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原文網址 郭柏賢 2019-08-17 14:21:27
請教各位大神前輩們
小弟我想要使用軟料列印一個可伸縮折疊的容器(如水彩洗筆袋)
問題是
1.目前看到大家在分享的Spiderflex的軟料,該選擇30還是40D呢? 或是有沒有其他推薦牌子~~
2.小弟我使用的機器是ender3 pro,這機器有辦法順利印軟料嗎?需要換頭或特別設定什麼嗎?
3.在軟料列印上有什麼需要注意的嗎?如:開支撐?列印速度?溫度?....
以上
求各位大神們為小弟解答了,謝謝您
洪丞哲 2019-08-17 14:27:33
要看你機器吃不吃得下30D的料
林佑臻 2019-08-17 16:10:06
要拿來當水盆的話,不建議:打樣ok,但不耐用。 材料的參數不只有硬度,還有韌度;不只有延展性,還有彈性。 然後不同厚度,就會產生不同的"質感"。 …… 查看更多
吳水豚 2019-08-17 16:11:21
印出來後再塗一層矽膠防水看看~因為可能會漏水
原文網址 顏曜築 2019-08-07 20:00:19
請問一下有沒有人做過地球燈或者是月球燈裡面需不需要填充 請問一下有沒有人做過地球燈或者是月球燈裡面需不需要填充
Boon Kheng Tang 2019-08-07 20:06:35
要4mm厚度以上的殼體100%填充,內部不用填充和支撐
顏曜築 2019-08-07 20:07:22
3QQ……
Yeh Jerry 2019-08-07 21:00:41
Boon Kheng Tang 請問怎麼將照片用到球體。
Boon Kheng Tang 2019-08-07 21:24:30
http://yinanletao.com/index/ac/article/at/read/did/721.html
Boon Kheng Tang 2019-08-07 21:25:17
Yeh Jerry 你試試看這個吧,這個應該比較簡單,我是用zbrush的。
Jia-Hong Su 2019-08-07 21:30:51
Boon Kheng Tang 100%填充 然後又不用填充 什麼意思
Boon Kheng Tang 2019-08-07 21:34:49
Jia-Hong Su 月球要抽殼,殼體要100%,掏空的內部不用填充也不用支撐
彭愛淳 2019-08-07 23:07:05
做過,不用填充喔
王智立 2019-08-07 23:07:07
直接設定殼厚、底層、頂層 1.6 mm 以上。填充 0%
Yeh Jerry 2019-08-07 23:44:03
Boon Kheng Tang 謝謝你
Odinson Thor 2019-08-08 12:22:11
底層需要開支撐,不然印不起來,不過最中心的部分支撐因為和模型垂直,會不太好拆.......
李柏易 2019-08-08 16:17:18
https://youtu.be/dWfcPvhz-k8 https://youtu.be/dWx8bjNXjW8 https://youtu.be/Ug_b294N_Ys 這是月球燈教學第一個網址是教貼照片
顏曜築 2019-08-10 16:00:34
相片不曉得要怎麼弄上去
Boon Kheng Tang 2019-08-10 16:26:46
顏曜築 http://yinanletao.com/index/ac/article/at/read/did/721.html
顏曜築 2019-08-10 16:28:51
Boon Kheng Tang .. 有看了啊但是球體的話相片就變形了
Boon Kheng Tang 2019-08-10 16:29:59
顏曜築 是的,中間部分還可以接受
顏曜築 2019-08-10 16:30:46
Boon Kheng Tang …… 看看有沒有別的方法
原文網址 高德祥 2019-08-06 23:05:57
淘寶88節特價來了,正在看哪一台3d印表機值得我出手,除了ender3s外,有沒有推薦高cp值的集中呢? 淘寶88節特價來了,正在看哪一台3d印表機值得我出手,除了ender3s外,有沒有推薦高cp值的集中呢?
原文網址 Chen Ogri 2019-08-06 18:08:37
請問各位前輩們
有沒有人試過ABS材質去水轉印呢?
表面層紋是否需要先處理?
ABS是否不用先上底漆直接水轉也可以呢?
張可鵬 2019-08-06 18:13:12
Fan Wenshien
原文網址 Jowei Chen 2019-08-01 19:36:17
最近發現這個網站 似乎進不去了,請問有人知道還有沒有別的入口呢?
Thingiverse - Digital Designs for Physical Objects
蘇博豐 2019-08-01 20:12:03
啊,連App也掛了~~~
曾鈺憲 2019-08-01 20:13:20
剛剛連上了,可是好慢
鮑明禮 2019-08-01 20:16:50
偶而會這樣.明天可能就好了
ShiJie Shen 2019-08-01 20:17:19
剛剛就在連,非常慢,更不用說下載了
Tam Garys 2019-08-01 20:52:42
我入到又彈出,下載位置出error ?
