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[分享之N - 進料輪]

很久沒分享關於 ATOM 2.0 的事了，因為都爽爽印，沒遇到什麼問題。

但是，沒有天天在過年的，最近這一週就一直很不順。直到今天凌晨才發現問題～～～在進料輪。

說真的，我原本壓根兒不覺得這裡會出狀況，畢竟金屬跟塑膠相比，贏面很大啊。但照片會說話～～～遇到了，就只好回頭想原因。

1. 先確認事情從何時發生的？
這點，恐怕有困難。因為用了快一近，除了一開始不太熟悉之外，其他時間都用佷爽。甚至上個月還幫人代印，也是一次搞定。但羅馬不是一天造成的，所以從何時開始很難說。

2. 再確認是從何時開始變得難以駕馭的？
這點，大概在我印了一堆女體、裝上滅紋神器後也都還算正常，那時的馬、史萊姆、波多野也都是可以印。至於操作難度，其實不大。
一直到我為了印 LOL 的道具，用了明燿的新配方後，開始發現出料不順，然後上修溫度、流量、.....
原本我還以為是新配方的料性太怪了，所以一直以修改參數來讓列印正常化，也都還可以，只是很痛苦（參數邏輯完全不同）。

3. 最後一根稻草
後來因為趕時間，所以我停止使用明燿新配方，改用原本很好用的點金系列，它也的確讓我印了幾件，例如 Katarina 的刀、苦無、Caitlyn的槍等，但後來連原本超好用的料都
失敗，我才開始留意究竟怎麼了。

4. 從頭到尾，唯缺進料輪
為了找出列印的問題，我從料圈開始一路檢查、修正每一個環節的安裝狀態以及零組件的現況，甚至作了一些優化。但也都只有短暫的效用，很快又失敗了。
整台機器出現崩壞的現象～～～

5. 發現問題
後來，為了檢查整個進料系統，我把馬達拆下，順便想清清進料輪，就拿最近剛買的手機微距鏡來拍看看～～～～拍完後，心中只有：林老師卡厚咧～～～
怎麼會有這麼奇怪的凹痕？這才發現原來最近都是因為它。

6. 解決問題
等阿藤上班後，立馬衝去補貨，回來很快的裝上之後，就一路瘋狂印作業了。

問題分析：（壞習慣要注意）

1. 避免堵塞卡料
進料臂的固定壓力不小，代表齒痕會卡進線材裡，這時如果堵料了，齒牙會一直磨線材，這樣再硬的牙都會崩的，速度快慢的差別而已。
怎麼避免堵料？喉管的散熱是因素之一，所以要保持它的氣流和沒有阻礙降溫的東西（例如耐熱膠帶）。若能自己加散熱片會更好。

2. 堵料後的退料
ATOM 2.0 的自動退料機制是在溫度ＯＫ的情況下，先進一部份的料，這時如果是卡住的，齒輪又會磨很久。進料完再快速回抽線材，這時如果依
然卡料，齒輪就又是麼線材磨很久。
所以在堵料後的退料，最理想的作法是先從噴頭端的快拆接頭把鐵氟龍管拆下，然後把線抽出來，再由進料馬達處手動進料，確定管線是暢通的。
然後，剪掉前端堵住後料，再通一通噴嘴。最後用自動退料的機制把線抽出。

3. 避免手動進退料
雖然在進退料時都會按壓進料臂，但事實上線材還是會磨過齒輪，而且這時都是集中在某一個齒，慢慢的整個進料的壓力就會隨著齒牙的變化而有所不同。
所以最理想的狀態是，在確定不會塞住的情況下，用自動進退料的功能。所以，如果是堵塞或一般換料，都會建議先把開噴嘴端的快拆接頭，把線頭剪掉，然後再自動退料。

4. 合適的平台校正及 z 軸修正
如果你在打底時常會聽到噠噠噠的聲音就代表進料馬達滑牙了，這時務必去修正打底時的高度，讓壓力舒緩下來，減少滑牙的機會。

降低風險

雖然不清楚當初 ATOM 為什麼決定選擇鋁質的進料輪，而且用了快一年才有狀況，也還算ＯＫ。但我印象中似乎沒看過相關的討論，更沒想過這邊會出狀況。

為了避免發生問題，或延長正常使用的時間，我會傾向去買不鏽鋼材質的進料輪來備用或更換。畢竟整個進料是最關鍵的動作，出料不順，任你參數再會設都沒用。

所以這是非常關鍵的零組件，對這種東西來說，我的安全係數就至少會捉５～１０倍，以免出狀況。

以上慘痛經驗，跟大家分享。

PS. 現在用 180 度印明燿的暗夜黑，一切順利圓滿，看起來都恢復正常了。爽！

[話不能亂講]

前二天才說要洗掉最近用暗夜黑的記憶~~~~

今天一早發現原來問題是在進料輪崩牙，現在換了新品之後，整個大復活。

那我之前大概至少一週的時間都在鬼打牆就對了～～～（___ ，什麼字自己填）

現在整個回到最原始的設定，重新印過.....

