CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 回抽

原文網址 Chen Ogri
2019-01-21 21:29:21

又來打擾各位前輩了
最近購入一捲明燿炫光2.0的紅色
目前設定是
層高0.1
速度60 (降到一半也是一樣)
185度 (跑過溫度塔這個溫度我的機子印出來表面光澤比較OK)
回抽4 速度80 (跑過牽絲測試，此速度牽絲最少)
風扇100%
擠出量測試過100% 95%

印出來轉角處會如圖，這是熱堆積嗎?
還有斜面的地方，不管有無支撐都長得一樣醜....

請各位前輩幫忙囉!!!

鮑明禮
2019-01-21 21:55:42

先看看皮帶是不是有點鬆了

陳曉澔
2019-01-21 23:04:29

風扇不夠強，再加上0.1層高，層與層能疊的空間邊小，所以擠出的線未冷卻就下垂了，才會這樣。轉角不漂亮的話是速度太快了。

陳曉澔
2019-01-21 23:05:01

用0.2層高會好一點。

Kevin Lan
2019-01-21 23:39:07

你這是哪台機器印的? 有改過導風罩嗎? 列印時列印件散熱風扇有開到最大嗎? 如果沒有印導風罩, 在切片軟體把斜面那面轉向朝右(就是CR-10, Ender3的列印件風扇風嘴那一面), 切片參數把散熱風扇開到100%.

因為看你這斜面也才45度而已, 除非是列印件散熱風扇完全沒開, 不然印成這樣蠻不能理解的.

Chen Ogri
2019-01-21 23:41:44

樓上幾位給的建議我明天下班後都測試看看，謝謝你們，各位晚安！

陳亮宇
2019-01-22 10:44:04

內圈先印

Chen Ogri
2019-01-22 19:16:09

更新一下，早上出門前更改設定，速度降到20，擠出量90% 中上層似乎改善不少，但下面還是皺巴巴

Chen Ogri
2019-01-22 19:16:21

Chen Ogri
2019-01-22 19:17:06

目前測試層高0.2列印中

Chen Ogri
2019-01-22 21:52:55

更新一下，層高改成0.2 改善非常多，但轉彎的地方還是有瑕疵！

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:08

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:14

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:41

順便分享一下炫光2.0真的很炫光 ?

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:55

陳曉澔
2019-01-22 21:55:51

轉彎處是換層線，那邊是必要的，但可以改善。

Chen Ogri
2019-01-22 21:56:39

請問改善是從哪裡著手呢？給個方向我應該就能多瞭解一些 ?

陳曉澔
2019-01-22 21:58:41

https://www.facebook.com/groups/738862352910983/permalink/1542460625884481/

Sung Jo
2019-01-26 09:14:38

這個是要放osmo pocket？

原文網址 Ev Lu
2019-01-15 02:35:31

[ CR-X 雙色心得分享 ][文長]
印象中上禮拜拿到了機器
幸好有朋友教了我一點基本知識
要不然我都要懵了我
倒還是得抱怨一下
社團人多分享一下自己設定心得應該是不會少塊X吧?
話至此也是很感謝很多人在 thingiverse 的分享
畢竟我非本科，初期還是得多拿前輩的圖試試
==== 以下才是分享 ====
我在網路上找了幾個 CR10 的設定檔案
然後翻找了一下 GCode 文件後
發現雙噴頭的資料實在是不多
初期在設定時有前輩推薦我退料 60 mm
但後來我發現不知道是不是快速接頭長度的關係
我要整整退出 90 mm 才可以把另外一邊塞入
(似乎管子上有一個麥克筆標記，剛好是90mm)
(因為這樣馬達塞不進去感覺蠻傷的，會一直歸位)
測試這個大約就花了我3~4小時的時間

慢慢地調整GCode後，有了現在的樣子
流程的話是機器開機時，我預設兩邊線材都為-90mm
然後以 T0 開始為主，先推入90mm後再推出10mm
此時暫停10秒讓自己有時間擦乾淨
(當然也可以透過平台擦拭一小段距離跟測試)
然後外圍跑個三圈，此時T0的穩定度就蠻高的了

因為我換線的話，是自己寫掉了，
所以"噴頭切換回抽距離"我就設定成0，不然會抽兩次
大約其實就這樣花了好幾天QQ
剩下就看圖吧

如果有建議的，在麻煩版上大大指點了

原文網址 蔡楷梵
2019-01-13 20:34:24

請問各位大大建議什麼樣的回抽參數最好呢？（龍門機 Ender 3）

原文網址 Chen Ogri
2018-12-31 13:25:08

2019/01/01更新找到問題點
問題解決圖片更新在下面留言
一直找不到原因為什麼之前印沒問題
這幾天才開始有問題，而且同樣的設定及同樣用晶格玻璃怎麼另一台ENDER 3爽爽印完全沒影響
所以一直沒有朝底板的方向去想
後來換回原廠給的纖維版就成功了
原來是氣溫太低晶格玻璃黏不住第一層導致(轉角尤其明顯)
至於ENDER 3 沒問題是因為那台我有封箱沒注意到之間的差異
感謝樓下前輩們給的建議與方向，都很受用，下次找問題有更多方向了!
----------------------------------------------
遇到小困難，請前輩們協助!
CR10S-PRO
STL檔如圖1
問題一:
(如圖3)轉角的地方從側面看都會擠料過多的感覺(如圖2)，以及支撐轉角的地方都會(如圖2)，以至於會有小凸點，有時候甚至在這種轉角處會黏不住直接翹起來，可是就算沒有剝離也會在下一層因為凸點的關係噴頭撞到而整塊拉起來...

