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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 出料

原文網址 Charlie Ting
2015-07-05 22:34:58

[分享]
收到套件後,花了三天的夜晚,大概10小時組裝,得到了一台令人滿意的機器~~~

雖然一開始對於調校和保養不甚熟悉,所以使用起來有點卡卡的。

但在看了寶典,作了一些動作後,整個漸入佳境。印出的成品跟之前買的基本款實在有很大的落差。看到印出的成品能不需打磨,一次到位,真的很爽。

個人覺得有幾個重點要留意:

1. 一定要先潤滑移動件,像是球型接頭、滑軌和滑塊。尤其是滑塊。
滑塊充份潤滑後,列印的音量幾乎只有風扇和馬達的聲音。

2. z-offset 寧可先捉高一點,免得刮玻璃。若是有下一版的改版計劃時,個人建議把微動開關改掉吧,因為這個零件的誤差值極大。若能改用其他感測器,應該穩定度會更高些。

3. 玻璃減噪。發現在列印時玻璃會因為馬達和滑塊的振動而產生共鳴聲,我的解決方式是在玻璃和支架中間貼上一層泡棉膠帶(大概5mm),然後再把玻璃鎖緊。這樣列印時的共鳴聲下降許多。

4. 組裝時,在把線材穿過鋁材的過程中,可以利用外包裝的封箱塑膠條先穿鋁材中心孔,然後用膠帶將線材固定在膠條上,然後再用一拉一推的原則把線材拉過來即可。

5. 列印溫度的設定。因為辦公室都將空調設在26度,讓我發現若設定在寶典上的溫度時很容易出現出料不順的現象,因此上修到 230~240 度左右,就不再有出料不順的問題,但溫度越高時越容易有牽絲的狀況。這點建議大家依照自己的環境作微調,效果會更好。

下一步,是想要在列印頭上加一個罩子,以不干擾列印及氣流的前提下,讓列印時的聲音再降低一些。不知道官方能否提供列印頭座子的 STL 檔,方便設計合適的罩子?等作完後,如果有效,再上傳上來跟大家分享。

PS. 圖片左邊是用一開始買來體驗3D列印的陽春機種,整體的成果有極大的落差。

Mark Chen
2015-07-05 22:39:42

其實可以傳授的 幾乎都寫在使用寶典了

Mark Chen
2015-07-05 22:39:53

此為經典範例 置頂推

曾俊維
2015-07-05 22:41:12

我也想做一個箱子把印表機關起來,太吵了。

Clarence Lee
2015-07-05 22:41:13

噴頭的聲音?是在說風扇嗎?
不然怎麼覺得擠出機會比較大聲;p

Charlie Ting
2015-07-05 22:43:37

我擠出機幾乎無聲,現在最吵就噴頭風扇和兩側散熱風扇;其他結構噪音已經壓到很低了。

Danny Kuo
2015-07-05 22:54:54

恭喜你組裝列印皆順利阿~~

Charlie Ting
2015-07-05 23:10:29

也是有失敗, 艾菲爾鐵塔是調校最多次的, 但也收穫最多.
基本上用什麼速度,出多少料,印多大的作品,用什麼溫度,厚度, 都有相關. 可惜現在的 slicer 不能判斷速度和停留時間, 我覺得這部份是影響成品精緻度的關鍵, 但寫一個 slicer 就本末倒置了. 所以比較可能的作法是寫一個 gcode parser, 然後來 hack 這些指令, 作出修正.

藍濬煜
2015-07-05 23:19:29

好屌喔!!之前用up的~~超吐血~~期待我的機器到!!!爸大大的分享來當個小寶典!!

