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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 出料

原文網址 Jason Zhou
2015-09-04 00:54:36

印面積稍大的東西印到崩潰,出料不勻+平臺不平,zoffset 0.4印第一層有的位置堵到噴頭印不出有的位置卻噴頭離平台太遠斷斷續續,怎麼可能會有這麼大的水平誤差?已經50%速度做調平了,還可以去調整哪裡?

MoMo Yang
2015-09-04 00:57:20

上蓋條鬆會有幫助

Odinson Thor
2015-09-04 00:58:24

試著把玻璃盤鎖前面一點,邊緣要稍微超過LCD架的邊緣

Odinson Thor
2015-09-04 01:00:12

第一層速度調慢,1st Layer Max Speed 調到30或以下

Odinson Thor
2015-09-04 01:00:35

溫度高一些可以增加附著力,約200度,玻璃面最好貼藍色膠帶,就像我照片那樣,也可以增加附著力

張張家祝
2015-09-04 01:02:43

厲害~我的玻璃板就是這樣鎖的XDD

Odinson Thor
2015-09-04 01:03:43

這樣鎖比較平,可以改善一些碗公形狀的問題

Odinson Thor
2015-09-04 01:06:45

四周最好鎖六個,我是因為螺絲螺姆不夠所以只鎖五個點,已經夠用了

張張家祝
2015-09-04 01:07:31

我只鎖了四個就蠻平的

Odinson Thor
2015-09-04 01:10:05

然後噴頭平台的上蓋扳鬆一點,Auto Level 一次

接著拿張紙放在玻璃平台上,用Pronterface下指令
G1 X0 Y0 Z0.6

這會讓噴頭下降到距離玻璃面0.6mm的地方,如果紙可以很輕鬆抽動,就小幅度的縮小Z的值,直到紙有一點點被夾住的感覺,那個值就是你的 Z Offset

Jason Zhou
2015-09-04 09:14:57

You saved my day ? 終於可以印了,萬分感謝

Odinson Thor
2015-09-04 09:46:07

不客氣,也請將這些知識經驗流傳下去~~ ^^

黃強尼
2015-09-04 10:29:58

噴頭平台的上蓋扳

黃強尼
2015-09-04 10:30:19

請問有圖可以看嗎 謝謝

周員外
2015-09-04 11:36:10

請問 "噴頭平台的上蓋" 是指哪兒?

Odinson Thor
2015-09-04 12:31:19

置頂文章那張圖?

周員外
2015-09-04 13:25:24

請問是指這個嗎?

Jason Zhou
2015-09-04 15:10:24

問題基本解決了,一個是平台的固定方式,按照 Odinson Thor 的建議平整度改善很多,另一個是噴頭離有稍許堵塞,手動進料然後快速拔出清理一下。

Odinson Thor
2015-09-04 18:57:42

是的

周員外
2015-09-04 21:36:02

3Q

Vincent LM Yeh
2015-09-05 20:44:37

Odinson Thor 請問那個鎖玻璃的U型零件用列印的也可以嗎?

Odinson Thor
2015-09-05 21:08:45

可以阿....檔案區好像有

Vincent LM Yeh
2015-09-05 21:10:08

感謝


原文網址 Estima Lin
2015-08-30 13:45:20

多色列印如何克服手動換料後出料缺料問題?
因為換好不管手動擠多少料都會流鼻涕!
夾掉前端溢料後繼續列印都會缺料接合不順?

李穆
2015-08-30 13:52:15

開Prime pillar

Estima Lin
2015-08-30 13:56:53

我用CURA切的~
手動插暫停指令…

李穆
2015-08-30 13:59:38

那就旁邊弄個小柱子讓它預擠,不順的缺陷都留在柱子上就好


原文網址 林漢禎
2015-08-29 20:10:09

請教><
為什麼印出來之後
肩膀那一層會有這樣的斷層?
是出料不順嗎?還是印太快⋯
肚子那邊也有,只是比較輕微

李穆
2015-08-29 20:28:57

參數貼一下

林祐德
2015-08-29 20:30:52

嗯,因為阿飄月

林漢禎
2015-08-29 20:35:55

林漢禎
2015-08-29 20:36:01

林漢禎
2015-08-29 20:36:12

李穆
2015-08-29 20:38:55

速度還好,溫度偏高了,小模型建議185~195間即可,皮帶繃緊度有用調音器測試頻率嗎?

林漢禎
2015-08-29 20:40:43

沒試過ㄟ,只有照著手冊寫的長度來鎖的
是用手機APP嗎?

