CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 是不是

有隕石坑更逼真~~

團長當初設計月球燈就是針對cr7-8/cura 15.04時代設計無支撐，所以建議回到cura 15.04層高0.16-0.2，速度30mm/s慢慢印吧，通常要印個22hrs左右。

開支撐 或開 大裙邊

開BRIM 底部黏緊一點

開一些裙邊，1-2層高，距離物件0MM ，下來後底下在修一下。應該比較不會倒

喉管風扇居然是反裝耶～

1.正常來說 都會從大檔位開始往下調整 我不知道那個是幾V的 2的意思是最大量到2V 正常來說 應該要調200 >20 > 2
2.沒有接錯 共用點是接地端
其他的請版上的其他大大幫你了

帶電調一定要小心，不然短路TMC2100有機會報廢

平常沒量過的話，我覺得很容易就不小心手殘短路到其它地方，晶片就bye了...我也手滑報廢過一個TMC2100模組過。

三用電錶換夾子頭的，再用專門調電位器的塑料起子

建議您切20V，話說回來就算2V不小心超過，電錶應該是不會壞，它的設計沒那麼脆弱。
初學最好找另一個人幫你拿探棒，不然手滑就悲劇了！

我比較好奇你媽媽怎會有數字電表..電子科畢業的嗎?

目前換好TMC2100了，很安靜很滿意，
但是發生KISSlicer設定沒變(之前切印過的檔案)，但列印速度明顯變慢、很慢(XY)，
然後進料發出木魚聲，測試手動機器出料正常， …… 查看更多

舊版沒有，新版不知道，但我會在容易被噴頭撞斷的位置加結構補強，cura無法設定在較脆弱處減速列印。

感覺起來是噴頭塞住了，所以溢出及無法進料。試試看加熱後拿通噴嘴的工具清清看。

1.你的喉管跟噴嘴平面沒頂緊，噴嘴鎖緊的對象是喉管，不是加熱塊，也就是噴嘴鎖緊後，噴嘴那6角形跟加熱塊之間應該還是有一定的距離；調整一下喉管在加熱塊中的深度
2.加熱，然後噴嘴稍微鎖緊後，噴嘴往回轉，鬆2分之1到4分之3圈，然後鐵弗龍管下壓頂住噴嘴，然後再鎖緊噴嘴，這樣料就比較不會流到加熱塊跟喉管裡面去
3.進料齒輪會一直叩叩叩，是料推不進去，有可能噴嘴塞住，或噴嘴頂到了平台，料出不去

我在試試看謝謝~

進料齒輪摳摳摳還有一個可能是馬達線沒接好 測試法是不要放料 加熱到列印溫度 然後用lcd控制擠出機看會不會摳摳摳

連偽娘都有假的地方.... 不用太意外拉！ XD

看他們網站來學的話也只能學一半而已，沒學到原汁原味的完整教學...

很多人不知道恥字怎麼寫

無恥至極~

有大家的支持被盜我也不怕了~

謝謝舒大師！

題外話
我每次看蘇老師影片
一段都會看兩三次
第二次以後 常分析老師表情

那有發現有變瘦嗎~XD

上次 舒宗淇 大來台北那次
看到蘇Sir的時候就已經是瘦版

我比較嫩 我認識的時候就已經是瘦版了 XD

上面打個台灣 ?? NO.1

小七沒熱床，就算你檔案開熱床應該也只是沒作用而已，會死當就比較奇怪，你確定重開機無效嗎？

我有不小心開過小7的熱床,温度上不去,就不會動而已,放棄重讀其它檔就好了

插頭拔掉重插完全沒反應，等一陣子再試一次，有通電開機，但噴嘴的風扇完全不會動，插頭再拔一次以後，就完全沒畫面沒反應了～～～～好慘！！

有可能裡面參數值全亂了，如果會灌firmware 就重灌看看，另一方法是用pc 連線，看看是否還能控制機子，然後用M502,M500把eeprom 清除回到出廠值。

其實是板子在等熱床溫度到達設定溫度。

不曉得目前狀況如何?

感謝上天～～～～休息半天以後，再插電～～～復活了～～～

windows 10的 3d builder 可以看

這端如果沒問題~~~~從測溫線靠電阻端剪掉直接接上~~~或是弄個2p接頭~否則你要知道哪兩條線拆開後解焊在焊上

陳尼莫 你那樣做太費事了點，光是要把新的線穿過那黑色的編織網管就夠累了。不管是要換熱敏電阻，加熱器或風扇，這些電線在熱頭那邊都是外露的，理出正確的線，剪斷再套個熱縮套管，焊接好之後把熱縮套管移到包住焊接點的地方，熱風槍吹一下就妥當了。

我找到測完
XZE 軸的電壓都是0.74v z軸的是0.56v

請問這樣Ｅ軸還需要再調整高一點電壓嗎

驅動晶片負極可以點螺絲的地方

可以調整高一點

上次那個問題的文章連結還在嗎

我比較想問是所有切片軟體切出來都一樣嗎？
測過換其它軟體切片了嗎？
上次只有follow到用S3D切片出問題而己。

大大您好， 我使用slic3r 也是一樣！後來我使用原廠的測試模型檔案列印，也是一樣出料不順！

團長在這
https://www.facebook.com/groups/CR7.3Dprinter/permalink/2013691612195114/

我是使用正極 點螺絲 負極點 電源的負極去量的，
所以請問這樣電壓需要調到多少呢!?

