CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 手動

你可以參考https://www.facebook.com/jtaw3D/posts/1160160937480652

我會用記事本直接在 Gcode 裡的換層行加。
G0 X5 F3600 ;移動噴嘴離開工件表面
M300 ; 發出嗶嗶聲
; 準備退線
G92 E0
G0 E-300 F3600
M0 ;機器暫停
G92 E679.295380(切片不同，需要確認 E 是否為累進計算。如每層均為重新計算，則改為 E0 )請參考下圖。

http://reprap.org/wiki/G-code#M0:_Stop_or_Unconditional_stop

感謝！

所以也是手動進料到出料載恢復嗎？

是的，手動進料。因為每台機器從擠出機到噴嘴的距離都不一樣。
手動進料也能先把噴嘴久的餘料擠出。

王智立 （Samie Wang）
我成功直接用s3d 替換了
我查了一下 G28 E0 他會無視後面的參數0
而且這一行會讓X1 直接變成G28 3軸home位

應該是要用G92 E0 將目前擠出位置設為0
這是我的程式

他最後執行的動作就應該跟你預想的一樣
某一層列印前停止
逼一聲
退料
再按一下按鈕 回到停止點 並直接繼續列印

s3d 的切片不會累計e軸的值，比較好處理
他每一層都是讓e的值重新變為0

陳尼莫 感謝提醒，是我打錯了。我把 G92 打成 G28 了... XD

終於可以解決中途換料，又不用一直守在前面等他列印到某層了XD
有X1E 就不用了 哈哈

懂得寫 Script 真好，下面那個 F3600 可以加快到 F6000。

王智立 其實我只會略懂，剛好這我看得懂而已@@
3600是保守值，有些機子的韌體有保護上限~~
至少我家的是 6000不理我 > <

略懂就比很多人強了.... :p
Script 這些語法那邊能找得到參考資料呢？
另外，如果可以 M0 前後都加上 M104 / M140 控制停止時噴嘴和熱溫度。等換完線再加溫。

我會的也不是Script語法， 我專長是java
那是因為有寫到網頁連結，所以看這那一行程式，大概知道他是幹什麼用的。
我覺得應該不需要停止噴嘴，因為你退料完後降溫的話，就沒辦法手動進料了，而且一按面板就繼續列印了(我還沒測試觸控面板的畫面會變怎樣，因為傳統面板就是都沒變，也無法選，按一下按鈕就直接繼續列印，除非是用電腦連接。)
而且進完料應該就會馬上列印了XD 所以也不需要降溫的功能

陳尼莫 也是。人在旁邊都好處理。

陳尼莫 問個題。
{REPLACE } 這個是屬於那一種程式語法呢？

整段程式
{REPLACE ";layer" "M117 Layer" } 是指把 S3D Gcode 裡的 layer 替換成 M117 Layer 。這樣子理解對嗎？

{REPLACE "\nM117 Layer3,Z=" "\nG1 X10 Y5........"}
裡面的 \n 是什麼用意呢？

王智立 這應該是S3D自己包的指令! 他也不是歸類於哪個語言~
其實S3d還有可以其他方法也可以替換~

這是我用的
https://www.thingiverse.com/groups/simplify3d/topic:10525

這是S3D另一個方法
https://www.youtube.com/watch?v=H5a-7Pm081k......

官方介紹
https://forum.simplify3d.com/viewtopic.php?f=8&t=1959

哈哈哈，都是荳芽菜，又要啃很久了....cccc

我沒有看完XD 看重點而已 哈哈

同學,我嘗試問一下，底下的風扇速度有無異常，x, y, z三個馬達驅動有無過熱？還有料加熱模組有無溢料？

風扇速度正常，驅動我是覺得沒過熱，怕不夠，我還拿電扇直接吹，加熱模組沒有溢料

驗證STL 中的物件看有沒有問題

應該沒有問題，因為有用最簡單的10mm立方的方塊去測，還是印到一半就停

我剛買cr10時，試印原廠那個齒輪sample，印到固定的點，xy就亂跑

我的cr8也是遇到印到第二層後因開風扇的程序不對就當在那邊。後來改用cura 2.6切片，強制風扇關掉就可以印了。

我的CR8的噴嘴風扇是一開機就會動，而且最早發生這個情形的時候是上午的列印可以，同一個gcode，下午就出問題，同一個檔案應該不是風扇程序的問題。而且我的狀況並不是固定的點會發生，有的印到第5~6層就發生，有的要到2~30層才發生。

如果有source code 把SD 卡的讀寫速度降低看看...CR8從一開始就有干擾問題,應該是那兩條Cabel 太長了..可以包鋁箔接地看看

修好後 放包乖乖！ 這很重要！

先用手拉動看看，如果久沒印會有點卡住的感覺。要是發生了就拿潤滑油來潤滑。如果用手移動沒問題再來考慮別的問題。

好的 謝謝你

另外晶片掛的機率大於馬達，可以先交換驅動晶片試試。

把Y軸馬達接頭換到X軸馬達的插座，我指的是電路板那端的插座，設定讓X軸移動，假始會動就是Y軸驅動晶片壞掉，否則就是馬達固障

待會馬上試 謝謝

確定是晶片壞了
是直接買來換就好了嗎
還是需要設定什麼
謝謝

買相同晶片的模組換掉應該就可以了

謝謝你

請問你如何調焦距的? 去旋轉 鏡頭? 還是調整Z 軸高度?
你用什麼軟體轉檔的?
轉完檔 有做什麼後處理嗎?
你要雕的是 黑白的還是 灰階的?

