明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 機台

PLA/PETG/TPEE/ABS 測試料列印心得:
PLA
機台 CR-8無改裝
溫度 195
速度 40
熱床 45
風扇 開
流量 100
塗膠
1.外觀亮度驚豔,亮晶晶,很適合外觀不用後處理作品
2.很好印
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PETG
機台 CR-8無改裝
溫度 225
速度 40
熱床 45
風扇 開 40%
流量 100
塗膠
1.第一次印就成功,好印,容易牽絲
2.味道比PLA重,但沒有ABS難聞
3.鼻梁薄的地方延展性不錯,框延展性比PLA好,有利於直接塞鏡片,但框在拆支撐時斷掉(相同檔案用PLA拆支撐沒斷過),斷掉處有5.5mm厚,怪怪的,可能越厚越硬吧!後續改薄再印看看
4.相同支撐設定,比PLA黏比較緊,拆支撐會稍難拆
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TPEE
機台 CR-8無改裝
溫度 230
速度 20
熱床 45
風扇 開
流量 115
塗膠
1.第一次印就成功,好印
2.成品0.8mmm厚,一樣軟Q,黏著性還不錯
3.必須接受軟料印很慢的速度
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ABS
機台 CR-8無改裝
溫度 240
速度 49
熱床 80
風扇 移開
流量 100
塗膠
無封箱
第一次印失敗,翹邊,熱床60,鐵齒不關風扇(因為不知怎麼關...)
第二次印成功,熱床80,加Brim 10圈,風扇移開,列印速度49,感覺應該還可再加快

測試順序
1.PETG
第一次列印
機台自組三角機台
速度20
溫度215
熱床100
風扇開
無塗膠
好印但不知是不是機台溫度怪怪的，溫度開高就有爆聲，所以一直下修，第一次印所以不敢加速度。
2.ABS
機台自組三角機台
速度10
溫度220
熱床100
風扇關
需塗膠
沒塗膠會翹，還算好印，味道也感覺還好
也因為機台沒隔箱，臨時用結婚海報隔一下，也被唸了。
3.TPEE
機台自組三角機台
速度10
溫度215
熱床80
風扇開
無塗膠
因機台在外出時異常，三軸無作動，但溫度跟近料沒停，導致沒能完成。
4.PLA
因機台停機待修，使用達億機台
速度30
溫度185
無熱床
風扇開
有塗膠
無問題

【新品試樣 - 操作指南】
各位明天開始會陸續收到試樣線材
別忘了PO的話我會送線
前十個PO的話，我還繼續加碼送哦
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拿到線　請先找線軸覆捲重新整線再
再開始列印才會順哦
不同料種換線要注意堵料
所以每次換線請以　２４０度來擠料
把新放的料擠出來五、六公分再開始印
這樣才會比較不會堵料也比較順的
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一、 難度 001 級 -- PLA
本次的PLA顏色都是炫光料綠色
列印方式與各位常使用的PLA
一樣的方式、參數去列印
發送這個主要是讓各位增加點信心
因為隨便印都印的出來
建議溫度 185~215
建議 速度 30~60
不需熱床.....
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二、難度 002 級 -- PETG
本次PETG有透藍、透紅
如所述是透明料
若印薄杯的話會很漂亮
若印一般物件的話填充痕很明顯
列印上來講也很容易
1 請以一般的PLA參數為主
2 將溫度調為 215~235
3 將速度調為一般你們印 PLA時的 50 ~70%
4 將作品冷卻風扇全關或開 30~60%即可
5 列印上不需熱床，但請上厚一點的口紅膠
列印時會較多牽絲，但燒一下就掉了
理論上也沒有什麼難度才是
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三、難度 003級 -- TPEE軟料
本次的TPEE軟料有黃膚色、公仔膚色、白色
列印軟料最大重點就是進料輪機構
進料輪在現在新型的機器上
應該都有可以支援軟料列印
不過支援歸支援
列印的速度近端進料可以印稍快
遠端進料的機台還是慢慢來吧
這次的軟料軟印度約在 40~50D左右
軟印差異上因色粉不同有有所差別
黃膚色最軟、公仔膚色其次、最硬的白色
但不管那個色
1 在建議溫度上 215~235 度
2 建議速度 近端機 30以內
遠端機10~15或以內更好
3 一樣上膠、但不需熱床
4 參數設定上，風扇可以全開
5 回抽關閉
6 出料量建議增加15~25%會比較足夠
頭頂列印完有破孔，通常都是出料量不足
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四、難度 004 級 -- ABS料
ABS料以有味道、易翹曲而聞名
ABS本身因為冷卻速度非常的快
因此許多人為了列印 ABS 而把機器封箱
製造出封閉環境與熱場
使ABS較容易列印，也較沒味道與翹曲
也因為冷卻快，所以層與層接著就是個問題
因此列印上最需注意的是
將冷卻風扇全程都是關閉來列印
我們明燿的ABS選擇了很低溫可熔的料
但依舊有些味道與翹曲問題
所以列印上雖可不需“熱場“
1 但建議全程熱床開至80~100度
2 並將冷卻風扇全程都是關閉來列印
3 列印速度 20~50
4 列印溫度則建議 225~240度或更高
5 其它列印參數比照 pla 即可
列印中以原料以不起泡與波波聲為主
我們的ABS列印出的成品是亮面的光澤感
而非一般的霧面感
層與層接著的效果很好
耐溫大致上在 82~85度，厚度不同會有差異
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以上其實好像很多沒有想到與提到
但突然沒什麼記憶
有問題在下面留言，我會的盡量回答囉。
希望大家都印的出來.............

