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明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 塑膠

原文網址 陳曉澔
2016-09-17 08:51:59

以這麼快的速度流下來,層與層之間還黏不住,這樣的料基本上就不能拿來應用在3D列印了,比較適合用在塑膠射出。

Wang Ming
2016-09-17 08:53:09

好像很好玩xd

Empire Wu
2016-09-17 10:49:48

溫度太高嗎

林學舜
2016-09-17 11:01:02

瞬間就硬了

ChihJun Soong
2016-09-17 18:58:56

好像在織毛線喔

陳奕廷
2016-09-17 23:35:23

所以這是什麼料呀


原文網址 陳曉澔
2016-08-17 12:48:50

讓大家了解一下我們點系列的線材吧
我們的點系列的金粉有
金、銀、紅、綠、藍、黑等色
而這些點點的大小除了點金比較小在 0.1mm以下
其它的點則大部份都在 0.1 - 0.2 的大小之間
這些點的大小已是極限了
當然還有更大的點,說實在更漂亮
但沒辦法印,因為會堵噴頭
所以我們會建議用我們點系列的線材
請選至少 0.4的噴頭。

再來是點系列的線的確如 James Lin 所述
這些線的確比較脆一點
會比正常的線脆,主要原因是
因為塑膠分子之間的連結被這些金粉銀粉等截斷了
所以黏結性比較沒那麼的好
但我們至少有算在製程上面有克服掉了
可能還是脆,但應該還勉強是可以接受

現在這些各色的金銀粉,我們再加上各色的色粉染料等
可以配出奇奇怪怪又質感不錯的線材
但.....................其實很累人,是因為這些粉會亂飛亂飛
常常沾的全身或搞的全廠整層都有
並且很難以清理,常常都會造成其它線材或產品
表面多多少少有這些亮粉...........蠻麻煩的。

陳曉澔
2016-08-17 12:50:38

等九月閒一點時,再來做一下夜光點金、與絲光金...............。

Jared Lin
2016-08-17 13:33:23

期待絲光金

James Lu
2016-08-17 19:53:57

期待'反光線'

王智立
2016-08-18 09:09:54

閃閃亮亮,準備要跳熱舞 solo 了嗎?


原文網址 陳曉澔
2016-07-18 11:08:36

上週做了petg,今天一早做整台機器掛點
因為petg不知是侵食性較強還是太黏
整台機器內的petg殘料
把料管中的硬鉻整片整片的咬下剝離
造成大量大量的黑點及硬鉻碎片
完全不能製線了.................
所以一方面洗料管
一方面做做其它怪料...........剛做好的pp料

之前某家線廠說可以來洗噴頭那些
我是保持中立觀點.....................

我這個pp料是蠻黏的啦
但由於pp料及pe料本身是沒帶極性的塑膠
所以原料本身比較難以與其它塑膠或“黏膠“等相容
所以與玻璃上的口紅膠無法黏合
底打不出來也就沒辦法印囉......................
試了n次只好使出連 3m藍膠帶都不夠看的
台製雙面膠帶........................................XD
不過這pp料很軟,等級幾乎與軟料同級
能不能印也是個大問題.........................下午就知道了

另外為了 8/28 週年慶同樂會做準備
今天早上做pp,中午做pe,下午做tpe..............
不見得能印,但當天都會放出來展示
給有來的人摸摸折折把玩把玩.......................。

陳曉澔
2016-07-18 11:17:02

怕翹嗎..........這招黏的超緊.............不過要想怎麼拆下..................XD...................................

Wang Ming
2016-07-18 11:24:27

嗚嗚嗚 28號 還一大早XD 還給不給人參加了呀~"~

陳曉澔
2016-07-18 11:48:16

還是翹。。。。。無法度了。。。。。。原料不能印。。。。。

林凡鈞
2016-07-18 12:41:04

泡棉膠怕熱 高溫會沒有黏性唷

陳曉澔
2016-07-18 14:06:31

完成。。。。。。材質。。PP

陳曉澔
2016-07-18 14:26:50

連雙面膠都不想黏他的。。。。。Hdpe

戴璟嵐
2016-07-18 14:42:40

好多新材料!!

