明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 進料

[緊急求救]

這樣算合理？還是表示已經磨損然後滑牙了？

因為我好一陣子都沒聽過噠噠噠的聲音，而且現在一直覺得進料無力，原本以為是溫度跟材料的問題。

但好像這裡怪怪的～～～

家裡的事要處理，社團的文也是要ＰＯ的，這是今天的心得！

[3dp 之夏日健檢]

分享一開始，要抱怨一下陳曉澔 ～～～寄來一些很奇特的料，奇怪到打亂了我的列印手感。

那料是以低溫為訴求，但是在實際出料時卻不見得只有好處。（問題點在另一篇已提過）

這讓我開始思考混合材料在受熱融化過程的均質性，然後越來越不準，就像發散曲線一樣，失控了。

之後，為了趕作品，停用那一批料，改用原本很好用的點金系列～～～～咦？也一樣。

這就奇怪了，明明之前才幫人家印很多東西都很完美，怎麼用完暗夜黑就全變調。（很可能是名字取得不好 XD）

沒辦法，只好重新檢視那裡出問題，幾乎全翻過一輪。

1. 驅動晶片電壓，確定 0.4v 不多不少。
2. 確定滅蚊神器沒發熱。
3. 重新校正平面和 z-offset。
4. 拆噴嘴、換鐵氟龍管、清噴嘴。
5. 換導管。
6. 拆清進料馬達和齒輪。

最後，我發現問題可能來自我經常在拆換不同的模組，所以線材導管的弧度是比較不完美的狀態。

對此，我把導管拆下，然後兩頭各切掉約一公分，把長久被快速接頭壓到變形的那部份切掉，另外把它換個方向裝（覺得這是重點）。

之後，把整個導管重新拉順，用比較自然的曲率來進料，整個出料就恢復正常了。

另外，在我檢修的過程中也發現一個問題，就是堵料的可能原因。

因為在密集回抽或者慢速出料的情況下，似乎容易堵住。長久以來，每次拆鐵氟龍管時都會發現喉管部位的鐵氟龍管是漲漲的，線材拉出時也會發現那裡的線徑變粗了，基本上這就是堵料的原因。

但是，是什麼因素造成的呢？今天有了答案。

原因是喉管的溫度降得不夠低，這點其實大家都知道。但今天我發現一個盲點。

因為大家會把電熱片和熱敏電阻的線，用耐熱膠帶貼在喉管上，我發現這是一個非常不智的作法。原因是所謂的耐熱膠帶，就跟所有高阻抗的東西一樣都會對它能耐得住的東西有特別的阻抗。

因此，耐熱膠帶本身必然是具備高熱阻的材料，這表示當你用耐熱膠帶包住喉管時，等於在幫喉管保溫，在減低後吹風扇的功用。

而我發現這就是為什麼前一陣子天氣冷時，怎麼印都沒事，現在天氣變熱之後，動不動就出事。

現在，我把耐熬膠帶拆了，整個就變得很順。

結論，現在要走向夏天了，大家或許該重新 review 一下自己的機器，作些調整。

至於那個暗夜黑，我決定自己把它改名叫烏漆嘛黑～～～～因為暗夜走多了會遇到鬼。

等一下可以再來試試看，是不是改名就順了！XDDDD

[明燿 - 暗夜黑 使用心得]

這支料是相對奇特，也有一點難駕馭的線。目前來說，關鍵的原因為何，我還沒有捉到全準。

只先針對目前試印的成果來提供看法，等資料更多後，再作交叉分析。

1. 成功列印的幾種參數
A. 溫度上修到200～210度，其他不變
B. 溫度180～190度，Esteps 從200上修到350，我猜400也可以，這個直接從機台改。但會影響到回抽，最好把回抽值控制在3以內。
C. 溫度 180~190度，但 flow tweak 由 1 改到 2。不影響回抽。