Danny Kuo
2015-07-05 23:23:09

45mm的艾菲爾鐵塔現在是被我放棄的項目~調了幾個參數~發現長大顆粒的地方都一樣~最後發現 切片路徑~有些層印完之後 又再多跑了一個紫色的路徑~那個多餘的路徑就是造成長大顆粒的原因~也不知從哪個參數把他取消!!
查詢gcode裡面找到紫色路徑稱為Crown Path"皇冠路徑"

曾俊維
2015-07-05 23:33:21

唉~這個我也印的不好,不知道要怎麼調校

Rickey Yang
2015-07-05 23:44:13

今天早上調完機印的 官網提供gcode 200度 直接印

Danny Kuo
2015-07-05 23:47:45

官網的gcode是7公分多高的~STL檔是4,5公分高的~挑戰看看唷

Rickey Yang
2015-07-06 00:00:25

45耶

Odinson Thor
2015-07-06 02:14:24

我也想把它封起來,噪音還比不上超微細粒子對健康的影響,我已經開始考慮把它搬出房間了

另外請問滑塊的潤滑,要把它整個拆開拿下來嗎? 不是說滑塊一離開滑軌就裝不回去了,我把矽油滴在滑塊和滑軌的接縫處,不過列印時還是感覺卡卡的

Charlie Ting
2015-07-06 02:25:06

滑塊的潤滑要把油滴在滑塊上方有個小圓孔,你會發現它在下降時會把油吸進去,那才會直接進到裡面的鋼珠腔裡。

Rickey Yang
2015-07-06 07:12:29

第四點 我也是這樣搞
但我是用推的。前端切一缺口 勾住線推進去。很有效率

Danny Kuo
2015-07-06 07:59:44

等下~重新下載gcode~之前下載直接印出來是7公分高的@@

Odinson Thor
2015-07-06 08:06:27

原來是小圓孔! 不過矽油的滴管太大啦~~ 每次油都沾得到處都是

Odinson Thor
2015-07-06 08:14:48

第三點玻璃共振我也有發生,後來發現其實是沒鎖緊,馬達震動時玻璃會一直和玻璃固定器或螺絲相撞,所以會發出類似共振的聲音。

我先前一直以為是噴頭磨到玻璃(每次都在第一層失敗,黏不住玻璃搞了很久),直到有次用手壓了壓玻璃,才發現突然沒聲音了。

另外我把原本用來包玻璃的泡棉袋剪成一條條的,摺成正方形後墊在腳座下方,桌面的震動就少了非常多,墊厚一點桌面就幾乎不受影響了。

曾俊維
2015-07-06 08:19:54

把gcode檔打開來看那些設定,原來回抽要到10才行,一直都沒用過這個數,怪不得,都沒成功過,另外trigger為什麼是投100,這個不是指開起destring與wipe的功能,設100的話,這個那麼小的模型跟本沒有回抽啊。

Danny Kuo
2015-07-06 08:22:28

原來官網的測試檔有更新了!最新版本為[ATOM2.0] Test files_r8!~之前用的是r5版的~~回家再來印看看~研究他的參數!!

Charlie Ting
2015-07-06 13:51:40

45mm 艾菲爾鐵塔列印中,初期打底都還OK,但失敗率頗高。小東西的穩定性實在偏低啊....XDD

印小東西的用處不大,但卻是練功的好方式。時間短,變化大。大家加油!


原文網址 張不凡
2015-07-05 14:53:11

這兩個都是官方提供的物件和測試檔,底層大都沒問題,但是印到高一點的時候就會出現牽絲和無法建構完整的面,使用 200 度列印,目前朝向溫度不夠,出料不順思考,再請大家建言,謝謝。另外,想問各位是否 atom 2.0 開機 auto home 進加溫待機程序後噴頭都會出現流鼻涕牽絲狀況,是 3d 列印機都這樣嗎?不多就是列印前後你都會看到會排 pla 絲出來...

劉至倫
2015-07-05 15:08:46

gg了

張不凡
2015-07-05 15:09:19

yy

李穆
2015-07-05 15:27:49

溫度太高,列印速度太快

張不凡
2015-07-05 15:30:26

小物件都建議低溫加慢速嗎?