嘗試過:
流量100情況下最嚴重
流量95 情況中等
流量90 情況改善但是，會造成如圖3頂層看起來好像是擠出不足導致縫隙

問題二:
牽絲嚴重的關係調整過回抽速度
原先設定
回抽距離4
速度40
一路調整速度50 > 60 >70
此設定牽絲逐漸改善到剩下蜘蛛絲的感覺
但外圍畫完後移動到最內圈時感覺會因為擠出來不及或不足，導致內圈的圓只有畫後面半圈，前面半圈似乎來不及擠東西出來

測試參數已經累積到三十幾次了，途中有三次是列印成功的，不過一樣有這些問題只是差別在第二層只要撐過去沒有拉起來，基本上就會順暢印上去

參數:
使用CURA3.6
層高0.1
速度60
第一層速度30 (覺得跟速度比較沒有關係，因為第一層已經放慢到30有問題，但如果第一層成功ok上面幾層開始60都可以過)
平台高度已校正
噴嘴溫度185 190 195 皆測試過
熱床60度
飛力美 pla (此家料從ender3開始就玩過好幾捲了，品質應該還不錯)

目前做過的測試方法如上述那些外還有調整過以下:
1.XY軸皮帶鬆緊已檢查
2.X軸偏心輪檢查(Y軸設計關係，整個殼要拆掉所以還沒試過，但用手移動底板很順暢)
3.擠出及噴頭測試，加溫後料可順暢擠出，並且不會往上捲翹
4.平台重新調平
5.雙z軸高度一致已檢查
6.z軸升降順暢度已檢查

PS:圖2看起來線條很粗是故意降低平台高度不然薄薄一層底板又是黑的拍不太清楚凸起來的點

麻煩各位大大給點建議了，先說聲謝謝!

原文網址 劉樹俊
2018-12-10 12:52:42

測試回抽與縷空聯結的成果，請問各位先進有要改進的地方，不吝指教。
pla
溫度 185
熱床 50
列印速度 40 mm/s
回抽 6.5速度 25 mm/s

葉子
2018-12-10 13:58:56

這太毒了XD

Jason Chiang
2018-12-10 14:11:01

厲害

Ally Yao
2018-12-10 14:45:23

漂亮！

林承縉
2018-12-10 22:38:39

厲害

Yi Tsung Chen
2018-12-10 22:40:54

請問這是哪一家的料?

陳曉澔
2018-12-11 10:06:35

這個好厲害。

Dabi Liao
2018-12-11 13:13:06

可以幫改機嗎

原文網址 賴傳介
2018-11-24 00:21:50

請問各位前輩
打印前兩三層時，
噴頭移動會有刮到網線的聲音，
然後網線可能就會脫離，
該如何調整，是否是要開啟回抽時Z軸抬升?

Kevin Lan
2018-11-24 14:18:22

你這個網線是什? 原本的模型, 還是只是底而已?
理論上平台調平有調好, 平台膠有上好(或是有平台貼), 第一層有黏好的話, 噴頭刮到也是不會脫離的.

噴頭會刮到的原因是因為印出來冷卻速度不夠快, 可以開始列印件風扇來吹(但建議第二第三層再吹), 第一層溫度可以高一些(5度~10度)試試? 這些都要經驗的累積才行.

ShiJie Shen
2018-11-25 02:25:47

我猜...網線是支撐？會刮...可能要在摸調平

賴傳介
2018-11-25 08:10:46

謝謝兩位前輩
小弟正在嘗試重新調平 ?
請問上面的限位燈一直亮是不正常嗎？

Pinocchio Faken
2018-11-25 19:20:08

1.確認調平沒問題，看底層列印時線寬有沒有一致。
2.第1.步確認無誤後還有聲音時降低擠出倍率或調低列印線寬。

邱舜裕
2018-11-27 12:04:13

原文網址 吳水豚
2018-11-10 14:31:57

明耀開放測試...其中除了印pla的是atom外,其他的都是創想的機器!!!
基本上列印參數"燿"注意的是...
PLA 基本上隨便印隨便出來...
PETG 如果外圈太多圈然後下一圈很快疊上去,"燿"加強散熱...或者是放慢速度
ABS 記得關掉吹物件風扇.溫度要220甚至以上..200度我這邊黏不起來,會裂開
TPEE ...把速度降到15,改裝擠出機,把鐵氟龍管長度不要太長...其他都跟ABS一樣
以上測試基本上參數都是由原本PLA來改都有設定回抽6MM速度72mm/s

黃聖順
2018-11-10 14:45:36

感謝分享，第二次試印ABS令人印像深刻啊！

Kevin Lan
2018-11-10 20:38:29

ABS我都是230~240度在印的, 反而沒問題.