2. 失敗列印的幾種參數
A. 溫度 180～190，其他什麼都不改（按PLA)。結果印出石墨結構，形狀在，但呈現網狀，無強度可言。
B. 溫度 220 以上，出料穩定，但傷管子。材料有無變質，我無法確認，但強度ok。過程中有abs的味道，但略淡。

3. 觀察及測試這料的特性
A. 用鉗子夾時，他的外層有點軟，但是夾下一半後，要夾斷它卻沒那麼容易。（我個人推測是材料比例和製造過程，讓融點較低的包覆在外側造成）
B. 用打火機點燃線材，讓著火中的線材直接點落桌面，會發現每一滴會呈現類似雞蛋的狀態，中間突突的，但兩側漸平。但這個實驗，在純PLA或點金系列中並不會發生，幾乎是全平的。這實驗在試著證明這支料會因為融點不同，造成成份的液化程度不同，影響其變形的狀態。
C. 手動進料時，這支料在180～190度一樣可以擠出圓圓飽滿的料，但是在自動進料時，卻變成細細長長，營養不良的料。這問題我認為就是上述的特性造成的。
D. 180度，其他參數未變，能印製成功，卻變成石墨結構。這代表了線材是可融化的，但是它跑出來的線太細，所以縫隙一堆，而且連續。同時因為接觸面積不足，造成強度極低。
E. 採用成功方式列印時，也會發現線材在擠出時，會出現某個軸向是飽滿的，某個軸向卻沒那麼飽滿。這時，若把溫度略為上升，往往能有所改善。推測，是線材中的高融點材料在擠出時主要的接觸面不同，造成在不同方位的出料狀態有異。

結論：
這支料目前可能還在微調，未來參數可能還需要修正。但從高低溫材料的混合使用狀況來看，覺得那個比例可能要偏低，以免造成料性的變化不易掌控。

至於線材的成色來說，個人覺得他比銀點灰要更低調內斂些，對於一些圖騰或文字的呈現會更到位，所以有潛力可以超越銀點灰。

就讓我們繼續看下去了～～

[武器印製心得 part 2]

第一把印完之後，雖然組裝完成，但也立馬看到一些問題，包括：

1. 銳利面的強度不足
2. 造型上的比例失衡
3. 應力集中問題
4. 組合強度

所以立馬作修正，這時就可以發現向量檔的好用，直接拉一拉補一補就好，而不用像玩黏土一樣。

在列印過程中順便測料，從原本的180度直接上修到210度。感覺溫度高才印得紮實～～～稱重後的答案也證明這個現象。但有趣的是，進料長度不是應該一樣嗎？為什麼重量會不同？所以，直覺推論，當噴嘴壓力大時，進料的長度會大幅縮減，間接造成供料不足。

但這又點出一個很有趣的玩法，就如果拿來彈性物件呢？這好像為大家指引了一條捷徑。改天再來試試～～

PS. 歡迎加入 Maker + T = Market 喔～～ ^^

改從側邊進料，換了長的PE管後反而一直不順，原因似乎是長的PE管彎曲圈數多一卷，因此對於進料馬達來講推力變的不是那麼的夠，所以料推不動或是緩衝空間變多了等原因，所以一直印一直不出料，後來將PE管剪短了1/3後，從昨晚九點起印的波多野結衣，到目前已十一個小時了，還是很好的順順的再跑，所以“搭配性“要注意才行。

[試料地獄]

這次試的料絕大多數是明燿的，從點金系列、亮粉系列，和一些還在測的配方。

基本上點金系列非常穩定了，亮粉系也很不錯，甚至可以說比點金更好印。畢竟線材中有加點金多少會影響料性。

PETG也很不錯，但溫度會是很重要的關鍵，我一開始用190度印，印得出來但最終失敗，原因是溫度太低，黏性出不來，後來上升到220度就很正常。所以能否正常出料可能不是判斷列印溫度的關鍵。

