天冷列印,熱板開60度,還是翹邊,是不是熱板溫度再加高,這樣才能改善翹邊問題
天冷列印,熱板開60度,還是翹邊,是不是熱板溫度再加高,這樣才能改善翹邊問題
陳曉澔
2018-01-16 14:27:56
翹的問題,很常發生的問題是噴頭與底板不夠近,並且上膠不夠。我有上膠與底板抓的對,前幾天冷的要死我也沒在開熱床的哦。
橘子腦師
2018-01-16 14:30:29
文爵
2018-01-16 14:32:05
姜信宏
2018-01-16 14:43:06
調平台的問題
不熟的話,先放慢印
19度沒熱床 一樣繼續印(放慢)
黃隆樺
2018-01-16 14:43:50
我沒有用口紅膠,我是用2090藍色遮蔽膠帶,也開側裙,就四個角翹的讓人不滿意
黃隆樺
2018-01-16 14:45:11
陳曉澔
2018-01-16 14:50:35
用藍膠帶的話,第一層速度放到20以下。上面再開快。
陳曉澔
2018-01-16 14:52:05
我不愛用那個膠帶就是第一層的黏著速度很慢。個人覺的口紅膠還是比較好用。
陳冠銘
2018-01-16 14:57:41
問題要先釐清
翹邊是第一層就翹了
還是往上印才會翹
我之前用磨砂貼紙 第一層可以開60mm/s印 第一層一樣是平平整整
但往上印就不見得抓的住了
這種狀況我比較頃向是平台特性問題
很粗糙的表面第一層可以印的很好 但往上印就不見得還能繼續抓的住
這也就是為什麼我現在都用PEI板+表面打磨的原因 第一層有黏住基本上就穩了
俊哲
2018-01-16 14:59:15
黃隆樺
2018-01-16 15:31:47
Shih Han Hsu
2018-01-16 15:34:18
翹邊幾種解法:
1. 沒上膠,底板玻璃每次列印要確實擦乾淨。
2. 沒開Brim,開的話翹邊的機率會降低不少。
3. 第一層底版可以開70度,第二層之後改回60度,讓第一層抓得更牢(降溫會微收縮)。
4. 底版校正未確實。
5. 第一層列印速度調慢,溫度調高,或提升殼的厚度。
6. 修改模型,增加老鼠耳。
Taiwei Huang
2018-01-16 15:34:19
陳曉澔
2018-01-16 15:38:20
一定是往上印才翹的,要有厚度才會翹,這是應力問題。
Disan Chang
2018-01-16 15:40:46
Efun Lai
2018-01-16 15:42:33
我覺得出了熱床你的印表機是不是在開放式空間,熱散的快?
Min-Chieh Chen
2018-01-16 15:46:49
Min-Chieh Chen
2018-01-16 15:56:18
陳冠銘
2018-01-16 16:02:57
我是覺得有個更簡單的方法(PLA限定)
大風量風扇摧下去 料擠出後馬上被冷卻到接近室溫
就不用擔心什麼哪邊溫度不一樣了
Min-Chieh Chen
2018-01-16 16:07:40
Min-Chieh Chen
2018-01-16 16:10:04
不讓材料熱縮的內應力聚集,就可以透過被動的方式(底板上膠、美紋紙、PEI 板)這類的方式,讓材料固定在加工底板上
Min-Chieh Chen
2018-01-16 16:20:41
黃隆樺 我個人建議可以朝幾個方向去嘗試:
(1)物件四週倒圓角>順暢的路徑減少熱量的堆積 (2)加快列印速度,PLA 速度我個人是設定90mm (3)降低熱床或是不要開熱床。 (4)打底完後使用風扇強制降溫
問題都是和受熱(或是散熱)不均有關,提高熱床溫度只會增加散熱的時間,何況熱床只針對底部加熱....
黃隆樺
2018-01-16 18:14:16
黃隆樺
2018-01-16 18:16:54
Min-Chieh Chen
2018-01-16 18:25:26
黃隆樺
2018-01-16 20:00:33
這是模型的底部
ChunWan Jiang
2018-01-16 20:19:43
Min-Chieh Chen
2018-01-16 20:39:48
柴七郎
2018-01-17 23:06:07