李穆
2015-08-29 20:43:18

對,去下載吉他調音器,要可以顯示頻率的那種,然後G28歸位後彈沒有連接滑塊那一側的皮帶中點,測量3次剔除錯誤值,我建議頻率控制在65~67HZ間,此法要順便檢查晶片電壓是否達0.4V,低於0.35V馬達會不夠力,一樣會失步。

Charlie Ting
2015-08-30 14:00:05

印之前確認一下線材是否有纏繞狀況,感覺得這邊的可能比較大。還有溫度應該可降個20度,太油亮了。

Clarence Lee
2015-08-31 10:59:16

太油亮的問題是? 有時看有的人反而追求油亮的成型;p

Charlie Ting
2015-08-31 13:44:02

據過去經驗觀念,當溫度比最佳溫度高出許多時,外觀會偏油亮。

Odinson Thor
2015-08-31 23:40:54

想問為什麼高溫會比較油亮? 是因為高溫的PLA之間比較容易互相吸附,反而填補了一些縫隙嗎?

Charlie Ting
2015-09-01 00:02:53

純粹觀察的感覺,要實際知道原因得用顯微鏡看才知道。但我覺得毛細現象的存在時間長短是關鍵。

林漢禎
2015-09-01 01:01:05

今天試了用調音器測試頻率,測到的3條皮帶分別
52HZ、48、42....3軸緊度好像都不同....

然後4顆晶片電壓也都0.35V、0.34、0.32、0.36

因此把3條皮帶頻率都調整到52HZ
4顆晶片電壓也修正到一致0.4V

真懷疑為什麼之前套用官方參數+印50*50盒子可以印的很漂亮XDD

明天在來印看看成果有沒改善

感謝各位前輩~!

李穆
2015-09-01 08:43:19

調整好以後印起來比較穩定

Odinson Thor
2015-09-01 12:16:20

調整螺絲後,是不是要升降一下滑塊(噴頭)才會比較準?


原文網址 李祐憲
2015-08-28 09:53:38

請教各位前輩~
剛組完2.0進行測試,列印到一半無法出料,檢查進料機構組正常運作,而想退料也卡住,發現噴頭機構組的側風扇沒動作,是這原因造成卡料嗎?

王家豪
2015-08-28 10:00:11

有先預熱嗎?

Charlie Ting
2015-08-28 10:21:48

開機→預熱→退料。失敗的話,改成手動退料(自己抽線材)。
聽起來的狀況是進料機構沒裝好,線材磨損了,所以進不得退不得。重新檢查進料機構是否定位準確吧。

李祐憲
2015-08-28 11:24:09

了解~謝謝


原文網址 Charlie Ting
2015-08-25 12:14:42

[分享 - 牽絲抑制]

這個問題牽扯的層面比原先想像的廣,所以有些事情要先設定一下:
1. 我目前是用 KISSlicer 1.4.5.10 版
2. 先針對測試印表機性能的 fine_positive_features 作試驗
3. 你得對自己的機器(尤其噴嘴)作更仔細的觀察,然後修正以下的設定值

前置試驗:

1. 把 XY-travel 設為 5 (沒錯就是5), prime & suck & speed 都設為5,其他不變
2. 切好 fine_positive 這個圖,然後去印
3. 你會發現所謂的 prime & suck 程序的真正流程是當噴頭走完路線,準備跳到下一點前,它會先停著→ suck → z-lift → XY travel → z-lift → prime →繼續印。
所以用上面這個參數去跑,你會發現這個程序會跑很久,然後你可以好好觀察中間發生多少現象。

現象觀察:

1. 當印完要開始 suck 時,噴嘴是在物件上,停留的時間太久會有熱堆積問題。但若停留的時間太短,回抽的負壓 pattern 會不同。(這點得用微觀角度去想高溫高黏性管線的狀態。簡單講就是不能太短。)
2. XY travel 的過程中,噴頭會自然的流口水。所以點到點的 XY travel 時間不能過長。
3. 一旦噴頭已經流口水,你再 prime 補料時等於就溢料了。
4. prime 的時間長度也會有熱堆積問題。

所以,從上面的觀察中,可以發現幾個重要參數的調整方向要修改:

