硬體組裝保養調校

原文網址 Ev Lu
2019-01-24 14:18:09

「CR-X 雙色噴頭雙軟體分享」「圖多」
前一次分享了 CURA3.6 的設定後
發現其實部分圖片放錯惹
在這篇一次說好了

我後續在做一些雙色都使用 S3D 來跑
感覺細膩度跟表現上比 Cura 好蠻多的
不過純看Gcode又覺得 Cura 比較仔細（只是code行數比較多）

在換料塔的差異的話
S3D 會以正方形填充來洗乾淨
Cura 會以圓形繞圈方式（然後不一定每次都乾淨）
雖然成品看起來似乎無差異
(左紅右黃S3D, 左黃右紅Cura)
如果沒解決辦法，似乎得寫信問問 Cura 的原廠
也感謝太極貓作者，成為我測試雙色的好朋友ＸＤ

另外測試中發現部分常數S3D無法自動吃
像是 {travel_speed} 我的 GCode 產生後就沒資料
這會導致某些機型直接卡住沒辦法印的樣子
最後我全部弄成數字比較保險
缺點是改數值時比較累

這一篇就分享一下我S3D的設定吧
有需要可以直接密我我給你 FFF 檔
不用自己打拉：）

張鶴繼
2019-01-24 15:15:39

Start code 中的變數各軟體的寫法不同，應該要去查手冊才對。

原文網址 楊弘謙
2019-01-24 12:09:03

請問各位大大
有遇過晶格玻璃底板黏不住的問題嗎？

因為我看第一層上去了
過隔夜起來看東西都被拔起來跑位
不然就是第一層轉角就黏不住

機器ender3 熱床都60，噴頭200

原文網址 Lhk Transk
2019-01-22 21:14:24

想問有關於不同 Slicer 輸出 Gcode 調整問題…
我原本用 # Kisslicer 輸出的 Gcode 是：
加熱熱床→到達目標温度→ XY 軸移至列印的起始點→加熱 Extruder…
我這陣子用 # Slic3r 輸出的 Gcode 是：
加熱熱床→到達目標温度→加熱 Extruder→到達目標温度→ XY 軸移至列印的起始點開始列印…

想問可以把 #Slic3r 調整成 #Kisslicer 那種次序嗎？
有設定可調還是要手動調整 Gcode？

王奇塔
2019-01-22 21:36:29

我倒是想知道你的Slicer 怎麼跑 : 加熱熱床→到達目標温度→加熱 Extruder→到達目標温度→ XY 軸移至列印的起始點開始列印。

Scott Lai
2019-01-23 00:49:10

Scott Lai
2019-01-23 00:50:15

原文網址 Lucas Lau
2019-01-22 20:52:41

要幫CR-7換赤兔mini主板。請問原用的插頭需要重焊嗎？

ChihJun Soong
2019-01-23 08:59:01

CR7空間很小塞的進去嗎？除了長寬外還要注意高度會不會被平台調整輪卡到。如果要外褂線材都要改長。

原文網址 邱洪廷
2019-01-22 15:23:49

請教一下各位關於A4988故障的問題
小弟使用24V 與5伏供電，接線如圖，無接穩壓電容，V值調至0.6。0.7左右,有加散熱片與風扇，之前測試20分鐘是正常作動，昨天測試卻故障(兩片發熱無反應，一片使馬達單向轉動)，目前找不到問題，擔心再買又壞希望先抓出問題，謝謝各位

邱洪廷
2019-01-22 15:28:18

阿，忘了說不是接在3d機上，是接1：19的步進馬達測試

Johnrock Chou
2019-01-22 18:34:35

你有在晶片上貼散熱片嗎？

邱洪廷
2019-01-22 18:40:44

有

Johnrock Chou
2019-01-22 19:53:09

應該是沒有啥問題，要注意插拔電線是必需斷電，避免電路接觸不良，這晶片很怕瞬間峰值，我之前也燒過一組

原文網址 Ally Yao
2019-01-22 11:36:37

愛心臉貓頭鷹^____^

分享二種檔案，一種是 " 雙噴頭專用檔 " ，一種是 " 單噴頭整隻檔 " ~ 完全免支撐，就算印空心也OK!