之前的報告，請大家當笑話看就好。XDDDD

[緊急求救]

這樣算合理？還是表示已經磨損然後滑牙了？

因為我好一陣子都沒聽過噠噠噠的聲音，而且現在一直覺得進料無力，原本以為是溫度跟材料的問題。

但好像這裡怪怪的～～～

家裡的事要處理，社團的文也是要ＰＯ的，這是今天的心得！

[3dp 之夏日健檢]

分享一開始，要抱怨一下陳曉澔 ～～～寄來一些很奇特的料，奇怪到打亂了我的列印手感。

那料是以低溫為訴求，但是在實際出料時卻不見得只有好處。（問題點在另一篇已提過）

這讓我開始思考混合材料在受熱融化過程的均質性，然後越來越不準，就像發散曲線一樣，失控了。

之後，為了趕作品，停用那一批料，改用原本很好用的點金系列～～～～咦？也一樣。

這就奇怪了，明明之前才幫人家印很多東西都很完美，怎麼用完暗夜黑就全變調。（很可能是名字取得不好 XD）

沒辦法，只好重新檢視那裡出問題，幾乎全翻過一輪。

1. 驅動晶片電壓，確定 0.4v 不多不少。
2. 確定滅蚊神器沒發熱。
3. 重新校正平面和 z-offset。
4. 拆噴嘴、換鐵氟龍管、清噴嘴。
5. 換導管。
6. 拆清進料馬達和齒輪。

最後，我發現問題可能來自我經常在拆換不同的模組，所以線材導管的弧度是比較不完美的狀態。

對此，我把導管拆下，然後兩頭各切掉約一公分，把長久被快速接頭壓到變形的那部份切掉，另外把它換個方向裝（覺得這是重點）。

之後，把整個導管重新拉順，用比較自然的曲率來進料，整個出料就恢復正常了。

另外，在我檢修的過程中也發現一個問題，就是堵料的可能原因。

因為在密集回抽或者慢速出料的情況下，似乎容易堵住。長久以來，每次拆鐵氟龍管時都會發現喉管部位的鐵氟龍管是漲漲的，線材拉出時也會發現那裡的線徑變粗了，基本上這就是堵料的原因。

但是，是什麼因素造成的呢？今天有了答案。

原因是喉管的溫度降得不夠低，這點其實大家都知道。但今天我發現一個盲點。

因為大家會把電熱片和熱敏電阻的線，用耐熱膠帶貼在喉管上，我發現這是一個非常不智的作法。原因是所謂的耐熱膠帶，就跟所有高阻抗的東西一樣都會對它能耐得住的東西有特別的阻抗。

因此，耐熱膠帶本身必然是具備高熱阻的材料，這表示當你用耐熱膠帶包住喉管時，等於在幫喉管保溫，在減低後吹風扇的功用。

而我發現這就是為什麼前一陣子天氣冷時，怎麼印都沒事，現在天氣變熱之後，動不動就出事。

現在，我把耐熬膠帶拆了，整個就變得很順。

結論，現在要走向夏天了，大家或許該重新 review 一下自己的機器，作些調整。

至於那個暗夜黑，我決定自己把它改名叫烏漆嘛黑～～～～因為暗夜走多了會遇到鬼。

等一下可以再來試試看，是不是改名就順了！XDDDD

[復刻]

為了工作用，只好用最短時間復刻出需要的道具......

二到三天，可能是最長的期限了。

預計長 150 公分。

讓我們繼續看下去～～～

[明燿 - 暗夜黑 使用心得]

這支料是相對奇特，也有一點難駕馭的線。目前來說，關鍵的原因為何，我還沒有捉到全準。

只先針對目前試印的成果來提供看法，等資料更多後，再作交叉分析。

1. 成功列印的幾種參數
A. 溫度上修到200～210度，其他不變
B. 溫度180～190度，Esteps 從200上修到350，我猜400也可以，這個直接從機台改。但會影響到回抽，最好把回抽值控制在3以內。
C. 溫度 180~190度，但 flow tweak 由 1 改到 2。不影響回抽。

2. 失敗列印的幾種參數
A. 溫度 180～190，其他什麼都不改（按PLA)。結果印出石墨結構，形狀在，但呈現網狀，無強度可言。
B. 溫度 220 以上，出料穩定，但傷管子。材料有無變質，我無法確認，但強度ok。過程中有abs的味道，但略淡。

