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統計數據
原文網址 林志民 2017-12-11 13:01:03
請問大大,Phrozen Make XL,XY軸可以修正,那Z軸誤差要從哪裡修正呢!謝謝....
Eason Ho 2017-12-11 14:44:11
Z軸是馬達帶動的 不會有誤差啊! 還是我有什麼誤會
林志民 2017-12-11 16:06:50
可是列印完的校正方塊體,高度縮短了,圖檔為(X=10mm,Y=10mm,Z=10mm),列印完成品為(9.75mm*9.75mm*9.5mm)
Eason Ho 2017-12-11 16:12:27
10mm 如果用0.05切層 要有200層 ,層數夠嗎？
林志民 2017-12-11 17:17:05
李大,重新校正不壓緊,會不會底層不成型作品失敗,壓多少好像沒甚麼根據,還是有其他的因素會影響..
Jack Lin 2017-12-11 17:25:38
應該是昇高物件加上support去印，去掉support再量才準確
林志民 2017-12-11 17:44:29
校正方塊,大家都有開支撐嗎?
原文網址 Ray Wu 2017-12-01 00:48:52
Make XL的Z軸校正比Make多一個步驟 參考看看
William Lee 2017-12-01 01:40:46
好機器
原文網址 Sun Hangsangbank 2017-09-21 17:42:08
嗨，又係我。 我建了一枝直徑10mm, 厚度1mm, 長130mm檔案, 原本想測試Z軸, 結果Z軸沒有問題。 但直徑厚了0.37, 厚度亦厚了0.37。 這個結果亦是我在打印其他檔發現的問題, 總是比原本脹了點, 細節糢糊了, 有很多要組合位置組不來。 我由10秒一層試, 以為曝光過久, 再試8秒 6秒, 甚至4秒，結果還是脹賬的。 Setting是用"憲兄"提供的。 圖4, 朋友繪的異形頭, 左是x-cube印(8秒1層), 右是Phrozen(4秒1層)。 圖5, 上是x-cube印, 下是Phrozen印。 都是用同一種樹脂打印, 放大後明顯小口不見了！ 有沒有高人可指點一下? 謝謝。
Phrozen 3D Printer 2017-09-21 17:52:36
CW切層軟體可以微調一下比例應該就可以解決，附一下目前SETTING裡面的X&Y的數值
Sun Hangsangbank 2017-09-21 18:44:46
再用10mm立方試9格, 情況也是一樣!
Sun Hangsangbank 2017-09-22 16:48:02
剛剛試x-cube印的10mm方塊，印了4粒，所有的偏差不足0.1mm。
Sun Hangsangbank 2017-09-22 16:49:38
左: X-cube ; 加: Phrozen
Sun Hangsangbank 2017-09-22 16:50:45
上: X-cube ; 下: Phrozen
Sun Hangsangbank 2017-09-22 16:53:38
Phrozen整體印出來跟原尺寸足足多有1mm。
Phrozen 3D Printer 2017-09-22 21:54:31
另外請問一下，你使用的樹脂是哪一款的啊？是Fun To Do IB黑還是Phrozen灰？
Phrozen 3D Printer 2017-09-25 11:37:09
請你私訊小編確認XY方向校正有無正確執行
Sun Hangsangbank 2017-09-25 15:05:52
這個是跟你們的說明書download下來的10mm方塊，印出來連XY都看不出來(中間是膜有損而形成的), 很難先看到的XY字樣啊！
原文網址 Jin-hau Chen 2017-08-21 18:12:26
發生兩次 第一次沒去檢查Plates裡的切片是否切完(主要檔案太大切完已經沒容量所以切一半)，然後Z軸就卡在那一層，按停止列印沒反應，第一次我重開然後用校正方式讓Z軸回原位
第二次Plates物件切完我有檢查Plates並沒籃框訊息，印完就跳出，檢查layers最後一層是空白的沒切出來，也就是說目前卡在最後一層，然後Z軸的平台就卡在中間。
現在還卡在中間，各位大大有什麼比較正確方式讓他歸位?
