CR-7/8/10 3D Printer 研究社 造訪社團 » 前輩

各位前輩大家好，小弟一部CR-8因主機板換掉了，求如何更換。

購入CR10S PRO 也即將滿一個月了
剛好看到團內最近辦的團購，想著接下來應該會有更多使用者的出現
就來聊聊一些自己遇到的狀況以及解決的方法。

2018 10月份因緣際會下認識到了3D列印，並得知此社團，加入後就開始做功課
2018 11月購入了人生第一台3D列印機 "Ender3"
這台機子如大家所說，便宜又大碗，組裝好就開始印(途中參考了版上大大 蘇恆誠 分享的ENDER3 詳細組裝校正的教學，此文章也非常受用，很推薦大家)
後來因為生產速度的關係，隔一個月趁著雙12再添購了一台CR10S PRO
可能運氣比較好，ENDER3除了有一次料從喉管那邊漏出來搞得亂七八糟以外，基本上算是爽爽印到現在
CR10S PRO路就比較坎坷了一點，可能因為機子推出時間沒有很長，很多問題不一定都找的到解答
不過也是因為如此才能從除錯中學習，也得到了很多經驗。

好了廢話不多說，切入今天的重點
基本上目前遇到的問題大致上都解決了，在此也很感謝社團上很多前輩們的幫忙
唯一一個問題就是 "自動調平"
一直到今天基本上算是可以確定解決了(已連續幾天的測試)

列印時，常常這次印可以，下次印時Z的位置又跑掉
重開機過後跑的機率更是高
列印中途發現有問題，停止/暫停後，也是常常跑掉，需要重新調平
但是這次可以下次可能又不行，非常的困擾!
詢問客服後重點只有一句話 "現在的感應器還不能完全太好的去規定好 原點的位置，但不是不可以，只是不能做到完美"
不過問題解決後，基本上算是步驟上有問題，還是非常感謝客服有問必答!
在社團裡面詢問了兩位跟我一樣購入CR10S PRO的團友
其中一位正常列印，另一位則是跟我有一樣的情形
參考了正常列印的前輩 賴傳介 的調平方法，再比對我的作法
大概找到問題點後，於是和跟我有一樣困擾的 王鵬棟 前輩開始研究方法(在此非常感謝兩位的相助)
以及最關鍵的是，由於找不到相關資料所以擴大範圍到國外網頁去尋找答案，發現也有一些人跟我們有相同困擾，並提出了他們的解決方法

綜合幾位國外的高手們整理的重點如下↓
1.SENSOR會受溫度影響
2.SENSOR的高低位置，原廠鎖的高度建議降低 (綜合幾篇的建議為2.2-2.5mm，沒有寫得很詳細姑且我以離平台的高度下去做調整)
3.SENSOR上的一字螺絲調整時不宜太快
4.16點自動調平，重開機後就會遺失數據，並不會保存

解決方法如下↓
1.假設我這台都印PLA，我習慣性設定熱床為60度，那我在校正前"先將平台加熱至60度"再下去做調平
2.我直接列印了一個厚度2.5mm的物件，然後進去"移動軸"此功能下，將Z軸移動貼近平台後調整平台底下的旋鈕讓平台貼近噴嘴一張紙的距離，並將2.5mm物件放在SENSOR正下方，左側的兩根小螺絲放鬆，
SENSOR即會自然滑下，確認無誤後再鎖緊那兩根螺絲即可
3.建議先試轉一次大概看一下亮燈/熄燈的位置，第二次再放慢速度做調整，一亮燈即停
4.這個部份我覺得比較還好，歸零點校正完的話，列印前先跑一次16點調平也不會花您太多時間，而且平台如果使用玻璃的話，其實誤差還蠻小的 (至今我還沒找到解決方法)

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調平步驟完整敘述↓ 特別以" " 註記的煩請仔細看其中的差別，也許有些是您遺漏的步驟!
如果拿到新機的朋友們，連平台下四個旋鈕都還沒做調整的，請先4點+中間點照著一般調平的作法先做好唷!

