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明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 參考

原文網址 Acen Chen
2016-09-20 12:16:30

因為有好幾位朋友有詢問~因此我統一整理一下資訊給各位好了: (文長!!)

因為比較熟悉ABS的使用，一直以來工作也有接觸到認識ABS是可使用回收料的，因此在擁有3DP後沒多久就在找自製擠線機的資訊，網路上大概有很多家在做這種機器，大家可以以filament making/DIY這個字串下去搜尋，因為各種各樣的很多，我不再這邊介紹，大家自行去瀏覽就好。

我買的是Filastruder 2.0版本。請先注意!!!這台是DIY kit，也就是買來是零件!!!，不是整機，強調一下!!!不是完成品，是零件!!!，需要基本對於零件組裝(結構)以及電子焊接稍有基本知識才行，我是個沒有這種底的人，我有稍微詢問過一些朋友以及花點時間去研讀說明書(全英文)，結構部分大概一個下午四五個小時就OK了，電子焊接的部分我花比較久的時間。最後是機器的使用以及調校出線，整體來說調校線徑是我認為最重要的一環。

我所準備擠出的材料有以下幾種:
1. CNC的切削料(黃色ABS板材屑屑)
2. 原廠機器提供的ABS顆粒
3. 我之前列印的回收料(ABS)
4. 明燿提供給我測試的ABS回收料以及ABS原料這五種

一開始傻傻很多不同的ABS混用(因為我認為都是ABS)，但是結論就是很糟糕，起泡、融熔混合不勻、擠出會亂扭問題一堆(收縮速率不均)。後來經由打工處處長給予多方指點以及無私的提供很多訊息，最後才終於能夠穩定的出線在1.65mm~1.85mm左右。

ABS回收線材的問題點:
1. 明燿線材回收料: 在回收擠出後，絕大部分的測試都能保持ABS的特性，但溫度不能太高，太高仍容易死料(ABS的韌性會消失)。小蜥蜴(0.1層高)以及類似齒輪的照片(0.2層高)都是明燿回收線材所列印。
2. CNC切削料: 沒機會列印，因為擔心CNC廠商有切削鋁料，只要一點點就有可能造成噴頭堵料，因此暫緩測試列印，可以穩定出線，但我還不太敢印XDDD
3. ABS原料: 大概都已經能穩定出線，但是要線徑更穩定才行
(目標正負0.05mm....希望啦)

自製線材的問題:
1. 線徑要控制好，控制不好，會打底都有問題，請參考照片中其中有個透光的底板，線徑不均勻就會這樣XDDD
2. 線材一定要乾淨，不能掉沙子/顆粒/任何大於印表機噴頭的東西XDD，原理很簡單，1.75mm的擠出頭不會堵住，但3D印表機噴頭只有0.4(以下)，擠線機不堵不代表印表機噴頭不堵…………
3. 料性要抓….這就不多說了，抓到了，就可以穩定出線……

再次感謝 打工處處長 陳曉澔 所提供的材料、資訊、經驗……也因為這原因我才能在這邊PO比較完整的資訊在這邊

最後，不要跟我搶次料!!! XDDDDDD

Jared Lin
2016-09-20 12:17:17

文好長... 先按讚慢慢看XD

Jared Lin
2016-09-20 12:21:08

順便推煎餅 哈哈

Bless Ma
2016-09-20 12:38:42

推 “不要跟我搶次料”

黃克龍
2016-09-20 12:50:08

感覺好強大呀！

王智立
2016-09-20 15:17:14

推打底漂亮.... XD

陳曉澔
2016-09-20 17:48:15

推“版主好厲害“.................