李穆
2015-07-05 15:33:10

太小太慢會熱堆積,速度適中以及善用預擠柱才是解法,須多嘗試

張不凡
2015-07-05 15:33:38


原文網址 陳星元
2015-07-04 14:59:37

有個突發狀況!想請教應該如何排除 , 手冊上翻過沒有 , 狀況是出料馬達那個附近 , 出現嚴重異音 , 急救啊!

Mark Chen
2015-07-04 15:22:44

是不是你的進料手臂鎖過緊

陳星元
2015-07-04 15:36:16

我鎖的緊度是按壓後仍可回彈順暢、現在列印到一定的高度、聲音又不見了!這問題大條了.....

翁士捷
2015-07-04 20:09:00

會不會是你皮帶那邊的鋁管 在磨擦的聲音??

陳星元
2015-07-04 20:29:01

ㄜ...我倒是沒想到這個位置、我檢查一下!感謝您

陳星元
2015-07-05 00:54:09

檢查結果!正如同翁先生說的,兩個小鋁管摩差所產生的尖銳聲音 , 所以我將其中一個鋁管換成軸承 , 問題已解決 , 與大家分享


原文網址 Reave Huang
2015-07-03 19:34:41

第一次列印20hr
正常出料,些許牽絲((缺乏練習
有從電腦擬真畫面中拿出來的感覺XD

Danny Kuo
2015-07-03 20:17:05

從電腦裡拿東西出來~~真的形容的太好了!!

張不凡
2015-07-03 20:23:21

這是官方檔嗎?哪裡可以抓到?我也想印,謝謝。

李奇峯
2015-07-03 20:37:51

Reave Huang
2015-07-03 20:49:13

張布布 這是我自己畫的燈罩唷 上面還有遮噴線 需要stl的話可以私信

張不凡
2015-07-03 20:52:53

口水直流

Andrew Lee
2015-07-03 21:43:15

well done


原文網址 林育民
2015-07-03 11:53:23

官方範例30cm檔左邊是我第一次印的結果,右邊是我把列印速度調慢後就改善很多(旋鈕)。

目前覺得出料有很大問題,導致結果超不順。

我已經有確認晶片都是0.4v而且擠料輪應該也是有對正,列印溫度由200調到210也沒改變。

請問各位高手還有甚麼可能的問題嗎?謝謝

Kuo Hsuan Tseng
2015-07-03 12:09:23

我也有遇到過 ,我是先檢查噴頭微動開關輕輕按是否有答答聲,然後檢查調整擠出機構(使用寶典 p40)最後看列印第一層是否有刮低板調整z29補償,分享給你試試唷

Lawrence Lee
2015-07-03 12:19:08

請觀察一下出料的時候,是以下哪種狀況?
1。擠料輪向後跳動發出噠噠噠的聲音
2。擠料輪把PLA咬碎粉末跳出
3。擠料輪空轉,料不動也沒被咬碎

林育民
2015-07-03 13:06:27

我的觀察啦
我退料出來pla都有些許咬痕
擠料輪沒有空轉 但常常會微微後退 不像回抽那種快速退回
另外我在後面料加壓,印出來會滿漂亮的
應該不算太歪吧= =

林育民
2015-07-03 13:23:49

猜猜大師的問題
1.是指噴頭溫度不夠造成擠料馬達推不動

2.擠料輪裝歪了造成PLA在擠料輪被磨損,時間久了溝槽被PLA堵塞打滑。

3.止付螺絲沒鎖步進馬達轉得很開心,但是擠料輪沒有跟著傳動XD

不知道有沒有誤會XD

林育民
2015-07-03 15:07:16

目前把溫度調到230效果好像還不錯 會不會是因為溫度太低擠料阻力太大 再繼續觀察一下

Peter Wu
2015-07-03 15:28:34

從影片的擠料輪看來是溫度不夠,你應該會一直聽到"噠噠"的聲音吧~我們建議您先把之前的料都退出來(有經過進料輪咬過的),
然後再重新進料,把溫度調高到220度試印看看~

