• 3D列印服務
  • #maker+t=market
  • COSPLAY 3D 建模
  • 1
  • 2
  • 3

CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 用戶發文

原文網址 Chen Ogri
2020-01-21 18:31:30

請問前輩們
Cr10spro拆下Y平台後裝回去遇到困難了
這顆同步輪跟Y板子底下的皮帶卡榫都試著去調整過高低了
另一端馬達上的皮帶輪也沒拆下來過
但不管我怎麼調整,移動時皮帶會一直被往上帶然後就開始磨損了,影片中可以聽到磨出聲音來了

鍾昕航
2020-01-21 18:34:26

兩個方向:皮帶不夠緊、中央固定螺絲沒鎖好,歪歪的所以皮帶往上跑


原文網址 Chen Ogri
2020-01-07 20:01:32

CR10SPRO 熱床不會加熱了

請前輩們給個方向去做檢查

面板上有顯示溫度(25-26浮動)

這樣應該溫度感測試正常的

但是不管我給幾度它都不會升溫了

謝明憲
2020-01-07 20:05:41

檢查一下加熱棒的線是否斷掉?

馬小將
2020-01-07 21:08:32

熱床的線斷囉~

ChihJun Soong
2020-01-07 21:17:49

1.熱床線斷.
2.外褂的模組可能壞了或是控制線接觸不良。
3.主板熱床控制MOSFET 掛了。

Chen Ogri
2020-01-07 21:26:43

看來要找個時間拆開來檢查看看了,謝謝各位!

Kevin Lan
2020-01-07 22:02:59

如果你熱床的線沒有印保護套(thingiverse就有), 平台這樣來來回回, 熱床供電線彎來彎去, 供電線接在熱床那個點早晚要斷掉的.

Chen Ogri
2020-01-11 15:59:43

請問是指這個地方嗎?目前看起來好像沒有斷。有可能斷在主板端嗎?

Chen Ogri
2020-01-11 16:19:45

補上裡面

ChihJun Soong
2020-01-11 16:36:19

主板接線那邊看看,尤其是那塊外褂的MISFET 模組。

Chen Ogri
2020-01-11 16:37:31

Chen Ogri
2020-01-11 16:38:30

從熱床過來的線我都沿著找過去,接點好像都沒問題耶

Chen Ogri
2020-01-11 16:48:59

奇怪了,看起來線也沒鬆,我把接頭抖個幾下居然可以加熱了...-.-


原文網址 Chen Ogri
2019-09-04 19:56:31

想請問一下各位前輩們

GOOGLE抓一張範例

請問像這種曲面的物品(有實體物件)

要怎麼樣以3D軟體畫出與圖誤差小的圖呢?

有非常基本的畫圖知識

但曲面不像是方形/多邊形等等..的物件,不知道怎麼量測尺寸!

先謝謝各位!

李仁維
2019-09-04 20:00:30

要準就是拿去給人掃描,不然只能用照片抓個大概...

黃嘉和
2019-09-04 20:01:39

李仁維
2019-09-04 20:03:52

最近為這支電動起子畫了一個架子,它的曲面也是不簡單

李仁維
2019-09-04 20:04:45

但因為我只是要讓另一個東西合上去,所以不用畫太複雜

李仁維
2019-09-04 20:05:01

成品

Justin King
2019-09-04 20:06:02

先掃描,在將stl匯入繪圖軟體內,再用繪圖軟體直接抓stl特徵來建面,重點就是繪圖軟體對於stl的功能 or 個人對於軟體的熟爛度問題

Chen Ogri
2019-09-04 20:06:08

就是類似這種感覺,我也是這種想要對著A件抓曲面,想要做一個B合上去的想法! 想解開一直以來的疑惑!

