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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 噴嘴

原文網址 Charlie Ting
2015-07-14 22:47:07

[分享 III - 支撐]

在特殊結構中,沒支撐是很難印的。
但支撐要發揮效果,又要好拆,考驗頗多。
目前官方推薦的 KISSlicer 在支撐部份的著墨不算多,暫時只能期待它的升級改版。

但在用它切圖時,建議留意幾件事:

1. 有開支撐的,一定要看過每一層的切割方式。

2. 在支撐變密,準備承接物件的那個高度,確認是否有開風扇。

3. 簡單講,有支撐就一定要開風扇,然後用力吹。不然印出來的東西可能也是廢物。寧可東西印得漂亮,再來微調尺寸。

4. Brim 不會受風扇影響,甚至,有開風扇會比沒開好。(這跟口紅膠的含水量以及出料有關,口紅膠的用途主要在熱阻和氣密。)

5. 有脆弱支撐時,Z-lift 的值建議至少 layer thickness * 1~1.5。不然很容易支撐被噴嘴撞倒。牽絲問題用回抽速度抑制一下。z-speed 也不要太快,收上去沒事,壓下來會造成壓力。

Chunchih Chen
2015-07-15 01:39:30

受益良多

陳奕丞
2015-07-15 09:31:49

目前不是很多人提到支撐就大推 KISSlicer嗎....?
它不是著墨最多的?!

Dachi Liu
2015-07-15 21:38:23

開了Grid做底,和物件黏太緊不好拆,意思要開Brim嗎?

Charlie Ting
2015-07-15 21:42:39

我是偏好開 Brim, 因為不用特別去除它,自己從尺寸作修正也可以。grid 比較不好清。

Vincent LM Yeh
2015-08-23 01:28:01

請問Z-SPEED設多少比較理想?我目前用50

Charlie Ting
2015-08-23 02:15:22

那值差異不大,因為你 z-lift 的值通常很小,但我會留意噴頭升降時的順暢感,只要不會抖動即可。


原文網址 Charlie Ting
2015-07-07 02:48:47

[分享 - ATOM 的物理極限]

這不是對 ATOM 的批評,而是發現有些同好似乎非相關科系背景,因此對於機器的狀況認知上有些模糊,浪費很多時間在嚐試錯誤,所以覺得該跟大家分享一下機械和物理上極限。

不過先聲明,我沒作過任何功課,純粹是拿到套件直接組直接用,全是按照學理上的判斷。

1. ATOM 原理:三點構成一個平面
所以以這種 delta 架構的機器來看,整個框架的組立是第一個關鍵,而廠商在生產時他們只能用「理想」狀態去設計生產,所以假設這些零組件的尺寸都是一致的。如果你組的誤差值偏大,那麼你的三點平面基本上就是斜斜的。

2. 平面構成要素
A. 支架的安裝是否有高一致性,包括縫隙大小、固定方向、螺絲扭力。
B. 三點微動開關的位置是否一致、開關的物理反應速度、程式的中斷誤差。(所以官方一直要大家置頂置中鎖緊)

這三個點決定後,程式就以這三個點為基準所構成的平面往下推,然後開始自動校正。

這裡用自動校正,個人覺得是講得神了.....其實就是用噴嘴上的微動開關去測平板上的N個點的高度,然後找到一個均值當作是玻璃的理想高度。但變數有多少?其實超多。

1. 噴嘴上的微動開關本身就有誤差了。
2. 如果上方三點的平面已經斜了,那這基準也就會斜了。(因為它的移動是用程式計算的,程式假設是正的,無法自動修正,那會太複雜。)
3. 底部支架的固定是否一致?決定了玻璃這個面是否傾斜。
4. 玻璃的固定也會造成一定的變形。
5. 玻璃上的雜質干擾測高動作。(例如前一次測量時遺下的殘料)
6. 皮帶的張力(決定滑塊的位移量,受噴嘴懸臂強力影響)

這些變數之下,程式捉到幾十個點的數值,理想情況下應該是扣掉太誇張的數字(假設玻璃的粗糙度為0),然後得出均值。(也有可能以中心向外同半徑的點平均,然後各半徑的均值再平均)