用在機台夾具就是漂亮，但不是公司出錢買料

有一個多色3D列印的想法，不知道有沒有人想到，或已經實現。
設計一台製線機，將列印模型輸入機台切片軟體，設定精細度，層高，溫度，顏色..等相關參數。最後製線機。將各顏色的線材在機器內部，依照軟體設定。一段段接和。輸出成一捆彩色的線。廠商就賣此模型的彩色線附上GCode程式。 消費者只要在3DP依模型說明書參數，裝上彩色線及Gcode.按下開始鍵。彩色模型就會列印出來.....

【ABS】
把廠內的一些一般料、耐熱料、透明料
幾種等級的ABS料都做了一些來玩玩
當然主要也是加了一些新的配方上去
主要是讓做成線的ABS更好印
加了新的配方以後
我機台在做線的參數竟然與以前都不一樣
我浪費了15公斤才調出比較好的參數
所以線材的部份還是有做出來
基本上ABS的各項特性還是在的
所以依然會翹、依然會臭
既然做了當然就印一印，玩一玩

這幾天玩下來
料還是維持著跟以前一樣好印
底部的黏著還是主要的問題
這次加了一些列印板
不知是料的關係，還是列印板的關係
或是技術進步、機器進步的關係
在沒有熱床、不封箱的狀況下
列印上翹曲率沒那麼誇張了
另外各位有沒有發現
我這邊這幾天印出來的ABS
外觀亮的與PLA一樣亮........xd

白色的龍是溫度195度就熔的ABS
但要黏合的好，還是需要230度以上
透藍色的龍則要 220度才熔
要黏的好，還是需要240度以上
不過目前印下來倒是比想像中的好就是了

但目前我也還在測試就是了
我想了解一下到底是那個部份的關係
讓現在覺的ABS變好印了.....哈哈哈

不爽嗎，印這隻...........哈哈哈
都是tpee軟料，同一支料
聊聊天活動的試線
在不同機台列印
層高都是 0.12
兩隻同一個檔的狀況下
簡單看，近端進料可以做小小的回抽
所以比較沒有絲
有導管 cr8幾乎都是絲
差超多的.............

惡劣廠商
2016年因迪亞哥雜誌購買3D列表機後認識一家位於台北3D列表機製造商，他們工程經理一直吹噓自家i35多強大，交機後不到一個月熱床螺絲鬆脫，陸續出現以下問題。
1.交機未告知使用者正確調整皮帶，雖使用者將壓克力鎖裂，該公司工程師用破壞壓克力方式修復，誰能接受這樣修復
2.Y軸皮帶磨損壓克力，此機台是成機購買，該公司用教學用或DIY推託維修，組裝過程都由該公司工程師組裝，問題在於馬達帶動齒輪安裝錯誤，導致壓克力不斷磨損，發生至少3次，最後要使用者自己默默吞下這問題不能維修。
3.熱床壓克力變形送修後異常，因貨運運送過程導致壓克力破損，要使用者自己默默吞下維修費。
4.該工程師推薦iDBOX安裝離線模組，本人也付費。交貨條件繁體中文，拿到時卻是英文，後續確實有修改回繁體，但因為備品沒有使用。到i35完全損壞拿出來使用，發現UI第三層全部亂碼，該公司業務推託因為時間過半年無法處理。

如果大家遇到這樣惡劣廠商要如何處理?

同個機台，同個檔案，不同料，，，，看的出差異了吧。

抱歉打擾大家，小弟最近因為正在做一些軟料的實驗，可否請教各位大大們列印軟料寶貴的經驗，我第一次列印小尺寸的還算成功，可是一樣的參數列印稍微大一點的印到一半就不出料了，怎麼試都不成功，小弟設定的參數有哪些地方需要調整呢？是否能給些建議，感激各位高手～～

機台 PI3
軟料 MOxxx