明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 強度

我們這種“自組“的機器
很多結構件都是用“印出來“的
而印出來的原料各家用的材料也多多少少不同
當然個人列印出來的品質也不同
目前我這台小i3，也一步一步的調整中
目前將下方藍色的結構件換上去了
印出的薄件橫紋就少了非常非常的多

與我猜測的差不多，很多橫紋水波紋等
都是在
1 對稱的間方式的結構間隙。
2 列印結構件的強度不夠。
3 平台與噴頭間隙不均

當什麼都調整好了，就重新列印的結構件吧

強度差很大。。。。。

[武器印製心得 part 2]

第一把印完之後，雖然組裝完成，但也立馬看到一些問題，包括：

1. 銳利面的強度不足
2. 造型上的比例失衡
3. 應力集中問題
4. 組合強度

所以立馬作修正，這時就可以發現向量檔的好用，直接拉一拉補一補就好，而不用像玩黏土一樣。

在列印過程中順便測料，從原本的180度直接上修到210度。感覺溫度高才印得紮實～～～稱重後的答案也證明這個現象。但有趣的是，進料長度不是應該一樣嗎？為什麼重量會不同？所以，直覺推論，當噴嘴壓力大時，進料的長度會大幅縮減，間接造成供料不足。

但這又點出一個很有趣的玩法，就如果拿來彈性物件呢？這好像為大家指引了一條捷徑。改天再來試試～～

PS. 歡迎加入 Maker + T = Market 喔～～ ^^

[英雄聯盟 - 貓女 Katarina 武器製作心得]

這次因為國電展的客戶希望以英雄聯盟為宣傳包裝方向，因此麻豆會扮演成其中的貓女 Katarina。服裝從網路上購得，武器其實也是可以，但網路上的武器不是很優，所以決定自己作看看。

挑了一張照片後，Stanley Chen 有先熱血的建模了，但是因為 stl 檔很大，而且沒有分拆，列印上的問題很大，編輯上也困難重重，最好只好自己畫看看。

原本以為可以從照片，轉向量 svg，再導入 123D 去拉線，結果證實概念可行，但效益不彰的原因在於軟體對 svg 的解讀很沒效率。所以最後自己拉 Polyline 搞定。

建模時間約4小時，花紋部份就花超過一半時間，不然可以更快。設計上，以容易列印及節省支撐為主要考量，物件以卡榫的方式固定。

列印上，刀刃部約8小時，手把部大概5小時（強度要求較高），卡榫8分鐘。

拆支撐3分鐘，打磨3分鐘，組裝3分鐘。

發現問題：
1. 刀刃處太利的地方要倒圓角，列印上才不會有單線的狀況，會不好看，強度也極低。

2. 需留意應力集中問題，刀刃跟把手交接處，最好倒個圓角。雖然不合實際，但有助分散應力。能分段切割圖檔當然更好。

3. 把手的人體功學，這部份要事先設計的難度頗高，目前想來，最快的模式可能是用黏土作基本的塑型，再參考這個尺寸設計。

最後感謝：
1. Stanley Chen 辛苦幫忙。
2. ＃ 明燿資訊 提供測試版銀點黑作為基材。

PS. 本次物件屬公司宣傳使用，故檔案不便分享，敬請見諒。（目光轉向 Stanley）

提醒一下：

PETG 的列印方式

1 溫度請先拉高到 220度，再進行自己的機台適應溫度的調整。

2 列印的速度請先調整到 PLA的 50%，再進行自己習慣的調整。太快比較容易翹。

3 可不開熱床，但建議開熱床，但開熱床時請不要超過 60度，超過反而不好。

4 可開扇，也可不開，沒有一定，請自行試驗，本人是沒有開風扇印的。

5 PETG 盡可能印完就將其擠出噴頭，換成PLA，目前我這邊試下來，原料可能比較易侵蝕噴頭(包括我們的料管)，噴頭泡久了PETG會較容易壞。我壞了二次的狀況都是怎麼擠料都有氣泡跑出來，不管溫度高或低都一樣，結果查是噴頭壞了。

6 PETG 與PLA 要互換時，請將溫度升到 225度，以手動方式將原噴頭內的料擠出後，再進行列印溫度的調整。

7 PETG 溫度不夠高時，強度及韌性比較沒那麼好，建議還是以稍高一點點的溫度列印， 尤其要印長時間的話，更是建議以高一點的溫度列印。但較易牽絲，回抽等請再自行設定，我比你們還不會。

完成度還不錯，比預期中的好，強度也比較強。但還是需要再加強，因為皮帶一用力又會變形。誰要教我怎麼增加強度。

PETG試用，溫度220沒熱床，成品沒吹風，翹曲狀況跟pla差異不大，牽絲部分應該回抽需加大些，外觀油亮，類似明燿透明線，手壓強度感覺不錯。ps 另一卷珠光色pla（？）改天再試

