CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 功能

請問各位先進們，CURA 3.6 有設定指定層高暫停的功能嗎？ 請問各位先進們，CURA 3.6 有設定指定層高暫停的功能嗎？

Meshmixer【move】調角度，避支撐~

善用Meshmixer軟體的【move】功能，調整網格的角度位置，就可以輕鬆避開支撐了喔。

方法超簡單，一個功能就搞定! 有興趣的朋友可以參考影片的作法玩看看喔^^

用單噴嘴的FDM印出有多色圖片的手機殼!!
這個是我近期看過最特別的3D列印技巧了! 完全沒有想到過其實可以這樣! 其實就只是印刷套色的應用而已.
原理是把一張圖片中每個顏色都分別描出來, 拉成3D模型存成很多STL檔. 再利用Simplify3D的task功能為每一色的STL模型生成一個task. 每個task只印0.1mm兩層, 開啟Z軸抬起跟噴嘴移動時避免經過列印區域的功能. 最後輸出成一個gcode檔, 每次印完一個task就暫停讓他換色, 每一色都印好之後就把手機殼印出來. 連梵谷的The Starry Night這樣風格的圖都能用十種顏色印出來, 蠻了不起的.

購入CR10S PRO 也即將滿一個月了
剛好看到團內最近辦的團購，想著接下來應該會有更多使用者的出現
就來聊聊一些自己遇到的狀況以及解決的方法。

2018 10月份因緣際會下認識到了3D列印，並得知此社團，加入後就開始做功課
2018 11月購入了人生第一台3D列印機 "Ender3"
這台機子如大家所說，便宜又大碗，組裝好就開始印(途中參考了版上大大 蘇恆誠 分享的ENDER3 詳細組裝校正的教學，此文章也非常受用，很推薦大家)
後來因為生產速度的關係，隔一個月趁著雙12再添購了一台CR10S PRO
可能運氣比較好，ENDER3除了有一次料從喉管那邊漏出來搞得亂七八糟以外，基本上算是爽爽印到現在
CR10S PRO路就比較坎坷了一點，可能因為機子推出時間沒有很長，很多問題不一定都找的到解答
不過也是因為如此才能從除錯中學習，也得到了很多經驗。

好了廢話不多說，切入今天的重點
基本上目前遇到的問題大致上都解決了，在此也很感謝社團上很多前輩們的幫忙
唯一一個問題就是 "自動調平"
一直到今天基本上算是可以確定解決了(已連續幾天的測試)

列印時，常常這次印可以，下次印時Z的位置又跑掉
重開機過後跑的機率更是高
列印中途發現有問題，停止/暫停後，也是常常跑掉，需要重新調平
但是這次可以下次可能又不行，非常的困擾!
詢問客服後重點只有一句話 "現在的感應器還不能完全太好的去規定好 原點的位置，但不是不可以，只是不能做到完美"
不過問題解決後，基本上算是步驟上有問題，還是非常感謝客服有問必答!
在社團裡面詢問了兩位跟我一樣購入CR10S PRO的團友
其中一位正常列印，另一位則是跟我有一樣的情形
參考了正常列印的前輩 賴傳介 的調平方法，再比對我的作法
大概找到問題點後，於是和跟我有一樣困擾的 王鵬棟 前輩開始研究方法(在此非常感謝兩位的相助)
以及最關鍵的是，由於找不到相關資料所以擴大範圍到國外網頁去尋找答案，發現也有一些人跟我們有相同困擾，並提出了他們的解決方法

綜合幾位國外的高手們整理的重點如下↓
1.SENSOR會受溫度影響
2.SENSOR的高低位置，原廠鎖的高度建議降低 (綜合幾篇的建議為2.2-2.5mm，沒有寫得很詳細姑且我以離平台的高度下去做調整)
3.SENSOR上的一字螺絲調整時不宜太快
4.16點自動調平，重開機後就會遺失數據，並不會保存