Chen Ogri
2019-09-04 20:07:08

目前有兩位大大提到掃描的部分,請問你們掃描都是送去給專業的掃描,還是有什麼APP有基本的掃瞄功能呢? 只要不要差太多應該都還能用軟體自己修補

李仁維
2019-09-04 20:07:30

另一個版本

李仁維
2019-09-04 20:09:39

Chen Ogri 我之前做過合在安全帽的配件,一開始也是很執著於曲面,但怎麼趨近都會有縫隙。後來發現其實就算直接印成平的,再加熱塑形都可以。

Justin King
2019-09-04 20:10:06

如過要準的話,就是給外面專業的來掃描,掃瞄有精度的差別,從0.001到10mm的誤差都有可能,就看你有多少預算~打3d掃描 因該會有很多廠商~

李仁維
2019-09-04 20:10:08

你可以把想合的東西拍出來看看,看社團高手會建議用什麼方法

Chen Ogri
2019-09-04 20:11:10

李仁維 現在沒有想要合的東西,只是想解心中疑惑

Chen Ogri
2019-09-04 20:12:33

了解,謝謝建議!

李仁維
2019-09-04 20:14:26

我在自己畫之前試過用手機掃描,但結果慘不忍睹(目視都能看出扭曲的話還不如重畫)。也有想過找過專業代掃,但一搜尋最便宜的也要破千,都快要可以買新的了,最後乖乖用游標尺量尺寸了。

Chen Ogri
2019-09-04 20:15:50

李仁維 目前也都是用尺量尺寸,但因為曲面的部份不會丈量=.=

游新鋒
2019-09-04 20:28:08

量對角不行嗎

Ting E Liou
2019-09-04 20:30:01

就是疊層拉伸一直疊出來

Ting E Liou
2019-09-04 20:30:33

畫久了就知道怎麼量測,出來的實體就很精準了

李仁維
2019-09-04 20:31:51

Ting E Liou 真厲害,這是SolidWorks嗎?

Joanne Jean
2019-09-04 20:41:49

簡單的就用塑型軟尺 定間隔 量出 多條曲線 然後拉伸各曲線,要準 就去用三次元逆向或是3d掃描

Chen Ogri
2019-09-04 20:52:10

這樣我就有個方向了,謝謝唷

Chen Ogri
2019-09-04 20:52:17

高手

Lhk Transk
2019-09-04 21:12:25

很厲害,求教學…。

邱舜裕
2019-09-04 21:40:32

三次元+1

許阿瑋
2019-09-04 22:26:54

grasshopper

Ting E Liou
2019-09-04 23:21:57

畫到急性青光眼之後,就沒在虐待自己過了

Chen Ogri
2019-09-05 07:28:26

非常感謝各位的回覆,現在有個方向了,待假日來試試看!

鍾孟雲
2019-09-05 15:27:40

好厲害喔!求教學~~

楊宸宇
2019-09-05 17:51:39

你要畫多準?
允許公差是mm到cm起跳的話,你可以用取型器
mm以下的話就送去掃描吧,再回來逆工程
不過不管是哪種
只有最基本的建模知識可能不夠用
這種有機形要建的漂亮都一定是要靠經驗去分割,再一塊一塊用撲的,每個面之間也都要接曲率,沒辦法全部都用長的

Chen Ogri
2019-09-05 22:43:33

感謝回覆,原來還有曲型器這種東西!


原文網址 Chen Ogri
2019-08-06 18:08:37

請問各位前輩們

有沒有人試過ABS材質去水轉印呢?

表面層紋是否需要先處理?

ABS是否不用先上底漆直接水轉也可以呢?

張可鵬
2019-08-06 18:13:12


原文網址 Chen Ogri
2019-02-10 17:26:13

剛剛在保養的時候發現這條線斷了
似乎是過程中不小心去拉到
請問一下這條是跟橘色那兩條接同一個地方的嗎?
目前還沒接電測試所以不清楚哪一個功能不正常!


原文網址 Chen Ogri
2019-01-26 10:35:25

請問有沒有什麼軟體可以連著機子即時在外接螢幕上顯示列印進度,但就純顯示,列印還是給電腦切片SD讀取這樣,最好是有模擬的3D圖可以看到層層堆疊的進度!
目前多了一台主機及螢幕,所以想說如果可以拿來利用也不錯!