林育民
2015-07-03 21:16:31

目前都沒聽到有問題耶 之前上課有聽過擠料輪跳動的聲音
調到230還是會有不出料的情形
出料馬達會想影片那樣前後轉動 然後擠不出料

林育民
2015-07-03 22:43:07

常常會印成這樣
第一層印到一半就開始作怪

Clarence Lee
2015-07-04 12:11:53

一種是某種原因噴頭那邊阻力大,
但如果手幫忙推就比較順,也可能是擠出機那邊
上述細節還是有某個點沒注意到差別..
例如彈簧推著的懸臂 用手按壓回彈是否順暢?...
反應不夠靈敏可能就是那根螺絲要放鬆一點點

孫誌皓
2015-07-04 12:59:53

我的也是一樣問題#1

孫誌皓
2015-07-04 13:00:13

我的也是一樣問題#2-溫度始終無法達到目標值

廖新弘
2015-07-04 13:27:37

溫度達不到,擋風片有裝嗎

林育民
2015-07-04 13:37:53

我的溫度還算穩定 想說重裝韌體不知道有沒有機會

林育民
2015-07-04 17:21:44

想到請問有可能是噴頭有堵塞嗎?

孫誌皓
2015-07-04 22:53:57

今天我也遇到這個問題~當然是使用副廠料才會出現的問題
解決方式:溫度再往上設定~目標溫度為230度試試看

Charlie Ting
2015-07-05 21:55:16

看來進料不順

孫誌皓
2015-07-05 21:57:02

另外也請同時將鐵氟龍長管裡面的線材拆除剪斷重裝一次~
因為有鋸齒的材料也會造成阻力過大的原因之一
因為鐵氟龍管內徑跟線材直徑差不多大~有鋸齒會造成磨擦力過大

孫誌皓
2015-07-05 21:57:45

玩開源機料不能省~
有機會可以來我工作室走走
永和區永亨路130號

林育民
2015-07-05 22:27:22

我處理完了 等等會分享XD 快搞死我了

孫誌皓
2015-07-05 22:28:43

弄一支0.3mm的鑽頭備用

蕭傑仁
2015-07-12 08:19:58

我有發生過一樣的事情 最後是把噴頭整個打開清潔 徹底清潔噴頭 用起子刮噴頭管內側 在用0.3鑽頭清出料孔 開led從0.3mm出料口打光確認孔內都是乾淨的 最後 再換一個新的35mm鐵福隆管 就一切恢復到之前完美個狀況了 希望這對你有幫助


原文網址 Kevin Chen
2015-07-02 22:09:07

[心得]卡料問題檢查分享(卡在擠出輪)

因為更換材料時曾發生過一次嚴重卡料,原以為拆噴嘴清鐵氟龍管後問題解決,沒想到迎來的是接連近20小時以往可以順暢列印的參數連個屁都印不完...以下是我檢查問題的流程,和大家分享一下。

[硬體]:擠料機構、步進馬達、擠出輪、鐵氟龍管、噴嘴、溫度sensor
[參數]:溫度、z-offset、速度
[材料]:軟硬度、線徑穩定度 (這個就不用多說明了吧!)

硬體:
(1) 鐵氟龍管:將鐵氟龍管從兩端快速接頭拆開,把線從鐵氟龍管進料端塞入後,用手慢慢推,嘗試感覺是否有阻力,如果很輕易就能推到另一端,那鐵氟龍管就沒問題。
(2) 擠料機構:將擠料機構彈簧按下鬆開,使線材可以順利穿過直到穿出快速接頭到鐵氟龍端,一樣用手來回推抽動線材感覺是否有明顯阻力,並且檢查擠出輪凹槽與進料機構的兩個孔是否在同一直線上。
(3) 噴嘴:將噴嘴升溫至線材可熔溫度並將上方快速接頭拆開,把線材直接塞入,此時料應該可順利流出,但會感覺明顯阻力。但有料流出來不代表沒問題斷,因為如果不是卡到完全擠不出來其實料還是出得來,最徹底的方法還是要拆噴頭檢查內部是否有阻塞和鐵氟龍管是否有變形造成進料阻力增加。
(4) 溫度sensor:其實這個部份我沒有接觸式溫度計不知道該如何檢查,如果sensor因為拆噴頭後動到顯示假溫度,尤其是顯示溫度比實際溫度高的話,就會造成已過低的溫度列印使阻力大幅上升。