Phrozen 3D Printer 2017-08-21 18:49:19
Expand filesystem記得點一下
李昌憲 2017-08-21 18:50:04
要先到printing setting去expand file system,不然空間會不夠
原文網址 Photonier Chiu 2017-08-11 21:30:52
Phrozen Make簡略開箱文
機器質感非常好，金屬件加工陽極都做得很細，不愧是母公司就是專業機密加工廠。
1. 先將機器接上電源(明緯的，讚!) 2. 插上網路線連接電腦(原廠有附)，然後機器前面螢幕會顯示IP address。開啟電腦瀏覽器輸入IP address就會連線到機器的主板然後顯示軟體的操作畫面了。也可以用Wifi連線 3. 第一次使用前要做Z軸高度校正(在軟體裡面按Z calibration)，詳細步驟照說明書做(先鬆開螺絲，做完再鎖緊)。只要做一次就可以了 4. 然後就是將樹酯倒入料槽(要先搖搖樹酯瓶子大約20"讓色料均勻)，不用倒太多喔~ 5. 軟體介面很清楚簡單，在操作介面的Profile建好參數，然後到Plate頁面，上傳檔案，按Print from Start就開始囉~ 6. 列印中，螢幕會顯示層數/總層數 7. 印完後機器前面小螢幕會顯示Print Finish 8. 移除物件，拿去沖洗，晾乾，照UV光 9. 沒有立刻要用的話，用原廠送的蓋子蓋上料槽 (那蓋子質感很棒，軟Q) 10. 隔一段時間要再用的話要攪拌一下料槽的料因為色料會沉澱
p.s. 感謝原廠負責出貨的余小姐，服務超好的，給她120分!
Eason Ho 2017-08-12 00:20:20
原文網址 Johnny Chang 2017-08-04 14:46:03
列印10 MM的測試方塊，使用Fun to do的透明料，Alex大幫忙設定的參數，列印出來是11mm，大約10分鐘印好，等Led燈與超音波洗淨機到貨，再來調整參數。
X軸與Y軸的數值相同，Z軸升降很順利，整台機器只有風扇有點聲音，上蓋打開會擋到風扇，列印時會有點溫度，要留意別擋到散熱口。
等材料齊全，就來跟Form2比較看看，再PO給大家參考
Abin Chien 2017-08-04 18:38:45
LCD 一樣矯正xy嗎？ 我以為只有DLP需要。
李昌憲 2017-08-04 22:04:41
每種樹酯的擴散性不同，還是要微調
李昌憲 2017-08-05 00:13:42
可以用Spota ht xhr 的料，很適合lcd,印出來超準
原文網址 顏穎奇 2017-07-26 01:57:55
請教各位關於離模的問題、現在使用phrozen 1 ,列印b9料，今天已經換了新的鑄造用膜、z軸校正也做得相當平整均勻，無奈印到一半拉拔看模型狀況，還是無法順利成型；其中支撐皆有長出大部分，但是有些還是有長出、但明顯僅有短少的狀態未能跟著進度一起到達應有長度，不曉得哪裡該做修正、請大家不吝賜教！謝謝～^_^ *附上現在數據圖* 再補上失敗模型照片！
Abin Chien 2017-07-26 09:05:50
如果連10*10塊都印不完成。 1.你膜跟壓克力中間有沒有水份，建議用酒精棉擦過。 2.Z軸有沒有確實壓好，載台鎖緊（我有失敗過Z軸壓好，載台沒有鎖好） 3.圖層 轉速 上試試看 10，不要離模速度快，我看你的軟體應該是新版的，兩段式離模5。 4.如果上述 都試過還是失敗。可能是新膜表面很光滑沒有小細紋，後面，真空力大。我是多印個幾次問題就沒了。
林武 2017-07-26 09:09:48
我也剛準備要用張力膜,也想知道大面積成型時,慢速上升要提升多少距離才比較安全確認有脫離張力膜後再快速爬升
林武 2017-07-26 09:11:21
還有膜與壓克力間的真空效應需打孔消除嗎?
Abin Chien 2017-07-26 09:16:12
有打孔理論上是比較好，但是能用酒精棉擦過會比較好。 因為兩個材質中間若有水份，會更難脫離。
林武 2017-07-26 09:18:56
感謝你,再請教上升第一段速度跟距離要如何確認有落實?
