CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 出料

切片軟件設定，是用了0.2mm咀或2.85mm線徑？

0.4

堵料，看看鐵氟龍管到加熱鐵管有沒有料的殘留，還要再看擠出馬達的擠出長度有沒有正確。

看起來是鐵氟龍管沾黏的機率比較大

清噴頭就對了～ XD

先檢查噴頭電機是否正常轉動

擠出機 彈簧跟輪子也檢查一下，有時候沒有夾的很好

我猜是熱往上傳導 導致料線軟化 無法被正常推進

我也遇過, 通常是清噴頭及檢查鐵氟龍管有沒有沾黏, 另外因為在擠出機部分的線應該被擠得變形了, 所以是擠出機到噴頭這段整段換掉重拉, 提供您參考.

大概也就那幾個地方有可能出問題.
1. 快速接頭已經被「拉」鬆了(本來就不是設計用來承受推拉的東西), 鐵氟龍管被抽離原本該抵住噴嘴的地方, 造成縫隙卡料在裏面. 只能把快速接頭換掉. 誠心建議如果要耐操的話換成用螺紋鎖的空壓接頭, 不要再用卡的那種.

2. 鐵氟龍管抵住噴嘴那一端老化了, 會明顯看出變色, 口徑變小. 要把鐵氟龍管從喉管抽出來用切管器(或是去T站找鐵氟龍管切管用的導引器)切平再塞回去.

3. 吹喉管散熱片的風扇變沒力了... 創想的風扇品質不知道現在有沒有比較好, 以前的話風扇都用很爛的東西, 結果就是通常風扇會是最先壞的東西. 然後喉管散熱片本來就比較小片, 散熱能力不好, 所以風扇一出問題就堵頭了.

蘇老師可以看這位Youtuber的影片(他的影片都蠻值得看一看的), 他有說明堵頭的原因, 跟他怎麼改善這個問題. 因為Ender3是他列印農場的機器, 所以我想值得參考的.

https://www.youtube.com/watch?v=Fb4XMbZ0iA4

我是整個加熱組換過才好...QAQ...

Kevin Lan 風扇通常最先壞+2 因為已經壞2顆

自己會拆解修理的話沒必要換整組啦...
當然沒那時間或沒把握自己能處理, 就整組換也是好辦法, 時間也是成本啊.

Kevin Lan 我是有先自行拆解修理過，先換噴頭、清加熱塊、清喉管、剪管子重接，一開始印的很好，但是印第二次又像上面那樣，不得已就只能將整個加熱組換掉，說真的到現在還真的一直在想那個之前的加熱組到底出了什麼問題⋯⋯

看看是不是這個裂開了

JerWei Chang 時間寶貴, 有弄過弄不好買新的才是正確做法, 另外可以參考我上面回給蘇老師的文章裏的影片, 聽不懂沒關係看他的影片大概也會知道內容.

Flowrate 看你的列印品質去微調

雖然長度對了
但是線材的品質不一
實際擠出量就得因應這個變數而調整 flow rate
調整的方式
舉例來說
要印出0.4的寬度的牆厚度
實際只有0.36
Flow rate=0.4/0.36

Sega Liu 是不是如果我set wall thickness 是1.5,wall line count 是2，印出來應該是3？還是line width 那個？看教學最主要不知改那個setting ?

立方體用CURA 花瓶模式單壁列印，去量實際壁厚與設定的線寬，flow rate 大約= 設定的線寬 /實際壁厚

首先E Step從93調到101出料長度才會對這真的假的...
這個如果問我我覺得差蠻多的... 還是其實這很正常只是我大驚小怪了? 能分享一下你做擠出長度校正的方式嗎?

擠出量校正樓上有回了, 要量單一圈的壁厚才對, 不確定是不是所有切片軟體都看得到擠出的壁厚, 不過一般來說, 0.4mm的噴嘴, 切片軟體的擠出寬度會大於0.4mm, 例如0.44mm(1.1倍)或0.48mm(1.2倍)之類, 所以要先確定切片軟體的擠出寬度數值才行.

Chris Lo 通常看你的噴頭出口是 0.4 你可以設 0.4 的寬度
但我不知道你用的軟體哪裡可以設

調整成101喔~~~你好厲害喔

我用的是Cura ，那我set line width 做0.4 然後打印再量度？

Kevin Lan 我先從入料機那個洞開始拉直filament，量度出120mm然後打個記號，給機械指示出100mm 的料，之前試過是只出了93多一點，set 了101 後，現在出料是準確100 了

我不知道算不算多，但對打印的確有影響，發現是可能是flow rate 的問題，網上都有很多教學說打印什麼然後量度，但我不太明白在cura 究竟怎樣set...

我在想其實我出料多了8%左右，flow rate 直接set 少8%好不好 ?

吳水豚 真的很多嗎 ?