陳曉澔
2016-07-18 15:22:34

PE,,,,,宣告失敗。。。。

Jared Lin
2016-07-18 15:51:35

好像陶土喔


原文網址 陳曉澔
2016-07-17 01:09:56

3D列印線材擠出 VS. 3D列印擠出
這兩種其實都可以把他當做塑膠產業
因為成品都是塑膠
製作3D列印線材的產業叫做“塑膠擠出“
大家可能都知道“塑膠射出“
塑膠擠出可能就比較不了解了
塑膠擠出的成品是“長條狀“的
塑膠射出的成品通常是一個一個的

在塑膠擠出來講其實大家就把它當做是大型的3D列印機
擠出來的線就是1.75MM或 3MM,大小則看模具開製大小

而3D列印擠出來也一樣是線,只是更為細小,大小則看
噴頭大小,基本上的原理是差不多的。

塑膠有數百種不同的種類
連我們接觸過的也沒有很多,更不用說一般消費者了
我只能講一些些我所了解的
先講一些比較多人問我的問題

什麼原料比較強...................其實這個問題比較無解
因為塑膠來講,主要講“應用“
你應用在什麼地方就用什麼原料
什麼原料適合在什麼地方,我們當然就建議什麼原料
不過也是要看做不做的出來啦

單以一些特性來講的話
1 剛性:比如說PLA來講,剛性就比ABS來的強,講白一點
就是大家所熟知的“硬度“,所以若以3D列印的機構件來講
不見的ABS比PLA好哦,因為以硬度剛性來講PLA是比較強
印出來的東西比較沒有彈性,比較不會晃,所以以此料當機
構件的話,列印時的規格尺寸會比較準一點。但剛性強就在
薄的狀況下就是“脆“,在細的時後也是“脆“。

2 韌性:韌性與剛性就不同了,韌性的話講白的話,就是你
彎折一種原料,比較不會破,比較不會斷、當然也比較不會脆囉,講韌性的話,ABS、PETG就屬於高韌性的材料,做機
構件的話,可能有一些夾具鎖緊會斷的話,就改用這樣的原
料,不會像PLA一樣會脆斷,當然製作成線材來講,除非製
程不良,否則線材也是不會那麼輕易斷掉的。

3 彈性:一般來講,軟質的塑膠才比較會有彈性,以3D列印
軟料來講,有些軟料比較稍硬,會比較好列印(我們用的工研
院TPU),有些軟料比較軟又富有彈性(我們用的膚色軟質PLA)
,就會很難印,因為進料的壓力都會被彈性所抵消,所以遠端進料會出料不穩定,無法加快速度。 目前市售很多軟料為
了讓遠端進料好印,通常使用的軟料軟度都較為不足,主要
是讓大家可以好印所調製成的。

4 耐熱,不用特別講解吧,目前來講的PLA 大致上都55-70度左右吧,ABS大略在 75-85度,PETG也大略在60-70度左右,不過這只是一般料,因為大部份廠商都會推出比較高級的原料,
其特性都經過改質過,PLA大家也看過有人賣 耐 100度的,而
ABS也有104度左右的等級,只是因為3D列印這塊,做成線簡
單,但要印的出來就不容易了。

5 其實還有很多特別的性質,主要看客戶所需再去選料,還有抗UV(紫外線)、抗氧化、抗鹽化、抗酸鹼、耐低溫等好多好多的選項,實在很難以一一列舉。但通常以3DP這塊目前來講,還
沒進階到那麼多特規料就是了。

目前對我們製作線材來講,其實絕大部份的料,對我們現有的
技術要做成線,不要太要求線徑的話,大概都做的出來,但料
是料,線是線,雖然做的出線,但不見得拿來3DP都可以印,因為要挑到好印的材料也不是那麼容易的。

陳曉澔
2016-07-17 01:14:48

PLA 現今大家最常用的一種原料,特性好印不用熱床,列印溫度普遍在 180-210度上下,超過這樣的溫度的話,請再注意一下原料說明吧。原料缺點:易脆、易斷、耐熱度較差。