1. Prime & suck & Speed, 抽填的長度原則上都不要超過10mm,但重點是速度,而速度決定的考量在於噴頭可以接觸物件多長的時間而不致於產生熱堆積?我目前捉的時間是 0.2 秒,因此,當我 prime & suck 設 8mm時,我的速度只會設 40mm/s,而不是先前的 120mm/s。(120mm/s 只有 0.067秒,這樣反而容易牽絲。關鍵在噴嘴的管線負壓力曲線,以及接觸物體表面。)

2. 因為這個物件撞不得,所以 z-lift 設了 0.35mm,一般大概 1~1.5倍層厚即可。主要是看有沒有翹曲問題要避免撞擊而已。

3. XY Travel Speed 這個值很重要,但它不能過快或過慢。太快會印不漂亮或滑動,太慢的話會流口水。所以你得從剛才的試驗中去觀察流口水的速度,看是要調溫度減緩,或者用 XY Travel speed 去搶時間。通常你的點對點最大距離也最好是在1秒內能平順到達。

除此之外,還有一個隱藏版的參數要注意,就是風扇出力。在這個案例中,風扇出力可以幾乎全關。全開反而會更慘!!!

實際觀察的狀況是,用這樣的參數去運作時,當噴頭完成 suck 動作離開物件移往下一點時,只會有極少許的細絲因熱力而黏起。當你把風扇關掉時,它會因為 XY travel 的拉力而斷裂。相反的,當風扇出力降溫後,細絲的強度變大,反而從噴嘴中拉出更多材料,結果牽絲更嚴重。
所以在 suck 之後,不要讓噴嘴有任何出料的可能性,才能減少牽絲。

以上,大家自己試看看囉。我相信這些參數還有優化空間,距離零牽絲的夢想不遠了。

林寬
2015-08-25 12:21:07

謝謝分享 讓我有很多測試的新想法

Vincent LM Yeh
2015-08-25 12:24:00

好厲害啊!

Odinson Thor
2015-08-25 12:44:53

晚上回家後來拜讀

彭書偉
2015-08-25 14:18:27

但是 降低風扇能力,到時路徑同時要架橋,或是大角度(與z的角度)路徑冷卻防止熱堆積,風扇能力不足反而會出現熱力問題?

Roy Lo
2015-08-25 14:22:01

Charlie Ting
2015-08-25 14:29:25

彭書偉 你點到我有發現但沒講的部份,就是如果牽絲會因為風力而出現,那麼是否表示架橋無極限?以前我會覺得層厚沒有0.1mm以上很難架,但是如果牽絲得宜呢?絲都牽得起來,橋就架得起來。
那麼重點來了,架橋都是走 perimeter loops,你不會用 solid infill 或 sparse infill 來架橋的。所以,如果你的風扇只開在 Loop 區,其他的 inside 跟 cool 都關掉呢?這樣是否就能把這問題給壓到最低?
你可以看看我上面風扇怎麼設的,然後自己試試看差別。

彭書偉
2015-08-25 14:33:28

嗯嗯,inside關是沒問題,但loop調低,我擔心冷卻能力QQ

彭書偉
2015-08-25 14:35:35

然後絲能牽的遠,是他很輕吧XD,但架橋的料流量跨距就底抗不了懸臂的重力了

彭書偉
2015-08-25 14:36:11

好囧啊,牽絲根本是試誤地獄

Charlie Ting
2015-08-25 14:37:23

方法百百種,找一個你能駕馭又能接受的方法就對了

彭書偉
2015-08-25 14:41:09

嗯啊 ㄧ直在試 ? 移動ㄧ直漏尿,基本上這種檔案跟印雙小Eiffelㄧ樣,真的是測試解決牽絲的好檔!

彭書偉
2015-08-25 14:44:55

抗牽絲同時,還要考慮wipe導致熱堆積,又或是prime•suck影響出料品質,"真的應該來個全民民抗牽絲,來聚集大家的寶貴經驗,讓同好一起進步XD"

Lawrence Lee
2015-08-25 15:16:14

「當你把風扇關掉時,它會因為 XY travel 的拉力而斷裂。相反的,當風扇出力降溫後,細絲的強度變大,反而從噴嘴中拉出更多材料,結果牽絲更嚴重」

這個是很棒的觀察,說不定可以從材料角度去設計,讓料在某特定溫度range下容易斷裂

李穆
2015-08-25 15:41:00

所以寫個gcode後處理程式還是有必要的


原文網址 Vincent LM Yeh
2015-08-25 00:11:56

[牽絲問題]

正在嘗試找出最不會牽絲的參數設定,
目前試出可以完整列印出來的參數如下:
溫度=195度
層高=0.2
速度=20
PRIME=6 SUCK=6 WIPE=1
SPEED=120
MIN JUMP=1
TRIGGER=1
風扇全開
以上是參考原廠艾菲爾鐵塔GCODE的設定

試著把溫度降到185度,出料就不順了,尖塔從底部就開始有空隙。
維持195度然後增加回抽,PRIME=SUCK=10,一樣會有空隙。

請問該如何減少牽絲同時又能完整列印呢?
調溫度?調回抽?調速度?