解決方法如下↓
1.假設我這台都印PLA，我習慣性設定熱床為60度，那我在校正前"先將平台加熱至60度"再下去做調平
2.我直接列印了一個厚度2.5mm的物件，然後進去"移動軸"此功能下，將Z軸移動貼近平台後調整平台底下的旋鈕讓平台貼近噴嘴一張紙的距離，並將2.5mm物件放在SENSOR正下方，左側的兩根小螺絲放鬆，
SENSOR即會自然滑下，確認無誤後再鎖緊那兩根螺絲即可
3.建議先試轉一次大概看一下亮燈/熄燈的位置，第二次再放慢速度做調整，一亮燈即停
4.這個部份我覺得比較還好，歸零點校正完的話，列印前先跑一次16點調平也不會花您太多時間，而且平台如果使用玻璃的話，其實誤差還蠻小的 (至今我還沒找到解決方法)

------------------------------
調平步驟完整敘述↓ 特別以" " 註記的煩請仔細看其中的差別，也許有些是您遺漏的步驟!
如果拿到新機的朋友們，連平台下四個旋鈕都還沒做調整的，請先4點+中間點照著一般調平的作法先做好唷!

1.請將熱床加熱至平常您列印的材料的溫度，我是PLA習慣設定60度
2.進入調平模式，讓他自動跑完後回到中間點，此時是"Z0.2"
3.請拿出原廠配的"0.2mm厚度規"做校正，以螢幕上的Z↑ Z↓做調整(一次單位是0.1mm)
以"尺可以滑過噴頭下"為基準點(有些摩擦力或者順暢請您自己再測試，因為與一開始平台旋鈕校正、噴頭殘料及個人手感等等的..都有關係) ，此時大約是Z0.2x，再低一格(0.1mm)就過不去的那種高度就對了
4.請調整SENSOR上的一字螺絲，轉至熄滅後再緩緩轉至亮燈即停
5.請按下螢幕上的"Z回零"，RUN完後請用0.2mm厚度規再檢視一次是否高度正確
6.進入16點自動調平，跑完後回到中間點時請再以0.2mm厚度規確認高度，如果跑掉了請再使用Z↑Z↓調整至步驟3的高度
7.★再按下一次"Z回零"★，此步驟非常重要，按下去才會讓機器記住你的Z原點要在什麼高度
8.依照原先底板高度以及每個人對"摩擦力"的定義不太一樣，列印時的第一層請先測試是否滿意，不OK的話可以在列印第一層時利用主機本身"Z軸補償"的功能下去做調整，那以後列印就直接照著設定跑，原則上這樣就解決了!
以上步驟是搜尋國外網站並彙整起來大家的作法，且以自身下去做測試，如果有誤也說聲不好意思，也請您分享您的做法給大家!
PS:有進入輔助調平調整平台下方旋鈕的話這邊特別註記一下，在"輔助調平"(五點手動調平)的功能下，一進去它會跑回中間點，此時是Z0.2，再來每個按鍵按下去都是Z0.1，所以有些教學影片在剛進入"調平模式"時是使用0.2mm厚度規，然後再進入"輔助調平"時使用紙張是正確的唷! (此處一開始一直搞不董，導致先用紙張調平，結果卻刮底板，後來一個步驟一個步驟都跳出去看"移動軸"裡面看到數據才知道Z當下的位置高度)

我照著步驟做後目前列印第三天都沒有遇到Z原點跑掉的問題了
關鍵就是在跑完16點後的"Z回零"，此步驟會讓機子記住您Z回原點的高度
在此強調，以上皆為個人測試結果，也許有些人狀況不太一樣，那解決方法當然也不一樣，只是分享給如果你有遇到跟我一樣困擾的人，不彷試試看上面的方法
以上有錯誤的地方也請大大們給予指教，從錯誤中學習才是成長的方法!!!
---------------------------------------------
撇開上面Z高低調整的問題來說
CR10S PRO算是讓我非常滿意的一台機子，自動16點調平雖然重開機後要重跑一次，但跑完後就爽爽印，對平台有些微不平整的人來說算是非常實用的功能!!!
列印過程也非常地安靜，只有風扇聲(第一次列印時的確讓我驚豔)
再三感謝 賴傳介 王鵬棟 ，兩位從我買機子以來就一直給予幫助!!!

