ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 噴嘴

壞了？

特規 大概買不太到了? ... XD 不過我好像還有備品

找原廠看看有沒有庫存

=..=" 我的被我擴孔後 ...
自己想辦法改版 裝 E3Dv6 的版本在用了 XD …… 查看更多

有

感覺擠料輪不行了... 你試試看把擠料彈簧拉長一點看看...
慢慢拉長 彈簧不可膩 一旦太長就回不去了...
不行就檢查一下應該是擠料輪的齒耗損 要更換了...

1. 先拆散熱片(逆時針轉取下)，拿掉氟圈。然後用Atom付的扳手拆蓄熱塊，噴頭那邊拿個東西(例如六角扳手)穿過熱敏的洞就有地方可以拖力。
2.拿去瓦斯爐燒紅
3.跟噴頭一體的
4.內徑2mm，外徑4mm

感謝，這麼晚還回覆

感謝，今天先清一些 Orz
等加熱片來再清一次...

請問焦糖黏黏的有溶劑能清嗎？

丙酮\\

好奇請問為啥皮帶固定要重新設計，原廠那個不是可以調整強力嗎? 這樣的設計張力調整是每次都要重新取下皮帶嗎?

原廠嗎？ 我是淘寶買的kossel 我不會調張力耶 要怎麼調啊？ 重新設計是因為要裝上磁鐵

應該是將kossel加上flux,話說就重新設計了為什麼不將kossel的皮帶系統重設呢？他那個結構印久了會自動鬆落。

fluxdelta 用的球頭和磁鐵好像比一般12mm直徑磁體大和10mm球頭大很多。因爲這樣并聯臂才有足夠的運作空間。

我也模仿過luxdelta的設計...最后發覺其實不太理想。這設計缺陷太多了。

我設計的是12mm的磁體 測試結果到時候再po給大家看～

Stanley Chen 版版沒用心聽書哦。這不是flux的改造，而是模仿Flux的效應器......

一點意見 個人認為Flux這個設計不適合用列印件
因為結構施力點離熱源太近了

六顆 球頭的相當位子要跟原廠一樣嗎？如果不一樣 座標會跑掉嗎？

很久以前的搞的...

其實我有個想法 就是設計一個 適合所有 噴嘴跟喉管的 效應器 用類似彈簧之類的東西夾緊就好了 然後也是用磁鐵連接 這樣方便替換

期待成品

加熱使用棉花棒慢慢清出,我個人是浸泡丙酮再用棉花棒清乾淨.

1.拆解剩下噴頭，浸泡除碳溶劑，再慢慢使用棉花棒清除或6角小板手刮除
或2.拆解剩下噴頭，用噴射打火機烤一下，再用廢棄的1.75線壓進去再瞬間拉出，強制黏出積碳

Ok,感謝各位先進～

加熱後用挖耳器慢慢掏

很乾淨的

你是用那個版本韌體

FW:2.5.161221 是這個嗎？

新版韌體雙擠出的話，缐材只要入料到快速接頭那邊

話說這幾條管本來就白色的還是倒灌弄成的？ ?