他的電阻好像是0.1歐姆，但是我不知道他的馬達額定電流是多少!? 我知道有一張表可以知道應該調成多少

我換過噴嘴 Z軸重新調整過 也是一樣，所以範圍應該可以縮小到是擠出套件的問題或者馬達 以及晶片問題

說實話我最後才會懷疑步進馬達跟驅動器耶。（不過不排除可能發生問題）
一個是擠料機彈簧壓力夠不夠的問題，很簡單，印的時候想辦增加擠料壓力，如果馬上就改善那就有可能是擠料機問題。或是擠料齒輪有檢查過螺絲有沒有鬆脫？擠料齒輪位置有沒有跑掉？
另外一個就是如果換了新的線材，溫度要調整。很奇怪我手上沒有任何一捲料是190度能印不卡卡的，不知道大家用190度印的都是用什麼料。我的習慣是PLA一律205度開始測，再來依情況上下調整。

另外想問一下，噴頭加溫到205度手動推擠料，不會感到特別吃力吧（例如覺得手指會酸，或是覺得推擠的時候感覺線都快被擠到變形等等）。還有如果可以接電腦的話，接上電腦用軟體控制加熱，擠出一段長度，一邊觀察擠出機跟擠出的線條）

Kevin Lan 大大 擠料齒輪我有在鎖緊過，然後我也有用過手推料也是一樣。然後我最後有把問題調成220度，但是這溫度 我用x1的機器印185度是可以順順印的， 所以我才會懷疑是馬達或者晶片的問題。但那電壓 是不是太低了!?

擠料機那邊有個被動的小輪子，用奇異筆打個標記，看看它會不會打滑。另外X1可用185度印的話，有另一個問題是溫度感應那邊有問題。不然就是等團長找到量測點量電壓看看，但其實那個粗心一點很容易不小心把板子或晶片燒了... 建議是每個都量看看，確認電壓有沒有特別低。

Kevin Lan 我手推料 其實很緊，推不出來！ 在我加溫210 已經捲料馬達放鬆的時候

會不會是喉管塞住？ 我鐵芙蓉管有看過 也剪過 所以應該不是變形

手推料感覺緊那就是不對的... 這個不排除不用想電壓的事。
我會一手把擠料機押住鬆開，另一手推料，感覺緊不緊，一個就是鐵氟龍管那邊沒切好，或留太多受噴嘴擠壓管子末端變型了，把噴嘴拆掉，不要加熱只是讓線穿過看會不會卡，不會卡才鎖上噴嘴。鎖噴嘴的時候我的習慣加熱到工作溫度才鎖緊，但不會硬出力鎖到死。
另外也有一個可能是溫度根本不對，設定跑掉了？但這個要有辦法量測。

Kevin Lan 我剛剛拆開快拆頭，發現喉管跟噴嘴的洞沒有很合. 所以我推料的時候，可能沒有進到噴嘴的洞裡，我在猜是因為空間變小，所以擠料才不順！ 不過我想請問大大加熱時，是用什麼固定加熱塊才好鎖噴頭？

沒有很不太懂意思，鐵氟龍管沒推到底，還是推太出來？
鐵氟龍管沒推到底頂到噴嘴是不行的，料會卡在喉管跟加熱塊跟噴嘴之間的小空間。一般是快速接頭鬆開鐵氟龍管，往前推到穿出喉管之後再夾緊鎖好，再用利的刀子切到跟喉管齊平但多出個一點點（不能留太多，不然管子接口會被噴嘴擠到變型）。再把加熱塊跟噴嘴鎖上。
鎖噴嘴的時侯我是用活動板手鎖固定加熱塊的。可以冷的時候先鎖，加熱後再鎖緊。

我的意思是，喉管跟加熱塊還有噴嘴的洞是要剛好在同一路徑上才通的！我剛剛拆開看，我發現我的噴嘴的洞沒有跟加熱塊在同一路徑上，導致噴嘴的洞大概只出現四分之三！所以難怪我手推料推不出來，就是因為沒有推到噴嘴的洞裡面去！這是我鎖噴嘴的疏忽！我剛剛重鎖後就可以手推料出來了！ 但是我是因為填充出料不順我才換噴嘴試試看！我晚點在把全部組起來印一次看看！如果還有問題，那就要朝電機方向去搞了

可是如果最底的幾層印的沒問題，為甚麼還是要朝擠料機有問題這個方向來檢討?