這時機器就會得到一個理想的 Z 值。然後再以拉高指定的高度後,開始打底。

這時,刮玻璃的問題其實就在這些誤差變數中發生,理想的方式是寧可先拉高一點再往下修,免得動不動就刮玻璃。

如果打底時不均勻,代表你的三點平面和玻璃平面並非互相平行的二個面,因此即使自動校正後還是無法找到最理想的高度。

而這個水平的容許誤差值是多少?理論上是小於噴嘴的直徑,也就是 0.4mm。因此可以試著輸出一個21公分直徑的東西,看看打底完成後的薄膜厚度,就知道機器的狀況如何了。

先這樣,其他的有機會再分享。

曾俊維
2015-07-07 06:45:02

原來如此

Rickey Yang
2015-07-07 06:45:31

想拿千分錶掛在平台上直接掃
還在思考怎麼做
要印的漂亮真的要多花些時間校正機器
物理面是最直接也最有效

陳亮宇
2015-07-07 07:50:37

Marlin的delta G29自動校正,不是單純求出一個平均的z軸高度喔!
他真的依照每一個校正點做高度校正。

陳順得
2015-07-07 08:07:27

所以Marlin在空中戳完之後會亂跳舞~因為他是求點誤差

戴士偉
2015-07-07 08:20:09

多點校正是根據那些點的量測高度, 四個點當一個平面來補償

你會發現他把一個圓依序量測 3, 5, 7, 7, 7, 5, 3 個點, 切成 24個正方形, 再跟據你的位置落在哪一個正方形上, 用內插的方式進行高度補償.

另外會在空中亂跳的原因很簡單, 因為每量完一個點就往上跑固定高度, 而你的微動開關沒調整好一直在觸發狀態, 它認為已經量到了, 因此就會根據現在高度再往上跑...

李大淳
2015-07-07 08:37:24

看到第二點想到許多設備有類似探頭的機構,這部分本來就需要是平面的,不然高低有誤差再加上架子組裝誤差,會怎麼調都調不完了

戴士偉
2015-07-07 10:16:20

當你模型落在這 24個正方形外時, 它就是用一種奇怪的外插方式計算(不太準), 這時不是噴頭太近, 就是噴頭太遠, 運氣好就會很準.

另外離圓心越遠的位置, 量測點會比較深一點(可能是delta機構設計上造成, 或皮帶不夠緊? 這部份有待高手釐清)

因此補的量會比較多, 所以靠近外圍時容易擠不出(高度太低), 因為他量測出來以為平台是個些微凸起的圓盤...

Charlie Ting
2015-07-07 10:32:00

真正的作法要看程式怎麼寫,至於那種方式比較好,可能原創者有實作過才作了選擇。以我單從學理來看不一定準,只是平面的誤差真的很多變數,覺得把機器掌握到一個程度就可以了,用來創造比較重要。

汪之逸
2015-07-07 10:52:01

要多批評才會進步,自動校正可以cover掉很多機構的tolerance,可惜這一塊ATOM一直搞不定

黃康誠
2015-07-07 11:04:03

所以校正只有算出一個Z值嗎?傾斜沒有去做補正?

Clarence Lee
2015-07-07 11:07:53

黃康誠 前面討論已經有澄清是array 每周圍四點範圍內補償,
不是全部只算一個Z的概念

孫誌皓
2015-07-07 11:56:57

其實我個人覺得不用這麼理論了
因為這台配備的是自動校正系統
意思是不管三軸怎麼校正定位
系統簡化到以作20點平面校正後的參數加上Z軸抬高數值(自訂)
就可以在某個範圍下列印
(但是基本上的組裝要完全照說明書組裝就無誤了)
我們稱自為手自排的概念,看起來有手排的功能,但是整體架構還是在自排的範圍內,所以可以調整的範圍很少
以上是小弟的粗略見解~若錯誤請見諒

戴士偉
2015-07-07 12:00:11

ATOM 2.0 沒有這麼不堪用, 不然那堆漂亮的成品是哪一台印出來的? 同意樓上見解~ (Y)