Vincent LM Yeh
2015-08-25 01:03:17

[個人經驗]撇開鏤空物件不談,若以溫度195,層高0.2,速度20,風扇全開這樣的固定條件來看,中大型物件設定PRIME=SUCK=10, WIPE=5, SPEED=120, TRIGGER=3,牽絲很少很細,幾乎不需後續加工整理。小物件如艾菲爾鐵塔則設定PRIME=SUCK=6, WIPE=1, SPEED=120, TRIPPER=1,牽絲會多一些,但是很細,稍微過火一下就OK了。上面這個尖塔模型則有點類似鏤空物件,目前還沒找出平衡點,感覺難度滿高的。

彭書偉
2015-08-25 01:15:43

能分享檔案給測試嗎?

Vincent LM Yeh
2015-08-25 01:18:17

檔名fine_positive_features。已上傳檔案區。

Charlie Ting
2015-08-25 01:44:05

如果按照之前 Lawrence Lee 的給建議方向, 應該是把 prime & suck 減半, 然後溫度降一點.

Vincent LM Yeh
2015-08-25 01:51:42

prime=suck=3, Temp=190 or 185這樣嗎?來試試!

Charlie Ting
2015-08-25 01:56:19

之前有人也是牽絲+出料不順,L建議 prime & suck 減半印,似乎成效很明顯。

Vincent LM Yeh
2015-08-25 03:26:31

左邊用新設定:溫度=190, PRIME=SUCK=3, 速度降到15。牽絲的情況沒有改善,但是尖椎體列印品質提升了,轉角完整,逐層向內收分也精準連續,應該是PRIME&SUCK減半讓給料更穩定的關係。

熱瓜米
2015-08-25 09:19:30

見到就諗起龍珠斯路遊戲個擂台

Vincent LM Yeh
2015-08-25 23:47:19

左邊這個是我的極限了

Vincent LM Yeh
2015-08-26 00:25:03

我把目標訂在找出2*2mm~1*1mm這個範圍內最能減少牽絲的方法,小於1*1mm的我就放棄了,因為我覺得那是光固化的範疇。目前為止效果最好的設定是層高0.2,溫度180,速度10,風扇全速全開,Fan-Z=0.4,層厚=1.6,LOOP=4,從外圈往內走,Z-Lift=0,Prime=5, Suck=5.1, Wipe=1, Speed=150, Trigger=1。主要想法是因為Wipe看不出有作用,所以我把Z-Lift設定為0,然後先走外圈,走到柱子的中心點時,用更快速但短距離的回抽來增加回抽 壓力,同時希望藉由Z-Lift=0把多餘的料抹在柱平面上。我讓Suck比Prime多0.1, 好像也有點幫助減少牽絲。Prime&Suck嘗試過3,3.1,4,4.1,5,5.1,越高牽絲越少,但是相對的就有給料不足的風險,所以柱子會變的好像稍稍縮水的感覺,不過這是我認為可以接受的Tradeoff,因為在某些情況單靠火烤去除牽絲也無法得到令人滿意的表面結果,細小的碎屑會黏著在模型表面,難以清理。


原文網址 林銘一
2015-08-24 21:16:14

各位先進,組完之後一直噴頭無法出料,買的是原廠ATOM出的白色料,排除噴頭阻塞的狀態,詢問公司將温度調高至210度,手擠出料,勉強1丁點出噴頭,但列印依舊不動如山,不知是那一環節出錯或設定有誤??......

