明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 材料

請問一下，PLA雖然是玉米等合成的材料，但是否可符合nsf食器規範呢，因為想3D列印一些寵物用品但怕咬食會不會造成中毒之類的問題

[純粹參考]

在發現進料輪有狀況後，我就開始思考是什麼情況導致這個問題。但展覽在即，說真的，我沒時間去管那那麼多。

所以在更換了進料輪後，立刻在幾乎不中斷的情況下，印了 1／3 捲點金、1.5捲暗夜黑、1／8捲糖果紅。

而在用暗夜黑時，一開始很正常，很好印，但到 1.2 捲左右又開始出現出料不足的現象（所以我從180度上修到190度，稍稍減緩問題，但我知道有事發生了）

所以，也就是在將近二捲線材的列印之後，進料輪變這樣。

這讓我想到二件事：
1. 五洲製藥的企業理念：先研究不傷身，再講究效果。

2. 露天，我來了！

PS 1. 這樣的磨損有影響嗎？見仁見智，但玩了一年多之後，這樣的影響在第一時間就會發覺，只是還有修正改善的空間。但是，進料輪應該視為耗材嗎？多久換一次？還不清楚該如此認定。但至少確定的，不會再用鋁製品。

PS 2. 其實我覺得是線料特性的問題。

因為用的那個料是新配方，外軟內硬，所以在使用1.5捲的過程中，前面１捲多是完全正常，而且全程沒有噠噠噠的聲音，但到１捲多之後就出料不順了。

這可能表示，外軟，造成咬合的深度變深；內硬，裡面的材料對鋁的磨損太明顯。而當齒牙磨損後，咬合深度變小後，因為外軟，所以推進力就快速下降了，才會出料不順。

但這時，其他的線料是可以正常列印的，代表它們的線材硬度一致，所以並沒有造成進料推力的明顯下降。

至於怎麼知道外軟內硬？
因為幾乎所有線料用鉗子剪斷時，都是乾脆的咔一聲就斷了。而這支料，它的前１／３會很容易剪下去，但後面２／３卻要更大的力量才會斷。所以，會覺得這料的硬度並不均勻。

[線材發展模式]

在玩 3dp 一年的時間裡，用的線材種類不多，也有幸親眼看到一個新廠商從無到有的過程。至於未來會怎麼發展，個人倒是有一些想法～～～

1. 線材綁定 3DP FDM
討論線材需求前，必須先清楚知道它是綁定在 FDM 機種的材料，所以 3DP 的技術發展會決定這個市場有多大。但我必須說它將會是最基本、最沒門檻的一種，用途也會以初階工商應用及一般消費者為主。
因為 3DP 未來可期的發展，將會橫跨各種材料，包含生醫、細胞、奈米材料，越先進的應用，其材料的生產就大大不同。

2. 產品須為用戶解決問題
3DP 的用戶不同於一般消費者，因為他們不是什麼都想透過花錢買的模式來解決所有問題的人，他們會想作一點東西來解決自己看到的問題，但若買的線材會增加他們的困擾，那他們就不會買。
最好是線材能簡化他們的問題，甚至激發他的想像。

3. 產品是死的，用戶是活的，那消費者聽誰的？
線材在那裡，它不會跑不會講話，它甚至不知道自己被融化擠出後，是丟進垃圾筒，還是放在架上被觀賞，但用戶不同。他買了線材印出東西，最後是丟了，還是放著觀賞、送人、賣人，絕對影響很大。
會被丟掉的線材一定不會熱賣，反之，印出後會被收藏觀賞的，那支料才會一直被記得，才會熱賣。

4. 社群是最大集合
個別的玩家印爽爽，他只能自嗨，但在社群裡的玩家可以交流，會更嗨。對於不想滿足於市售品的人來說，獨特性是很重要的溫度，分享交流則是它的保溫杯。
所以很多的領域都會有它的社群，除非是大集團的ＲＤ團隊才會搞自己的封閉實驗室。所以，對線材商來說必須有它的社群，讓這些玩家可以用的很開心。

5. 作品是關鍵
一個社群就像大家圍著吃火鍋，作品就像是火鍋料，每個人喜歡吃的料不同，但吃之前都要投進去煮熟。鍋裡如果沒料，大家就只能乾巴巴的望著，閒聊。
等下料煮熟後，大家才會有動作。所以，線材的生意就是要下料，有下料大家才會動。而社群的發展若好，就像鮮美的火鍋湯頭；發展若不好，可能像清湯，也可能投什麼料下去煮都怪怪的。