吹風機或熱風槍不要調太高溫慢慢吹，再用衛生紙一點一點擦掉看看？

在使用前和使用後，還是檢查一下熱敏和加熱陶瓷的電阻值，尤其料跑進去時，很容易改變熱敏的電阻，在料變成積碳之後更明顯

買有機溶劑來泡~應該是比較不傷的方法~旦是泡完要靜置一段時間~

CNC對刀塊的概念....有趣

有創意！

噴頭熱敏的孔 那根線 應可 夾在 快速接頭 的 金屬處~~

是的，其實整個效應器的金屬部份都可以。

我看過有台3DP有類似概念
把四角玻璃固定器(金屬)跟噴嘴接觸當作開關

是的，甚至有人整個玻璃表面做導電處理。

仔細 看了 好幾次，感覺 觸發 有點深，可能 噴嘴頭 沒擦 乾淨，接觸 沒很好，才會壓很緊 才能 觸發~~

這 2根線 是並接在 ATOM 2.0 的 噴頭 微動開關上 嗎？

是的，直接拉原本微動開關的線，另外，噴頭的確要事先加熱擦乾淨，還有間隙規上有油份要擦乾淨。

PS...韌體也要改一個小地方。

這可將 連接 這微動開關 的 Pull-up 電阻 的 阻值 換成 更大的 阻值，應可改善 讓 觸發 變得 更敏感、更淺~~

有個安全的方法 連通正電的那條線中間加個繼電器模組(Arduino用 隨便買都有)
接到板子上的空腳位
GCode有可以控制腳位上提下拉的指令

在G29之前加GCode導通
G29執行完後切斷

我爬了文大概是指這個 pinMode(pin, INPUT_PULLUP); 可以再指導一下正確的改法嗎?

G29做一次之後就直接拔掉了，所以應該是還安全。

0.2 噴頭 效果 可能更好~~因 同壓力 接觸面積 更小，單位壓力 變大，可壓更緊，接觸 更好~~

這應該是 Enable 這PIN 的 內建 Pull-up 電阻，但 內建在 AVR 的 Pull-up 電阻 無法改，要改為 外加的 Pull-up 電阻 才能 調動 阻值，意思 就是 要改硬體 外加 Pull-up 電阻~~
韌體 要 Disable 這 PIN 的 內建 Pull-up 電阻

Josh Lin 再請教一下，建議外加多少電阻值好呢?(直接用微動開關的電阻值?)

怎麼想的出這方法啊，好妙~

之前還有人底部用整片銅板去觸發...

之前不是有薄膜開關

對，但因為噴頭是尖的，觸點容易跑掉會感應不良。夾具設計上也是有些苦惱。

請問大大，如果用近接開關，去感應底下的熱床，這樣可行嗎?

嗯?不太了解?~~我的強化玻璃下面就是直接黏上熱床，所以沒辦法直接感應。

剛找出 ATmega 2560 內建的 Pull-up 電阻值 在 20K~50K (IC 內的電阻 誤差 都很大) 之間，我再依 Data Sheet 內其他 圖表 計算出 其 計算值 約為 35K 左右~~
故 如想 比 內建 Pull-up 電阻值 大 的話，外加 Pull-up 電阻值 可 在 50K~100K 之間 選擇，不妨 先試 75K 看看 觸發 有沒有 比較淺~~

Dennis Chen 因 ATOM 熱床 是 鋁質 加熱板 再墊上 5mm 的 強化玻璃，故 如要用 接近開關 就要用 電容式的 是可行，但 不能用 電感式 的 接近開關！
但 電容式 接近開關 直徑都不小，安裝空間 是個問題，安裝後 與 噴嘴 有段距離，除非 韌體 有 Offset 功能，否則 調平點 與 列印點 不同步 應會有 些許誤差~~

目前這個方式，沒有外加電阻，大約300-400g會觸發。

電容式接近開關作為距離感應
觸發誤差過大
不建議使用

https://www.youtube.com/watch?v=il9bNWn66BY

300-400g 的 觸發 壓力，我覺得 很適合！不錯~~
只要 注意 把 噴嘴 擦乾 使 接觸退好，就可以了~~

的確 電容式 接近開關 的 解析度 比 電感式 的差，電感式 的 解析度(或 辨識度) 我試過 可在 0.1mm 內，電容式 就 大於 0.2mm 以上，感應 材質 變異也大~~

Josh Lin
這是實際跑G29的影片
https://youtu.be/sC43noJuFIw

Josh Lin 0.2mm這就是不能用的東西了　initial layout一般來說才0.1~0.2mm 樓下還有大大在挑戰0.05mm春捲皮的 定位誤差0.2mm已經超過可容許範圍