原文網址 陳曉澔
2016-09-01 08:32:09

1 九月排程公告如圖。
2 聊聊天的借展機器，有興趣一樣請參考。
3 明燿線材簡介：
http://www.tw-3dp.url.tw/product_cg165877.html

4 九月訂線登記：
https://docs.google.com/…/1FAIpQLSehGur_U5g8Nj_mjo…/viewform


原文網址 Jared Lin
2016-08-30 09:47:45

明耀POM測試~ 半成品心得分享

雖然 陳曉澔 說190就能列印

但是由於POM超級容易翹... 翹的原因是線材太光滑 抓不住... 連熱板都容易GG
所以使用熱床+塗膠法讓打底 ok

然後實際列印結合率的問題... 所以我溫度開到265度在印~~ 這樣結合度才比較好OK

不過由於小弟我放在冷氣房印.. 收縮太快所以很容易崩....

另外是風扇不能開很困擾.. 鼻子會塌

給大家做個參考 參考~ 這線材就.... 收藏吧 哈哈哈

陳曉澔
2016-08-30 09:49:03

POM.............

陳奕廷
2016-08-30 09:51:55

哈哈哈 難得看到有線材難倒x1了 XDDDD

Jared Lin
2016-08-30 09:53:47

我剛好拿來測試 日本進口的鐵氟龍管 用 265度 長時間列印 會不會GG.....

吳水豚
2016-08-30 09:54:15

Good

Jared Lin
2016-08-30 09:55:46

yo yo check it out
明明就沒有手阿......

Jared Lin
2016-08-30 09:56:00

rock yo~

James Lin
2016-08-30 09:56:35

嚇! 265度 ~ 噴頭 / 鐵氟龍管 極限是多少 :p

Jared Lin
2016-08-30 09:57:59

這料太難掌控了-.-~ 但是認真印還是能印 有一些訣竅
我就先起個頭 有人跟風~ 更好的經驗再來改善XD

Jared Lin
2016-08-30 10:00:06

小隻長這樣~ MOAI大叔

吳水豚
2016-08-30 10:11:14

雖然不知道這配方，但Pom材質建議不要超過250度，噴頭225-230，熱床120度，應該就能著床 ...pom分解溫度是在240度

Jared Lin
2016-08-30 10:15:33

飛宏大大有空來玩看看~

吳水豚
2016-08-30 10:17:49

哈，手上沒pom，要印這還要改機,最近摸程式中。

吳水豚
2016-08-30 10:23:59

黏合是時間溫度速度壓力這四條件構成的，3d列印天生壓力就較小，所以只能由溫度速度時間去著手，

Jared Lin
2016-08-30 10:27:37

感覺是這樣說沒錯，倒是可以嘗試看看用更精細層高印 結合度會不會更好=w=~

David Liao
2016-08-30 11:20:34

POM用在射出成型收縮率超級大，尺寸很難抓還是拿去CNC加工比較好用

吳水豚
2016-08-30 11:28:34

fdm有趣的事情在於~印出來的東西...
只要沒有翹起.尺寸收縮率幾乎為0

David Liao
2016-08-30 12:09:56

POM收縮率最大到百分之3.5,怎麼印才不會收縮我也滿想知道的

另外一提PLA大約才百分之0.2～0.4

Kevin Chen
2016-09-01 09:59:14

POM如果有人能印好喊一聲~我之前也買過POM,真的是我印過最難印的材料....連第一層都印不好


原文網址 鮑明禮
2016-08-29 16:56:43

提個小建議,參考一下,可以在線軸上貼個標籤,標明 材質 噴頭跟熱床的建議溫度 跟 速度 ,留一些空白給使用者自己填自己調適後的參數. 布藍線多了,我都傻傻搞不清楚(體諒一下老倫)

陳曉澔
2016-08-29 17:08:31

其它可以，但建議溫度跟速度..這就有點麻煩了............還相差蠻多的...........這部份您自個做標籤可能比較適合。

陳曉澔
2016-08-29 17:11:46

我再來會寫一個原料列印概略，並再線軸上貼上QR CORD，以後描了就到那個頁面看看吧。

王智立
2016-08-29 17:26:16

我以前有做一個空白的標籤，印在貼紙上。再貼線捲上做記錄。
https://www.myqnapcloud.com/....../689ii637o61n826s742......