6. 領頭羊
在 3DP 或 maker 這個相對小的生態系中，它不會有龐大的人力物力資源，也無法期待每個人都能獨當一面。因此，領頭羊的角色變得相對重要。
他可以像導遊一樣，每個人專精不同的景點歷史或發展。當玩家對那個景點有興趣時，他會去跟某個人的團，從中得到最快最多的資訊。
而旅行社（線料商）可能需要和領頭羊達成某種默契，不一定有利益關係，但一定有合作關係。對遊客來說，他們先是追求快速體驗那個景點的美好，但以後是否自由行或 long stay 那是以後的事。

7. 遍地開花
社群的壯大連動產品的熱賣，那麼社群如何壯大？只靠臉書恐怕還是不夠。所以，最理想的形式是合作參展。
因為每個展就是一個獨立的生態系，就是一個社群的集合，而且會去看展的人某種程度上已經突顯他的行動意向，是社群裡相對積極的人。
能跟這些人接觸，就能壯大自己的社群。但怎麼接觸？請看 3., 5., 6.。

8. 生態健全才能文藝復興
3DP 或 maker 都一樣，雖然跑了幾年了，但目前其實還不夠健全，當上述的各點都成熟後，會發現整個發展會很熱絡，作品的產出會很多元、大量。然後開始區隔出 prototype, production的不同。
那時候，人們才會開始有更強的感覺，發現 3DP 已經全然改變自己的生活，而這些東西都孕藏了每個人對這個世代的看法，那就會是最美好的年代。

以上是個人對往後幾年的觀察，我認為這個狀態在二年內就會達成，而這個過程當中會出現很多機會，很多新創公司。

[緊急求救]

這樣算合理？還是表示已經磨損然後滑牙了？

因為我好一陣子都沒聽過噠噠噠的聲音，而且現在一直覺得進料無力，原本以為是溫度跟材料的問題。

但好像這裡怪怪的～～～

家裡的事要處理，社團的文也是要ＰＯ的，這是今天的心得！

[3dp 之夏日健檢]

分享一開始，要抱怨一下陳曉澔 ～～～寄來一些很奇特的料，奇怪到打亂了我的列印手感。

那料是以低溫為訴求，但是在實際出料時卻不見得只有好處。（問題點在另一篇已提過）

這讓我開始思考混合材料在受熱融化過程的均質性，然後越來越不準，就像發散曲線一樣，失控了。

之後，為了趕作品，停用那一批料，改用原本很好用的點金系列～～～～咦？也一樣。

這就奇怪了，明明之前才幫人家印很多東西都很完美，怎麼用完暗夜黑就全變調。（很可能是名字取得不好 XD）

沒辦法，只好重新檢視那裡出問題，幾乎全翻過一輪。

1. 驅動晶片電壓，確定 0.4v 不多不少。
2. 確定滅蚊神器沒發熱。
3. 重新校正平面和 z-offset。
4. 拆噴嘴、換鐵氟龍管、清噴嘴。
5. 換導管。
6. 拆清進料馬達和齒輪。

最後，我發現問題可能來自我經常在拆換不同的模組，所以線材導管的弧度是比較不完美的狀態。

對此，我把導管拆下，然後兩頭各切掉約一公分，把長久被快速接頭壓到變形的那部份切掉，另外把它換個方向裝（覺得這是重點）。

之後，把整個導管重新拉順，用比較自然的曲率來進料，整個出料就恢復正常了。

另外，在我檢修的過程中也發現一個問題，就是堵料的可能原因。

因為在密集回抽或者慢速出料的情況下，似乎容易堵住。長久以來，每次拆鐵氟龍管時都會發現喉管部位的鐵氟龍管是漲漲的，線材拉出時也會發現那裡的線徑變粗了，基本上這就是堵料的原因。

但是，是什麼因素造成的呢？今天有了答案。

原因是喉管的溫度降得不夠低，這點其實大家都知道。但今天我發現一個盲點。

因為大家會把電熱片和熱敏電阻的線，用耐熱膠帶貼在喉管上，我發現這是一個非常不智的作法。原因是所謂的耐熱膠帶，就跟所有高阻抗的東西一樣都會對它能耐得住的東西有特別的阻抗。

因此，耐熱膠帶本身必然是具備高熱阻的材料，這表示當你用耐熱膠帶包住喉管時，等於在幫喉管保溫，在減低後吹風扇的功用。

而我發現這就是為什麼前一陣子天氣冷時，怎麼印都沒事，現在天氣變熱之後，動不動就出事。

現在，我把耐熬膠帶拆了，整個就變得很順。

結論，現在要走向夏天了，大家或許該重新 review 一下自己的機器，作些調整。

至於那個暗夜黑，我決定自己把它改名叫烏漆嘛黑～～～～因為暗夜走多了會遇到鬼。

等一下可以再來試試看，是不是改名就順了！XDDDD

[明燿 - 暗夜黑 使用心得]