孫誌皓
2015-07-07 12:01:46

謝謝戴大哥的認同~
說實在的~Atom2.0機器不算是真正可以拿來玩的機器(玩=可自訂修改規格)所以不管怎麼印都可以在某個安全範圍內~不管怎麼改的範圍還是很有限
真正要玩機器與挑戰~會在開源機器上
我最近玩了一台機器~光是調教水平就要花上八九個小時,但是列印出來的品質真是超越我的想像~
想知道我是玩甚麼機器嗎?
請上工作室粉絲頁~裡面會有說明
www.facebook.com/artec.tw

鍾名翔
2015-07-07 13:57:36

孫誌皓 請問是玩什麼機器?? 粉絲頁看過了

孫誌皓
2015-07-07 13:59:20

鍾兄真是有效率!比我的速度還要快

陳明谷
2015-07-07 15:40:53

我有不一樣的想法
集資平臺上的東西
買的是一個設計想法
我們認同他才會投資他而他也給相對回饋
只是剛好這回饋是一個實體的物品
投資就像戳戳樂一樣
10塊錢下去你會戳到什麼東西沒人知道
一般投資者可以在投資前瞭解內容
再決定是否要賭這一局
而我選擇投資這設計的原因
是因為我有理工背景可以承擔某些風險
以及關鍵套件已經改成CNC完成的鋁件
我們也會好心提供回饋使用心得給設計者
所以這並不是一場買賣交易
如果要把他定義為市場產品
完全是不及格
沒有對應的法規認證沒有完整的客訴管道
但我知道…這只是一個投資

曾俊維
2015-07-07 17:24:04

我上去看沒看到什麼新的機器啊?

孫誌皓
2015-07-07 17:25:38

歡迎來看實機

鍾名翔
2015-07-07 17:32:58

? 我也沒看到,是什麼機子搞這麼神秘

王祥豐
2015-07-07 17:54:34

與其說"投資"不如說是一種"贊助",投資是有回饋機制的,選購ATOM的列印機,付錢之後除了機器並不會有額外的回饋。

Rick Yang
2015-07-08 00:36:51

可以只用G29就印出版上這些漂亮成品,主要是CNC工件,桿長等公差控制得很好,加上組裝時鋁擠靠單邊承靠,線軌置中治具,若是自己組Delta就沒這麼簡單了。

黃康誠
2015-07-08 15:06:27

請教個問題,自動平面校正會影響到手動移動Z軸高度的數值嗎? 想依據手動移動的Z座標數值調整底台平面度,但如果數值有補正就白搭了。

Charlie Ting
2015-07-08 15:08:34

感覺應該是不用作這個動作。

王祥豐
2015-07-08 15:12:24

Z軸的offset只是單純的設定底層列印時的輸出高度,其數值並不影響Z軸的平面參數。


原文網址 Kevin Chen
2015-07-02 22:09:07

[心得]卡料問題檢查分享(卡在擠出輪)

因為更換材料時曾發生過一次嚴重卡料,原以為拆噴嘴清鐵氟龍管後問題解決,沒想到迎來的是接連近20小時以往可以順暢列印的參數連個屁都印不完...以下是我檢查問題的流程,和大家分享一下。

[硬體]:擠料機構、步進馬達、擠出輪、鐵氟龍管、噴嘴、溫度sensor
[參數]:溫度、z-offset、速度
[材料]:軟硬度、線徑穩定度 (這個就不用多說明了吧!)

硬體:
(1) 鐵氟龍管:將鐵氟龍管從兩端快速接頭拆開,把線從鐵氟龍管進料端塞入後,用手慢慢推,嘗試感覺是否有阻力,如果很輕易就能推到另一端,那鐵氟龍管就沒問題。
(2) 擠料機構:將擠料機構彈簧按下鬆開,使線材可以順利穿過直到穿出快速接頭到鐵氟龍端,一樣用手來回推抽動線材感覺是否有明顯阻力,並且檢查擠出輪凹槽與進料機構的兩個孔是否在同一直線上。
(3) 噴嘴:將噴嘴升溫至線材可熔溫度並將上方快速接頭拆開,把線材直接塞入,此時料應該可順利流出,但會感覺明顯阻力。但有料流出來不代表沒問題斷,因為如果不是卡到完全擠不出來其實料還是出得來,最徹底的方法還是要拆噴頭檢查內部是否有阻塞和鐵氟龍管是否有變形造成進料阻力增加。
(4) 溫度sensor:其實這個部份我沒有接觸式溫度計不知道該如何檢查,如果sensor因為拆噴頭後動到顯示假溫度,尤其是顯示溫度比實際溫度高的話,就會造成已過低的溫度列印使阻力大幅上升。