———————-
已成功,感謝各位提供方法!
影片更新在留言處

謝慶宣
2019-01-26 10:39:10

直接用repetier?

沈宗麟
2019-01-26 10:46:08

裝octoprint吧。

彭帟絃
2019-01-26 11:00:29

Wolfgang Hsu
2019-01-26 11:04:13

弄一片樹莓派3b+裝octopi,裝完裡面就有octoprint,再接一台便宜的c270 webcam來監視,最後手機上裝個免費octoprint client像是OctoPod就可以從外面看進度了,還有影像。

Chen Ogri
2019-01-27 00:55:31

已成功,謝謝各位前輩!

鄭智勇
2019-01-27 12:44:47

酷!很想裝,但沒接觸過樹莓派,不知道難不難


原文網址 Chen Ogri
2019-01-21 21:29:21

又來打擾各位前輩了
最近購入一捲明燿炫光2.0的紅色
目前設定是
層高0.1
速度60 (降到一半也是一樣)
185度 (跑過溫度塔這個溫度我的機子印出來表面光澤比較OK)
回抽4 速度80 (跑過牽絲測試,此速度牽絲最少)
風扇100%
擠出量 測試過100% 95%

印出來轉角處會如圖,這是熱堆積嗎?
還有斜面的地方,不管有無支撐都長得一樣醜....

請各位前輩幫忙囉!!!

鮑明禮
2019-01-21 21:55:42

先看看皮帶是不是有點鬆了

陳曉澔
2019-01-21 23:04:29

風扇不夠強,再加上0.1層高,層與層能疊的空間邊小,所以擠出的線未冷卻就下垂了,才會這樣。轉角不漂亮的話是速度太快了。

陳曉澔
2019-01-21 23:05:01

用0.2層高會好一點。

Kevin Lan
2019-01-21 23:39:07

你這是哪台機器印的? 有改過導風罩嗎? 列印時列印件散熱風扇有開到最大嗎? 如果沒有印導風罩, 在切片軟體把斜面那面轉向朝右(就是CR-10, Ender3的列印件風扇風嘴那一面), 切片參數把散熱風扇開到100%.

因為看你這斜面也才45度而已, 除非是列印件散熱風扇完全沒開, 不然印成這樣蠻不能理解的.

Chen Ogri
2019-01-21 23:41:44

樓上幾位給的建議我明天下班後都測試看看,謝謝你們,各位晚安!

陳亮宇
2019-01-22 10:44:04

內圈先印

Chen Ogri
2019-01-22 19:16:09

更新一下,早上出門前更改設定,速度降到20,擠出量90% 中上層似乎改善不少,但下面還是皺巴巴

Chen Ogri
2019-01-22 19:16:21

Chen Ogri
2019-01-22 19:17:06

目前測試層高0.2列印中

Chen Ogri
2019-01-22 21:52:55

更新一下,層高改成0.2 改善非常多,但轉彎的地方還是有瑕疵!

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:08

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:14

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:41

順便分享一下炫光2.0真的很炫光 ?

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:55

陳曉澔
2019-01-22 21:55:51

轉彎處是換層線,那邊是必要的,但可以改善。

Chen Ogri
2019-01-22 21:56:39

請問改善是從哪裡著手呢?給個方向我應該就能多瞭解一些 ?

Sung Jo
2019-01-26 09:14:38

這個是要放osmo pocket?


原文網址 Chen Ogri
2019-01-16 19:04:51

有沒有人可以分享一下 明燿-赤焰紅的作品~~ 感謝!


