明燿 Monster 3DP Filament 造訪社團 » 技術

大家喜歡那一個
同樣參數
明曜南瓜橘 200度 速度40/80 有風扇
不同層高
不管切片技術的話 客官您喜歡那一顆。

{{ 絲光料 試用小報告 }}
目前絲光料已超過一半的人都有po文囉
非常感謝大家的試用與報告
理論上我以相同的pla參數印的出來的線材
應該都不會太難印才是
只是因為各家的機台都不一樣
個人的技術也不一樣等
才會需要大家的評測當作結論
我想目前來講幾乎都算ok吧
只是在於溫度來設定亮度與接合度等

其實目前這絲光料的開發
目前配方上都不同
若以絲光粉來算一倍配方的話
絲光紫、絲光銅是四倍
絲光金則是十二倍
但結論是絲光的效果沒有差多少
然則色粉的多與少則會造成亮度上很大的差異
絲光粉是最少最少的色粉去做的，所以亮度比較亮
其它的其它在光澤上雖有，但老實說比絲光粉是差了一點

溫度和層與層的黏著有極大的關聯
很多人會想要亮所以降溫印
升溫又壞了光澤感，不過我想應該不必太過擔心
因為 170-185，其實個人覺的在亮度上相差不大
其實還是可以升高溫度去印的

這幾天連假三天，其實我也沒有閒著
三天我去工廠，每天都做半天
因為絲光料的配方我用了幾家不同的料在試
有關注我們的應該有看到前幾天的“玫瑰金“
這支料是目前把我搞的很慘的一支料
線材的外觀極為漂亮，但列印結果與各位手上的幾乎一樣
但溫度可以拉高溫一點，但我製作的良率只有 5%
因為做一點點就會堵料管..................太黏了
料擠一不出來，我光是處理這問題
我這三天拆了五次的螺桿下來清理
只為了把這個配方做出來，終於於26日的晚上十點
把這個問題解決了，我把整台機台動了一次手術
目前可以穩定生產這個配方了
所以明天早上試做這個配方再好好的試試列印部份

[[[ 總結 ]]]
絲光料未來最差也就大致上與各位手上的差不多
目前大半人都印的出來，效果也不算太差
看樣子正試上架應該也不會有太大問題
但由於在色系上面一定會與目前現有的產品做抵觸
所以我們基於產能與特殊性來講
勢必會把某些色系停產，改由這個絲光色系取代
至於單價上目前我們的單價也在頂峰了
也不敢再上去，所以最多也是 780吧.............
重量還是一樣 800克啦.........
但會改出什麼色系就請各位靜候消息吧
不過要買還是要麻煩各位有點耐心等待哦
這料做的速度比較慢，而且配料麻煩
這部份產能依舊很小，還有線徑稍微不穩的問題
不過當然一定可以用啦，不能用的不會流到各位手上
這是我陳小澔的作風......有問題跟我講，我處理。

最後第二版的絲光料明日會正式試做
目前配的色是 玫瑰點金、絲光帝王金、絲光白
做一些簡單的測試.........................
看第一版的絲光料好還是第二版的
再決定要用那個版本................
然而大家希望試用的部份............看狀況吧

高難度原料。。。。。PC。。。。。高透明度、高韌性、高硬度、高耐溫(130度)、高翹曲率、高技術性、高機器強度才能印..................................。

PETG 透明綠油亮油亮的感覺，但目前使用新機器溫度控制的沒有很好，溫度稍低了點，所以部份地方有點白化的感覺。 再來是目前新機器的韌體版本對crua切圖判讀沒有很理想，所以表面的粗糙感比較嚴重，機器廠那邊告知後很快就解決這個問題了，但個人目前不想修正這個韌體問題，是因為印出來的粗糙感反而很像動物的皮膚層紋，個人我認為蠻讚的..........XD。再來是技術不好，牽絲很多............不過我們這隻料好印，缺點是牽絲稍多就是了。

公司的活動分享給大家看看，跟老闆說我們要去學習新的技術來運用在工作上了!! 歡迎來找我們玩唷!!

軟料試印報告: 這料不太好控制 , 線材狀態太軟在近端擠出容易擠壓變形 , 列印狀態下190-200度較為穩定 , 冷卻時間較長, 風扇開最大 冷氣開了, 速度降到15 , 還是會有黏結情況<報告完畢> 其實是本人技術差.......

