溫度：220度
平台溫度：80度
列印速度：50mm/s
風扇大小：0%
回抽：開
Brim：開
流量：100%
切片：S3D
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2.PETG
雖然這是我第一次印PETG的料，但也是除了噴頭溫度需要比較高溫外，其餘可以按照原來PLA設定即可。

機器：Ping 300H
噴頭溫度：230度
平台溫度：50度
列印速度：50mm/s
風扇大小：50%
回抽：開
Brim：開
流量：100%
切片：S3D
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3.TPEE
與今年明燿拜年拿到的TPEE(膚色)相比，在相同的機器與切片參數下，這次的TPEE(白色)需要的溫度要比拜年的TPEE(膚色)高一些，拜年的TPEE(膚色)在噴溫220度就能印了，但是白色的TPEE需要到230度才能順利推料與列印。由於我X1PRO有改進端，只要列印速度放慢，就沒有太大問題...

機器：X1PRO
噴頭溫度：230度
平台溫度：50度
列印速度：20mm/s
風扇大小：50%
回抽：開
Brim：開
流量：100%
切片：S3D
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4.PLA
就...PLA是最容易印成功的材料...這邊就不再多做測試了 ?

這次可能TPEE進料會有難度，再來就是ABS會翹曲與層與層間黏合問題，其餘PETG跟PLA都應該能順利列印。 ?

再來就期待線材上市吧...XDDD

自從買了Ping Edu後，就一直喜歡用明燿的線。只可惜礙於沒有熱床，所以除了PLA之外，其他線材都沒用過。這次，剛好有測試線可試，PLA依然表現亮眼，而PETG沒想到除了溫度稍高外，也沒難太大難度，只是一開始底膠塗不夠就出門了，沒想到回到家，就發生整隻被拔起來，頭部印出「米粉」了。所以剩下的一點點線材，只好印小隻的了。壁設了三層，有點厚，但光線照射下，仍可透光。而沒有兔耳朵的大免子部分，就拿來當造型筆筒了。

TPEE這種軟料就第一次接觸，一開始以為速度調到10應該就可以了，結果連續兩次都在進料處卡住（可能捲太快，或是沒整好線料，造成擠在進料馬達那，無法將融化後的料擠出噴頭。）後來，將速度降到5，終於順利印完了，不過倒了花了很久的時間（快16個小時），感動到快哭出來。

而ABS的線，除了有臭味外，也因熱縮差異大，一直以來都需要熱床及厚膠才行，而Ping Edu因為無熱床設定（只有機器本身發熱，使玻璃溫溫的），所以這線材一直不在我考慮範圍之內。而這次使用明燿的ABS線材，一開始只塗白膠，發生稍微凸翹情況；第二次，就改上一層口紅膠（以往印其他東西，只上白膠就黏得住，這是我第一次使用口紅膠），就黏得牢牢的，讓我開始對ABS產生信心了。（只是原本以為ABS是稍軟的軟料，但沒想到印完之後，卻很硬？是我記錯了嗎？）

印表機：Ping Edu
切片軟體cura 3.4.1

一、PLA─炫光綠

1、列印溫度：200
2、列印速度：45
3、風扇：20～40％
4、填充密度：10％
5、使用支撐
6、無熱床
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二、PETG─透藍
1、列印溫度：225
2、列印速度：25
3、風扇：20～30％
4、填充密度：0％
5、無支撐
6、無熱床
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三、TPEE─
1、列印溫度：225
2、列印速度：5
3、風扇：20～30％
4、填充密度：0％
5、無支撐
6、無熱床
7、無回抽
8、出料量120％
9、有側裙（邊緣）
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四、ABS─白色
1、列印溫度：230
2、列印速度：30
3、風扇：0％
4、填充密度：0％
5、無支撐
6、無熱床（上口紅膠）
7、有回抽
8、出料量100％
9、有側裙（邊緣）

大家好，想請問各位前輩，小弟使用的是Ping 的原廠0.4噴頭，大約一個月前用完就沒有再使用，也沒有特別清理。

昨天需要列印時發現噴頭堵塞，上網查了方法有看到用吸錫器或是細鑽子清理即可，但剛好手邊沒有這些工具，就用打火機小心的烤噴頭的最前端，反覆幾次後即可順利出料。

但想請教：
1！用打火機是否會傷噴頭XD

2.一般噴頭堵塞的時候，前輩們是如何排除的

3.平常列印完後完要如何保養噴頭

麻煩各位高手的指教或是推薦網站可以閱讀 ?

PETG列印
CR8 0.2層高
PING EDU 0.1層高
細緻度當然還是有差異
機器、速度、噴頭、層高不同
光澤感也整個都不一樣........
這個紅好漂亮啊..................真的....
相機表現不出質感喲.....

想請教一個問題
最近在印模型的時候總是會出現下面照片的這個狀況
接著就一直卡噴嘴 印不出東西
我用的是ATOM2.5EX+明耀的白色打磨料
這是第二次使用明耀的線材
之前的也是用白色打磨料 但是沒出現類似的狀況
噴嘴溫度從185 190 200 210都嘗試過了
噴頭也清潔過很多次
水平和Z軸也重新校正過
出來的結果都是這樣
請問我是否有哪邊設定錯誤呢?