芝蔴料也不錯印，但跟我第一次印時的感覺不太一樣，那時覺得出料有點卡卡的。兩次的差異在於第一次用190度，速度40。第二次是200度，速度小於30。

至於照片中橘色和綠色那二隻，配方還在修正，所以暫不評論。因為它們是我用過覺得最怪的料了。

另外，也拿了 ATOM 的原廠料來試（橘黃和灰色），就品質來說，它跟明燿的亮粉系相當，算是純色料的優勢。

目前來說，最好的還是加韌PLA那支，白色的料印出絲綢般的質感。0.2mm的層厚，質感卻像0.05mm。很棒！但聽說很貴。看來只能省著用了～～

這些都是108mm高，列印時間從一開始的2h11m，之後都大概1h22m完成。幾乎感覺不出差異。

線材特性的判斷，現在基本上進料後，看料融出的狀況就能捉出8成；而從作品牽絲的狀況就能看出料性。或許，可以在 Marlin 裡寫一段試料程式，讓它按照固定的節奏出料，再從實際出料的狀況，就能比對出不同料性的差異，就能有更客觀的依據。

[白帶魚上菜]

一直等不到雙噴，只好手動執行了。
方法很簡單，用 kisslicer 切好圖之後，打開 gcode 原始檔，它會有一個使用線材的長度（蠻準的）。

然後自己估一下要列的層厚，以這隻魚來說，我把它改成10mm厚。然後希望魚皮0.5mm厚，所以就是把線長除以20，先剪一段明燿的銀點灰，然後再接明燿的加韌PLA（線長＊19／20），然後再接銀點灰。

然後進料，開印。

這就是成果了～～

PS. 其實白的那一段我量得有點隨便，所以上側的魚皮有比較厚。比較薄的那邊比較符合我原先的期待。不過好玩就好～～～

[噠噠噠]

人家的噠噠噠是很意境的馬蹄聲，
我們的噠噠噠是很靠北的馬達聲。

眼前閃過別的社群文章時，他們在談第一層的高度問題，讓我直接聯想到這一點，發現了這件之前也沒意識到的危機。

事情是這樣發生的.....

如果你在 G29 之後的 z-offset 沒設好，造成第一層的間隙太小，出料就會不順，這時噴嘴裡的料會累積，阻力變大。進料馬達那邊可能就出現噠噠噠的聲音。

這時，我們知道是進料異常了，但似乎都只看到這裡？

今天想到的問題是，那麼噴嘴內部怎麼了？

合理的情況下，噴嘴內融掉的液態料會累積壓力，並且在噴嘴移動時爆漿溢料，造成成型的缺點。

但是，沒有爆漿前呢？這些料似乎會充塞在噴嘴裡、三角錐區域，甚至和鐵氟龍管的間隙中。

那麼，如果這時開始密集的回抽呢？很可能就漸漸把整個高溫的料往上帶，最後造成阻塞。

相反的，如果第一層打完，開始正常出料之後，這些多餘的料就會在一次次的移動中溢料釋出，最後達到平衡。

這突顯了幾個問題，

1. 第一層的高度掌控比想像中的重要。
2. 平面的水平度也比想像中的重要。
3. 這問題有沒有解？有。能不能防呆？能。但還沒時間作。

[石膏料 試印]

這次的料用得太省，只跑3圈，還空心。
結果有些地方補不滿，有點小可惜。

不過這支料的料性算是好用，有幾個觀察點可以留意。

1. 進料後的流出狀況，可以直接擠出一長直條，沒有彎曲，也沒有氣泡感，代表料性穩定。

2. 實際列印時，打底輕鬆搞定，200度，15mm/s。代表黏性和溫度都很正常。

3. 列印件表面呈現油亮感，代表線材融化冷卻後的表面狀況良好，沒有氣泡。

4. 韌性很不錯。雖然是只跑3圈而且空心，但整個物件是十分紮實的感覺，不會軟軟的。

2016-04-01 工研院 TPU 試料
特教生手指隔套
溫度: 210℃
熱床: 40℃
速度: 20mm/s
列印機型：創想 CR-8，遠端進料。
噴嘴 0.6mm
無翹曲。