參數:
在處理檢查噴嘴是否阻塞時,將線材塞入感到的阻力,是線材從熔化到可推出時所造成的。當阻力大到一定程度就會有兩種情況,一種是步進馬達因為推不動發出答答聲卡住;另一種情況是線材因兩端受力折彎(阻力和馬達推力),導致卡料,常常是進料輪擠料機構那邊折彎而卡住,這現象尤其在列印彈性線材特別容易遇到。要降低阻力可以
(1)將溫度升高
(2)降低列印速度
(3)適當的z-offset。
前兩者很容易理解我就不說明了,Z-offset則是設太低時會在列印第一層時擠出物受到太大的壓迫而噴嘴出料不易,在列印軟料時就真的有遇到僅調整z-offset就有卡料卡到死和順利印完的兩種結果。

Kevin Chen
2015-07-02 22:11:04

其實我的問題還沒完全解決,以往可以順順的用30mm/s列印的軟料,在一次嚴重卡料拆噴嘴後(退PLA時忘記升溫就按unload,換PETG就卡了)現在到20mm/s都很容易卡,不知道同步輪進料量除了由軟體控制之外是否有寫在硬體裡的參數,有沒有可能是因為開關機不正常造成硬體數據跑掉?感覺現在進料輪都推很兇,推到線材都彎掉卡住....orz

麥麥
2015-07-02 22:24:07

你PETG列印溫度用幾度呢?

Kevin Chen
2015-07-02 22:25:47

230速度20,不過各家的PETG列印的感覺不太一樣,我也有用過不同品牌210順順印的經驗

麥麥
2015-07-02 22:27:13

再拉5~10度這邊吧


原文網址 Hao Chun Chuang
2015-07-02 10:57:50

請教各位前輩,如影片一直無法順利出料(手動進料沒問題,齒輪也沒空轉,無刮板)但用測試檔卻能順利列印,是有哪些設定我沒注意到的嗎?

Clarence Lee
2015-07-02 11:00:02

gcode貼出來看一下...

Hao Chun Chuang
2015-07-02 11:08:26

Hao Chun Chuang
2015-07-02 11:08:36

Hao Chun Chuang
2015-07-02 11:08:47

Hao Chun Chuang
2015-07-02 11:08:55

Hao Chun Chuang
2015-07-02 11:09:05

Hao Chun Chuang
2015-07-02 11:11:02

Clarence Lee 前輩另外有一點我想請教你的 是像我開啟我的KISSlicer G-code裡面的設定都跟使用寶典不一樣 像G21 G90這些指令都是我按照書上再打進去的 這樣會有操作上的問題嗎?

Clarence Lee
2015-07-02 11:11:05

看起來就不像有套用官方的設定檔...

Clarence Lee
2015-07-02 11:11:49

你的kisslicer哪來?建議放在c:\ or d:\ 跟目錄下..