原文網址 Chen Ogri
2019-01-12 01:09:05

購入CR10S PRO 也即將滿一個月了
剛好看到團內最近辦的團購,想著接下來應該會有更多使用者的出現
就來聊聊一些自己遇到的狀況以及解決的方法。

2018 10月份因緣際會下認識到了3D列印,並得知此社團,加入後就開始做功課
2018 11月購入了人生第一台3D列印機 "Ender3"
這台機子如大家所說,便宜又大碗,組裝好就開始印(途中參考了版上大大 蘇恆誠 分享的ENDER3 詳細組裝校正的教學,此文章也非常受用,很推薦大家)
後來因為生產速度的關係,隔一個月趁著雙12再添購了一台CR10S PRO
可能運氣比較好,ENDER3除了有一次料從喉管那邊漏出來搞得亂七八糟以外,基本上算是爽爽印到現在
CR10S PRO路就比較坎坷了一點,可能因為機子推出時間沒有很長,很多問題不一定都找的到解答
不過也是因為如此才能從除錯中學習,也得到了很多經驗。

好了廢話不多說,切入今天的重點
基本上目前遇到的問題大致上都解決了,在此也很感謝社團上很多前輩們的幫忙
唯一一個問題就是 "自動調平"
一直到今天基本上算是可以確定解決了(已連續幾天的測試)

列印時,常常這次印可以,下次印時Z的位置又跑掉
重開機過後跑的機率更是高
列印中途發現有問題,停止/暫停後,也是常常跑掉,需要重新調平
但是這次可以下次可能又不行,非常的困擾!
詢問客服後重點只有一句話 "現在的感應器還不能完全太好的去規定好 原點的位置,但不是不可以,只是不能做到完美"
不過問題解決後,基本上算是步驟上有問題,還是非常感謝客服有問必答!
在社團裡面詢問了兩位跟我一樣購入CR10S PRO的團友
其中一位正常列印,另一位則是跟我有一樣的情形
參考了正常列印的前輩 賴傳介 的調平方法,再比對我的作法
大概找到問題點後,於是和跟我有一樣困擾的 王鵬棟 前輩開始研究方法(在此非常感謝兩位的相助)
以及最關鍵的是,由於找不到相關資料所以擴大範圍到國外網頁去尋找答案,發現也有一些人跟我們有相同困擾,並提出了他們的解決方法

綜合幾位國外的高手們整理的重點如下↓
1.SENSOR會受溫度影響
2.SENSOR的高低位置,原廠鎖的高度建議降低 (綜合幾篇的建議為2.2-2.5mm,沒有寫得很詳細姑且我以離平台的高度下去做調整)
3.SENSOR上的一字螺絲調整時不宜太快
4.16點自動調平,重開機後就會遺失數據,並不會保存

解決方法如下↓
1.假設我這台都印PLA,我習慣性設定熱床為60度,那我在校正前"先將平台加熱至60度"再下去做調平
2.我直接列印了一個厚度2.5mm的物件,然後進去"移動軸"此功能下,將Z軸移動貼近平台後調整平台底下的旋鈕讓平台貼近噴嘴一張紙的距離,並將2.5mm物件放在SENSOR正下方,左側的兩根小螺絲放鬆,
SENSOR即會自然滑下,確認無誤後再鎖緊那兩根螺絲即可
3.建議先試轉一次大概看一下亮燈/熄燈的位置,第二次再放慢速度做調整,一亮燈即停
4.這個部份我覺得比較還好,歸零點校正完的話,列印前先跑一次16點調平也不會花您太多時間,而且平台如果使用玻璃的話,其實誤差還蠻小的 (至今我還沒找到解決方法)

------------------------------
調平步驟完整敘述↓ 特別以" " 註記的煩請仔細看其中的差別,也許有些是您遺漏的步驟!
如果拿到新機的朋友們,連平台下四個旋鈕都還沒做調整的,請先4點+中間點照著一般調平的作法先做好唷!