參數:
在處理檢查噴嘴是否阻塞時,將線材塞入感到的阻力,是線材從熔化到可推出時所造成的。當阻力大到一定程度就會有兩種情況,一種是步進馬達因為推不動發出答答聲卡住;另一種情況是線材因兩端受力折彎(阻力和馬達推力),導致卡料,常常是進料輪擠料機構那邊折彎而卡住,這現象尤其在列印彈性線材特別容易遇到。要降低阻力可以
(1)將溫度升高
(2)降低列印速度
(3)適當的z-offset。
前兩者很容易理解我就不說明了,Z-offset則是設太低時會在列印第一層時擠出物受到太大的壓迫而噴嘴出料不易,在列印軟料時就真的有遇到僅調整z-offset就有卡料卡到死和順利印完的兩種結果。

Kevin Chen
2015-07-02 22:11:04

其實我的問題還沒完全解決,以往可以順順的用30mm/s列印的軟料,在一次嚴重卡料拆噴嘴後(退PLA時忘記升溫就按unload,換PETG就卡了)現在到20mm/s都很容易卡,不知道同步輪進料量除了由軟體控制之外是否有寫在硬體裡的參數,有沒有可能是因為開關機不正常造成硬體數據跑掉?感覺現在進料輪都推很兇,推到線材都彎掉卡住....orz

麥麥
2015-07-02 22:24:07

你PETG列印溫度用幾度呢?

Kevin Chen
2015-07-02 22:25:47

230速度20,不過各家的PETG列印的感覺不太一樣,我也有用過不同品牌210順順印的經驗

麥麥
2015-07-02 22:27:13

再拉5~10度這邊吧


原文網址 Pihiko Lin
2015-06-30 08:16:32

目前測試的一點心得,現在預計會進行機器的微調,但又有點難以下手,想請教各位先進,機件部分除了上潤滑油之外,還有什麼部分可以微調的?另外噴嘴附近如果有沾黏一些PLA有沒有什麼方便清除的方法?

陳明谷
2015-06-30 09:41:49

買支扭力扳手 哈哈哈

蘇聖惇
2015-06-30 14:21:58

你可以找塊海棉清噴嘴外圍 超好用
一抹就乾淨

蘇聖惇
2015-06-30 15:40:22

支撐的話我建議可以玩玩看meshmixer的樹狀支撐
很多時候很好用XD


原文網址 廖新弘
2015-06-26 22:30:39

分享我卡料處理方式,以不拆噴頭為原則,快速處理
1.先將噴頭溫度加熱到240度左右,我是利用機器的預熱設定

2.拆開進料馬達上的快速接頭,按進料臂將鐵氟龍管拉出一段距離,這時候會連同PLA一起帶出一段

3.拆開噴頭上的快速接頭,將鐵氟龍管往上移,這時候會看到PLA露出來

4.將噴頭露出來的PLA往下擠,確定有PLA從噴嘴跑出來後,快速抽出PLA就可以將卡料部分解決了

5.然後將鐵氟龍管復原,再重新入料程序即可,切記抽出來的PLA前端一定修剪,不然無法順利入料

Mark Chen
2015-06-26 22:32:59

me too

Danny Kuo
2015-06-26 22:36:49

筆記筆記

Jeff Lin
2015-06-26 22:56:00

感謝廖大哥

廖新弘
2015-06-26 22:57:53

班門弄斧而已,高手隱於鬧市中


原文網址 Kevin Chen
2015-06-23 10:03:54

請教各位,我家atom換過噴嘴重新接線後,執行自動校正卻變成是在半空中,請問是哪裡做錯了嗎?