Chris Lo 不要跟噴嘴一樣寬，你可以設0.5

Chris Lo 我的量法是, 把擠出機這一端的快速接頭給拆了. 把線材穿過去, 穿過的線材用斜口鉗剪到與擠出機平齊, 下指令擠出50mm(100mm也行), 再用同樣的方式把線材剪到跟擠出機平齊, 剪下來那一段線材拉直用遊標卡尺量過.

Cura我沒在使用, 不過可以用花瓶模式印看看, 這樣只會有一圈外圈而已, 但是壁厚哪邊看得到要找有用Cura的人回答. 實際量出單圈厚度之後跟切片軟體內的壁厚來比較,就能得到flow rate要增減的量了.

Chris Lo 每個料軟硬不同，經過擠料齒輪後，料壓扁程度造成長度和線徑的變化都會有差異，所以校正單一料長度是不準的；校正線寬應該是會比較實際有用的

其實以長度來算的話~~~cr系列用的進料輪10cm應該是在100附近啦~

Scott Lai 對啊, 實際校正線寬最直接, 因為是真正的最後結果.

Scott Lai 原來這樣，那校正線闊就是用上面 Kevin Lan 的方法嗎？
謝謝兩位的解答

我換了做鋁的，不是原裝

Chris Lo 我有貼圖給你cura如何用花瓶模式印單壁了啊

Chris Lo 請找銅的~鋁得很不好用

擠頭溫度調高看看

我這兩天也有類似情況 不過我是洗噴頭把裡面像碳化的舊料洗出來

我也試過，噴頭堵塞，出料不順。

喉管內的鐵氟龍管有換新嗎？

我前陣子也這樣，噴頭換了就好

昨天剛遇到類似的，但是我的情況是線筒內的線交叉了。所以造成出線有時候順有時候不順，印出來的結果跟你的一樣。參考看看

送料口吹個風扇會有意想不到的收穫

堵頭了~~我最近也發生~~清一清

擠出齒輪檢查看看有沒有卡太多殘渣並鎖緊，另外印個花瓶模式檢視問題是不是發生在回抽相關的設定

影片要結束那10秒連續多次

一樣啊！
應該是.........你照一下印台印出來的樣子，可能是你平台調校有問題，出料口塞住不順，就會這樣了！

我的也是昨天剛到，兩段式套筒，目前印兩個都成功，建議你先手動擠料看看能不能有料

右邊那個大顆的，不能鎖到最緊，最好就是用手輕撥就可以轉

調整擠出驅動電壓

噴頭溫度夠高嗎?不夠也是出不了料

照片（？）

堵料了 ABS溫度高 PLA溫度低 所以噴頭內的ABS融不掉

換噴嘴

會回彈可能說加熱塊溫度不夠？
如果加熱溫度夠，儀表是穩定的溫度不亂跳，也許馬達溫度過高？又或者擠出速度可以調低（cura切的？可以改參數

如果感覺還不是以上問題...可以量量主板CPU溫度，有飆很高，可能就...差不多了

擠料一直回彈，板子很容易出問題

又或者.....馬達線路短路
查看看吧

我比較好奇你用什麼設備錄的

陳伯翰 現在手機架小三角架可以，不要太近拍微距，一點一點邊拉開邊自動對焦，幾分鐘能橋好吧。

有既視感：
先換火星塞再換電瓶，還沒好喔？cdi換掉線路有問題。所以問題解決了？

我手邊沒有東西可以量溫度的，不太確定溫度準不準，顯示器上的溫度是沒有亂飄，應該是準的

目前還沒有切片，是用系統內的功能，讓供料馬達轉動1mm/s

我用相機+三腳架拍的

我更新了供料馬達的影片，黑點那邊可以當參考點

Maker Gensou 馬達看來沒回彈，那應該可能就是加熱塊那邊問題。
料線只要一回彈，齒輪咬肉部分就沒辦法推擠，變空轉，控板部分能調控擠出速度？

控制板沒辦法單獨調整速度ㄟ，剛剛看到前人的問題，會不會有可能是喉管太髒?

不過我有參考
https://v.youku.com/v_show/id_XMzk4MzY2ODU4OA==.html......
這個影片，作一次喉管的清潔了

Maker Gensou 喉管堵塞應該比這更慘
我可以問一下，為什麼你的噴頭是黑的嗎？
該不會是溢料
溢料會連帶噴頭喉管之間的問題
有用鐵氟龍捆封？

噴頭變黑是黑色的材料會往上捲，久了就變黑了
鐵氟龍捆封？<<這句我不太了解

Maker Gensou
https://youtu.be/el29iJ7Xt3U

如果你覺得喉管有問題
那就換看看
拆開看就知道了

好，我明天照他的步驟試試看

1.你噴嘴有用火烤過嗎?
2.鐵弗龍管有確實頂到噴嘴嗎?

看起來像管子沒頂在噴嘴上，空隙過大，所以料是’間接‘被推出的

BAD FILAMENT!

噴頭磨損呢?