Roger Lee 2019-08-01 21:57:11
前幾天也是這樣,時好時壞
顏曜築 2019-08-02 00:19:58
晚上掛了現在可以進了
原文網址 tang shu wing 2019-07-31 20:43:08
向台灣的朋友們尋意見, 小弟的學弟想辦活動, 希望找一些可以3-4件件砌起來的模型
重點, 要手動砌的
想問有沒有建議的模型可以推薦(我在一直找Thingiverse了, 但選擇太多, 也很多不符可砌的要求, 還要需要配合國小六生的能力要求)
原文網址 顏曜築 2019-07-31 08:00:53
想請問一下有沒有是使用ideaMaker切片軟件的...工件完成後我噴嘴是停留在工件之上造成損傷..要如可設定工件
完成後自動離開工件上方回原點Z軸不降
林逸樺 2019-07-31 08:07:43
我印完是自己會升上去的
顏曜築 2019-07-31 08:09:22
我用別套切片軟體都會移到原點但是z軸不變就是不會降下來只有這一套不會動…… 會直接停在工件上
顏曜築 2019-07-31 08:12:51
還是這兩個 開始跟結束的G碼要更改
顏曜築 2019-07-31 08:13:10
顏曜築 2019-07-31 08:13:16
蔡勉旭 2019-07-31 08:43:22
請問你上面兩處的gcode,每行後面不用加分號嗎? 終點code的兩個g1,就是印完抬高噴頭,然後才回xy原點啊
顏曜築 2019-07-31 08:50:19
覺得這一套還不錯用
原文網址 謝明憲 2019-07-24 13:01:24
環境描述:
使用的是附贈的Cura跟下載的Cura4.1,溫度設定是230平台110填充20,機子是ender 3 pro,使用原本的磁吸墊、2060膠帶或晶格玻璃
問題:
在印ABS比較大面積的都會翹邊,也試過用木筏但還是翹了,就算沒翹取出後也像照片中的變形了(下面是PLA),不知道這邊的大大們有沒有其他的建議,或我有什麼沒注意的地方?(還是這是正常現象)
文爵 2019-07-24 13:19:53
PAL? PLA才對,再來溫度跟平台溫度PLA 噴嘴溫度200 平台60 這樣試試看。 列印ABS要熱場,開放式的一定會翹曲,沒翹曲就幸運。 ABS跟PLA列印溫度不同唷...
謝明憲 2019-07-24 13:20:44
打太快打錯了
謝明憲 2019-07-24 13:22:41
PLA我目前是你這樣的溫度沒什麼問題,主要是ABS
Kevin Lan 2019-07-24 13:23:15
謝明憲 印大面積ABS就是要熱場, 要封箱, 要少吹到風, CR-10或Ender3都不合適.
Kevin Lan 2019-07-24 13:24:13
完全是正常現象, 不如沒有大改的CR-10或Ender 3說印得好ABS我才會嚇到...
謝明憲 2019-07-24 13:25:17
原來如此,謝謝你
Joanne Jean 2019-07-24 14:16:15
印的時候,有將物件冷卻風扇關掉嗎?
謝明憲 2019-07-24 14:17:04
有的!
原文網址 林翊揚 2019-07-20 22:09:26
最近小弟購入第一台3D列印機創想 ENDER 3S
可是中沒有3孔的插座,請問有購買作這台的玩家有沒有建議的更換方式,或是轉接頭,或是這台機種列印需要的注意的?感謝!!
原文網址 張立宏 2019-07-18 23:05:56
請教各位高手幾個問題
1.這是最近在印的東西,圖檔印出來的擺放位置就如第一張照片,六角形左下方的邊不知道為什麼,總是不平整及粗糙(就像是在本來的角上削了一刀,其他邊卻都不會這樣),請問是甚麼原因造成的?(機器是 Ender-3S,有關外殼的設定如照片)
PS:會立著印是因為印出的外殼品質最好,平躺著會牽絲(自己技術差),六角型的表面也一條一條的不好看。
2.不知道有沒有人用 3D 列印來印模具,再來灌模的? 請問要注意甚麼事? 不管是保麗膠或是環氧樹脂都可以用嗎? 會不會不好脫模?
謝謝幫忙
許阿瑋 2019-07-19 11:54:16
那邊是換層位置而已,基本一定會有
Kevin Lan 2019-07-19 21:01:19
只能說這是FDM的正常情況. 有人可以調到很輕微或甚至看不太出來, 但那需要一些經驗的調整, 也沒有一個通則. 要求表面「完美」而且不打磨, 也許要選別的成形方式.
張立宏 2019-07-19 23:04:41
感恩,謝謝
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