照說明書說先調z軸到90mm. 然後再轉鏡頭到木頭微焦。

Shu Qing Huang 你不應該轉鏡頭的，盡量改變 z 軸 去遷就對焦的位置，我的對焦位 通常在 106 上下。
所謂的對焦 就是 對到光點燒在你的目標物 上 是最小的點的時候，需要靠 附贈的 護目鏡 或 自備太陽眼鏡配合。
按理說 有對焦成功，應該 焦點對上工件(附贈的木板)的一秒內就會黑了。

轉檔是照說明書使用sd卡內軟體 做黑白刀切 然後直接轉存gcore. 未再處理。 也有拿內含的gcore檔試不出所以然。

我覺得跟速度有關，但是查網路上的speed 200一樣不成相

附設的轉檔軟體 轉出來的Gcode 是不能直接用的。要經過後處理
妳確定 你GCODE 放進去機器跑的時候 雷射頭有亮嗎?
如果有亮 跑出來應該是一片黑，不過應該不會亮

會黑啊。但是列印動起來就不成相，可能是速度問題，因爲我改速度到20-30就整條黑，但是操作下來眼睛很傷，所以我先上來發問，參考一下大家的基本操作步驟，再繼續試

楊東昱

都沒有暗過吧?

對

你可以打開 GCODE 看看 如果都是 M3 M5 那就肯定跑不出來
下載這個 做完後處理 再試試，先設定速度 500
按理說 1000 應該也要燒得出來
補充: 開機第一次使用時 記得把z 軸移到0位
https://www.facebook.com/groups/CR7.3Dprinter/1812943045603306/

那個內附軟體追本溯源應該是簡體程式再繁體下跑會有bug 也不知後來官方有沒有做更新 不過內附的gcode應該是沒這個問題的 我最早也是透過觀察內附gcode和我自己執行軟體產生的gcode兩者差別才看出來的

謝謝你們。剛剛轉完有成功..細節我再自己調整看看

噴嘴塞了。

線材受潮容易斷線! 只要不印,就建議收在夾鏈袋內+除濕包

料架建議要加裝培林增加 滑順~

放鬆你的進料輪，太緊了。會造成回抽不順、線材脆裂等問題.....如果線材某處本身在卷的過程中因為堆疊而擠壓到，再受你那麼緊的進料齒輪壓一個大洞，就會容易斷了。

照片中線材凸出的那麼凹凸不平狀就是線材堆疊而定型的樣子。

這樣的線材通常在有導料管的機器上，進料壓力就會比較不平均，因為在導料管內會有磨擦力的問題。

檢查一下噴頭內部的鐵氟龍管是否有頂到噴頭....我前一段修客人了 大約四台cr-8 兩台cr-10 有發現內部的鐵氟龍管在噴頭長時間阻塞下 , 會在噴頭以及喉管鐵氟龍中間有小間隙...導致進料阻力太大 , 要早點維修要不然擠出機的塑膠部分會脫牙.......
正常料上面牙痕不會這麼深....

原因很多。材料本身軟硬度會影響到送料機構。材料本身太硬，噴嘴溫度不足形成吐料慢，溶料慢，推料快，就像形成版主所說狀況。
而選擇材料品質不佳或太特殊，都會影響，自己就碰過，往往這些材料會剩下一大半不能用，只好忍痛收拾。

擠出頭很緊你是說要很大壓力，那樣就不對了

看那齒痕應該是擠出太緊了!!都壓出深溝了

如果針灸針能穿過，但還是出料不順的話，就是水豚君的說的鐵氟龍管到噴嘴還有點間隙，很容易出料不順。另外我的經驗是某些比較純的料如透明色的，很容易吸水，一旦吸足了水就容易脆化堵料。可以看看再用手推一下，聽噴嘴附近有無氣泡波波聲。如果是有波波聲的話，pla料就得進防潮箱幾天後再來用了。

Wow

目前以重鎖“進料輪”，重鎖後以手動進料時手指壓著不會痛了，目前列印中，早上再跟大家報告結果。(有順便換另一卷早幾天拆的銀色cpla)
克難料架改用不繡鋼圓筷當軸。
感恩幫忙回答的各位!

進料輪調整後第一件已經成功列印完成，印了11H42M。目前持續挑戰中。(看來這個問題已經成功解決，進料聲音也順暢且小聲多了)感恩大家的指導。

四點來回調整，會越來越小的

你平台沒鎖緊吧？其實那一點點也沒差啦，真的很在意就用raft或別的製造法吧？

你用0.05…你是再折騰自己了，另外玻璃本身的變形也會，你是固定四個點嗎？
我建議您，在調的時候不要到太邊緣，視你打印大小來取決，或是取中間

單點調整，本來就易於偏差

四角點再跑一次，檔案區裡有寫好的 調平 Gcode 請直接服用。
第一次不用調到貼平，四點都調過後，第二輪再做微調。

CR-7 三點調平

https://www.facebook.com/groups/CR7.3Dprinter/1786325828265028/

CR-8 四點調平

https://www.facebook.com/groups/CR7.3Dprinter/1778304635733814/

我會用軟體補償，你用什麼切片軟體?看我能不能幫上你

創想CR10原廠軟體，聽說是CURA

你的參數方便的話可以貼上來，大家幫忙一起找答案^^

我找找

檢查一下Z軸的軸承有沒有鎖好~
如果是照原本的設定，不太會有因設定的問題造成抬高平頭
有遇過Z軸W輪鬆了會有這樣的情形發生
給你參考下