林水樹
2018-11-11 20:20:40

abs 230度風扇開20%~~~哈哈哈

原文網址 Chun-Shiung Wu
2018-10-11 22:23:25

今天給CR-8吃TPU,發現一個固定的節奏聲音，登登登登⋯⋯登登登登⋯⋯登登登登⋯⋯登，請問這是什麼啊？
補上小方塊測試結果，一開始還很平整，印到一半高度開始出現氣泡

基本設定如下：
切片軟體：S3D
列印速度20
溫度205
無設定回抽
熱床有開

Johnson Peng
2018-10-11 22:25:54

看文字面, PTT 會回覆以前氣象新聞的音樂.....哈

沈宗麟
2018-10-11 22:32:11

主要是料回抖啦。

Joanne Jean
2018-10-11 23:54:04

出料不順回推送料齒跳動聲?

ChihJun Soong
2018-10-12 01:50:34

共振聲或是風扇轉不順的聲音
不過說實在你這影片大概沒幾個知道你要表達什麼,我是音量轉大廳好幾次才意會到你說的登登登.

原文網址 黃巽甫
2018-09-12 15:45:38

請教版上的各位同好，照片上是一把武士刀，刀背上的鋸齒可能是什麼原因造成?我用不同價位的料、層高跟溫度試過都有類似狀況，目前只有關掉回抽可以減低到可接受，但關回抽表面又會不好看，實在很頭痛，而且不是整個刀背的弧度上都有只有某一段，雖然可以靠後製處理掉但還是很想知道原因

補充一下:照片上使用0.05mm的層高

賴奕國
2018-09-12 15:46:23

切片軟體是?

黃巽甫
2018-09-12 15:46:59

CURA 3.4.1

John Lee
2018-09-12 15:50:43

層高外加懸空所造成，
解決方法
減少層高，
變更列印角度避免懸空。

黃巽甫
2018-09-12 15:55:55

先謝謝回應，層高我已經用0.05mm了，為了讓列印物有足夠支撐也開了支撐頂板，照片上的支撐弧度很漂亮，不知為何還會出現這樣的狀況..

John Lee
2018-09-12 16:03:02

那就是懸空
因為開支撐還是有離型間隙，
(方便拆支撐)
所以立起來一點，
會漂亮一點。

王智立
2018-09-12 16:06:15

層高。立起來印吧！

黃巽甫
2018-09-12 16:09:39

John Lee 了解，謝謝解惑，晚上就來試試

黃巽甫
2018-09-12 16:10:15

了解，謝謝解惑，晚上就來試試

楊金宏
2018-09-12 16:28:29

這個問題蠻有趣，我也來分享個人看法：適當拆件(如附圖)用分割線切完那兩面朝向底板列印，這樣就完全不用支撐了，缺點就是強度會比樓主印的刀弱(我猜)

Kevin Lan
2018-09-12 17:10:57

角度可以調整一下, 現在是水平躺著印, 可以考慮立45度角看看? 這樣強度跟鋸齒問題可以兼顧.

黃巽甫
2018-09-12 20:05:31

謝謝，我再試試不同角度印看看，不過還是很納悶為何支撐印的那麼漂亮可是列印物卻有鋸齒...

黃巽甫
2018-09-12 20:07:55

謝謝你的建議，不過因為這把刀我已經拆三件印了，再拆件我怕結構變得太脆弱

Kevin Lan
2018-09-13 16:29:53

黃巽甫支撐的層,跟被支撐的層,不是百分之百黏在一起的,用切片軟體看會有些空隙在, 這也是為什麼你的支撐拆得下來的原因. 但有空隙, 擠出來的料就會往下掉一些, 就會變成鋸齒. FDM唯一的解法應該是用可溶性支撐, 零空隙接觸再把支撐溶掉.

黃巽甫
2018-09-13 17:49:08

Kevin Lan 我了解你的意思，一開始我也是往支撐的Z間距這個方向找問題但我的疑惑是1.為何不是整個刀背的弧度都有這樣的鋸齒(支撐在離刀背的間隙應該在整個刀背都是一致的),而且很有趣的是刀身兩面鋸齒出現的位置不同，我上面Po的照片鋸齒出現在靠近握把的一端但另一面則是出現在靠近刀間的一端) 2.為何關掉回抽鋸齒幾乎消失了?

Kevin Lan
2018-09-14 18:22:54

黃巽甫也有可能是回抽的問題吧? 要看什麼切片軟體切的, 回抽又影響了些什麼. 建議是列印時搬張凳子坐在3D印表機前看者它印, 或想辦法錄影下來做分析會比較好. 我猜這刀應該不是公開模型也不方便讓大家試印吧??

原文網址 李仁維
2018-07-19 13:51:54