葉青州
2016-07-17 01:15:11

謝謝分享

王智立
2016-07-17 01:15:59

專業就是不一樣。

陳曉澔
2016-07-17 01:18:24

PETG 我家的應該也算好印吧,別家的.....不知道,特性上列印溫度大致上在 200-240度上下,熱床的部份需看各家廠商用的原始原料特性狀況,目前市場上較亂,好用的很好用,難用的就很難用,選料時需多比較多問問。 對我來講這原料好印,熱床 40-60度,原料高韌性,線材不易脆斷。缺點吸水性算高,較易有汽泡,耐熱度差。

陳曉澔
2016-07-17 01:24:31

ABS 也算蠻多人使用的,其可打磨的特性較受一些專業工作者愛戴,但列印的難度較高一點點,列印溫度普遍落在 210-250之間(各家料不同),熱床建議 60-80度左右,不過只有熱床失敗率也頗高,最好最好還是有“熱場“。原料優點:可打磨,耐溫可達到 80度上下,可製作車用的配件,至少車室中不會變軟,線材不脆不斷易彎折,吸水率普通。缺點:........溫度高時味道較為明顯,較難列印,容易翹曲等。

Jared Lin
2016-07-17 01:25:40

陳曉澔 真的很專業分享, 感恩!

陳曉澔
2016-07-17 01:29:12

TPE' TPU' TPR' TPV,這些通稱為熱塑性彈性體,每種的特性都有所不同,但軟硬度都可由廠商做調整,但目前要適用於3D列印的線材,通常還是較為偏硬,然而各家的軟材,好印難印也差很多,製作線徑也較難控制,因為捲線時的拉力會造成,線材的線徑不準,也因此沒辦法整齊排線。我們目前尚未認真的去找原料,所以還沒有什麼好東西可以上架。優缺點暫不考慮囉。

陳曉澔
2016-07-17 01:32:57

PC 料,比ABS與PETG的剛性、韌性都強的原料,特性:高透明度、耐溫可達約 130度,非常強的原料,但最大缺點難以列印,要印的話機器要夠強,技術要夠強。列印溫度大致上普遍要 240-280度,熱床 100-130度,最好最好有熱場,較少玩家使用。

陳昶亦
2016-07-17 01:41:25

在塑膠界裡面沒有所為最好的料,只有適合的料,不同的料,不同特性,要它硬但會脆、要它韌但會軟,最終還是回歸價格,不可能一個30~50元的臉盆,用上千元的料。

郭家豪
2016-07-17 06:29:59

受益良多,感恩

橘子腦師
2016-07-17 06:34:26

長知識了,感謝

陳曉澔
2016-07-17 08:29:35

上述的這些特性在原料中都是同時存在的,只是強與弱的差別而已。強度 PLA>ABS>PETG 。 韌性: PETG >ABS>PLA .。 彈性:PETG>ABS>PLA。 耐溫:ABS > PETG > PLA (不過PETG與PLA非常接近<我家的料>) 。 所以問什麼原料比較強,其實應該問,什麼原料比較“適合“。


原文網址 詹士宗
2016-06-07 22:31:23

請問貴公司有做塑膠抽管嗎?

陳曉澔
2016-06-08 00:55:27

可抽,但需以訂製開模為主,並且需要確認材質、規格等,並需大量生產。


原文網址 Charlie Ting
2016-05-26 00:50:39

[分享之N - 進料輪]

很久沒分享關於 ATOM 2.0 的事了,因為都爽爽印,沒遇到什麼問題。

但是,沒有天天在過年的,最近這一週就一直很不順。直到今天凌晨才發現問題~~~在進料輪。

說真的,我原本壓根兒不覺得這裡會出狀況,畢竟金屬跟塑膠相比,贏面很大啊。但照片會說話~~~遇到了,就只好回頭想原因。

1. 先確認事情從何時發生的?
這點,恐怕有困難。因為用了快一近,除了一開始不太熟悉之外,其他時間都用佷爽。甚至上個月還幫人代印,也是一次搞定。但羅馬不是一天造成的,所以從何時開始很難說。