1.請將熱床加熱至平常您列印的材料的溫度,我是PLA習慣設定60度
2.進入調平模式,讓他自動跑完後回到中間點,此時是"Z0.2"
3.請拿出原廠配的"0.2mm厚度規"做校正,以螢幕上的Z↑ Z↓做調整(一次單位是0.1mm)
以"尺可以滑過噴頭下"為基準點(有些摩擦力或者順暢請您自己再測試,因為與一開始平台旋鈕校正、噴頭殘料及個人手感等等的..都有關係) ,此時大約是Z0.2x,再低一格(0.1mm)就過不去的那種高度就對了
4.請調整SENSOR上的一字螺絲,轉至熄滅後再緩緩轉至亮燈即停
5.請按下螢幕上的"Z回零",RUN完後請用0.2mm厚度規再檢視一次是否高度正確
6.進入16點自動調平,跑完後回到中間點時請再以0.2mm厚度規確認高度,如果跑掉了請再使用Z↑Z↓調整至步驟3的高度
7.★再按下一次"Z回零"★,此步驟非常重要,按下去才會讓機器記住你的Z原點要在什麼高度
8.依照原先底板高度以及每個人對"摩擦力"的定義不太一樣,列印時的第一層請先測試是否滿意,不OK的話可以在列印第一層時利用主機本身"Z軸補償"的功能下去做調整,那以後列印就直接照著設定跑,原則上這樣就解決了!
以上步驟是搜尋國外網站並彙整起來大家的作法,且以自身下去做測試,如果有誤也說聲不好意思,也請您分享您的做法給大家!
PS:有進入輔助調平調整平台下方旋鈕的話這邊特別註記一下,在"輔助調平"(五點手動調平)的功能下,一進去它會跑回中間點,此時是Z0.2,再來每個按鍵按下去都是Z0.1,所以有些教學影片在剛進入"調平模式"時是使用0.2mm厚度規,然後再進入"輔助調平"時使用紙張是正確的唷! (此處一開始一直搞不董,導致先用紙張調平,結果卻刮底板,後來一個步驟一個步驟都跳出去看"移動軸"裡面看到數據才知道Z當下的位置高度)

我照著步驟做後目前列印第三天都沒有遇到Z原點跑掉的問題了
關鍵就是在跑完16點後的"Z回零",此步驟會讓機子記住您Z回原點的高度
在此強調,以上皆為個人測試結果,也許有些人狀況不太一樣,那解決方法當然也不一樣,只是分享給如果你有遇到跟我一樣困擾的人,不彷試試看上面的方法
以上有錯誤的地方也請大大們給予指教,從錯誤中學習才是成長的方法!!!
---------------------------------------------
撇開上面Z高低調整的問題來說
CR10S PRO算是讓我非常滿意的一台機子,自動16點調平雖然重開機後要重跑一次,但跑完後就爽爽印,對平台有些微不平整的人來說算是非常實用的功能!!!
列印過程也非常地安靜,只有風扇聲(第一次列印時的確讓我驚豔)
再三感謝 賴傳介 王鵬棟 ,兩位從我買機子以來就一直給予幫助!!!

這期間我陸續有PO文詢問
1.龍門晃動
2.熱床溫度歸零
3.列印物件第一層黏不住底板的問題

非常感謝大大們指點迷津,大部分都能獲得改善!

1.將料架移開,不要架在機子上面,會因為慣性的關係造成晃動
2.列印幾分鐘後溫度會歸零,請在列印時按下畫面的"調整"鍵,並關閉"節能"功能
3.因為原先是使用晶格底板,而我的ENDER 3 也是使用同一塊晶格底板,但卻沒這問題,所以從沒朝這方向想過,後來出問題的那段時間,因為沒有做任何的參數/硬件上的改變所以找不到到底為什麼問題突然出現,後來才發現是因為天氣變比較冷,環境溫度導致出料後接觸到環境的低溫而導致翹曲,後來換回原廠附的纖維板(黏性較晶格高些)就沒事了!
而ENDER 3 沒問題,猜測是因為我有封箱的關係,所以箱內溫度保持的比室溫還要高

延伸第一點 龍門晃動的問題
在當時提問的留言處有位大大分享了CR10系列穩定機身的做法(也就是龍門跟機子底部的龍骨連接做加強),不過因為CR10S PRO底部是有機殼覆蓋的不能直接下載CR10的使用,所以參考各位高手們的做法並利用機身底部四個螺絲孔來做一些變化!
途中也有發現一個問題,機身底部的橡膠腳墊似乎只是固定在底部的鐵板,而鐵板沒有很厚實所以其實各位出力對機身四腳施壓,機身是稍微會往下陷的,所以如果單純鎖上去原鎖點的話,去扳動前面兩支固定架其實還是會有些微晃動,所以就量測底板至最底端的高度,以列印件補滿間隔並最底部在墊上玻璃提高平整度,藉以提升機器與桌面間的穩定性
目前還在做修正及測試中,各位大大有建議也可以提供唷!