Hao Chun Chuang
2015-07-02 11:13:30

但我是用MAC系統的 是直接下載完後就點選開啟使用

Clarence Lee
2015-07-02 11:31:25

你有下載設定檔嗎?
KISSlicer 主程式 + 設定檔 for ATOM2.0
KISSlicer為簡單且開源的3D切片分析軟體,請針對不同的系統下載對應的程式

設定檔為針對ATOM2.0 機器所設置,請將設定檔與主程式放於同一資料夾即可成功匯入設定

Clarence Lee
2015-07-02 11:39:36

看來第一次執行會蓋掉...
所以你再關掉...然後下載設定檔..
把裡面的那些.ini 蓋掉跟你kisslicer同目錄中的
再執行就應該這次有了.. 剛osx上實測過..
另外就是printer->hardware->Bed STL model重新指定一下同目錄中的bes.stl

Hao Chun Chuang
2015-07-02 13:26:41

Clarence Lee 謝謝前輩的指點 原來是我根本沒有把ATOM的設定直丟進去 現在已經可以順利出料並進行檔案列印了 謝謝


原文網址 Chu Ching-lin
2015-06-30 18:19:01

SOS,用下載檔案

Effiel_Tower:底部為20mm*20mm,高45mm的小艾菲爾鐵塔,

連續印三次,有調整進料馬達讓進料順暢,也有檢查噴頭也沒阻塞,

一直印一半就不出料了,跪求解法Help me~~

Clarence Lee
2015-06-30 19:23:05

先檢查擠出機的搖臂的螺絲有沒有鎖太緊

Chu Ching-lin
2015-06-30 22:09:53

有檢查過進料部分搖臂是可以動的歐,主風扇不會動有沒影響呢?

李穆
2015-06-30 22:14:45

噴頭旁的擋片沒裝,噴頭吹風著涼了?

Chu Ching-lin
2015-06-30 22:19:52

原本是有裝,後來依樣有問題,又一直卡料所以就拆到了,我再裝上試試

李穆
2015-06-30 22:21:28

抱歉沒看到二樓訊息,主風扇不動喉管溫度會一直往上啊,當然會卡料,檢查一下壓線器有沒有壓到線皮導致風扇不過電

Chu Ching-lin
2015-06-30 22:25:09

好的,我再試看看,感謝您了

吳泰鋒
2015-06-30 23:12:55

用旋鈕調慢速度到40%以下,之前的經驗是覺得這個檔案回抽多,很容易抽過頭就不出來了

Chu Ching-lin
2015-07-02 13:17:47

有用成功了,感恩大家


原文網址 Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 08:49:52

本來印好好,為了要更精準重新調整機台後自動校正就出問題
怎麼校正怎麼印都會刮玻璃
或是印到某一層就開始出料不順
之後發現是自動校正的水平不平(應該是)
要怎麼辦?
還沒調整之前都沒這些問題

Lawrence Lee
2015-06-30 09:44:42

大概改過哪些地方呢?

Evan Lin
2015-06-30 10:08:19

先把噴頭上的殘料清除乾淨再執行校正,然後重新確認Z要加多少。校正後會刮基本上就是與上次校正的條件有改變,所以每次校正建議都要檢查噴頭有無殘料。

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:09:31

1.鋁擠的下方的密合度重新貼合(已重新校正鎖緊5.6次)
2.皮帶再鎖緊到彈的音頻是一樣的(2~3次)
3.Z軸滑軌沒有左右置中、重新調整(1次) …… 查看更多

Kevin Chen
2015-06-30 10:11:53

你的第一層是會深淺不一嗎?我發生過一樣的事情,後來發現原因是因為微動開關的螺絲鎖太深,自動校正後會發生邊緣的部分噴嘴必須要壓得比較深才能觸發微動,所以校正之後完全是傾斜的。解決方法是把螺絲調整到輕輕壓一下噴嘴就能觸發的狀態,供你參考。

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:14:26

Ewan Lin 我知道有料的時候自動校正會有問題,所以這部分我有處理過,只是沒有改善
Kevin Chen 噴頭的微動開關我也有處理過,狀況時好時壞,只要刮到玻璃後,印同一個檔,不管有沒有設定G29都會刮

Kevin Chen
2015-06-30 10:19:47

調過之後有再做一次自動校正還是會發生嗎

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:23:16

基本上是我使用官網下載的軟體更新
用LCD內的AUTO LEVEL再列印就會刮板,不管幾次都一樣
如果不用G29的話

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:24:16

使用G29時間太久,水平線也會有點不平,如照片
但是不太會刮玻璃(但是低的地方還是聽得到聲音)

戴士偉
2015-06-30 10:27:31

LCD 內的 AUTO LEVEL 只是 "G29", 並沒有 "+Z0.x" 所以會刮是正常的...