這期間我陸續有PO文詢問
1.龍門晃動
2.熱床溫度歸零
3.列印物件第一層黏不住底板的問題

非常感謝大大們指點迷津，大部分都能獲得改善!

1.將料架移開，不要架在機子上面，會因為慣性的關係造成晃動
2.列印幾分鐘後溫度會歸零，請在列印時按下畫面的"調整"鍵，並關閉"節能"功能
3.因為原先是使用晶格底板，而我的ENDER 3 也是使用同一塊晶格底板，但卻沒這問題，所以從沒朝這方向想過，後來出問題的那段時間，因為沒有做任何的參數/硬件上的改變所以找不到到底為什麼問題突然出現，後來才發現是因為天氣變比較冷，環境溫度導致出料後接觸到環境的低溫而導致翹曲，後來換回原廠附的纖維板(黏性較晶格高些)就沒事了!
而ENDER 3 沒問題，猜測是因為我有封箱的關係，所以箱內溫度保持的比室溫還要高

延伸第一點 龍門晃動的問題
在當時提問的留言處有位大大分享了CR10系列穩定機身的做法(也就是龍門跟機子底部的龍骨連接做加強)，不過因為CR10S PRO底部是有機殼覆蓋的不能直接下載CR10的使用，所以參考各位高手們的做法並利用機身底部四個螺絲孔來做一些變化!
途中也有發現一個問題，機身底部的橡膠腳墊似乎只是固定在底部的鐵板，而鐵板沒有很厚實所以其實各位出力對機身四腳施壓，機身是稍微會往下陷的，所以如果單純鎖上去原鎖點的話，去扳動前面兩支固定架其實還是會有些微晃動，所以就量測底板至最底端的高度，以列印件補滿間隔並最底部在墊上玻璃提高平整度，藉以提升機器與桌面間的穩定性
目前還在做修正及測試中，各位大大有建議也可以提供唷!

感謝你們看完這沉長的文，謝謝!

各位我這有多一台cr8有人有興趣接收嗎？
價格合理就賣功能正常
有改靜音晶片等 打印安靜無聲

請問有同好使用過 " CURA3.6 的 多次暫停功能 " 嗎?

今天使用後發現，機器只隨機暫停了一次，之後就一路不回頭的開印下去~

不知是cura 3.6的這個功能還不穩定?還是這功能和CR-8不合?還是cura的gcode要調整 ?.......一堆問號><"

請問各位先進，這個功能是對應到kiss的那一個！

A well designed fan mount + wind duct + add on provision for many 3d printer hot ends.
設計周全的冷卻風扇管架，適用於多種印頭，創想的CR系列，Ender系列都可。

A good design must
一個好的設計應該是

1. Efficient on cooling好的冷卻效果
§ Hot end cooling duct conformed from fan blade circle to heat sink rectangle, making 100% air go through heat sink.由風扇旋轉的圓形，變化成消熱塊的方形，使得空氣100%通過消熱塊。
§. Filament cooling fan partially share duct wall with hot end cooling duct to shorten the distance from fan to duct outlet so not to lost too much pressure.印材冷卻風扇管部份與印頭適形壁共用，減少風扇到出風口的距離，以免損失風壓。
§ The filament cooling duct pointing bullseye to hot end tip from both sides.印材冷風出風口由兩側直對印頭。
§. Filament cooling fan is placed in high place so to take cooler up above air.印材冷卻風扇置於高處，吸進較冷空氣。
§ Hot end cooling fan is placed as high as it can be and with an optional hot air defender.印頭冷卻風扇稍提高，配上選用的熱氣擋。

2. Easy to print.列印容易
§ One print does it all.單件列印，包含所有功能。
§ It is designed with “easy to print” in mind. You need to have support while printing, but the support is only 4mm high.專為簡單列印設計，只需要4mm高的支撐(無需內部支撐)。
§ Bridging is reduced to very short distance so you won’t fail on that. It’s difficult to fail when printing them.橋接已小到很難失敗的程度。
§ Two hooves in front of duct ends is for better adherence to print bed and you should cut them off after finish printing.出風口的兩個"蹄"，是為了列印着床而有，印完就應把它剪掉。
§ You can either remove or leave the support on. It won’t affect the installation.支撐可留，可去，不影響安裝。