林峻頡 2017-07-26 09:20:44
有印出來物件的照片嗎？或許是物件或是支撐有問題
Abin Chien 2017-07-26 09:23:24
這是機器 設定值。這我也不清楚。 因為這只是設定分段 離模速度，我沒有分段也是可以印，如果你原本印不好，設定好了就可以，應該是就有效吧！
林武 2017-07-26 09:29:26
我還沒開始用張力膜,順道先詢問一下,倒是顏兄說的打印件應該不是10*10因為有支撐問題,
顏穎奇 2017-07-26 09:57:05
顏穎奇 2017-07-26 10:18:17
10mm正中心已經校正到10.01/9.99這是cws校正的狀態。我想應該是我心中的理想值了^_^z軸 在林武兄新的指導下，列印舖陳在全面積都相當平整平均長出、之前押至對角兩側鎖對角的方式、其實載台的應力還是會區翹一邊，最好的方式是四個角一起壓制，另一個人幫忙鎖，或者利用工具幫忙壓制好像也行。abin你建議的數據我今天會來試試看，謝謝你！新膜的問題我昨晚也爬了一天的文，發現彈力槽張力鎖緊的程度，貌似也是很大的重點，但是好像還是沒有一個正確的依據，只知道要有離型膜要跟壓克力接觸面要消除靜電、要使用蔡司酒精擦過、會較好離模，再來好像是彈力槽與機台的對鎖的螺絲不能太緊會照成膜過於緊縮而產生過大反彈應力、但這方面我並不清楚還是得在確認實際標準為何～ Abin有看到你那篇把離型膜刮花一點比較好離模～ ? 不知道這一方面是否是個好偏方呢！
顏穎奇 2017-07-26 10:19:49
林武兄，我也都在參考大家的數據，有人可以分享一下嗎～ ?
Abin Chien 2017-07-26 10:19:59
我開始印的10*10 表面非常光滑漂亮，現在印10*10 表面都很多小細紋。但是我現在印 除了支撐不對，幾乎沒遇到失敗的。 這只是我的觀察。 等我換新膜 再來印證看看。
顏穎奇 2017-07-26 10:26:20
打孔!? 是在壓克力上打孔的意思嗎? 我有看到一篇, 說在壓克力與模之間作一層紙膠帶間隙, 會消除靜電的樣子~~不知道可不可行, 話說現在根本就不確定到底是不是離模不行的問題 ~哈哈
顏穎奇 2017-07-26 10:27:40
林兄！有的請參考！不好意思 ?
顏穎奇 2017-07-26 10:28:57
顏穎奇 2017-07-26 10:31:59
abin 請問你在印滿版的東西時, 可否分享一下你的支撐長成圖, 以及你現在所使用的數據呢? ~~^^ 力求踏穩啊!
顏穎奇 2017-07-26 10:33:32
林峻頡 2017-07-26 11:07:30
長條或大面積支撐要好好想想，不然很容易失敗
顏穎奇 2017-07-26 11:13:21
林兄, 圖片看起來是本來一支一支的支撐改成一整塊的支撐是這樣對嗎?
林峻頡 2017-07-26 11:16:28
對的，個人覺的補光要開，我的參數提供參考，秒數可自行斟酌
顏穎奇 2017-07-26 11:17:57
天啊~這個數據相當的快呢! 如果這個數據可行! 那林兄 你應該是個長支撐高手!
顏穎奇 2017-07-26 11:19:32
我現在補光是50%沒有到 100% 請問林兄適用P1的ACER投影機嗎? 我也有改UV濾片, 不知道林兄條件是否與我相同
林峻頡 2017-07-26 11:21:45
沒有我不是高手,社團裡各個是高手,一直試的結果,我的也是P1 acer的投影機有改濾鏡機身有上移
林峻頡 2017-07-26 11:24:06
下移速度可以不用那麼快,極限60,我後來調40,不想操壞它
顏穎奇 2017-07-26 11:36:54
好, 我再去改改~剛剛照ABIN給的數據前段離模改成5 圖層上升速度改成10剛剛80幾層去看了一下到現在還沒斷, 希望一片光明!哈哈 話說 林兄 你圖層曝光3.5秒真的是行的嗎?非常的厲害呢!
林峻頡 2017-07-26 11:39:52
我印是沒問題,但是物件大或是奇形怪狀要斟酌視情況調整,不是一律適用喔
顏穎奇 2017-07-26 11:40:20
了解! 謝謝林兄
Abin Chien 2017-07-26 11:43:46
這是我失敗的 支撐設定，我個人認為 支撐影響不大。 是離模拉拔出問題，我都快煩死李昌憲。 最後多印個幾次 就好了。 我很少滿版列印，因為我需要精準尺寸，只能儘量放中間印。 所以我要的是 尺寸儘量準，所以追求速度快。
Abin Chien 2017-07-26 11:44:51
你可以先試 貼膠帶。因此 現在印沒甚麼問題，所以也沒去試了。
顏穎奇 2017-07-26 11:46:18
了解! 貼了膠帶後Z軸要重新做校正嗎? abin 你現在印到來數據比較穩的,是否可以分享給我一下呢! 謝謝 感恩!