所以我把LCD那個改成了"G29 +Z0.5", 在我的機器使用就很ok了~

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:28:45

戴士偉 所以我需要再更新的軟體先修改好再燒錄的意思嗎?
如果不是用GOCDE的話我要在哪邊修改?

Lawrence Lee
2015-06-30 10:29:14

如果用LCD的auto level 後,在kisslicer 要設定Z offset 這個相信您也設定了?

Lawrence Lee
2015-06-30 10:29:23

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:30:12

這個部分有設定
因為不知道哪一個會貼平或是太低
所以一次做了0.3 0.35 0.4 0.45 0.5的檔案去測試 …… 查看更多

戴士偉
2015-06-30 10:30:12

樓上說的是正規作法... (我都偷懶XD)

只是不想讓生出來的 GCode跟機器有關係~

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:31:27

機器調整校正前是用0.35
戴士偉 基本上我現在能正常印就是佛祖保佑了="=

Lawrence Lee
2015-06-30 10:32:34

我自己的習慣還是用 G29 Z+0.X 。 Yu-Hsuan Hung 這樣也刮嗎?

Kevin Chen
2015-06-30 10:32:56

我也有類似的困擾,昨天測試得好好的結果要退料不小心按到auto level之後z-offset全部重來 orz...也是長高了,之前設定0.4~0.5都能列印,現在至少要0.5起跳

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:34:53

G29 Z+0.5跟Z+0.45不會刮
但是現在就變成照片的水平問題,跟某一層就會不正常供料(或是因為水平不平造成料沒貼上去)
而且不太理解一樣的方式為什麼G29 Z+0.X的方式就不會刮?

Estima Lin
2015-06-30 10:38:03

這個問題真是相當困擾?
目前印艾菲爾鐵塔一直失敗刮板沒辦法印!
其他測試檔都OK!

Evan Lin
2015-06-30 10:39:37

請問您列印的層高?

戴士偉
2015-06-30 10:42:40

+0.x 主要是因為校正機構是這樣設計的, 校正到的位置不是表面真正的高度, 而是有一個偏差值

這樣的設計很不錯, 個人非常欣賞~ …… 查看更多

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:44:34

我都已經用預設值印50*50
沒校正前都正常

李穆
2015-06-30 10:50:38

其實下壓出力值控制在上蓋與下蓋間壓合的預力值,當下壓力大於該預力值微動就會因掀蓋而觸發,只是我發現2.0套件組裝後的預力較大,所以下壓時足以造成玻璃向下的形變(皮帶可能也有發生延展),隨距離玻璃夾具(支承)越遠,形變越大(不過因為板殼力學的效應,有些位置的形變會因為支承連線的交會而變小),但是控制板並無法得知這個形變,於是在校正後玻璃回到原位面時,輕則貼板,重則刮板。這也是之前不少新同學要z+0.8~0.9才能不刮的原因。當我把上蓋掀鬆一點(但是還是要保持上蓋鼻部能貼合下框)之後這些問題就再也沒有發生過了。

Evan Lin
2015-06-30 10:51:29

我的列印中心與角落即使校正完也會有0.1 mm左右的落差,層厚越薄越明顯,所以如果要列印面積較大的0.05 mm層厚物品,我就用cura切片,因為可以設定第一層的厚度。不過你的層厚0.2 mm還會不均勻,看來歪很大。是否有自動調水平與第一層列印的影片讓大家參考?