有興趣的朋友可以到以下連結下載STL檔^^

原文網址 Ally Yao
2019-01-22 03:54:59

Meshmixer【move】調角度，避支撐~

善用Meshmixer軟體的【move】功能，調整網格的角度位置，就可以輕鬆避開支撐了喔。

方法超簡單，一個功能就搞定! 有興趣的朋友可以參考影片的作法玩看看喔^^

原文網址 Chen Ogri
2019-01-21 21:29:21

又來打擾各位前輩了
最近購入一捲明燿炫光2.0的紅色
目前設定是
層高0.1
速度60 (降到一半也是一樣)
185度 (跑過溫度塔這個溫度我的機子印出來表面光澤比較OK)
回抽4 速度80 (跑過牽絲測試，此速度牽絲最少)
風扇100%
擠出量測試過100% 95%

印出來轉角處會如圖，這是熱堆積嗎?
還有斜面的地方，不管有無支撐都長得一樣醜....

請各位前輩幫忙囉!!!

鮑明禮
2019-01-21 21:55:42

先看看皮帶是不是有點鬆了

陳曉澔
2019-01-21 23:04:29

風扇不夠強，再加上0.1層高，層與層能疊的空間邊小，所以擠出的線未冷卻就下垂了，才會這樣。轉角不漂亮的話是速度太快了。

陳曉澔
2019-01-21 23:05:01

用0.2層高會好一點。

Kevin Lan
2019-01-21 23:39:07

你這是哪台機器印的? 有改過導風罩嗎? 列印時列印件散熱風扇有開到最大嗎? 如果沒有印導風罩, 在切片軟體把斜面那面轉向朝右(就是CR-10, Ender3的列印件風扇風嘴那一面), 切片參數把散熱風扇開到100%.

因為看你這斜面也才45度而已, 除非是列印件散熱風扇完全沒開, 不然印成這樣蠻不能理解的.

Chen Ogri
2019-01-21 23:41:44

樓上幾位給的建議我明天下班後都測試看看，謝謝你們，各位晚安！

陳亮宇
2019-01-22 10:44:04

內圈先印

Chen Ogri
2019-01-22 19:16:09

更新一下，早上出門前更改設定，速度降到20，擠出量90% 中上層似乎改善不少，但下面還是皺巴巴

Chen Ogri
2019-01-22 19:16:21

Chen Ogri
2019-01-22 19:17:06

目前測試層高0.2列印中

Chen Ogri
2019-01-22 21:52:55

更新一下，層高改成0.2 改善非常多，但轉彎的地方還是有瑕疵！

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:08

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:14

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:41

順便分享一下炫光2.0真的很炫光 ?

Chen Ogri
2019-01-22 21:53:55

陳曉澔
2019-01-22 21:55:51

轉彎處是換層線，那邊是必要的，但可以改善。

Chen Ogri
2019-01-22 21:56:39

請問改善是從哪裡著手呢？給個方向我應該就能多瞭解一些 ?

陳曉澔
2019-01-22 21:58:41

https://www.facebook.com/groups/738862352910983/permalink/1542460625884481/

Sung Jo
2019-01-26 09:14:38

這個是要放osmo pocket？

原文網址 Cheng Yang Chen
2019-01-21 19:34:10

請問CR-x手動調平後，原本列印正常，現在噴嘴總是比列印面高了約0.3-0.4mm,請問會是什麼問題？要調整z-offset嗎？謝謝

大樹
2019-01-21 21:16:44

大概像這問題吧，明明調平了噴頭與平台有A4紙的間隙，但打印時噴頭卻離平台高了0.2~0.3左右，我的CR-X調平就乾脆省略掉A4紙的間隙高度，到目前為止都印得好好的

大樹
2019-01-21 21:17:29

https://www.youtube.com/watch?v=B3jYGOjeTw8

Cheng Yang Chen
2019-01-22 17:55:41

後來直接在start gcode裡多加了G0 Z0和G92 Z0.2列印時噴頭直接下降0.2mm

Frank Hsu
2019-06-06 09:30:54

您好,我有也有此情況,請問要加在那一段呢?謝謝!

Ev Lu
2019-06-06 13:45:09

我的也是 CR-X 我一度以為是溫度升高時間距會變
倒是加熱後調整，我用熱感紙本身就比較薄
印起來倒是沒啥問題，
搞不好可以試試白紙，然後用上面大大的 GCode

Cheng Yang Chen
2019-06-14 21:29:20

G21 ;metric values
G90 ;absolute positioning
M82 ;set extruder to absolute mode
M107 ;start with the fan off
G28 X0 Y0 ;move X/Y to min endstops
G28 Z0 ;move Z to min endstops
G0 Z0
G92 Z0.2
G1 Z15.0 F9000 ;move the platform down 15mm
G92 E0 ;zero the extruded length
G1 F1200 E90 ;extrude 90mm of feed stock
G92 E0 ;zero the extruded length again
G1 F200 E-2
G4 S5 ;wait 5sec for clear filament
G1 F9000
T0 ;Start with Rear Extruder
;Put printing message on LCD screen
M117 Printing...