良老師的圖。。。。比較好轉，，，，不過較難印，我技術不好印不漂亮。

3D列印線材擠出 VS. 3D列印擠出
這兩種其實都可以把他當做塑膠產業
因為成品都是塑膠
製作3D列印線材的產業叫做“塑膠擠出“
大家可能都知道“塑膠射出“
塑膠擠出可能就比較不了解了
塑膠擠出的成品是“長條狀“的
塑膠射出的成品通常是一個一個的

在塑膠擠出來講其實大家就把它當做是大型的3D列印機
擠出來的線就是1.75MM或 3MM，大小則看模具開製大小

而3D列印擠出來也一樣是線，只是更為細小，大小則看
噴頭大小，基本上的原理是差不多的。

塑膠有數百種不同的種類
連我們接觸過的也沒有很多，更不用說一般消費者了
我只能講一些些我所了解的
先講一些比較多人問我的問題

什麼原料比較強...................其實這個問題比較無解
因為塑膠來講，主要講“應用“
你應用在什麼地方就用什麼原料
什麼原料適合在什麼地方，我們當然就建議什麼原料
不過也是要看做不做的出來啦

單以一些特性來講的話
1 剛性：比如說PLA來講，剛性就比ABS來的強，講白一點
就是大家所熟知的“硬度“，所以若以3D列印的機構件來講
不見的ABS比PLA好哦，因為以硬度剛性來講PLA是比較強
印出來的東西比較沒有彈性，比較不會晃，所以以此料當機
構件的話，列印時的規格尺寸會比較準一點。但剛性強就在
薄的狀況下就是“脆“，在細的時後也是“脆“。

2 韌性：韌性與剛性就不同了，韌性的話講白的話，就是你
彎折一種原料，比較不會破，比較不會斷、當然也比較不會脆囉，講韌性的話，ABS、PETG就屬於高韌性的材料，做機
構件的話，可能有一些夾具鎖緊會斷的話，就改用這樣的原
料，不會像PLA一樣會脆斷，當然製作成線材來講，除非製
程不良，否則線材也是不會那麼輕易斷掉的。

3 彈性：一般來講，軟質的塑膠才比較會有彈性，以3D列印
軟料來講，有些軟料比較稍硬，會比較好列印(我們用的工研
院TPU)，有些軟料比較軟又富有彈性(我們用的膚色軟質PLA)
，就會很難印，因為進料的壓力都會被彈性所抵消，所以遠端進料會出料不穩定，無法加快速度。 目前市售很多軟料為
了讓遠端進料好印，通常使用的軟料軟度都較為不足，主要
是讓大家可以好印所調製成的。

4 耐熱，不用特別講解吧，目前來講的PLA 大致上都55-70度左右吧，ABS大略在 75-85度，PETG也大略在60-70度左右，不過這只是一般料，因為大部份廠商都會推出比較高級的原料，
其特性都經過改質過，PLA大家也看過有人賣 耐 100度的，而
ABS也有104度左右的等級，只是因為3D列印這塊，做成線簡
單，但要印的出來就不容易了。

5 其實還有很多特別的性質，主要看客戶所需再去選料，還有抗UV(紫外線)、抗氧化、抗鹽化、抗酸鹼、耐低溫等好多好多的選項，實在很難以一一列舉。但通常以3DP這塊目前來講，還
沒進階到那麼多特規料就是了。

目前對我們製作線材來講，其實絕大部份的料，對我們現有的
技術要做成線，不要太要求線徑的話，大概都做的出來，但料
是料，線是線，雖然做的出線，但不見得拿來3DP都可以印，因為要挑到好印的材料也不是那麼容易的。

[線材發展模式]

在玩 3dp 一年的時間裡，用的線材種類不多，也有幸親眼看到一個新廠商從無到有的過程。至於未來會怎麼發展，個人倒是有一些想法～～～

1. 線材綁定 3DP FDM
討論線材需求前，必須先清楚知道它是綁定在 FDM 機種的材料，所以 3DP 的技術發展會決定這個市場有多大。但我必須說它將會是最基本、最沒門檻的一種，用途也會以初階工商應用及一般消費者為主。
因為 3DP 未來可期的發展，將會橫跨各種材料，包含生醫、細胞、奈米材料，越先進的應用，其材料的生產就大大不同。

2. 產品須為用戶解決問題
3DP 的用戶不同於一般消費者，因為他們不是什麼都想透過花錢買的模式來解決所有問題的人，他們會想作一點東西來解決自己看到的問題，但若買的線材會增加他們的困擾，那他們就不會買。
最好是線材能簡化他們的問題，甚至激發他的想像。

3. 產品是死的，用戶是活的，那消費者聽誰的？
線材在那裡，它不會跑不會講話，它甚至不知道自己被融化擠出後，是丟進垃圾筒，還是放在架上被觀賞，但用戶不同。他買了線材印出東西，最後是丟了，還是放著觀賞、送人、賣人，絕對影響很大。
會被丟掉的線材一定不會熱賣，反之，印出後會被收藏觀賞的，那支料才會一直被記得，才會熱賣。

4. 社群是最大集合
個別的玩家印爽爽，他只能自嗨，但在社群裡的玩家可以交流，會更嗨。對於不想滿足於市售品的人來說，獨特性是很重要的溫度，分享交流則是它的保溫杯。
所以很多的領域都會有它的社群，除非是大集團的ＲＤ團隊才會搞自己的封閉實驗室。所以，對線材商來說必須有它的社群，讓這些玩家可以用的很開心。