我想可能是某些速度，導致電壓不足出料不順!?
還是我理解錯誤!

我後來回頭去看原本文章的問題了。
前面印的還OK，但到一個高度之後就不順，那根本就是熱端問題，因為我就遇過了... 一直擠料還OK，但一直回抽情況會愈來愈糟。
手推擠就覺得很吃力了，去調馬達怎麼會對？問題不在那個地方吧？

好，那我再去測量看看噴嘴的溫度對不對！我記得有在賣溫度測試棒！

我剛剛鎖完頭，手推就順了，不過我還是測試完再看看！

我覺得這様問題應該解了XD

下午再來回報！感謝Kevin 大

曾經有過這樣的經驗，底層印得很順，在S3D下一個process繼續印時卻出現印出的線絲會斷掉，以為擠出量不夠，往調高擠出量這個方向重試，沒有改善，重試好幾次都一樣，百思不解，後來仔細觀查列印的情形，發現問題在擠出量extrusion mutiplier設太高，擠出頭壓力太高出不了料，擠出齒輪空轉，所以恰恰相反需要調降擠出量，結果從1.2調到0.7才沒問題了。
擠出量和列印速度應該也有關系，所以才建議可以調降default printing speed 試試

我原本擠出量調1.2 但是在印組合物件時，公差有點大。所以我後來都維持1.0在列印

Kevin Lan 彭士瑋 我現在打底出料順了，但是列印到填充層後， 會發生噴嘴跟物件太近，導致擠料出現 抖抖抖的聲音！ 不知道是不是z軸電壓太低，導致上升推不到實際的位置！現在填充出料是不順的

這就是一開始的問題！

擠出量調1.2想知道原因耶,我印PLA擠出量是0.9~0.93.
擠出量影響線寬, 線寬公差影響組裝...

Kevin Lan 請問你有換過cr10的溫度感測線嗎？
我覺得溫度感測可能失誤，導致溫度不足。
不過還是要買隻溫度量測器才知道是不是

你加熱塊螺紋應該毀了，換一個加熱塊吧；就我的認知，噴嘴鎖緊的對象是喉管，不是加熱塊；我鎖噴嘴前，會先把鐵氟龍回抽，然後，加熱塊不要讓他動，鎖噴嘴，頂到喉管，然後噴嘴回轉半圈，再把鐵氟龍管下壓，頂住噴嘴，然後再把噴嘴鎖回去，讓鐵氟龍跟噴嘴能密合，這樣料才不會跑進喉管或加熱塊的螺紋內，料回抽時，也會比較紮實

如果你的加熱塊或噴嘴或喉管的螺紋有殘留塑料，那鎖噴嘴或喉管時一定要加熱，不然螺紋有塑料在，然後你硬鎖，那加熱塊的螺紋很快就毀了，因為你等於是在重新攻牙了，那就會把加熱塊的螺紋又攻出另一道螺紋，然後就可能跟喉管對不齊了

抖抖抖代表你的料擠不出去，線材回彈，等到正常可以把料再推進去時，這中間你的進料就不足了，所以應該是你噴嘴、喉管、加熱塊之間的問題

陳尼莫 我是建議你不要急，把噴嘴、喉管、加熱塊拆了，組裝過程每一步拍照上傳，讓大家看問題。抖抖抖聲音的問題，噴嘴散熱片要吹風哦！

保險起見說一下，不要為了測試就沒把風扇裝上去... 因為一開始印的時候，散熱片還不會太熱，印到一段時間之後散熱片過熱，喉管沒辦法好好散熱，回抽的料會黏在喉管，再擠出就卡住了，就會有抖抖抖的聲音了，這個我自己遇過。

溫度不足...我調到220就順了！同樣的明燿料之前185就能順順印，所以我懷疑是溫度沒有足

感謝以上各位大大
我找到原因了！
熱敏電阻壞了，導致溫度不確實
我更換後就正常了
185度順順印

我重鎖就準囉 哈哈

放70度熱水後再塞進去!

新版（2.x）才有。然後你不是有工具，稍微磨一下吧XD

緊配組合公差 也得是 加幾條。
你的噴頭如果是0.4MM 擠出來 理論值是 0.2mm+0.2mm， 讓你加0.15mm 也是不夠5條呀。

吹風機 不建議用磨的 磨很累

磨圓孔有點累XDD

我都電磨伸進去轉個兩圈就差不多了說XD

你說2.x才有，那個選項叫什麼阿?? 我是2.3.0

用虎鉗壓進去就好
軸承我都不留空隙的
因為就算是留0.1mm
你裝的時候好裝 過段時間就會發現鬆了