感謝你們看完這沉長的文,謝謝!

Borjang Fang
2019-01-12 01:19:34

好文 大推!

吳宗翰
2019-01-12 01:24:34

好文,有毅力! 辛苦了!

劉灝
2019-01-12 01:24:47

大推!實驗室剛進CR10S PRO 正想說要怎麼解決問題,就看到這篇文章,明天來調整機器

王鵬棟
2019-01-12 01:31:02

Chen Ogri 大大
辛苦你了終於搞定 ?? ??
原廠說明書 真的很陽春
誠心建 議官方改這張了

說到這點
之前的船測試,就是在調整機器與材料,也可以被別的群組說嘴,真的不知道素質是...

王鵬棟
2019-01-12 01:31:40

劉灝 按收藏哈哈

Chen Ogri
2019-01-12 01:31:49

你才是幫助我很多的人,應該是要謝謝你才對!

劉灝
2019-01-12 01:33:03

機器也是昨天剛到的,搞了一個下午還沒用好,結果晚上看到這篇文章,只能默默的收藏啦!

Chen Ogri
2019-01-12 01:35:13

劉灝 可以分享一下有遇到什麼問題嗎,也許大家有方法可以幫忙解決

馬小將
2019-01-12 01:37:25

陳宏儒 他的問題跟我一樣~ XD

江船龍
2019-01-12 09:28:45

您很有耐心研究解決問題,不過希望廠商多用心在軟硬體上下功夫,畢竟列印機買回來,給它圖就該印出來,沒有那麼多人有美國時間搞這些小細節,不是嗎?
我用三維公司的雙色機,很容就上手,所以廠商的專業及技術很重要。

Chen Ogri
2019-01-12 09:34:31

江船龍 的確如此,整整花了快一個月的時間,每天這樣其實也蠻煩的,希望以後廠商能改進的更好!

陳柏諺
2019-01-12 10:07:17

我也覺得他的調平不太可靠!所以最後還是關了全手動...

Kenneth Chen
2019-01-12 10:14:06

請問CR-X 跟CR-10s pro 設定一樣嗎? 今天剛到貨…上一台是 cr-10s 剛滿一年(目前服役中)… 前半年也是印得要吐血....

Chen Ogri
2019-01-12 10:25:44

CR-X不確定Z有沒有光學限位及自動調平,如果沒有的話應該就沒有這些問題

Kenneth Chen
2019-01-12 10:33:55

Chen Ogri 謝謝回覆! 下星期一把訂的新的免縲絲角鐵架拿回來再來測試…原來的不夠放了.....

Chen Ogri
2019-01-12 10:35:25

看你的骨架跟腳墊應該是跟我同一間買的鐵架,層板也是9MM請注意機器四腳接觸的位置,板子面積大的話,用力按壓層板會下陷唷,可以的話層板從背面做加強機器會更穩

Kenneth Chen
2019-01-12 10:39:10

一開始遇到的問題是在印的時候晃得很嚴重....解決的方法是把原來包材的泡棉放在鐵架和牆之間緩衝.....就比較沒問題了… 加透明膠布是防塵和保溫...

Chen Ogri
2019-01-12 10:39:26

還有最好有一面可以完美靠牆,如果底部可靠牆但因牆壁有些微傾斜用力推動桌面架子會晃的話,建議後面也用一些列印件塞緊與牆壁的縫隙,這樣架子會變得很穩,不然高速列印時我的架子居然還會抖動,5尺長X2.5尺深X3尺高,我是這樣做啦!

Chen Ogri
2019-01-12 10:39:52

Kenneth Chen 差不多的意思,謝謝你的分享!