1.請將熱床加熱至平常您列印的材料的溫度，我是PLA習慣設定60度
2.進入調平模式，讓他自動跑完後回到中間點，此時是"Z0.2"
3.請拿出原廠配的"0.2mm厚度規"做校正，以螢幕上的Z↑ Z↓做調整(一次單位是0.1mm)
以"尺可以滑過噴頭下"為基準點(有些摩擦力或者順暢請您自己再測試，因為與一開始平台旋鈕校正、噴頭殘料及個人手感等等的..都有關係) ，此時大約是Z0.2x，再低一格(0.1mm)就過不去的那種高度就對了
4.請調整SENSOR上的一字螺絲，轉至熄滅後再緩緩轉至亮燈即停
5.請按下螢幕上的"Z回零"，RUN完後請用0.2mm厚度規再檢視一次是否高度正確
6.進入16點自動調平，跑完後回到中間點時請再以0.2mm厚度規確認高度，如果跑掉了請再使用Z↑Z↓調整至步驟3的高度
7.★再按下一次"Z回零"★，此步驟非常重要，按下去才會讓機器記住你的Z原點要在什麼高度
8.依照原先底板高度以及每個人對"摩擦力"的定義不太一樣，列印時的第一層請先測試是否滿意，不OK的話可以在列印第一層時利用主機本身"Z軸補償"的功能下去做調整，那以後列印就直接照著設定跑，原則上這樣就解決了!
以上步驟是搜尋國外網站並彙整起來大家的作法，且以自身下去做測試，如果有誤也說聲不好意思，也請您分享您的做法給大家!
PS:有進入輔助調平調整平台下方旋鈕的話這邊特別註記一下，在"輔助調平"(五點手動調平)的功能下，一進去它會跑回中間點，此時是Z0.2，再來每個按鍵按下去都是Z0.1，所以有些教學影片在剛進入"調平模式"時是使用0.2mm厚度規，然後再進入"輔助調平"時使用紙張是正確的唷! (此處一開始一直搞不董，導致先用紙張調平，結果卻刮底板，後來一個步驟一個步驟都跳出去看"移動軸"裡面看到數據才知道Z當下的位置高度)

我照著步驟做後目前列印第三天都沒有遇到Z原點跑掉的問題了
關鍵就是在跑完16點後的"Z回零"，此步驟會讓機子記住您Z回原點的高度
在此強調，以上皆為個人測試結果，也許有些人狀況不太一樣，那解決方法當然也不一樣，只是分享給如果你有遇到跟我一樣困擾的人，不彷試試看上面的方法
以上有錯誤的地方也請大大們給予指教，從錯誤中學習才是成長的方法!!!
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撇開上面Z高低調整的問題來說
CR10S PRO算是讓我非常滿意的一台機子，自動16點調平雖然重開機後要重跑一次，但跑完後就爽爽印，對平台有些微不平整的人來說算是非常實用的功能!!!
列印過程也非常地安靜，只有風扇聲(第一次列印時的確讓我驚豔)
再三感謝 賴傳介 王鵬棟 ，兩位從我買機子以來就一直給予幫助!!!

這期間我陸續有PO文詢問
1.龍門晃動
2.熱床溫度歸零
3.列印物件第一層黏不住底板的問題

非常感謝大大們指點迷津，大部分都能獲得改善!

1.將料架移開，不要架在機子上面，會因為慣性的關係造成晃動
2.列印幾分鐘後溫度會歸零，請在列印時按下畫面的"調整"鍵，並關閉"節能"功能
3.因為原先是使用晶格底板，而我的ENDER 3 也是使用同一塊晶格底板，但卻沒這問題，所以從沒朝這方向想過，後來出問題的那段時間，因為沒有做任何的參數/硬件上的改變所以找不到到底為什麼問題突然出現，後來才發現是因為天氣變比較冷，環境溫度導致出料後接觸到環境的低溫而導致翹曲，後來換回原廠附的纖維板(黏性較晶格高些)就沒事了!
而ENDER 3 沒問題，猜測是因為我有封箱的關係，所以箱內溫度保持的比室溫還要高

延伸第一點 龍門晃動的問題
在當時提問的留言處有位大大分享了CR10系列穩定機身的做法(也就是龍門跟機子底部的龍骨連接做加強)，不過因為CR10S PRO底部是有機殼覆蓋的不能直接下載CR10的使用，所以參考各位高手們的做法並利用機身底部四個螺絲孔來做一些變化!
途中也有發現一個問題，機身底部的橡膠腳墊似乎只是固定在底部的鐵板，而鐵板沒有很厚實所以其實各位出力對機身四腳施壓，機身是稍微會往下陷的，所以如果單純鎖上去原鎖點的話，去扳動前面兩支固定架其實還是會有些微晃動，所以就量測底板至最底端的高度，以列印件補滿間隔並最底部在墊上玻璃提高平整度，藉以提升機器與桌面間的穩定性
目前還在做修正及測試中，各位大大有建議也可以提供唷!

感謝你們看完這沉長的文，謝謝!