2. 再確認是從何時開始變得難以駕馭的?
這點,大概在我印了一堆女體、裝上滅紋神器後也都還算正常,那時的馬、史萊姆、波多野也都是可以印。至於操作難度,其實不大。
一直到我為了印 LOL 的道具,用了明燿的新配方後,開始發現出料不順,然後上修溫度、流量、.....
原本我還以為是新配方的料性太怪了,所以一直以修改參數來讓列印正常化,也都還可以,只是很痛苦(參數邏輯完全不同)。

3. 最後一根稻草
後來因為趕時間,所以我停止使用明燿新配方,改用原本很好用的點金系列,它也的確讓我印了幾件,例如 Katarina 的刀、苦無、Caitlyn的槍等,但後來連原本超好用的料都
失敗,我才開始留意究竟怎麼了。

4. 從頭到尾,唯缺進料輪
為了找出列印的問題,我從料圈開始一路檢查、修正每一個環節的安裝狀態以及零組件的現況,甚至作了一些優化。但也都只有短暫的效用,很快又失敗了。
整台機器出現崩壞的現象~~~

5. 發現問題
後來,為了檢查整個進料系統,我把馬達拆下,順便想清清進料輪,就拿最近剛買的手機微距鏡來拍看看~~~~拍完後,心中只有:林老師卡厚咧~~~
怎麼會有這麼奇怪的凹痕?這才發現原來最近都是因為它。

6. 解決問題
等阿藤上班後,立馬衝去補貨,回來很快的裝上之後,就一路瘋狂印作業了。

問題分析:(壞習慣要注意)

1. 避免堵塞卡料
進料臂的固定壓力不小,代表齒痕會卡進線材裡,這時如果堵料了,齒牙會一直磨線材,這樣再硬的牙都會崩的,速度快慢的差別而已。
怎麼避免堵料?喉管的散熱是因素之一,所以要保持它的氣流和沒有阻礙降溫的東西(例如耐熱膠帶)。若能自己加散熱片會更好。

2. 堵料後的退料
ATOM 2.0 的自動退料機制是在溫度OK的情況下,先進一部份的料,這時如果是卡住的,齒輪又會磨很久。進料完再快速回抽線材,這時如果依
然卡料,齒輪就又是麼線材磨很久。
所以在堵料後的退料,最理想的作法是先從噴頭端的快拆接頭把鐵氟龍管拆下,然後把線抽出來,再由進料馬達處手動進料,確定管線是暢通的。
然後,剪掉前端堵住後料,再通一通噴嘴。最後用自動退料的機制把線抽出。

3. 避免手動進退料
雖然在進退料時都會按壓進料臂,但事實上線材還是會磨過齒輪,而且這時都是集中在某一個齒,慢慢的整個進料的壓力就會隨著齒牙的變化而有所不同。
所以最理想的狀態是,在確定不會塞住的情況下,用自動進退料的功能。所以,如果是堵塞或一般換料,都會建議先把開噴嘴端的快拆接頭,把線頭剪掉,然後再自動退料。

4. 合適的平台校正及 z 軸修正
如果你在打底時常會聽到噠噠噠的聲音就代表進料馬達滑牙了,這時務必去修正打底時的高度,讓壓力舒緩下來,減少滑牙的機會。

降低風險

雖然不清楚當初 ATOM 為什麼決定選擇鋁質的進料輪,而且用了快一年才有狀況,也還算OK。但我印象中似乎沒看過相關的討論,更沒想過這邊會出狀況。

為了避免發生問題,或延長正常使用的時間,我會傾向去買不鏽鋼材質的進料輪來備用或更換。畢竟整個進料是最關鍵的動作,出料不順,任你參數再會設都沒用。

所以這是非常關鍵的零組件,對這種東西來說,我的安全係數就至少會捉5~10倍,以免出狀況。

以上慘痛經驗,跟大家分享。

PS. 現在用 180 度印明燿的暗夜黑,一切順利圓滿,看起來都恢復正常了。爽!

Sampo Huang
2016-05-26 08:54:00

很有幫助的分享-感恩

Alan Lan
2016-05-26 09:10:56

其實一直覺得進料輪應該可以設計的在好一點,常因為進料輪咬合力不足,而使列印成品不是很完美。

陳曉澔
2016-05-26 09:39:12

..............所以不是我料的問題...............為什麼我要被ㄉ一ㄤ,神啊,告訴我為什麼........................???