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 10:52:20

目前沒有拍,要等下班再去測試拍

Lawrence Lee
2015-06-30 11:16:34

還是要確認螺絲要剛剛好頂到,自動校正的時候最好是蜻蜓點水般的輕快最好,不過你印到一半不出料又是另一個問題了,後吹風扇和進料機構都需要檢查一下

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 11:41:34

如果噴頭有輕微塞住的話,哪邊可以看到清噴頭的教學嗎?

Pihiko Lin
2015-06-30 12:13:32

我也是印官方鐵塔的GCODE檔會印一下就塞住不出料......這該怎辦?自己設定GCODE用200度印?

Pihiko Lin
2015-06-30 12:16:01

Yu-Hsuan Hung 我猜你噴頭前面那根螺絲過鬆或是過緊,才會導致噴頭定為的時後要用力往下壓才能觸動微動開關,這樣測定的距離就會超越底盤的位置了

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 12:24:13

Pihiko Lin
噴頭的那根螺絲已經調整很多次囉
如果是這樣的問題反而會覺得轉得不夠緊 …… 查看更多

Pihiko Lin
2015-06-30 12:46:33

那根螺絲上端其實不用轉緊,只要剛好觸動微動即可,這真的很難以文字說明XD

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 12:50:24

Pihiko Lin 我知道你說的,就剛好轉到觸發到的一瞬間就停下
一兩次看起來好像可以,但是印的時候就沒擠出料(或是沒有塗到第一層)
或是校正到一半就空中爬樓梯了 …… 查看更多

Yu-Hsuan Hung
2015-06-30 12:52:05

說不定我整個一次把所有問題全部都處理好
就變調校達人了~哈哈哈

戴士偉
2015-06-30 12:53:23

我的習慣,
轉到搭一聲後, 再繼續轉 90度(1/4圈), …… 查看更多

Yu-Hsuan Hung
2015-07-01 07:59:01

確定50x50vase_for_calibration.gcode的G29過後是正常不刮玻璃的
但是使用內建的AUTO LEVEL跟切片的G29後都會刮玻璃

Yu-Hsuan Hung
2015-07-01 08:01:33

目前的解決方法是先用50x50vase_for_calibration.gcode檔案去自動校正過後先看料會不會太高(我的太高)
另外做只有Z offset 0.3 0.35 0.4去測試最剛好的高度
只有這樣才會正常 …… 查看更多

Evan Lin
2015-07-01 10:11:26

50x50vase_for_calibration.gcode可用記事本開啟,裡面有寫G29 Z+0.45,層厚0.25 mm。atom噴頭是往內壓去碰微動開關的方式來測深度,往內壓所消耗的行程就是我們要做的Z補償值,官方建議作法是綁在gcode裡,就是切片的時候要加進去,就如50x50vase_for_calibration.gcode這個檔案一樣是+0.45,這是官方測試出來的平均值。而auto level的結果只是補償玻璃平面的差異修正並存在機器韌體裡,並非在做Z補償喔。另外0.45只是參考,因為檔案用的層厚是0.25mm,對於z軸補償精確度的容忍度比較高,如果要切0.05mm~0.1mm那Z軸補償就要微調。


原文網址 沈育廷
2015-06-29 01:05:55

之前印都很順暢 突然就出料不順 該如何排除????

廖新弘
2015-06-29 10:03:12

卡料原因很多,沒頭沒腦看不懂

陳明谷
2015-06-29 10:33:46

沒辦法找出原因?

沈育廷
2015-06-29 11:01:24

狀況像是列印至約10公分開始 產生 如圖

林英志
2015-06-29 14:12:21

最近天氣熱,大家都賭頭了。
把喉管清一清,增強喉管散熱、把加熱塊用高溫棉包起來(我是這樣處理的)
目前改善很多

Evan Lin
2015-06-29 14:24:09

用高溫泡棉不錯,保溫防風,除可以吸收一點不鏽鋼片的震動聲音,還可以壓住擋片不容易掉

曾俊維
2015-06-29 16:52:41

那有施工後的圖片嗎?


 

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