請問一下有沒有前輩知道，在印製懸空零件時邊緣出現的突出料是為什麼呢？
只有圖片上的這一側出現這個情況，另一側及其他位置的邊緣都很正常！

我自己猜測可能是是另類的"elephant feet"現象，所以也嘗試過降低溫度改善冷卻效果，不過效果不怎麼顯著...
雖然印製其他零件還沒看過次現象，不過還是非常好奇，希望可以知道答案！！

以下是此零件比較主要的印製參數：
噴嘴溫度：185c
熱床溫度：60c
層高：0.06mm
底座：raft
填充：50％
風扇：全速（第一層除外）
材質：PLA
機器：CR20

機器是剛購入的，目前不斷在摸索、嘗試，所以還算新手！！請各位見諒

小弟印個大型物件，機器：CR10S-PRO，切片軟體：S3D，因故中斷，修改完GCODE後續印，熱床及噴頭溫度到達後，噴頭位置開始上升，到頂仍不停，可否請各位前輩幫忙診斷一下我的GCODE，問題在哪？感恩！

請教各位前輩我的cr-10s每次印圓形都會產生很多蜘蛛網不知是哪?出問題。切片軟體是simplify3D. 謝謝

2019/01/01更新找到問題點
問題解決圖片更新在下面留言
一直找不到原因為什麼之前印沒問題
這幾天才開始有問題，而且同樣的設定及同樣用晶格玻璃怎麼另一台ENDER 3爽爽印完全沒影響
所以一直沒有朝底板的方向去想
後來換回原廠給的纖維版就成功了
原來是氣溫太低晶格玻璃黏不住第一層導致(轉角尤其明顯)
至於ENDER 3 沒問題是因為那台我有封箱沒注意到之間的差異
感謝樓下前輩們給的建議與方向，都很受用，下次找問題有更多方向了!
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遇到小困難，請前輩們協助!
CR10S-PRO
STL檔如圖1
問題一:
(如圖3)轉角的地方從側面看都會擠料過多的感覺(如圖2)，以及支撐轉角的地方都會(如圖2)，以至於會有小凸點，有時候甚至在這種轉角處會黏不住直接翹起來，可是就算沒有剝離也會在下一層因為凸點的關係噴頭撞到而整塊拉起來...

嘗試過:
流量100情況下最嚴重
流量95 情況中等
流量90 情況改善但是，會造成如圖3頂層看起來好像是擠出不足導致縫隙

問題二:
牽絲嚴重的關係調整過回抽速度
原先設定
回抽距離4
速度40
一路調整速度50 > 60 >70
此設定牽絲逐漸改善到剩下蜘蛛絲的感覺
但外圍畫完後移動到最內圈時感覺會因為擠出來不及或不足，導致內圈的圓只有畫後面半圈，前面半圈似乎來不及擠東西出來

測試參數已經累積到三十幾次了，途中有三次是列印成功的，不過一樣有這些問題只是差別在第二層只要撐過去沒有拉起來，基本上就會順暢印上去

參數:
使用CURA3.6
層高0.1
速度60
第一層速度30 (覺得跟速度比較沒有關係，因為第一層已經放慢到30有問題，但如果第一層成功ok上面幾層開始60都可以過)
平台高度已校正
噴嘴溫度185 190 195 皆測試過
熱床60度
飛力美 pla (此家料從ender3開始就玩過好幾捲了，品質應該還不錯)

目前做過的測試方法如上述那些外還有調整過以下:
1.XY軸皮帶鬆緊已檢查
2.X軸偏心輪檢查(Y軸設計關係，整個殼要拆掉所以還沒試過，但用手移動底板很順暢)
3.擠出及噴頭測試，加溫後料可順暢擠出，並且不會往上捲翹
4.平台重新調平
5.雙z軸高度一致已檢查
6.z軸升降順暢度已檢查

PS:圖2看起來線條很粗是故意降低平台高度不然薄薄一層底板又是黑的拍不太清楚凸起來的點

麻煩各位大大給點建議了，先說聲謝謝!

我的CR-8S的風扇(加熱頭散熱)開始出怪聲，既然要換，正考慮自印套件改成外露式方便維修更換。

有幾個新手問題請教社群前輩們：

1. CR-8S跟CR-10為雙風扇，可以改用連結中的CR-8單風扇版本? 若只留物件風扇，捨棄加熱頭風扇會影響性能或穩定性嗎？
2. 風罩用PLA印會有耐熱問題嗎?
3. 求推薦風扇廠牌型號。

先謝過大家的指點。

請教各位前輩 我機台ender3 請問加熱棒跟兩個風扇 是幾伏特的呢？

想改e3d V6.............

請教前輩們。
PETG碳纖維
PC碳纖維
那一種比較硬呢？

手邊沒方法可以測誰比較硬～

請問各位前輩有沒有人用Simplify3D?
聽說很多人都說好用
跟Cura有什麼差呢?