原文網址 Roy Lo
2016-05-24 07:35:17

# 藍銀 # Cura 0.2mm/layer, 178°C, infill 10%, 23hrs14min.

放了四顆塑膠珠, 雖然是用手轉的, 還是很好玩~

小鋼珠在五金行買得到嗎?

http://www.thingiverse.com/thing:1385312

賴建舜
2016-05-24 08:24:49

小鋼珠一般五金行(大九九),有一半機會買到!
有特定規格鋼珠嗎?低於4mm以下,要直接去鋼珠行買了!

Odinson Thor
2016-05-24 08:28:39

網拍買買看吧

Rick Yang
2016-05-24 09:09:25

9.5mm的露天有,我印的還在清絲中


原文網址 Charlie Ting
2016-04-25 12:46:03

[安全係數]

昨天看到一篇公告,讓我思考很多,在想自己是否有資格發言,關自己什麼事,又該如何釐清問題,找到結論,然後表達。

這是個自由的年代、開放的社會,在商業上每個人可以有自己作生意的方式,在技術上每個人可以有自己專精的領域,各自努力,相安無事。

然後,自由和開放需要靠社會的每一份子在一定的共識下分工合作,才能創造穩健的發展,一同提升。

但昨天看到的公告,讓我覺得有些匪夷所思,難以致信,所以有話想說。

不過,這只是我身為一個工程背景出身的 Maker 的疑問,我不想點名那業者,也不想引起任何公司間的戰火,這純粹是一篇自省,也希望藉由各位 Maker 的反應觀點來檢視我的想法是否偏離現實。

--- 本文開始 ---

1. 安全係數

在工程中,當每個工作學會基本的科學理論,開始進入設計階段時,都會被教導一個重要的概念───安全係數。

安全係數的概念很簡單,就是把理論上可以運作的的規格,乘上一個倍數,避免實務上很輕易的超越極限,造成意外。

因此,當你設計一把椅子,承重100公斤,但實務上可能把安全係數捉1.5倍或2倍去設定規格,讓它就算坐150公斤也不會壞。

當你設計一部電梯,承重1000公斤,實務上可能把安全係數捉5倍,雖然到1000公斤時它就會嗶嗶警告,但實務上它可以撐到5000公斤,因為這是生命攸關的設計。

同樣的,如果你在設計一部雲霄飛車,那麼你的安全係數可能更高,因為沒有一個業者敢拿消費者的生命來賭。

從這部份來看,風險值越高的設備會捉越高的安全係數,以確保系統不至於崩潰,危害到消費者。

2. 安全係數的決定

安全係數通常會有產業標準或規格要求,不是任何公司可以隨隨便便自己亂捉的,但是通常越低的安全係數代表越省錢,主要都是為了 cost down 才會降安全係數。

因為一樣的東西,用不同的材料製作,就會產生不同的使用風險,也有不同的成本。舉例來說,一個東西用不鏽鋼、用鍍鋅板、用鐵片、用鋁片、用塑膠,成本的差異會是好幾倍,風險也差很多。

因此,作出安全係數的決定時,絕對是與成本息息相關的,而很難有什麼冠冕堂皇的理由。

3. 產品使用的層次

在設計生產時,必須考慮到消費者使用產品的結果情境,從完美、合宜、平常、故障、損壞來區分,絕大多數情況都必須在平常以上,這勉強算是堪用,若能到合宜或完美,那表示是品質極優。

反之,若是經常出現故障,那就容易讓人懷疑是生產的品管有問題了。更甚者,若機器在使用上會經常發生損壞的狀況時,就幾乎是設計不良的原因了。

因為,作為一個設計者,除了要把設定的功能作出來之外,也必須考慮到使用者的使用情境或環境,預先把可能故障或損壞的因素降低或排除。而這通常就是靠安全係數、材料選擇和設計加工方式來處理。

這當中甚至要考慮到使用時間,因為不同的產品有不同的使用時間,例如一個便當可能是兩小時為限,一台電腦至少三年,一部車至少五年,一間房子至少二十年。那麼一台機器應該多久?三個月?