檢查看看看 鐵氟龍管的內孔是否與外徑同心

鐵氟龍管可能老化了 換一條試試

我也有同樣經驗，之前用其他牌子都未出現過，一轉用彩光PLA+就出事，依家我都唔敢用。

可能噴頭那邊線料沒有插到底
喉管+加熱塊+噴嘴
喉管的鎖牙和噴嘴的鎖牙之間有時有縫隙
可能鐵氟龍管沒有通到底
線料推進時角度剛好往隙縫推就卡住
會造成融一段推一段
來不及融就卡住回彈
有機會出現類似的狀況

感覺鐵氟龍管沒頂到底 +1

鐵氟龍管靠近加熱器那邊可能會黏黏的

溫度太高,噴頭的殘料液化很嚴重,噴頭出料有看到線料溫度過高而膨脹的現象.........

嘗試回答，換他牌線印也一樣嗎？

若不一樣，猜會不會是線徑有比較小。
若一樣，猜會不會是進料輪沒咬好或磨損。

我的機器有這樣過，有沒有可能是齒輪那邊沒有把線夾緊？可能是彈簧彈力不夠，沒有回彈到把線夾緊送料

噴嘴我沒有考過耶，我是直接換一個新的
鐵氟龍管我等等去拆掉看看有沒有頂到

好喔~我去檢查看看

噴頭我之後有換新的，不過問題還是存在

Maker Gensou 1.加熱
2.拆噴嘴
3.抽掉鐵弗龍
4.鐵弗龍前端切平
5.鎖噴嘴，稍微緊就好，然後鬆噴嘴0.5圈到3/4圈
6.插鐵弗龍到底，頂住噴嘴
7.鎖緊噴嘴

有的，鐵氟龍管我有換新，再切割的時候有確認過

有喔，我有換新的，不過問題還是存在

0.0難道是彩家的線材有瑕疵...

好喔，我檢查看看

好喔，我去檢查看看

黏黏的??

我調低試試

我目前是只有彩家的線材，我換了其他顏色的線去測試，但是問題還是存在，不過這問題是這兩天才發生的，之前用同樣的線材，沒有發生這個問題耶

Maker Gensou 或是
1.加熱
2.拆噴嘴
3.抽掉鐵弗龍
4.鐵弗龍前端切平
5.鎖緊噴嘴
6.快速接頭鬆0.5圈到3/4圈
6.插鐵弗龍到底，頂住噴嘴
7.鎖緊快速接頭

我剛開始也這樣懷疑，之後我用手強制把彈簧壓著，讓線材保證緊實的貼著齒輪，但是還是回彈了..

線材建議用溫度塔做校正,找出適合的列印溫度區間.YOUTUBE上有很多教學影片.....
https://www.youtube.com/results......

好的我參考看看~

Scott Lai 好的，我試試看

各位先進
我嘗試把喉管重新安裝，把鐵氟龍管也插到底了，我有再三確認
但是問題還是沒有解決
所以我開始懷疑溫度不正確的可能性
之前有過一次溢料，有包覆到整個加熱塊，所以我懷疑是熱敏電阻可能怪怪的，附上照片請各位先進幫忙看看

換單一零件如果對你有難度，那就換整組吧~

我還沒看過這樣的熱敏電阻
可以換看看

Maker Gensou 熱敏頭耐温蠻高的，如果沒拉扯不太容易壞，前面你有說把溫度調高也不行嗎？
因為一般熱敏頭壞掉只會溫度超高，不然就是沒溫度，不太可能變不準

Maker Gensou 一般溢料有幾種
1.噴頭到鋁塊沒轉緊
2.喉管到噴頭沒轉緊
3.喉管鐵福隆沒差到底
(列印物沒黏好黏到噴頭上不算是溢料哦)

2，3種比較容易發生，因為在裡面不太會注意到，你是以上那種呢？

線材受潮

散熱風扇正常嗎？

覺得有兩種可能，
1. 線材受潮
2. 噴嘴的實際溫度比熱敏電阻感測到的溫度高許多

你的熱敏電阻看起來好像被之前漏料的線材包覆了，可能沒有忠實的反應加熱塊的溫度，因此假使螢幕顯示噴嘴是200度實際上有可能是230度之類的，導致線材一出噴嘴就冒泡了

感謝各位先進，我的問題解決了
不過解決的很不清不楚

首先是先檢查鐵氟龍管有沒有差到底，跟線材有沒有在裡面正常的融化，所以我加熱到210度後，拆掉噴頭，附上照片不是很好拍，可以看到鐵氟龍管是切其喉管的，料也是停在那個位置，所以可能不是沒有差到底空隙的問題

接著我就懷疑，會不會是這個新噴頭被以前再喉管內得髒汙碎片堵住了，所以我就又把噴頭加熱後，用通針清通，再把裡面原本殘留的料材盡可能的清空，再裝回去，這次就可以正常使用了

有點不明不白的修好了，感覺之後還是會發生一樣的問題的感覺
還是謝謝各位先進的幫忙