顏穎奇 2017-07-26 13:32:31
Abin 照你的數據,現在是大成功的狀態!..... 但是剛剛又失敗了...因為acer 跑出來了......有人可以幫忙解答一下 acer 會跑出來嗎?
Abin Chien 2017-07-26 18:15:59
數據其實跟你po的都差不多，除了上升速度，但是我現在上升也調到50，也沒有列印問題。所以只跟說調整這裡試試。
顏穎奇 2017-07-26 20:09:29
所以上下都是可以50以上實在也很誘人呢!離模距離 也是1800嗎,我覺得這次的關鍵在於 速度的調整, 我想把分段離模速度條成 5也許是一個關鍵呢!
原文網址 Howard Chang 2017-07-13 11:10:24
不好意思 想問一下，因為我的移動平台上面有放一個玻璃片，想要直接在玻璃片上成形，所以需要矯正載台Z軸，請問我要怎麼操作呢？
如果用操作介面上的"Z軸校正"，似乎會把玻璃片整個用力往下壓，怕會壓壞平台，有沒有比較安全的方式
剛剛用2.1版本的Z軸校正，好像移動台壓到液面槽以後會有怪聲音，大家的有嗎？ 不知道是不是我的轉軸馬達有問題
林峻頡 2017-07-13 11:18:01
Z軸校正是要鬆開載台側邊螺絲,基本上接觸液面槽,不會有壓力產生才對
Howard Chang 2017-07-13 11:25:05
因為玻璃片有點厚(1.2cm)，第一次用的時候，就有點要把液面槽底部模壓破的感覺(角落有壓出和痕跡) 我有鬆開螺絲
林峻頡 2017-07-13 11:36:18
1.2cm要問問@李昌憲大大在偏愛設定要不要改z軸參數
李昌憲 2017-07-13 11:45:02
Z一定要改啊，12mm很厚，可以整個壓爆槽了
Howard Chang 2017-07-13 11:49:20
我一發現不對勁 就馬上按停止了 所以是在 "偏愛設定" 那邊更改嗎 有一個"預設z軸距離"，先減去1.2CM 再利用 "Z軸校正"?
李昌憲 2017-07-13 21:02:06
是的
李昌憲 2017-07-13 21:02:26
1.2cm = 12 mm = 12000um (請減12000)
Howard Chang 2017-07-13 21:14:14
感謝 明天試試看
原文網址 林陳賢 2017-07-10 10:55:50
昨天黃料沒搖晃均勻就列印的失敗結果...說真的，這種透明到黃色的過度還蠻療癒的，貌似某種芒果果膠凍：P 在這請教Phrozen團隊一些問題： 1. 如附圖，Z軸的那個螺旋桿子需要上油保養嗎？ 2. 貴團隊預告今天(7/10)推出的Fun-To-Do樹脂系列，是否有提供此系列樹脂的建議列印參數？
Abin Chien 2017-07-10 11:55:48
上很薄的油 就好了，前一陣子 步進馬達有點小聲音，噴點WD40都好了。
李昌憲 2017-07-10 13:12:52
黃油好
林陳賢 2017-07-10 14:24:11
感謝各位專家提供的資訊：D
Peter Yen 2017-07-12 15:56:08
哇 這個印的是模具嗎?
原文網址 林陳賢 2017-06-30 10:29:09
Hello，Phrozen團隊以及各位高手大家好。首先，感謝之前Phrozen團隊解決了我Z軸厚度的問題。接著碰到的問題是：我列印出來的模型的特定方向，支撐架跟模型中間交合處總是會縮水；而meshmixer跟creationworkshop(CW)生成的支撐架，CW印出來的效果比較好，但還是看得出有些許縮水(上圖)。如果不用支撐架，模型會黏在彈力槽底(下圖)。此次測試使用的全新的離形膜，列印前有用75%酒精擦拭過槽底下的壓克力片，載台有用80號砂紙些許磨過。不知有還有什麼方法可以改善上述問題，請各位高手指點迷津，感恩：)
Abin Chien 2017-06-30 10:40:04
這是離型模最難克服的地方，建議用95％酒精，75％裡面有含水擦了不會馬上乾。買蔡司的擦眼鏡棉的 來試他就是 擦了馬上乾。放上膜跟壓克力中間不會有水份的，你可以觀察空料槽，不同材料擦起來不一樣。 你上面會縮水的原因，是這個角落被拉下來其他沒有。
游新鋒 2017-06-30 14:24:10
這是B9ˋ橘嗎？好像秒數不夠
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