這可能讓消費者都還沒能熟悉機器之前,它就沒了保固了。而市場上,通常保固期越短的產品,代表它的品質越差、生產越隨便。

4. 孰令致之

看到一個產品、一間公司走向這樣的模式,讓我深深思考現在的 Maker 創客風潮是否應該更加嚴謹些?因為創客自己作出來玩是一回事,拿出來賣是另一回事,在全世界銷售又是另一回事。

而這一切的關鍵從現在的結果論來看,就是從錯誤的定價開始,到無限上綱的 cost down,再試圖綁架或放生消費者為終點。這會是一個理想的商業模式嗎?我深深感到懷疑。

這讓我想到自己買的第一台機器,那一台機器的功能沒那麼多,也是走綁架消費者的路線。因為產出的效果、使用的體驗跟不上付出的費用,所以很快被我放進冷凍庫,目前當防潮箱在用。

但是,這部機器至少在設計、生產、用料、安全係數上,都是符合產品應有的水準的。這樣的東西,在 Maker 手上,即使不滿意它的現況,都還可以自己刷機改造成自己理想的機器。

而目前看到的這一個產品,據我觀察一二個月下來,只能給予消費者和製造商深深的祝福。

因為,這是一部安全係數極低、使用風險極高的產品,在往後的日子裡,恐怕很多人會不想再用,不敢再用;也很可能會有人出現一些不可預期的狀況和危機,屆時爭議將會不斷。

到時候考驗的,除了本文所講的這些觀點之外,很可能還包括法律問題。

祝福各位了~~~

--- 本文結束 ---

本文純粹個人站在 Maker 的立場的省思,不想點名文中所言及的廠商及產品,不想造成無謂的風波。

本文單純只在個人幾個常出現的社群中分享,也不代表各社群的立場,與各社群無關。

主要是希望從各種不同產品的發展狀態檢視從 Maker 到 production 之間的差異和定位,希望 Maker 不是只求自己爽爽玩,也能用更全面的觀點看待產品。

當然,我本人也沒在產業裡待多久,很多觀點可能流於片面、主觀,各位若有批評我都虛心接受,有任何意見分享都很感謝。

但為了不引戰,所以請大家不要自己拉椅子坐,不要具體說出這是在講什麼公司或產品。

這只是一篇自我省思和希望提升的文章。

葉青州
2016-04-25 13:03:56

設計機台,市購件很多數據都是理論值
抓剛好一定會吃虧的

胡文彧
2016-04-25 13:27:56

感覺好像在說某3D列印機喔!

吳水豚
2016-04-25 14:21:44

我看了幾次燒牛角的事情 ,大部分使用者是說接點有問題,但是其實是安裝不確實....所以寫了一篇關於線材我使用的方式...有看到如果方便就順手提醒他們吧~台灣是抓三倍日本五倍美國十倍....以前日系駐台的老師傅是這樣跟我說

話說....我的列印品質讓我想了好幾天睡不著....
https://www.facebook.com/media/set/......


原文網址 陳曉澔
2016-04-15 11:40:36

昨天有人回說為什麼petg印薄時比pla還脆
印杯子會破,今天早上試了一下
原因主要應該是溫度不足

以塑膠來講熔化是熔化
但熔的好壞,其實是完全不一樣的
就好比線材來講,溫度夠高都熔的掉
但好不好印又是另一個問題
因為好不好印就牽扯到如何加工了
以塑膠來講廠商都會有個建議加工溫度
每支原料都不同
但物性資料的熔化溫度確又不是加工溫度
因此在加工的溫度會造成塑膠的特性
完全不同

目前PETG 試下來的結果就是這樣的問題
因為印薄的比較有感覺
印厚因為厚度強夠較強反而沒感覺
因為原料加工的溫度不足
造成其該有的特性沒有出來

PETG 的特性是高韌性、彈性及高光澤感
但印薄後一壓就破,這是因為加工溫度不足
韌性、彈性的特性沒有被表現出來
高光澤感,在薄的作品上最容易看出來
通常印薄的杯子PETG會展現出略帶金屬的光澤質感
這是因為原料的特性就是透明帶光澤