[Final test]

https://www.youtube.com/watch?v=dV39BAka5bs

這次學了別人的後傾方向列印，基本上覺得算達到90分以上了。主要比較會被挑剔的有三點：

1. 肩膀部份前二層不夠紮實，可能是剛接觸到支撐的關係。

2. 小指出現一點點的錯位，大概是10～20條左右。

3. 雙腳腳位板姆指處有一點點熱堆積的現象，主要是因為沒開 pillar 或 wall 所以降溫速度不夠快。

這次學到幾個新的經驗：

1. 細小結構不是不能印，但冷卻的問題很重要。過去為了求快，列印速度偏快，降溫不足，所以容易出現抖動錯位，但減速並開大風扇後，結構強度上升，這問題就小很多了。

2. 支撐佔用的列印時間太長，最好能省則省。這次列印跟先前正著印的時間還更短，但事實上列印速度大概只是30～40％，足見支撐所花費的時間。

3. 少支撐的另一個好處是，只花10秒就拆完支撐了。輕鬆省事～～

不過因為沒加熱床，對於這種小截面的物件，我還沒膽不開支撐。有人能免開支撐列印，乃真神人。

[喬巴 again]

雖然之前有用手機拍過了，但還是補一下正式的照片，不過好像沒拍得很好，沒有微距鏡有些難搞。

這次主要是把螢光料的部份拍出來，上次有試一個強化螢光的料真的很強，另一支螢光料的曝光值可以正常曝光，套用過來就過曝，而且持續很久。

以喬巴這種模型來看，純色料比較吃香一點。但就列印來說，基本上都順順印，難度不大。倒是 PETG 這支料讓我踢了兩次小鐵板，主要是它比一般的 PLA 更黏，所以用慣用的速率跑時，很容易會塞住。基本上溫度要高個10度，然後回抽頻率也要注意。

另外，這次試著用外牆來降溫，避免喬巴的角出現變形，基本上成功。另一個目的是，從外牆的結構強度，可以知道什麼溫度是最理想的。因為如果只有0.4mm的外牆都很難破，代表印出的結構會最堅固。

因此，如果有想印比較堅固的東西，可以試著印一個柱狀物，然後開外牆。再以不同的溫度列印，這樣每個溫度的強度就能區分出來了。

PS. 印了十幾種料，主要在試料性。除了PETG要特別留意外，其他都差不多。軟料部份因為外掛還沒作好，所以暫時不測，因為要用軟料印喬巴，基本上會失敗。

Petg 225度 沒開熱床，真的不丟臉，軔性強度夠。

一般較常看到的線材(先寫這些就好)有問題的再留言提出吧。

PLA
初學者最常用的原料，黏度極高，不用熱床，低溫，好印。但線材易吸濕，易脆易斷。耐溫約 50-60左右開始變形。

ABS
較難列印，需熱床至少 70度左右，黏性普通，原料選擇性較多，所以溫度依各家推出的材料性質不同，溫度可由 205-250，當然溫度越高越黏，目前可能以工作室幫客戶打印“功能“件居多，一般玩家比較少人用，因為易蹺曲、難黏合，列印速度也是要放慢，耐溫在 80度左右。線材不脆不斷。

PETG
高透明的原料，黏度也極高，列印不用熱床，列印時除了溫度比PLA高以外，其它好印的特性幾乎都有，但韌性高強度強可以與ABS差不多，因此說它綜合了PLA/ABS兩種材料的特性也不為過。PLA玩完可以試著玩這個PETG，不難列印。耐溫也只有 60-70度上下。線材不脆不斷。

PC
高透明原料，黏度極高，但冷卻極快，列印不是熱床就好，可能要有“熱場“才會好印而且盡可能要 100度以上，但原料強度韌性超強、耐溫極高可達 130度左右，真的要拿來列印，噴頭溫度可能要上 260度左右才會好印，不建議初學者使用。線材不脆不斷。

TPE
TPE其實是一個塑膠彈性體的統稱，真的要細分又有TPO’ TPV’ TPU……..，還好幾個，沒背了，但可以統稱叫做TPE，所以一般人說軟料是TPE，但其實賣線材的人使用的到底是細分在那種下面也很難分囉。軟料列印目前我這初學者只知道要“慢“其它還真不知道啊。原始的原料因為種類很多，我手邊試過的原料就三、四種，最低溫的 130度即可列印但很難印，另外製線過程因溫度過低，不利我們轉換原料生產，因此不能採用，還有因彈性過強的原料，列印過程推料完全被彈力吸收，無法推料，因此也不能採用，再來是太過軟也不能使用，最後只剩一支工研院的測試料勉強使用。 不過這次做出來，能印的出來的人應該也不多，因為其實還是太軟。線材軟Q不斷，但易變形，進料磨擦力較大並且推力易被吸收而無法推料，另外也會因拉力問題造成線徑大大小小難以控制。