陳曉澔
2016-08-29 18:19:01

其實真的不是我們不寫或其它線材的廠商不寫，因為相差很多，比如說我們的線在新竹羅大那邊印，他說他印的好的參數溫度在 175左右，但有些人用210，而我自己 175堵料，210太高。再來講PETG我的建議值 235 ，高雄郭大會白化，溫度過高，新竹岳大他說 193度OK，相差 溫度那麼多...............我們寫建議值要怎麼寫咧......................真的我倒覺的王智立這樣才是自個解決問題的方法。我們建議值只會寧可講高溫，不會講低溫，因為低溫會堵料。高溫至少會出料，您們要聽真話還假話............???

吳水豚
2016-08-29 18:35:41

3d列印在北中南溫度也不太一樣~~~~~

鮑明禮
2016-08-29 18:37:36

看來還真的還蠻麻煩的, 是我想簡單了

Odinson Thor
2016-08-29 18:58:11

剛好昨天翻出來的料

Odinson Thor
2016-08-29 18:58:36

Odinson Thor
2016-08-29 18:58:54

不過不知道是哪家的線，以前在露天亂買的

陳曉澔
2016-08-29 19:23:54

現在可能沒貼了，有人跟我換一卷。

陳曉澔
2016-08-29 20:27:24

有貼也。。。。

Tim Hsiao
2016-08-30 08:58:44

昨天用 創想的CR8 印 新點金的料 噴頭開210 熱床開60 正常


原文網址 Jared Lin
2016-06-17 10:26:57

各位版中的前輩, 小弟我想請教大家 TPE 或是 TPU... 就是軟料或是更進階彈性軟料的列印心得分享, 是很軟很軟的那種喔, 希望可以召喚出大神來討論 哈哈。

目前圖片是遠端供料機器印出來的, 昨天晚上才拿到, 沒有任何的資訊參考....

列印試料過程... 由左至右 是 7 1 2 3 4 5 6 次的測試, 越來越好這樣
但是還是很多不完美

目前機器配置如下:

1. 遠端供料
2.齒輪送料沒問題 (不會捲料,, 不會把線咬壞)
3. Hotend E3D V6 內置喉管 0.4尖型噴頭

(文章貼在此版面, 所以剛好也可以給明耀做個參考... 好馬屁啊

許阿瑋
2016-06-17 10:30:42

軟料建議，用近端送料。TPU比較好印，因為感覺比TPE相對硬一點，印完之後喉管要清一陣子…

Jared Lin
2016-06-17 10:36:50

主要就是在測試遠端供料的可能性,哈哈 畢竟.....市場需求
然後我手上有atom黑色軟料 但是還沒測過, 圖片上的料沒資訊
但是比較起來atom做的Q彈很多

彭帟絃
2016-06-17 10:37:36

遠端只要小改就可以用

彭帟絃
2016-06-17 10:38:11

Jared Lin
2016-06-17 10:38:44

Jared Lin
2016-06-17 10:39:04

彭大可以經驗分享嗎~

彭帟絃
2016-06-17 10:39:10

裡面加個鐵氟龍管，兩面削開

彭帟絃
2016-06-17 10:39:45

這樣就很好印了

Jared Lin
2016-06-17 10:41:03

如果說 PTU 比 PTE 硬 那我手上的這料 可能是 PTE,
ATOM的料是PTU吧 有人知道嗎@@?

