明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 品質

原文網址 Shih Han Hsu
2016-12-26 23:33:02

[絲光測試]

來交作業了，這次花了一點時間對於這有趣的料做了測試
可以參考這裏
http://riz3dp.blogspot.tw/

結論是光澤優先的話175度是最好的溫度，兼顧點品質可以選擇185度
列印機器為ATOM
層高0.1
速度2400 mm/min (外圈會降速60%)

陳曉澔
2016-12-26 23:39:31

精譬的解說，謝謝您。

原文網址 橘子腦師
2016-12-21 08:20:37

明燿絲光料測試，由左至右，層高0.16mm,0.12mm,0.2mm,速度35mm/s,溫度192,層高0.2,和其他兩個層高比較列印品質沒差多少，雖然可以看出些微差異，不過我覺得用0.2來印倒是不錯的選擇

郭家豪
2016-12-21 12:43:46

切片軟體是???

橘子腦師
2016-12-21 13:34:24

Cura

原文網址 徐浚翔
2016-12-16 15:25:38

不專業開箱文
品質從包裝就看得出來

陳曉澔
2016-12-16 15:26:47

.........................包裝.....................也是要丟的............裏面比較重要.......真的...

Wong Wing Ho
2016-12-16 15:29:54

要出口了吗？

Jared Lin
2016-12-16 15:32:28

好專業的敗家文？！

Jared Lin
2016-12-16 15:32:42

buy 了

徐浚翔
2016-12-16 15:33:09

一次敗齊

Charlie Ting
2016-12-16 15:44:30

沒人發現是大戶嗎?

原文網址 陳曉澔
2016-12-03 11:17:42

產線一，產線二，都是改出來的舊設備，用最舊的機器生產還可以接受的品質，主要是靠，，人，，不是靠新的設備。，，，照片中是我們大機器的噴頭啦！。。。。產線二今天最後的試車，做一些新配方玩玩。下週可以加入生產行列了。

陳曉澔
2016-12-03 11:18:54

真的很舊哦！沒三十歲的小朋友，都要叫它們哥哥了。

湯圓
2016-12-03 11:23:13

哇！機台看起來真的很大台，拿來拉3D耗材電費很傷本……

Moko Jenson Huang
2016-12-03 11:42:23

誰知盤中線，寸寸皆辛苦

Jared Lin
2016-12-03 11:45:47

爺爺~

Jared Lin
2016-12-03 11:46:27

真的很厲害耶壓出界的小叮噹

孫振擎
2016-12-03 11:48:50

電線絕緣要包一包，有k感溫線，外面給它保絕熱玻璃纖維，會減少很多電費支出

吳水豚
2016-12-03 11:50:14

你這照片出來可以讓人學到不少東西ㄟ

孫振擎
2016-12-03 12:22:19

我最近在改昭和時代的東西

孫振擎
2016-12-03 12:35:46

加ssr

孫振擎
2016-12-03 12:37:24

看到這裡想起精密模脫模0度濕度的影響

陳曉澔
2016-12-03 12:48:34

............................射出我就不懂了........

James Lin
2016-12-03 12:53:48

危險的盒子，刮人不少次吧⋯⋯

James Lu
2016-12-03 14:22:50

咦! 那麼大歲數的機器以前是做什麼用的, 3DP 也不過是這幾年的產品..

原文網址 Andrew Lin
2016-11-20 11:33:39

買了帝王金試印，線的品質不錯...

原文網址 黃俊誠
2016-11-12 20:32:39

請問一下高手大哥大姊..我目前用S3D 3.1 版本...我想要更好參數..可以幫我看看那些可以修正....目前材料PETG 想要更高品質0.06吧!但印出來吐料都有問題..會斷料

原文網址 橘子腦師
2016-10-31 10:39:04

TPE & TPEE ,TPE是好久以前跟曉澔大拿來試的，那時候一直沒搞定進料的問題，比較和這次拿回來的TPEE,這次的TPEE成型性很棒，好印多了，之前的TPE感覺更軟，流動性更大，我的i3機構沒有很好，印出來品質普普~

崇義
2016-10-31 13:49:44

X1印看看唄。

陳曉澔
2016-10-31 16:16:34

X1本來就是改好的。。。

原文網址 Charlie Ting
2016-10-28 00:03:23

[愛上熱床]
經過二天的使用，我想我離不開熱床了。分享如下：
1. 工件固定
用熱床要把工件直上在玻璃上有幾個重點，第一玻璃要夠乾淨，所謂的乾淨是要完全無油污，所以建議是用酒精加水來擦拭，這樣才不會黏不住；第二是間隙要相對準，所幸因為是直接測玻璃，所以可以調得比較準；第三是溫度要夠，大概50~70度就很好捉了。
設定好之後，列印根本就是一種藝術的創作過程。因為平台非常乾淨，印上的線是透明的，完美的貼在玻璃上。那真是一個爽字！
2. 省事
雖然說以前用藍膠帶也是爽爽印，但膠帶總要換，花錢費事，而且表面沒比較漂亮。用了熱床後，這個可以省下來。只要酒精擦一下就好，這也算是一個好習慣。
3. 方便
雖然熱床的升降溫沒那麼快，但現在玻璃的固定方式是用彈性夾子，所以可以快速拆下玻璃。印好的東西不用拆，直接連玻璃拆下來放一旁等它冷卻，到室溫後，其實工件就差不多剝離了，根本免動手。而換下玻璃後可以立馬換另一片玻璃上機台，又可以開始印了，其實很方便。不需要在機台上等降溫和拆工件。
4. 耗電？
這點還沒實際測過，但我想加個罩子，減少熱對流，就能減少不必要的浪費。尤其是跟冷氣對衝的狀態。但相較於熱床能提升的品質和效益，耗電的問題不大，只要能減少浪費即可。
5. 設計品質
我沒用過土炮版的熱床，但看到官方的熱床後，我覺得這個設計很不錯，非常到位，而且價格實在。因為從玻璃、鋁板、加熱ＰＣＢ、隔熱泡棉、隔熱鋁板。基本上整個熱源是很有效的控制在熱床上，而不會往下傳。（重點在隔熱鋁板和週邊的鋁擠把熱傳走了）而鋁板跟鋁擠的固定，又可以讓機構的穩定度更高、精度也更好。唯一缺點就是原先設計的弧型裝飾腳墊不能用了，美感略降。
6. 腳重頭輕
或許因為我把進料馬達改在Ｚ柱中間的兩側，線材也沒頂在頭上，所以現在機器上方空空的，只有線而已，整個感覺有些失衡。
不過無所謂，因為我打算再改一下進料馬達的位置，把它放到Ｚ軸中間的後方，然後把盔甲還原，讓機器恢復原本的結實模樣。然後重點是上方，打算作成蜂巢狀的 ATOM 模組收納空間，預計可以放上六個不同的模組，讓 ATOM 變身多功能加工機。也讓整個視覺變得平衡，不會腳重頭輕。
7. 熱場
而熱床的下一個進階版本就是熱場，這部份基本上已經想好設定的方式了，原則上跟原廠的壓克力封箱概念差不多，但有作一些修正。因為以 ATOM 加上熱床之後的美感，其實要考慮把這些列印過程拍下來，所以會把攝影的需求擺進去。讓整個列印生產的過程像藝術創作一樣。這將是非常美好的一件事。
以上～～～跟大家分享。
等等要來挑戰困難的ＰＣ和ＡＢＳ料了。