這支料是相對奇特，也有一點難駕馭的線。目前來說，關鍵的原因為何，我還沒有捉到全準。

只先針對目前試印的成果來提供看法，等資料更多後，再作交叉分析。

1. 成功列印的幾種參數
A. 溫度上修到200～210度，其他不變
B. 溫度180～190度，Esteps 從200上修到350，我猜400也可以，這個直接從機台改。但會影響到回抽，最好把回抽值控制在3以內。
C. 溫度 180~190度，但 flow tweak 由 1 改到 2。不影響回抽。

2. 失敗列印的幾種參數
A. 溫度 180～190，其他什麼都不改（按PLA)。結果印出石墨結構，形狀在，但呈現網狀，無強度可言。
B. 溫度 220 以上，出料穩定，但傷管子。材料有無變質，我無法確認，但強度ok。過程中有abs的味道，但略淡。

3. 觀察及測試這料的特性
A. 用鉗子夾時，他的外層有點軟，但是夾下一半後，要夾斷它卻沒那麼容易。（我個人推測是材料比例和製造過程，讓融點較低的包覆在外側造成）
B. 用打火機點燃線材，讓著火中的線材直接點落桌面，會發現每一滴會呈現類似雞蛋的狀態，中間突突的，但兩側漸平。但這個實驗，在純PLA或點金系列中並不會發生，幾乎是全平的。這實驗在試著證明這支料會因為融點不同，造成成份的液化程度不同，影響其變形的狀態。
C. 手動進料時，這支料在180～190度一樣可以擠出圓圓飽滿的料，但是在自動進料時，卻變成細細長長，營養不良的料。這問題我認為就是上述的特性造成的。
D. 180度，其他參數未變，能印製成功，卻變成石墨結構。這代表了線材是可融化的，但是它跑出來的線太細，所以縫隙一堆，而且連續。同時因為接觸面積不足，造成強度極低。
E. 採用成功方式列印時，也會發現線材在擠出時，會出現某個軸向是飽滿的，某個軸向卻沒那麼飽滿。這時，若把溫度略為上升，往往能有所改善。推測，是線材中的高融點材料在擠出時主要的接觸面不同，造成在不同方位的出料狀態有異。

結論：
這支料目前可能還在微調，未來參數可能還需要修正。但從高低溫材料的混合使用狀況來看，覺得那個比例可能要偏低，以免造成料性的變化不易掌控。

至於線材的成色來說，個人覺得他比銀點灰要更低調內斂些，對於一些圖騰或文字的呈現會更到位，所以有潛力可以超越銀點灰。

就讓我們繼續看下去了～～

我們這種“自組“的機器
很多結構件都是用“印出來“的
而印出來的原料各家用的材料也多多少少不同
當然個人列印出來的品質也不同
目前我這台小i3，也一步一步的調整中
目前將下方藍色的結構件換上去了
印出的薄件橫紋就少了非常非常的多

與我猜測的差不多，很多橫紋水波紋等
都是在
1 對稱的間方式的結構間隙。
2 列印結構件的強度不夠。
3 平台與噴頭間隙不均

當什麼都調整好了，就重新列印的結構件吧

強度差很大。。。。。

[銀點黑]

新料銀點黑，說是有消光的特質，但我印出來還是油亮油亮。不過比銀點灰要更沈穩些，我個人覺得會列入以後使用的主力材料，畢竟一些正式的東西，沈穩些會更好。

但這支的最佳溫度目前還沒有定論，據說可以180度印，但我覺得200度的效果才最合適。180度時的材料接合度還不夠，剛才的透水透氣手把就是180度的成果。

就成色來說，覺得銀點黑比純粹黑要來得有趣些。

就成分來說，列印中似乎有聞到一點 ABS 的味道，而且幾乎沒有 PLA 的甜味。不知道是我鼻子壞掉，還是成分有特殊配方。

就打磨部份，因為印出來的東西沒什麼要磨的，所以只好以後再注意了。

第一條產線(PLA專用)
第二條產線(高溫材料)修改完成
與當初的規畫又更接近了一點
二條產線暫時足夠應付大部份“常用材料“了

第二產線
目前雖然可以製作了，但穩定度還稍微差了一點
公差上還有些大，約正負0.1mm左右
所以還是一樣 1.65-1.85mm中間跑
不過有這樣的水準也不錯了
再加一點製具，再買幾組新的溫度控製器就很完美了

透橘黃(透金).....為透明 ABS 材質
酒透紅..............為PETG材質

都是用今天調整的第二產線做試產的

今天又有一點東西便宜賣了........請再留意吧........。

感謝明燿 陳曉澔 提供這麼好的材料～印出來物件很漂亮