觸發 都變得 很淺了~~真棒！
話說 你是 那個軟體 可監看 觸發點 的 XYZ 的值？

我的這個方式觸發誤差大約是0.04mm，簡單說就是觸發後，噴頭約提高0.04mm左右才會解除觸發狀態。

Josh Lin https://www.repetier.com/

我的ATOM 2.5EX 作 Auto Level，觸發 也非常淺，看不出來 噴頭平台 被抬起來~~我觸發壓力 調在 800g 左右，打算 再調整為 400g 左右~~

Jenson Huang 感謝~~

Jenson Huang 你這個叫Offset 這是可以調整的
上面講的誤差並不是你這個意思

我們講的這個是重定位精度
簡單說就是可靠度
舉例來說我設定開關跟噴嘴差1mm
然後測十次
實際狀況可能是
1.1mm , 1.01mm,1.12mm,.......
每次都有誤差
如果誤差在可接受範圍內那就是個可靠的設計
Tom認為限位開關應該在50um(=0.05mm)內

上面講0.2mm的意思表示在首層0.2mm的狀況下
實際感應到的距離範圍可能是0.0mm~0.4mm
假設超過0.25mm你的料就會黏不住平台　表示你每次調平有1/3的機率出來的結果是會fail(還沒考慮玻璃平整度)

陳冠銘 如果這麼說的話，我的誤差可能只有0.01mm，因為我是用0.01去測試觸發，幾乎每次都不變，只是覺得機器的Z軸有沒有實際反應0.01mm都還是個問號。

另外提一下　平台溫度會影響這個誤差
所以一開始設定數字跟後來G29時溫度要接近
不要一開始設定沒熱床　後來執行G29有開熱床
這樣會造成不小誤差

Jenson Huang CNC對刀這種誤差是小於所有種類的開關的　　Tom也有測這種　 影片中項目名字叫Contact那種就是了
你這個因為機構原因可能沒那麼準　但效果應該是不差

陳冠銘

陳冠銘 是的~~我同意你的看法，我僅單純 回答單一問題~~
我是不會 採用 接近開關 的，我覺得 還是 應以 噴嘴 觸發 為基礎 來改進 觸發深度 越淺 越接近 實際 平台 高度 越準精~~

平台能夠導電的話就很簡單了
有什麼好辦法嗎XD

陳冠銘 我 ATOM 2.5EX 作 Auto Level 時 也會 把 熱床 先加熱到 目標 溫度 再作 Auto Level 以減少 熱床 澎漲系數 的誤差~~
但 須把 噴嘴 的 殘料 吸乾淨 再擦 乾淨，再作~~

不好意思，我可能要做個修正，用G29去多跑幾次，同一個點實際誤差可能會達到0.05mm。這應該比較符合實際。

陳冠銘 試試導電筆?那幾個測點塗一塗黏接起來。不過我沒有實際測試。

陳冠銘目前 ATOM 2.5EX (我只有這一台，所以只能提 它) 的 OMRON 光學限位開關 的 重覆精度 應該不錯！

故 我可能 會找時間 改良 它的 噴嘴 觸發 壓力 為可調式，讓 調校時 的 觸發 壓力 合理的 輕到 觸發很淺 且 重覆精度 又很穩定 的水準~~
但 打印 時 壓力 又要變為 很緊 以防 集管 和 鐵氟龍管 拉扯，影響 打印精度！

方法有 但要 找時間 改良~~

我公司 有10來台 IC 打線機 (我摸 這類 IC 打線機 有40年 經歷)，它的 觸發壓力 約 調在 20g 左右，XYZ 移動 速度 算很快，但 觸發 一樣穩定，IC 的焊點 大小約 在 60uM 平方 ~ 100uM 之間，金線 或 鋁線 直徑 約 在 0.8mil~1.2mil( 1mil = 25.4uM)之間~~

去參考一下Phineas 3DP的做法吧，想辦法設計個簡單的座來固定薄膜開關讓它一直保持在噴嘴下方就好。

另外一個做法也是可以考慮，洞就自己挖成符合ATOM噴嘴的大小吧。

Kevin Lan 哇，這個在哪裡買？

Hawke ChienSheng Liu 我私給你。

我直接把圓盤換金屬板
加熱後 觸發壓力只有幾十克

真不錯，我也有金屬板，可惜中簽王，跟碗公一樣，只能當鐘敲。

工廠有幫我研磨加拋

大大真的喜歡新嘗試, 我之前寄給你的小東西如果跟了我的方法改裝, 觸發力只有20-30g.

