Maker + T = Market 造訪社團 » 切割

[TMTS]

最近因為工作關係，每天都跑台中工具機展，這次的展覽非常盛大，共用了四個場館。

前二天都在忙工作，準備明天正式來細細品味一下。

這二天下來，我覺得 3D 數位生產的概念漸漸不是那麼被輕視了，相反的是你得去證明自己有多少價值，能翻轉多少人的既定印象。

這場戰爭到現在，算是漸漸要開戰了。

而在這次的展覽中，我準備來研究一下 CNC 的可行性；以及思考目前手上這台雷射切割機可以有那些新的創新用法。

在會場上跟一個大公司的員工聊，她們一方面覺得這些科技好硬好無聊，一方面又對最新的趨勢感到不解，一昧擔心飯碗不保。

但是這就是時代潮流的轉變，你得在一次一次的展覽中去觀察那微妙的風向轉變，適時的調整自己的定位，站在有利的位置上。

就像前二次在國電展遇到 ATOM，第一次新奇，第二次已經很熟到沒什麼新鮮感，但下一次，我覺得會很不同。

至於會怎麼不同，這問題不光是 ATOM，每個人也得問問自己，你覺得未來會如何？而你是不是每天都為它在努力。

這是一個最美好的年代，但不會是一成不變的年代。

[塑橡膠展收穫]

今天去塑橡膠展作活動，這場規模似乎有比之前大些，看到一個有趣，但不算新鮮的技術 ---- 超音波。

有幾個用途和發想：

1. 塑橡膠切割
單純的刀片切塑膠不是很好切，但加了超音波之後，就跟切豆腐差不多。這表示如果用在 3DP 的作品整理或後製上，這會簡單許多。

2. 超音波熔接
可以熔金屬，也可以熔接布料，所以是不是有可能以後的衣服不再需要有縫線，可以直接熔接或切斷。

3. 若將超音波裝在手術刀上，是否能達到超精密開刀，讓皮膚快速縫合? 如果再結合高倍數顯微鏡，很有可能能在肌膚紋理上動刀。

然後這個技術的難度似乎頗低.....

所以或許可以整合在 3DP。

[maker 的二三事]

這不是要來講八卦，而是最近從幾個社群的生態及留言發現，或許很多人並不那麼清楚自己在幹嘛。

這跟我之前講的2358有關，就是其中的二三。

從很多留言中發現不論討論的議題為何、立場為何，都是在作切割，這就是二。試著透過二分法去釐清自己對一件事物的看法是左邊或右邊，是對或是錯。

這是人們建立價值判斷的基礎，第一步。但他不是最後一步。

有了二分法之後，再來的是三。

三就是易經裡講的理象數，理是原理；象是現象；數是數據。

剛才在二裡所判斷的，究竟是理，是象，是數？其實是要分清楚的。

舉現在爭議不小的滅紋神器來說好了，很多人在問它的效果如何，還是笑果居多？

在這件事情上面來看，它的理是什麼，說穿了就是步進馬達在物理規格上，透過電氣特性去作有段式的細分優化。

它的象是什麼？因為是有分段的細分，那麼每一段和每一段之間就會有 level gap，而這些電氣特性在越微小的狀態下，其他的訊號干擾或影響比重就會變大。造成運作上的週期波動。

它的數是什麼？那麼，這樣的影響有多大，佔比多少，發生的時間、頻率為何，以及真正呈現在運作上的差異有多大，這些都是數。

當你把理象數看清楚之後，就會更清楚自己對這事的看法，以及去處理它時你作了什麼，又可以期待什麼。

但是，從留言上可以看出有些回覆忽略了這二三的重要性，因為在 maker 圈每個人的狀況不同、背景不同，自然不能期待每個人都是電氣專家或諾貝爾得主，也不會每個人都像小學生一樣。

那麼，當每個人用自己的立場試著去作出二的動作時，他其實是在建立自己對這事的認知和掌握，這時是要協助他去了解三的部份，讓他更清楚來龍去脈，看看有沒有新的想法。

這很閒嗎？不是！這就是 open source, open hardware 的生態，試著在分享中淬煉出更具價值的想法。這不見得隨時會出現，但有敏感度的人自己會發現，然後把它實現出來。

這是 maker movement 的進化模型，如果無法理解或認同這樣的作法，那就是適合走舊模式，考個好學校、寫些論文、應徵工作、....，然後在企業中的羽翼下生存。

這是不同的選擇，沒什麼好或不好。多數人可能是兩邊押注，賺錢靠工作，進化在 maker。

但是，如果不能習慣兩者的不同生態，調適不同的心態，那就會產生很多問題，值得留意。

Makers, just do it!

[英雄聯盟 - 貓女 Katarina 武器製作心得]

這次因為國電展的客戶希望以英雄聯盟為宣傳包裝方向，因此麻豆會扮演成其中的貓女 Katarina。服裝從網路上購得，武器其實也是可以，但網路上的武器不是很優，所以決定自己作看看。

挑了一張照片後， Stanley Chen 有先熱血的建模了，但是因為 stl 檔很大，而且沒有分拆，列印上的問題很大，編輯上也困難重重，最好只好自己畫看看。

原本以為可以從照片，轉向量 svg，再導入 123D 去拉線，結果證實概念可行，但效益不彰的原因在於軟體對 svg 的解讀很沒效率。所以最後自己拉 Polyline 搞定。

建模時間約4小時，花紋部份就花超過一半時間，不然可以更快。設計上，以容易列印及節省支撐為主要考量，物件以卡榫的方式固定。

列印上，刀刃部約8小時，手把部大概5小時（強度要求較高），卡榫8分鐘。

拆支撐3分鐘，打磨3分鐘，組裝3分鐘。

發現問題：
1. 刀刃處太利的地方要倒圓角，列印上才不會有單線的狀況，會不好看，強度也極低。

2. 需留意應力集中問題，刀刃跟把手交接處，最好倒個圓角。雖然不合實際，但有助分散應力。能分段切割圖檔當然更好。

3. 把手的人體功學，這部份要事先設計的難度頗高，目前想來，最快的模式可能是用黏土作基本的塑型，再參考這個尺寸設計。

最後感謝：
1. Stanley Chen 辛苦幫忙。
2. ＃ 明燿資訊 提供測試版銀點黑作為基材。

PS. 本次物件屬公司宣傳使用，故檔案不便分享，敬請見諒。（目光轉向 Stanley）

[工業 4.0]

他大膽預言：「巨型工廠將慢慢瓦解」，「台灣適合的是小型產線」，因為「Everything becomes desktop」。回顧一下歷史，當電腦變成DT就走入了千家萬戶，現在不少3D列印機、雷射切割機也變成desktop（指小型家用的機種），連機器手臂也開始有desktop版，美國Maker圈有人展示小型的CNC，這些發展出來，代表你的生產線可以微型化、模組化、連接化，小型生產線將蓬勃而生，就很適合創客使用，這也是台灣的機會。

程天縱說得直白，台灣供應鏈不能永遠依靠供應鏈，未來產品跟高科技趨勢會改變供應鏈，能做的就是把握機會，首先，一定要思考下一個大產品（Next Big Product）是什麼，供應鏈要跟著佈局，台灣向來供應鏈有個陋習—只抓大放小，導致風險很高，大客戶一完蛋就死，心態必須改變，支持小創業，不能全押在服務最大客戶上。此外，供應鏈也要想辦法走向產品，比較可惜的是台灣缺少產品火車頭，如果有兩三個火車頭帶動，就不必只能跟著人家走。