廖新弘
2015-06-23 10:06:40

調整微動開關的接觸螺絲

Kevin Chen
2015-06-23 10:06:46

目前看到是線太緊或是空中就造成觸發,不過有什麼方法可以確認嗎?
http://www.simplyalt.com/atom/archiver/?tid-575.html

Hawke ChienSheng Liu
2015-06-23 10:16:27

微動開關的螺絲先旋出來使之不頂到微動開關,然後慢慢地旋進去,愈慢愈好,直到剛好聽到一聲「搭」,完成。

Hawke ChienSheng Liu
2015-06-23 10:17:18

確認方法?就把噴頭往上推,聽聽看有無「搭」一聲。而且,是推上去少許就觸發,這樣就完美。

Kevin Chen
2015-06-23 10:24:16

感謝樓上兩位喔~剛剛發現問題所在,原來是感應線從接頭脫落,也就是說在讀不到訊號的狀況下它也會在空中校正,難怪怎麼調整螺絲它都固定在同一個高度做校正,而且微動開關我有請Mark大幫我調整過,觸發聲也都正常所以才沒有先懷疑是微動出問題,如果線接好之後問題解決我會再回報! 感謝

Kevin Chen
2015-06-23 10:27:05

線接好之後做動正常,感謝各位:)

Kevin Chen
2015-06-23 13:34:43

再請問一下如果只是動了微動開關螺絲會造成那麼大的噴嘴傾斜差異嗎? 還是根本要調整皮帶了


原文網址 Jiunn Yang
2015-05-30 22:22:39

印到後半出料好像變「稀」了,試了很多次偶而會出現,是噴嘴堵住了嗎?真堵住了,要怎麼解呢?

廖新弘
2015-05-30 22:32:03

如果真的堵住的話應該會完全不出料,自己再檢查看看怎樣才會出現這種情形

葉世瑋
2015-05-30 23:11:44

這兩天我也遇到一樣的狀況,算是失步嗎?

葉世瑋
2015-05-30 23:12:04

參數1

葉世瑋
2015-05-30 23:12:16

參數2

Jiunn Yang
2015-05-30 23:16:40

(淚)~>_<~(握手)
我是覺得是啫料還是進料馬達有問題(有時會頻繁且快速的吐料又回抽,約快一秒二下)。我設定是官網抓的⋯

廖新弘
2015-05-30 23:20:37

回抽速度不一定要照原廠設定,那個是參考用,進料馬達上的入料臂上的螺絲確記不要完全鎖緊

廖新弘
2015-05-30 23:24:10

我的回抽設定

Aldis Rayest
2015-05-31 00:50:41

ㄜ~
要不要順便看一下~
是不是在"某個角度位置"~
卡到加熱的電線~!

Jiunn Yang
2015-05-31 01:16:24

Yier Fansder , 感謝!我明天重組噴頭總成那一部份看看。

Jiunn Yang
2015-05-31 01:23:03

如果,有壓到加熱線,面版上的溫度應該會掉下去才是。但,實際上,它「回神」時又是那麼突然好了⋯

Aldis Rayest
2015-05-31 01:31:01

我的清況不是壓到~
而是在某個角度的時候~
會接觸不良~
導致加熱不穩定~
至於面板上的溫度顯示~
我沒去注意~
因為~
我現在都是用usb連接~
用電腦去控制列印~
然後控制程式~
出現了低溫警告~
我才發現原來是電線問題~
而不是噴嘴塞住~!

Jiunn Yang
2015-06-04 23:50:08

hi Clarence Lee , 看來和溫度設定沒什麼關係(我直接用 g-code 檔輸出的),我的噴頭太容易堵了。只能送機器去給 Mark Chen 瞧瞧了⋯

Clarence Lee
2015-06-05 00:13:03

回抽要調整

Jiunn Yang
2015-06-05 00:43:57

這個檔案目前是什麼參數切出來的呢? Clarence Lee

Clarence Lee
2015-06-05 00:51:20

看gcode前面有吧...
不過這不是啥值得參考的參數..
我的擠出機管長有縮短過...
我自己當時印到210就黏不住了..