3. Light in weight, compact in size, sturdy in structure.重量輕，尺寸小，結構強
§ All 4 models are less than 20 grams.四個設計都不到20克。
§ With conformal duct design, greatly shrink the dimension needed without sacrificing any performance.在適形風管設計下，尺寸大為縮小，但不犧牲任何功能。
§ Because it is compact, it is quite sturdy. The thick of the screw holes is 4mm.緊緻的尺寸使得它變得強固，鎖螺絲的部分厚達4mm。

4. Easy to install.安裝容易
§ Doesn’t need any screws except two for locking the hot end (with 4mm thick, you need longer ones).除了兩支較長的所印頭螺絲，其它螺絲都不要。
§ For all fans, you just insert them into their positions.冷卻風扇只要插入就好。

5. Fits for more different machines and requirements.適用多型機器，多種需求
§ The design is hot end depending rather than machine depending. As long as the two screw holes of hot end is between 14mm to 16mm, you can install it.此設計與機器的冷卻組合安裝螺絲孔無關，依印頭的螺絲孔設計。只要印頭螺絲孔在14mm 到 16mm都可安裝。
§ 4 different models to satisfy different requirements四型設計，以滿足不同需求
§§ 1(h.e. cooling fan) + 1(flm cooling fan)。一(印頭風扇) + 一(印材風扇)
§§ 1 + 1 + 2(add on provision mounting holes)。一 + 一 + 二(附加功能安裝孔)
§§ 1 + 2。一 + 二
§§ 1 + 2 + 2。一 + 一 + 二

6. Good visibility to print tip.看到印頭
§ Designed with that in mind, so you can monitor every moment of the printing.設計理念之一，可以很容易的監看印頭。

Thingiverse
http://www.thingiverse.com/thing:3256666

翻譯年糕

[分享] 小型無線3D印表機監視器-OCTOPRINT#3
使用樹霉派安裝OCTOPRINT後 功能很強..幾乎變成3D印表機的標準配備了..

今天要介紹的是用ESP8266 D1 Mini 和 OLED 只需要焊接四條線和自行列印外殼..這樣在家中有無線網路的地方就可以連到OCTOPRINT監看印表機的裝態..相當方便

只需要兩百多台幣的材料費..放在桌上也可以當作 時鐘和天氣溫度顯示..當有列印工作時可以顯示列印時間和完成百分比...噴頭和熱床溫度等等..相當好用..一套耗電量0.45W ..我的附圖是0.9W 有兩套在一起...當然前提是要有 OCTOPRINT才能讀取API資料

原作者網頁有詳細安裝程序 以及 Chris Riley 的安裝影片...
個人建議修改 config.h 後再上傳ESP8266 這樣安裝比較快..
https://youtu.be/Rm-l1FSuJpI (Chris Riley 的安裝影片)
https://www.instructables.com/…/3D-Printer-Monitor-Wemos-D…/ (David 作者上也有程式和驅動資料庫等分享）

https://www.thingiverse.com/thing:2884823 （0.9吋）
https://www.thingiverse.com/thing:2934049 (1.3吋）

要留意OLED是要購買 I2C 版本（4隻針腳）以及0.9吋或是1.3吋不同的3D列印檔案.. (0.9吋有雙色版本)

我設計了CR-X 的冷卻風扇架，加風導，加附加功能預留洞，一次印出。
取代原來的金屬架，只有1/3的重量。
風扇不用螺絲，插入就剛好，省了十二顆螺絲呢！
真的非常好用。
-
無附加功能預留洞版(黃色)
https://www.thingiverse.com/thing:3175165
-
有附加功能預留洞版(白色),（大洞邊長7.2mm,承受附加功能的重量。小洞邊長2.8mm,輔助固定用。兩洞中心間隔14mm,若想自行設計附加功能架插入，這些數據很重要。）
https://www.thingiverse.com/thing:3184852
-
祝有CR-X機器的朋友，列印愉快。
考慮是否準此原則，設計一個CR-10系列用的。