林銘一
2015-08-24 21:19:44

林文和
2015-08-24 21:19:45

會不會裡面鐵氟龍管已經變形了

林銘一
2015-08-24 21:20:15

拔出的料頭

林銘一
2015-08-24 21:21:13

我查看看!謝謝。

林文和
2015-08-24 21:21:59

先聽其他先進怎麼說,他們很不建議拆噴頭

陳明谷
2015-08-24 21:22:01

把白色管子從快速接頭拔掉
試著直接剪一段料塞進去看看
前端記得剪斜斜的

Shi Xinhui
2015-08-24 21:37:23

聽起來是溫度的問題?還是有請高手求解了

廖新弘
2015-08-24 21:42:32

有檢查進料臂嗎,上面的螺絲確記不能鎖緊,保持它活動自如,擠料滾輪螺絲是有固定好有在定位,確認沒有問題,再來判斷是不是噴頭堵住了

林銘一
2015-08-24 21:48:12

我覺得可能也是溫度但不知如何處置,因將手動PLA進料拔出後,發現前端PLA稍熱但未熔,以過去使用熱熔槍的經驗來理解…

Mark Chen
2015-08-24 21:54:44

檢查25*25*10 後吹風扇 看看有沒有裝反 或是根本沒轉

林銘一
2015-08-24 22:23:27

林銘一
2015-08-24 22:24:09

是小的黑色那组風扇??

廖新弘
2015-08-24 22:24:49

噴頭後面那個小風扇

Charlie Ting
2015-08-24 22:25:34

聽起來是熱敏電阻異常,所以溫度沒顯示的高,料融不掉。

建議先用照光法,確定噴頭是通的。
再拿線料在噴頭上升到210度時去觸碰前端,若融不掉就就是溫度量測出問題。

林銘一
2015-08-25 21:46:39

確認是溫度,調到230度後牙膏擠出來了。熱敏電阻異常!

陳明谷
2015-08-25 21:51:17

盒子中有備品可以做更換!


原文網址 Charlie Ting
2015-08-24 16:25:49

向來都建議 sparse infill 要好好印,這樣整個出料會更穩定,作品也會更好。

所以印東西時,我反而很留意 sparse infill 是不是結構紮實。

Lawrence Lee
2015-08-24 16:28:39

同感,看到紮實的 infill 感覺真的踏實多了

王奕涵
2015-08-24 16:33:51

哪些參數影響紮實度?現在印出來都有些虛虛的

Charlie Ting
2015-08-24 16:46:33

大原則 perimeter > solid infill > sparse infill

Lawrence Lee
2015-08-24 16:47:45

可以把 infill extrusion 寬度提高

蕭傑仁
2015-08-25 00:17:33

Charlie Ting 大大 你是否願意開一堂經驗分享的課程呢? 我願意花800去上你的專業經驗分享課程!

Charlie Ting
2015-08-25 00:27:32

蕭傑仁 其實也不知道要教什麼,大家有問題線上交流也不錯。3dp 這種東西有太多參數,多印多熟悉,捉出優先順序和權重,應該都能印得不錯。尤其是 ATOM 用戶...

李英任
2015-09-07 15:59:26

不好意思我想請教一下大原則是 perimeter > solid infill > sparse infill
那這張圖中左邊的值都一樣可以更改應該沒什麼關係
但右邊的細節數據也是照perimeter > solid infill > sparse infill去改嗎

Clarence Lee
2015-09-07 16:08:30

左邊是上限, 右邊是下限
正右邊的拉桿左右拖拉式決定最後要設定介於上下限間的速度
所以真正設定的速度看右邊的畫面..(不在這圖上)

當然還有其他條件會影響切出來的速度.. (通常只會更少不會更多)

Charlie Ting
2015-09-07 16:08:43

我的觀念跟手冊的相反.....XD

李英任
2015-09-07 16:09:32

ok謝謝兩位大大解惑哈哈

Clarence Lee
2015-09-07 16:11:16

perimeter 印的較慢的想法是想要外殼漂亮精細...
(更新版本的kisslicer還有loops speed可以跟perimeter分開設定, )
當然這建立在假設infill不在意的前提下...
不過事實證明有時候infill印太糟亂翹大概很容易噴頭traveling時撞到..

最近我比較趨近於幾乎速度都一樣為主...

不過我在想真正的大前提是經過回抽,速度等變數
最後不論何時都是順暢的出料跟附著成型都是關鍵...

Charlie Ting
2015-09-07 16:19:21

我會這樣設定的原因在於:
1. sparse infill 如果印不好,就會連帶影響 perimeter 的輸出,以及物件的結構強度。
2. Perimeter 的速度因為一般來說的外型並不會有太大的加速度,所以反而可以衝快一點。

Kyle Tseng
2015-09-07 19:51:44

按照Charlie的設定


原文網址 辜元志
2015-08-17 23:49:06

有人遇到同樣的問題過嗎?換了新線材後一直發生印到某一高度就變懸空列印了,奇怪的是還沒有出料

Clarence Lee
2015-08-17 23:49:37

颱風天堆沙包...