Jiunn Yang
2015-06-06 01:24:40

把輸料的管子變短就好多了,直接用ATOM網站上的參數改加熱230度和推料速度60mm/s⋯(雖然ATOM變好醜⋯)

Jiunn Yang
2015-06-06 01:26:15

哈哈⋯希望不是曇花一現

Jiunn Yang
2015-06-06 01:36:06

翻過來看第一層⋯


原文網址 陳顯清
2015-04-17 11:30:15

最近收到ATOM 2.0但是發現一個問題
就是噴嘴兩側風扇無法轉動,後來使用論壇的方式改變球型關節極性但無法使用
量測風扇電路發現電壓只有2.7v左右,不知道是不是電路板的問題

Clarence Lee
2015-04-17 12:37:29

有先M106 S255 看看?

葉世瑋
2015-04-17 12:58:23

連接快接頭部分的電線看是不是夾到絕緣皮,剝長一點

陳顯清
2015-04-17 13:19:52

以上都有確認過了

陳顯清
2015-04-17 14:37:10

還是一樣無法動,我量測電路版的電壓一直都是2.7v左右

謝明昆
2015-04-17 21:38:18

我的ATOM 2.0噴嘴兩側風扇也一直無法轉動

連宏城
2015-04-17 21:50:46

我的ATOM 2.0噴嘴兩側風扇也從未轉動過,但好像vendor 會概括承受說


原文網址 Jiunn Yang
2015-04-17 00:06:22

求解。

印測試檔,偶有無法出料的情形,而進料輪會把料磨出粉末,用手幫推一把後又會順了⋯

是噴嘴卡料?

陳順得
2015-04-17 00:23:41

輪子位子對了嗎?還是偏了?

Jiunn Yang
2015-04-17 00:30:19

應該是對的,合很多次了。

另外,這顆要鎖緊?

陳順得
2015-04-17 00:32:14

千萬別,那顆鎖微微緊就好,要讓那整塊處於可以滑動的狀態

Jiunn Yang
2015-04-17 00:35:00

雖然是這麼說,我組一代時就知道不能鎖緊,但我試出來好像把滑輪壓緊料後,鎖緊一點才推得動料⋯

Jiunn Yang
2015-04-17 00:57:05

就變得比較好用一點⋯

Jiunn Yang
2015-04-17 01:58:25

偶爾還是會卡一下⋯。我就用手按著進料輪的下壓機構就會好多了⋯

高北熊
2015-04-17 03:29:08

那螺絲可能還要鬆點~越鬆夾得越緊
或是檢查進料輪有沒有緊

嗑清冰
2015-04-17 07:18:34

可以在接觸面上點原廠的油

Jiunn Yang
2015-04-17 08:40:23

是彈簧力量不夠嗎?如果我要一直把手往下壓著滑動機構⋯

陳順得
2015-04-17 08:53:17

你指的是要手動壓縮彈簧還是釋放?

Jiunn Yang
2015-04-17 09:35:21

這樣壓住⋯

連宏城
2015-04-17 11:00:07

我的料也被軋成粉末說

Jiunn Yang
2015-04-17 11:22:00

今晚把夾料機構換回一代試試看好了,印象中一代在裝這個部分時,彈簧超難裝的(面紅耳赤+彈飛找彈簧),但這個版本我彈簧在整個螺絲鎖好後才裝也進得去⋯

Jiunn Yang
2015-04-17 11:34:48

還是說再造一個元件來墊彈簧⋯?

陳順得
2015-04-17 11:59:57

兩個彈簧我記得直徑長度一樣,k數不明,你也可以看看你的小軸承還會不會轉

高北熊
2015-04-17 12:38:26

那看看進料輪有沒有滑牙,或是溝牙被料的粉末填平了。我再一代時就有換過牙深一點進料輪,有改善磨料的問題

Peter Wu
2015-04-17 17:41:38

照片中的模型看起來好像霧霧的? 是不是印出來有點小氣泡在裡面呢 或許可以降低溫度試印看看

Jiunn Yang
2015-04-17 17:45:44

鐵塔是取自本論壇中的test files, 其溫度設定為 195 deg C, 要再低嗎?