恩，我會想想辦法讓ATOM也可以如魚得水。

可輕易挑戰0.1以下蛋餅。

蛋餅是不用再挑戰了，純粹只是想玩玩，只是我這方式的觸壓竟然也要300g，其實多少讓我有些失望。

請問表面附著問題大大怎麼解決的?

什麼問題？

Rickey Yang 如何讓料黏在金屬板上 可以直接印嗎? 我最近在測試直接鋁板上膠直接印 似乎不是不行

我現在都沒上膠 曾經噴過一層 就用到現在

Jenson Huang 請教您~~我已安裝了 repetier-Host V1.6.2，但無法像你 影片中 記錄檔 欄 一樣能 即時 回應 Bed 的 XYZ 坐標值，只會 隔一下才 一次 顯示 7個 Z 值 共 7次，ATOM 2.5EX Auto Level 只有 作 37個點(有 12個點 被 代入旁邊點 的 Z值)~~

研究半天 不知如何設定 才能 即時 顯示 每一個點 的 XYZ 坐標？

是 repetier-Host 版本 的 關係？還是 設定？還是 要下什麼 GCode？麻煩您了~~

Josh Lin 我現在機台沒辦法測試，但我都是直接在軟體上『手動控制』那個工作頁，有一欄G-code傳送，先下G28，再下G29

Jenson Huang 我也一樣 是 G28 => G29，但沒辦法 即時 顯示 XYZ 坐標值，只有 一次 顯示 7個點 的 Z坐標~~

可能 是 版本 的 關係？不知 你用那個 版本？

Josh Lin 我的是 V 1.6.2

Josh Lin 還有，我的ATOM目前的韌體不是原廠的。是採用另一位前輩編寫的。 https://github.com/cyberbsd/Marlin-deltabot

Jenson Huang 這樣 可能是 ATOM 韌體 echo 的 方式 不同 的 關係！
這 前輩編寫 的 韌體 ATOM 2.5EX 可用 嗎？

我看他的版本說明只支援到2.0，只好呼叫一下 Clarence Lee

基本上通用 configuration.h 有#define ATOM_DUAL可開

不好意思，想請問一下G29是哪個地方，常常看到有人在說G29

請參考： http://atom3dp.squarespace.com/firstlayer-2/

謝謝你的解答，感謝^^

這個網頁你可以存起來，所有的G code都有解說，這是G29： http://reprap.org/wiki/G-code......

溫度跟列印速度的配合

樓上的意思是 跟線材無關嗎?

基本上所有列印的問題不外乎上述那兩點最重要，再來就是要試

跟線材無關~你設定切片的時候就已經輸入噴嘴大小，切片軟體會依相關設定值計算進料馬達的進量

所以之前就有人提出，改噴頭大小數據欺騙切片軟體的列印法~

如果印偽木料或者偽碳纖會堵料吧!

本來一直期待要去加購0.2的噴嘴，但是經各位大大這些討論，感覺上有點打退堂鼓!還是再想想想好了。。感謝各位

其實這點您放心啦，市售絕大部份的線材來講，應該都可以用 0.2的噴頭去印製，只要線材中沒有黑點、凸點等雜質，基本上都還好，我們明燿的線材來講，也只有點系列的在 0.4以下的噴頭會造成堵料以外，其它的基本上都不會的，只是我們提醒的條件，會自個放寬一點，以免麻煩。我們的線材造成堵料的機率很小很小，但個人操作造成的堵料反而比線材堵料的機率更高.....。