5. 作品是關鍵
一個社群就像大家圍著吃火鍋，作品就像是火鍋料，每個人喜歡吃的料不同，但吃之前都要投進去煮熟。鍋裡如果沒料，大家就只能乾巴巴的望著，閒聊。
等下料煮熟後，大家才會有動作。所以，線材的生意就是要下料，有下料大家才會動。而社群的發展若好，就像鮮美的火鍋湯頭；發展若不好，可能像清湯，也可能投什麼料下去煮都怪怪的。

6. 領頭羊
在 3DP 或 maker 這個相對小的生態系中，它不會有龐大的人力物力資源，也無法期待每個人都能獨當一面。因此，領頭羊的角色變得相對重要。
他可以像導遊一樣，每個人專精不同的景點歷史或發展。當玩家對那個景點有興趣時，他會去跟某個人的團，從中得到最快最多的資訊。
而旅行社（線料商）可能需要和領頭羊達成某種默契，不一定有利益關係，但一定有合作關係。對遊客來說，他們先是追求快速體驗那個景點的美好，但以後是否自由行或 long stay 那是以後的事。

7. 遍地開花
社群的壯大連動產品的熱賣，那麼社群如何壯大？只靠臉書恐怕還是不夠。所以，最理想的形式是合作參展。
因為每個展就是一個獨立的生態系，就是一個社群的集合，而且會去看展的人某種程度上已經突顯他的行動意向，是社群裡相對積極的人。
能跟這些人接觸，就能壯大自己的社群。但怎麼接觸？請看 3., 5., 6.。

8. 生態健全才能文藝復興
3DP 或 maker 都一樣，雖然跑了幾年了，但目前其實還不夠健全，當上述的各點都成熟後，會發現整個發展會很熱絡，作品的產出會很多元、大量。然後開始區隔出 prototype, production的不同。
那時候，人們才會開始有更強的感覺，發現 3DP 已經全然改變自己的生活，而這些東西都孕藏了每個人對這個世代的看法，那就會是最美好的年代。

以上是個人對往後幾年的觀察，我認為這個狀態在二年內就會達成，而這個過程當中會出現很多機會，很多新創公司。

去年五月景氣有種急速崩盤的感覺
上班閒的要死，一個星期上四天班放三天假
當業務有一個好處就是客人問的東西
當同一樣越多人問的產品，就有機會是“未來“的驅勢

當時往前推算一年到二年其實都有人陸續在問“3d線材“
只是當時都覺的1.75mm那麼小，我們的機器能做嗎??
並且這個產品來詢問的人總是說
我給你料，你做一頓的代工費多少
或是你做一卷多少，總是秤斤論兩的算錢
難以獲利的產品，因此也不想那麼累去搞
所以遲遲沒有跨入這個領域
直到拖著拖著到了去年的八月真的閒到發荒
才與林老大決議跨進這個看似飽合的市場
又充滿了便宜貨的市場
當然也是有看到一些希望啦

1 充滿著便宜貨，林老大還是堅持買貴的線??為何??
2 線材充滿著各式各樣的問題?? 難解
3 時機對還算對，還勉強算新興市場，大部份人印不出來
則不太會怪線材的問題，反而怪機器怪自己技術不好....
4 公司的產能利用率實在是太小，機器閒著也閒著

就這樣花了些錢改機器，又剛好遇到人來推銷PLA與尼龍
所以我與林老大討論討論後
發現天時、地利、人和大概都出現了
從去年八月底開始開發線材做到現在
當然我們的心態就是印東西二年多了
遇到過線材的問題，就想辦法以製程修正的方式解決
當然再加上行銷的手法表現比較“親民“吧
到目前為止在版上也算受到大家的愛待
這點當然是感謝大家的支持愛待啦

五月份快結束了，這個月也算是一個我們製線的里程碑
目前五月份賣出線材的量已突破 200卷大關了
對我們當然是可喜可賀
但相對的來講我們也很煩腦
原因為只有一條產線慢慢做，產能太小
增加生產線後可惜機台太大，不適合製作那麼小的線
製線過程問題就多了，這也是PETG遲遲沒推出的原因
員工不夠，常常都是我這個業務兼技師兼捲線小弟
日做夜做假日加班做...............
造成為了製線，本業顧不到的問題
突然問題一個一個出來，真的要好好考慮後面的問題
因為發現越來越多人詢問我們的線
包含香港、大陸、泰國、日本或其它國家
都陸續有散客用戶希望有線可以過去
雖然比例很少，但在已飽合的台灣市場來講
還是必需要踏出去的

現在頭很大，成也線材或許敗也線材............

再來的投資並不會如初期那麼少了
但好像不做又不太行，做了壓力太大
不做又好像放棄了一個壯大的機會

現在算隨便都是以數百萬起跳的.......好累了.......想到就頭痛......