Peter Wu
2015-04-17 17:55:49

我是看星星的模型覺得好像霧霧的,在列印時可以試著調低看看,模型表面應該看起來是光滑的。
另外不知道你側吹風扇目前能不能轉動,如果不行可以先試著調換杆子更改球頭的磁性試試它會不會轉動囉

Jiunn Yang
2015-04-17 18:59:43

側吹會動了。我的塔其實也印得不錯,但可以看到中間幾段是有斷料的⋯

陳順得
2015-04-17 19:42:35

多拍幾張進料機構的特寫來看看,或是不順利的影片,這樣應該比較好抓

Jiunn Yang
2015-05-02 12:27:17

我後來發現是我的料打結了⋯進輪才會一直扯⋯

Jiunn Yang
2015-05-02 12:29:22

我現在印東西就是一直去撿查這部分就離不開了⋯

Jiunn Yang
2015-05-02 12:31:42

這樣⋯上層的線會一直掉下來,然後套住下方的⋯

Jiunn Yang
2015-05-02 12:58:53

應該是真的打結了。在我升級時,線頭卷回去然後我抽出時不小心打了個結出來⋯

昭堂張
2015-05-05 09:18:50

我也遇到一樣的問題,現在把捲料改立著放,看有沒有好一點。


原文網址 洪宗甫
2015-04-13 12:58:23

組裝好之後就一直在跟出料的問題搏鬥,換掉不太轉的後吹風扇、擴寬鐵氟龍送料管的出入口、綁緊快速接頭等等,到現在才終於能夠印出一個完整的大件;不過中間還是有些許瑕疵:

1. 還是出料不順 很明顯有幾處出料不夠造成斷層
2. 斷層出現的開頭都會有咖啡色髒污(可能是噴嘴旁的殘料)
3. 長毛(應該是210度造成)

提供大家參考

戴士偉
2015-04-13 13:05:20

進料的地方我都會用衛生紙加個夾子, 避免料上面的灰塵被弄進去~

范智昆
2015-04-13 13:25:32

溫度太高些 210 PLA持續久列印物件表面會因為噴頭來回跑造成熱堆積,溫升久了就會焦黑像淡淡咖啡色,195我覺得比較剛好列印溫度, 此外FDM成型主要靠加熱堆積,FDM列印控制就是熱出膠,出膠後散熱要快.! 個人覺得成型的把握重點. 試試看囉~!!

范智昆
2015-04-13 13:27:59

這齒輪就ㄧ次ok!齒跟齒非常漂亮,我打樣好工具!

洪宗甫
2015-04-13 13:50:27

210度是想要徹底擺脫溫度不足造成的阻力 ,我也用熱耦極溫度計測過噴頭內實際溫度,設定200度時內外大約差18度,待機時喉管散熱鰭片中央大約53度。

洪宗甫
2015-04-13 13:57:28

另外,我試了在不同溫度徒手推料,設定在185度都還是推得出來,不過依然是考量阻力問題,所以還是用210度來印。

Clarence Lee
2015-04-13 14:04:33

如果要對料來說這麼會黑可能列印速度就要提升一些去配合了..
Travel speed可以上到150 甚至300
print speed可以去50mm/s上下探索一下

另外就是M303有沒有重測過?
列印時溫度擺盪幅度多大?

洪宗甫
2015-04-13 14:06:48

因為觀察列印時溫度不太飄所以沒調整過PID

Clarence Lee
2015-04-13 14:10:11

http://www.ustream.tv/channel/atom-3d-printer
這是60mm/s 列印中,溫度210 +- 1

Clarence Lee
2015-04-13 14:57:08

不過好像不應該這麼會黑掉..
有點擔心噴頭溫度是不是過高了...

洪宗甫
2015-04-13 15:01:34

如果誤差是線性 210度 實際溫度會接近230 塞住應該是會變黑

高北熊
2015-04-13 17:04:39

洪宗甫
2015-04-13 17:35:30

這我有調整過了感謝


 

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