Phrozen 光固化3D列印機 造訪社團 » 用戶發文

昨天在PO文說出我的問題之後，就有許多網友回覆，十分感謝。

我因此做了兩個方案。
1. 這是網友提供的方式，長出密集及較粗的支撐，試驗的結果是「沒有任何變的情況」，但拆支撐的時候也要小心，我這就是沒有小心拆支撐的情況，極易傷及列印物。

2. 這是我最原始的想法，就是貼著印，果然很平。為了怕鏟刀傷到列印物，我多畫了一塊0.4mm厚的薄片，就從那個方向來鏟，因為很薄，所以那零件也很好修整。

其實我沒有一開始就用2的方法來做，用長支撐的方法反反覆覆來做，主要是為了了解物料的特性，這機台我應該還會用上許久，未來不見得都能遇上能平貼的物件，因此多試一些自己沒遇過的情況，也算是多學經驗。

用了一陣的LCD3D印表機，目前都還是在試印狀態，我目前主要是測試它的缺點，LCD3D印表機在列印時，只要零件的尺寸大一點(1.4公分)，而且有支撐(無論是不是自己畫)，就很容易發生底部變型的情況，而且目前看來這似乎無解，任何方向都會有這種問題，我目前要測試貼著面來印，不知道否能解決此問題？

使用機器為shuffle，官方的灰色料以及灰色料用的原始參數，每層曝光為8秒。

星期六拿到機器

調層厚0.05mm...自己設計的FOR 鋼彈用感應砲

效果還算滿意哩~這零件為了追求比較好的效果，因此立著印了十個小時，且為了實驗，只印了兩隻，但lcd光固化機的特性是一次印2隻與12隻的時間都是相同的，之後如果想要量產，則一次多排一些進去印就可以了。

不過以輸出的效果來看，之後設計的特徵還是要更強烈一點才行，另外，固化燈也是一定要買或自己DIY的東西了。

此外，由於之前有FDM的列印經驗，本零件的支撐是找自己畫的，厚度約是一個0.5mm的中空方型，這樣的厚度圶未固化之前，老實說非的常的容易拆。

最後~各位是否有二手的固化燈願意轉讓呢><