林鼎鈞
2015-08-18 00:00:32

我之前是檔案的問題,重切就好了

辜元志
2015-08-18 00:05:19

可是這個是原廠的測試檔⋯

Clarence Lee
2015-08-18 00:16:53

可能卡料脹料了?...升降溫看看?
不然就要改回抽長度重切了..
不同料往往參數還是要微調...

Charlie Ting
2015-08-18 00:23:49

手動擠一下,或列印中改參數看看。最近喜歡這樣玩~

Cadmus Zeng
2015-08-18 08:32:46

卡料的因素高,看看擠料頭是否空推

廖新弘
2015-08-18 08:43:08

連桿看起來不太對,溫度可以手動去調整

辜元志
2015-08-18 08:43:13

我也懷疑過卡料這原因....因為退料時的確有出現空轉退不出來的情況(原廠料沒這情況)....如果是這樣.....該調整哪個地方呢??

廖新弘
2015-08-18 08:46:37

要看擠出馬達的狀況,有沒有達達聲音,如果有的話就是卡料

Clarence Lee
2015-08-18 08:55:54

辜元志 http://static1.squarespace.com/....../1438672576206/......
連桿的位置從你的照片上看來應該就如廖大講得應該錯位了.. ;p
是三個邊各自對應到滑車,不是三個角;p

辜元志
2015-08-18 08:56:05

沒有答答聲音...不過我懷疑是沒推到料....因為退料時的確有出現空轉退不出來的情況(原廠料沒這情況)

廖新弘
2015-08-18 09:17:18

沒有聲音的話,要確認進料臂跟進料輥輪

Odinson Thor
2015-08-18 09:49:47

昨天遇到不管怎樣都不出料,輸料管也拔不起來,最後發現料黏在快速頭上,可能是沒降溫就關機造成的

Cadmus Zeng
2015-08-18 09:50:36

再列印一次
列印時把速度調慢到20~30%,如果成功就知道問題在哪裡了

陳鴻鴻
2015-08-18 13:53:56

看進料伺服馬達上的輸料輪是否鬆掉了~之前印到一半就空印~退出也出不太來~把線材拉出~拆開進料臂才發現那個輸料輪鬆掉了~


原文網址 Vincent LM Yeh
2015-08-16 22:21:26

2815/08/16測試筆記
[G29速度對第一層列印品質的影響]

我先前已在KISSLICER裡頭取消每次列印時先跑一次G29,
改成設定合適的Z OFFSET值。而設定Z OFFSET前有用50%的速度跑過G29,作為設定Z OFFSET的基準。根據同好們的建議,用50%的速度跑G29可以得到更精確的數值。

今天閒來無事想來印印看原廠給的GCODE,裡頭是設定列印前要先跑一次G29的。第一次印時我沒有降速,結果第一層就不均勻了,第二次印時乖乖在印表機旁將速度調降為50%,第一層就漂亮多了。

這提醒我每次只要跑G29,都要確定速度是否與當初設定Z OFFSET時用的G29速度設定一致,否則像這個案例,100%速度的G29會讓噴嘴在列印第一層時太過於貼近平台,導致不平均及出料不順(一直聽到擠料機有搭搭聲),而且線料如果讓擠料齒輪磨掉一部份,也會導致之後某一段出料量不足,造成列印瑕疵。

還在試著列印出平整第一層的朋友們可以檢查一下,每次設定數值或列印時,跑G29的速度是否是一樣的。

蕭傑仁
2015-08-16 22:40:12

又學到了

Vincent LM Yeh
2015-08-16 22:44:02

是啊!今天誤打誤撞,發現不能偷懶,機器一跑G29就要確定速度與當初設定Z OFFSET時一致。

廖新弘
2015-08-16 22:49:39

那乾脆修改馬林是不是比較快

Vincent LM Yeh
2015-08-16 23:34:51

也是

Clarence Lee
2015-08-16 23:39:44

官方版本Marlin_main.cpp大概Line 1643
feedrate = 6000;
這個可以往下調像是3000

Vincent LM Yeh
2015-08-16 23:46:38

瞭解!!

Harry Cayne
2015-08-18 03:16:01

nice, where do change the G29 speed ?

Clarence Lee
2015-08-18 08:25:24

Harry Cayne Marling_main.cpp line 1643, feedrate = 6000.
Lower the value to 3000 or less..


 

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