Kenneth Chen
2019-01-12 10:42:29

Chen Ogri 謝謝你的回覆! 都沒留意有這社團…自己瞎玩了一年....Orz

Chen Ogri
2019-01-12 10:43:15

Kenneth Chen 不客氣,這裡臥虎藏龍高手雲集,很多實用的東西可以學習! 我才玩兩個多月啊超級菜鳥!

Kenneth Chen
2019-01-12 10:43:45

以後請多指教!

Chen Ogri
2019-01-12 10:44:08

陳昶亦
2019-01-12 11:33:14

Kenneth Chen 可以請教一下您角鋼架的尺寸嗎?想參考一下,謝謝

Kenneth Chen
2019-01-12 11:36:50

原來的是60x90x150

新訂的是60x120x180

Peter Huang
2019-01-13 10:36:39

贊成,買回來就要容易上手使用,技術問題不該留給使用者去處理。

YH Tai
2019-03-12 00:21:03

原本的sensor可以調低至離平台1mm高,會較為準確。不過我已經改成BLtouch了。

我現在用這個、可以存Z值和ABL值,不過好像拔電後也是會歸零。

https://github.com/....../tree/Creality_DWINTest......

Tiny Machines cr-10s pro 1.1.9 B5 hex


原文網址 Chen Ogri
2018-12-31 13:25:08

2019/01/01更新找到問題點
問題解決圖片更新在下面留言
一直找不到原因為什麼之前印沒問題
這幾天才開始有問題,而且同樣的設定及同樣用晶格玻璃怎麼另一台ENDER 3爽爽印完全沒影響
所以一直沒有朝底板的方向去想
後來換回原廠給的纖維版就成功了
原來是氣溫太低晶格玻璃黏不住第一層導致(轉角尤其明顯)
至於ENDER 3 沒問題是因為那台我有封箱沒注意到之間的差異
感謝樓下前輩們給的建議與方向,都很受用,下次找問題有更多方向了!
----------------------------------------------
遇到小困難,請前輩們協助!
CR10S-PRO
STL檔如圖1
問題一:
(如圖3)轉角的地方從側面看都會擠料過多的感覺(如圖2),以及支撐轉角的地方都會(如圖2),以至於會有小凸點,有時候甚至在這種轉角處會黏不住直接翹起來,可是就算沒有剝離也會在下一層因為凸點的關係噴頭撞到而整塊拉起來...

嘗試過:
流量100情況下最嚴重
流量95 情況中等
流量90 情況改善但是,會造成如圖3頂層看起來好像是擠出不足導致縫隙

問題二:
牽絲嚴重的關係調整過回抽速度
原先設定
回抽距離4
速度40
一路調整速度50 > 60 >70
此設定牽絲逐漸改善到剩下蜘蛛絲的感覺
但外圍畫完後移動到最內圈時感覺會因為擠出來不及或不足,導致內圈的圓只有畫後面半圈,前面半圈似乎來不及擠東西出來

測試參數已經累積到三十幾次了,途中有三次是列印成功的,不過一樣有這些問題只是差別在第二層只要撐過去沒有拉起來,基本上就會順暢印上去

參數:
使用CURA3.6
層高0.1
速度60
第一層速度30 (覺得跟速度比較沒有關係,因為第一層已經放慢到30有問題,但如果第一層成功ok上面幾層開始60都可以過)
平台高度已校正
噴嘴溫度185 190 195 皆測試過
熱床60度
飛力美 pla (此家料從ender3開始就玩過好幾捲了,品質應該還不錯)

目前做過的測試方法如上述那些外還有調整過以下:
1.XY軸皮帶鬆緊已檢查
2.X軸偏心輪檢查(Y軸設計關係,整個殼要拆掉所以還沒試過,但用手移動底板很順暢)
3.擠出及噴頭測試,加溫後料可順暢擠出,並且不會往上捲翹
4.平台重新調平
5.雙z軸高度一致已檢查
6.z軸升降順暢度已檢查

PS:圖2看起來線條很粗是故意降低平台高度不然薄薄一層底板又是黑的拍不太清楚凸起來的點

麻煩各位大大給點建議了,先說聲謝謝!


 

全不選 常用關鍵字