若您們印薄的作品來講
沒有我照片中的光澤感的話
請再校正一下自己的機器
看看溫度、水平或其它問題
理論上PETG 印出來的質感應該很好才是。

陳曉澔
2016-04-15 11:42:01

照片中,破掉的為215度列印,完整的那個是225度列印,一個會破,一個很有彈性不會破。

王智立
2016-04-15 11:46:34

抄收,感謝。

楊青峰
2016-04-15 11:55:26

楊青峰
2016-04-15 12:00:54

溫度的確有影響,我還在試TPE軟料,手上拿的耳掛上層白,下層透明是用同一個溫度230度沒開熱床用TPE軟料印的。沒用手拿的下方耳掛是整層白的用240度開熱床60度透明TPE軟料印的,我猜是溫度過高使得透明TPE軟料變白。

陳曉澔
2016-04-15 12:37:28

可能還是稍高吧


原文網址 陳曉澔
2016-03-18 01:00:08

一般較常看到的線材(先寫這些就好)有問題的再留言提出吧。

PLA
初學者最常用的原料,黏度極高,不用熱床,低溫,好印。但線材易吸濕,易脆易斷。耐溫約 50-60左右開始變形。

ABS
較難列印,需熱床至少 70度左右,黏性普通,原料選擇性較多,所以溫度依各家推出的材料性質不同,溫度可由 205-250,當然溫度越高越黏,目前可能以工作室幫客戶打印“功能“件居多,一般玩家比較少人用,因為易蹺曲、難黏合,列印速度也是要放慢,耐溫在 80度左右。線材不脆不斷。

PETG
高透明的原料,黏度也極高,列印不用熱床,列印時除了溫度比PLA高以外,其它好印的特性幾乎都有,但韌性高強度強可以與ABS差不多,因此說它綜合了PLA/ABS兩種材料的特性也不為過。PLA玩完可以試著玩這個PETG,不難列印。耐溫也只有 60-70度上下。線材不脆不斷。

PC
高透明原料,黏度極高,但冷卻極快,列印不是熱床就好,可能要有“熱場“才會好印而且盡可能要 100度以上,但原料強度韌性超強、耐溫極高可達 130度左右,真的要拿來列印,噴頭溫度可能要上 260度左右才會好印,不建議初學者使用。線材不脆不斷。

TPE
TPE其實是一個塑膠彈性體的統稱,真的要細分又有TPO’ TPV’ TPU……..,還好幾個,沒背了,但可以統稱叫做TPE,所以一般人說軟料是TPE,但其實賣線材的人使用的到底是細分在那種下面也很難分囉。軟料列印目前我這初學者只知道要“慢“其它還真不知道啊。原始的原料因為種類很多,我手邊試過的原料就三、四種,最低溫的 130度即可列印但很難印,另外製線過程因溫度過低,不利我們轉換原料生產,因此不能採用,還有因彈性過強的原料,列印過程推料完全被彈力吸收,無法推料,因此也不能採用,再來是太過軟也不能使用,最後只剩一支工研院的測試料勉強使用。 不過這次做出來,能印的出來的人應該也不多,因為其實還是太軟。線材軟Q不斷,但易變形,進料磨擦力較大並且推力易被吸收而無法推料,另外也會因拉力問題造成線徑大大小小難以控制。

彭帟絃
2016-03-18 01:02:58

專業的好文,有精華區嗎?

王智立
2016-03-18 02:02:43

果然是專業的...

葉青州
2016-03-18 07:53:41

收藏

Neil Chou
2016-03-18 08:39:51

專業啊

Charlie Ting
2016-03-18 09:13:13

專業文要推!!

Roy Lo
2016-03-18 09:46:57

專業啊!

陳曉澔
2016-03-18 11:26:47

這不專業啦,專業要講到你們大家都聽不懂才叫專業。這叫白話唬爛文。

王智立
2016-03-18 11:57:35

專業的唬爛文.... (緊酸

Kevin Lan
2016-03-18 14:43:37

我對PC(就是polycarbonate對吧?)有興趣耶~需要「熱場」笑了~Atom沒有人研究封箱的嗎?D-Force已經有台灣廠商出封箱套件了。