3. 觀察及測試這料的特性
A. 用鉗子夾時，他的外層有點軟，但是夾下一半後，要夾斷它卻沒那麼容易。（我個人推測是材料比例和製造過程，讓融點較低的包覆在外側造成）
B. 用打火機點燃線材，讓著火中的線材直接點落桌面，會發現每一滴會呈現類似雞蛋的狀態，中間突突的，但兩側漸平。但這個實驗，在純PLA或點金系列中並不會發生，幾乎是全平的。這實驗在試著證明這支料會因為融點不同，造成成份的液化程度不同，影響其變形的狀態。
C. 手動進料時，這支料在180～190度一樣可以擠出圓圓飽滿的料，但是在自動進料時，卻變成細細長長，營養不良的料。這問題我認為就是上述的特性造成的。
D. 180度，其他參數未變，能印製成功，卻變成石墨結構。這代表了線材是可融化的，但是它跑出來的線太細，所以縫隙一堆，而且連續。同時因為接觸面積不足，造成強度極低。
E. 採用成功方式列印時，也會發現線材在擠出時，會出現某個軸向是飽滿的，某個軸向卻沒那麼飽滿。這時，若把溫度略為上升，往往能有所改善。推測，是線材中的高融點材料在擠出時主要的接觸面不同，造成在不同方位的出料狀態有異。

結論：
這支料目前可能還在微調，未來參數可能還需要修正。但從高低溫材料的混合使用狀況來看，覺得那個比例可能要偏低，以免造成料性的變化不易掌控。

至於線材的成色來說，個人覺得他比銀點灰要更低調內斂些，對於一些圖騰或文字的呈現會更到位，所以有潛力可以超越銀點灰。

就讓我們繼續看下去了～～

[武器印製心得 part 2]

第一把印完之後，雖然組裝完成，但也立馬看到一些問題，包括：

1. 銳利面的強度不足
2. 造型上的比例失衡
3. 應力集中問題
4. 組合強度

所以立馬作修正，這時就可以發現向量檔的好用，直接拉一拉補一補就好，而不用像玩黏土一樣。

在列印過程中順便測料，從原本的180度直接上修到210度。感覺溫度高才印得紮實～～～稱重後的答案也證明這個現象。但有趣的是，進料長度不是應該一樣嗎？為什麼重量會不同？所以，直覺推論，當噴嘴壓力大時，進料的長度會大幅縮減，間接造成供料不足。

但這又點出一個很有趣的玩法，就如果拿來彈性物件呢？這好像為大家指引了一條捷徑。改天再來試試～～

PS. 歡迎加入 Maker + T = Market 喔～～ ^^

[銀點黑]

新料銀點黑，說是有消光的特質，但我印出來還是油亮油亮。不過比銀點灰要更沈穩些，我個人覺得會列入以後使用的主力材料，畢竟一些正式的東西，沈穩些會更好。

但這支的最佳溫度目前還沒有定論，據說可以180度印，但我覺得200度的效果才最合適。180度時的材料接合度還不夠，剛才的透水透氣手把就是180度的成果。

就成色來說，覺得銀點黑比純粹黑要來得有趣些。

就成分來說，列印中似乎有聞到一點 ABS 的味道，而且幾乎沒有 PLA 的甜味。不知道是我鼻子壞掉，還是成分有特殊配方。

就打磨部份，因為印出來的東西沒什麼要磨的，所以只好以後再注意了。

[創新應用？]

這個把手採透氣式設計，看起來是實心的，但是會透氣，能透水。

各位有想到什麼用途嗎？

至於原因，請洽明燿陳曉澔。

[英雄聯盟 - 貓女 Katarina 武器製作心得]

這次因為國電展的客戶希望以英雄聯盟為宣傳包裝方向，因此麻豆會扮演成其中的貓女 Katarina。服裝從網路上購得，武器其實也是可以，但網路上的武器不是很優，所以決定自己作看看。

挑了一張照片後，Stanley Chen 有先熱血的建模了，但是因為 stl 檔很大，而且沒有分拆，列印上的問題很大，編輯上也困難重重，最好只好自己畫看看。

原本以為可以從照片，轉向量 svg，再導入 123D 去拉線，結果證實概念可行，但效益不彰的原因在於軟體對 svg 的解讀很沒效率。所以最後自己拉 Polyline 搞定。

建模時間約4小時，花紋部份就花超過一半時間，不然可以更快。設計上，以容易列印及節省支撐為主要考量，物件以卡榫的方式固定。

列印上，刀刃部約8小時，手把部大概5小時（強度要求較高），卡榫8分鐘。

拆支撐3分鐘，打磨3分鐘，組裝3分鐘。

發現問題：
1. 刀刃處太利的地方要倒圓角，列印上才不會有單線的狀況，會不好看，強度也極低。

2. 需留意應力集中問題，刀刃跟把手交接處，最好倒個圓角。雖然不合實際，但有助分散應力。能分段切割圖檔當然更好。

3. 把手的人體功學，這部份要事先設計的難度頗高，目前想來，最快的模式可能是用黏土作基本的塑型，再參考這個尺寸設計。

最後感謝：
1. Stanley Chen 辛苦幫忙。
2. ＃ 明燿資訊 提供測試版銀點黑作為基材。

PS. 本次物件屬公司宣傳使用，故檔案不便分享，敬請見諒。（目光轉向 Stanley）