Jared Lin
2016-06-17 10:41:35

如果說我的齒輪是U型的 那是不是我夾緊一些 也可以達到一樣的效果

彭帟絃
2016-06-17 10:41:49

ATOM我就不懂了@@

Jared Lin
2016-06-17 10:43:32

這個我來實驗一下 在跟你交流

彭帟絃
2016-06-17 10:44:05

夾緊怕從兩端的縫線會跑出來

彭帟絃
2016-06-17 10:45:03

因為線是軟的，擠入的力量太大線會彎曲，鐵氟龍管就是強制讓線彎不了

彭帟絃
2016-06-17 10:45:37

U形齒輪還要看兩端進入口的縫隙大小，你可以試試看

Jared Lin
2016-06-17 10:46:08

你說的不錯，正是呢 我的目前是不會不好推 但是我擔心
推的過程被彎曲抵銷掉了 所以感覺出料不順

Jared Lin
2016-06-17 10:46:46

所以我想了想 應該來做你這個試驗 哈哈

王智立
2016-06-17 11:39:42

我是用 CR8 直接印 TPU 和 TPE。
擠出系統沒有改，原廠配件。

連電腦操作，先試出軟料會擠出氣泡的溫度，再降五度做列印溫度。

列印條件。 第一層 8-10mm/s，第二層 10-18 mm/s。不開回抽，有開風扇。

試印時要隨時注意擠出量是否過大溫度是否過低。前述兩者都會堵料在擠出機接頭處。

牽絲的問題建議用鑽石磨頭做研磨。

王智立
2016-06-17 11:43:14

你照片裡的模型印的溫度可能還不夠高或速度太快。

印大面積和花瓶類的速度和擠出量都要再調整。

溫度不夠或速度太快都會有虛線的情況產生。

王智立
2016-06-17 11:54:31

另外忘了說，有熱床就開熱床吧！

王智立
2016-06-17 12:02:38

Jared Lin
2016-06-17 12:28:42

謝謝前輩們的建議 讓我快速抓到這tpe特性 初步很滿意的成果 哈哈

王智立
2016-06-17 13:30:20

趙志瑋
2016-06-17 13:38:21

陳曉澔
2016-06-17 15:56:14

真是厲害啊......大家

Charlie Ting
2016-06-17 16:43:21

細水長流

彭帟絃
2016-06-17 16:43:48

形容的好啊

Jared Lin
2016-06-17 21:22:48

謝謝各位的幫助 讓第一次玩 TPE 的我馬上就能上手 哈哈 這輪胎是第一個成品, 雖然不是完美 但是也有個交代了~

王智立
2016-06-17 21:45:06

吳水豚
2016-06-17 21:53:38

軟料ㄟ....好厲害!!!!

Jared Lin
2016-06-17 22:58:43

極限測試下禮拜在印吧... 用新料印! 我這兩天好累 想休息了 哈哈

王智立
2016-06-17 23:05:12

Acen Chen
2016-06-17 23:43:18

指甲好黑（抓錯重點....）

Jared Lin
2016-06-17 23:50:28

對不起qaq 我太興奮拉 當時

彭帟絃
2016-06-17 23:52:28

Acen Chen
2016-06-18 07:35:20


原文網址 Tom Tseng
2016-06-08 23:48:14

感謝版主准許加入。我還是ㄧ個3D列印的門外漢，想著手學習3D列印，包括3D 液態列印。請教各位先進，哪裡有專業課程，及設備的廠牌參考。

顧廷駿
2016-06-08 23:57:44

陳曉澔
2016-06-09 00:54:43

我們這邊是線材社團，這方面資料我們就不是那麼了解了，還是要靠其它團員幫忙了，不過可能還是要先了解你的需求用途等，可能比較有人可以回答你的問題。


原文網址 Charlie Ting
2016-05-29 09:18:13

[純粹參考]

在發現進料輪有狀況後，我就開始思考是什麼情況導致這個問題。但展覽在即，說真的，我沒時間去管那那麼多。

所以在更換了進料輪後，立刻在幾乎不中斷的情況下，印了 1／3 捲點金、1.5捲暗夜黑、1／8捲糖果紅。

而在用暗夜黑時，一開始很正常，很好印，但到 1.2 捲左右又開始出現出料不足的現象（所以我從180度上修到190度，稍稍減緩問題，但我知道有事發生了）

所以，也就是在將近二捲線材的列印之後，進料輪變這樣。

這讓我想到二件事：
1. 五洲製藥的企業理念：先研究不傷身，再講究效果。

2. 露天，我來了！

PS 1. 這樣的磨損有影響嗎？見仁見智，但玩了一年多之後，這樣的影響在第一時間就會發覺，只是還有修正改善的空間。但是，進料輪應該視為耗材嗎？多久換一次？還不清楚該如此認定。但至少確定的，不會再用鋁製品。

PS 2. 其實我覺得是線料特性的問題。

因為用的那個料是新配方，外軟內硬，所以在使用1.5捲的過程中，前面１捲多是完全正常，而且全程沒有噠噠噠的聲音，但到１捲多之後就出料不順了。

這可能表示，外軟，造成咬合的深度變深；內硬，裡面的材料對鋁的磨損太明顯。而當齒牙磨損後，咬合深度變小後，因為外軟，所以推進力就快速下降了，才會出料不順。

但這時，其他的線料是可以正常列印的，代表它們的線材硬度一致，所以並沒有造成進料推力的明顯下降。

至於怎麼知道外軟內硬？
因為幾乎所有線料用鉗子剪斷時，都是乾脆的咔一聲就斷了。而這支料，它的前１／３會很容易剪下去，但後面２／３卻要更大的力量才會斷。所以，會覺得這料的硬度並不均勻。


原文網址 Sampo Huang
2016-05-21 14:44:25

投蛋-----等好久打入珠好像不雅參考高度有興趣的請用

Sampo Huang
2016-05-21 15:00:12

補充完成高度195蛋珠約25mm最佳高度130


原文網址 陳曉澔
2016-05-19 16:45:58

明燿線材 - 臨時官網。對本公司線材有興趣請參考點選下列網頁。謝謝。

Kevin Lan
2016-05-19 17:44:36

今天才知道原來你們家的線材，是自己拿做出來的線材去送SGS檢驗的耶！！

陳曉澔
2016-05-19 17:47:51

是啊，這才能表示至少我們生產流程上沒有污染到。

蘇子敬
2016-05-20 07:38:27

你們有一個很大的優勢沒提到，就是你們的手工捲線，這是很大的賣點啊

陳信宏
2016-05-20 10:19:32

支持明曜，優質好料


原文網址 Charlie Ting
2016-05-15 12:28:20

[英雄聯盟 - 貓女 Katarina 武器製作心得]

這次因為國電展的客戶希望以英雄聯盟為宣傳包裝方向，因此麻豆會扮演成其中的貓女 Katarina。服裝從網路上購得，武器其實也是可以，但網路上的武器不是很優，所以決定自己作看看。

挑了一張照片後，Stanley Chen 有先熱血的建模了，但是因為 stl 檔很大，而且沒有分拆，列印上的問題很大，編輯上也困難重重，最好只好自己畫看看。

原本以為可以從照片，轉向量 svg，再導入 123D 去拉線，結果證實概念可行，但效益不彰的原因在於軟體對 svg 的解讀很沒效率。所以最後自己拉 Polyline 搞定。

建模時間約4小時，花紋部份就花超過一半時間，不然可以更快。設計上，以容易列印及節省支撐為主要考量，物件以卡榫的方式固定。

列印上，刀刃部約8小時，手把部大概5小時（強度要求較高），卡榫8分鐘。

拆支撐3分鐘，打磨3分鐘，組裝3分鐘。

發現問題：
1. 刀刃處太利的地方要倒圓角，列印上才不會有單線的狀況，會不好看，強度也極低。

2. 需留意應力集中問題，刀刃跟把手交接處，最好倒個圓角。雖然不合實際，但有助分散應力。能分段切割圖檔當然更好。

3. 把手的人體功學，這部份要事先設計的難度頗高，目前想來，最快的模式可能是用黏土作基本的塑型，再參考這個尺寸設計。

最後感謝：
1. Stanley Chen 辛苦幫忙。
2. ＃ 明燿資訊 提供測試版銀點黑作為基材。

PS. 本次物件屬公司宣傳使用，故檔案不便分享，敬請見諒。（目光轉向 Stanley）

陳昶亦
2016-05-15 13:02:12

漂亮～

耶髏爾
2016-05-15 13:30:16

幾近完美!!

陳曉澔
2016-05-15 13:30:32

好過份的漂亮。。。。。

郭家豪
2016-05-15 13:50:48

好棒的港覺。。。
PLA材質???

杜哲旻
2016-05-16 01:19:11

好美