ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 出料

不正常

不要以測試檔為準，以實際列印的為準，因為裡面有幾個檔有問題

會一直磨線，在擠出頭那一端蠻可能已經卡料了。

那怎麼辦呢？我現在擠出頭加熱到200度，進料出料都動不了

先加熱擠出頭180~200度，照片中的料試試能不能推下去、擠出頭有料被擠出來，若有，馬上整條抽回來，磨料的部分剪掉，結束。
料擠不出來的話，就不要硬抽回來，喉管裡的鐵氟龍管會受損，以後更容易卡料，就得換新的鐵氟龍管了。拆擠出頭清理卡料吧。

這問題，先注意線有沒有被馬達軸咬在正中間。

排除方法：把送料馬達旁白管拆下來，用尖嘴鉗夾著耗材，將噴頭加熱後往前推看到耗材融出來後，迅速往後抽線

清除完畢後，請檢查擠出頭的小風扇是否運轉正常，擋風片有無安裝。這邊沒弄好，喉管不能保持冷卻的話，卡料的狀況很容易再發生。

噴頭檢查有無睹塞:把噴頭的白管拆下，噴頭加熱後將耗材直接插下去確認有無睹塞

http://diy3dprint.blogspot.tw/2014/01/blog-post.html

只要這樣進料，噴頭料可以出來，代表你進料馬達齒輪歪了才會導致空轉

夾料機構不要鎖太緊

我剛把進料管拆了，想說用手動，結果擠出頭只有流出一點點，然後要抽也抽不掉，最後料又不小心用斷了，剩下一小截 ? ，越來越慘，現在我該怎麼排除呢？

拆下快速接頭，擠出頭總成拿下來，拆解，取出裡面的卡料。

使用寶典拿出來翻。

我把線拔出來了！不過是什麼原因造成這樣呢？因為我第一個樣本印的好好的，第二個要印小鐵塔樣本就變這樣？

進料馬達軸承問題吧?

我之前遇到相同的狀況是 ~第一層噴頭過低 造成的!!

我剛好像也是這樣，噴頭好像在磨玻璃料都沒出來,然後進料馬達那邊就有咔咔的聲音

卡料大部分是後風扇失效或是散熱不良導致喉管溫度上升，PLA料膨脹卡住了。後風扇保持正常運作非常重要。確認從後風扇到主電路板之間的接線與端子是否有鬆脫，還有就是鎖噴頭結構的時候線很多，有沒有把後風扇的電線壓扁或是破皮了。

看來牽絲嚴重,建議可以試著開啟"抹嘴"模式

進料臂上的螺絲不要鎖太緊

想問一下，底部藍色的布是什麼，用途是，想了解一下，這樣以後就不用浪費口紅膠了

3M隔熱紙膠帶,可重複使用,且表面會比口紅膠塗佈後還要平整許多~我有貨,4.8cm寬的請私我

謝謝你

那請問我的在校正時看面板上Z軸的偵測值
它有的點都偵測-20沒改變
這樣造成我噴頭都會刮到底板那 …… 查看更多

請詳細看手冊

刮平板，第一先檢查 噴頭的螺絲，真的都調整好，第二看軟體（kisslicer)的G code 地方,是否是G29 z+0.5

我第一次刮平板是因為軟體G29這邊沒調好

我覺得藍色膠帶 用下來會比口紅膠重本說

G29已經調到0.8還是會
準備來調整螺絲看看
而且印第一層會感覺到底板有水平誤差 …… 查看更多

螺絲要慢慢轉動，每小轉角度，就要點點噴頭那邊，聽聽看有沒有極限開關 ㄎㄧㄚ ㄎ一ㄚ聲，連點點噴頭看看要有連續順暢的聲音

目前我這樣連續上推是有達達聲
有短片可供參考
https://drive.google.com/open......

你用手指向上頂噴頭讓微動開關作動時，會不會需要蠻用力的？

各位前輩都很熱心！！ ? ?

上推是感覺有出點力，我調鬆點試試

把上蓋略掀一下，讓他的鼻子稍稍鬆一點靠在下框上，應該會改善（不過記得做完後螺絲要重新調整）

最後的參數設定

基本上你的回抽速度有點慢，遠端送料的回抽再100mm/s左右

再則溫度可以調到210試試

我的讓你參考

感謝，待會就來試試~

深藍色路徑 infill 在小面積會短路徑zig zag 跑太快就會失步，我最近印了快30件，壞掉7、8件得到的經驗。

如果真的堵住的話應該會完全不出料，自己再檢查看看怎樣才會出現這種情形

這兩天我也遇到一樣的狀況，算是失步嗎?

參數1

參數2

（淚）～>_<～（握手）
我是覺得是啫料還是進料馬達有問題（有時會頻繁且快速的吐料又回抽，約快一秒二下）。我設定是官網抓的⋯

回抽速度不一定要照原廠設定，那個是參考用，進料馬達上的入料臂上的螺絲確記不要完全鎖緊

我的回抽設定

ㄜ~
要不要順便看一下~
是不是在"某個角度位置"~
卡到加熱的電線~!

Yier Fansder , 感謝！我明天重組噴頭總成那一部份看看。

如果，有壓到加熱線，面版上的溫度應該會掉下去才是。但，實際上，它「回神」時又是那麼突然好了⋯

我的清況不是壓到~
而是在某個角度的時候~
會接觸不良~
導致加熱不穩定~
至於面板上的溫度顯示~
我沒去注意~
因為~
我現在都是用usb連接~
用電腦去控制列印~
然後控制程式~
出現了低溫警告~
我才發現原來是電線問題~
而不是噴嘴塞住~!

hi Clarence Lee , 看來和溫度設定沒什麼關係（我直接用 g-code 檔輸出的），我的噴頭太容易堵了。只能送機器去給 Mark Chen 瞧瞧了⋯

回抽要調整

這個檔案目前是什麼參數切出來的呢？ Clarence Lee

看gcode前面有吧...
不過這不是啥值得參考的參數..
我的擠出機管長有縮短過...
我自己當時印到210就黏不住了..

把輸料的管子變短就好多了，直接用ATOM網站上的參數改加熱230度和推料速度60mm/s⋯（雖然ATOM變好醜⋯）

哈哈⋯希望不是曇花一現

翻過來看第一層⋯

補上設定參數#1

補上設定參數#2

真是屋漏天逢連夜雨，前幾天是板子的5V供電故障，改以USB外接電源繼續工作，不知道是不是我幾乎24小時使用的關係，昨夜裡後吹散熱風扇罷工堵料了.....Orz 有人知道哪裡可以買得到適合的規格嗎?有沒有辦法利用另一個溫度量測散熱鰭片做第二層把關，過熱就讓機器暫停並降溫。

噴頭的散熱風扇不是12V嗎，還是2·0版的新機板有改過，散熱風扇網拍有很多找一下應該不難吧

是12V沒錯，也利用空檔上網也買到了一樣的風扇。不過在整理噴頭的時候，熱敏電阻居然自己斷了.....現在已是室內淹水狀態，停擺。atom使用的熱敏電阻B值常數是3950嗎？

http://goods.ruten.com.tw/item/show?21503337537188

昨晚去光華尋找，以為這東西應該不難買，沒想到問了三四家大間的電子材料行都沒有，只好網路下訂。

韌體重燒一次看看

哇..這1.0放的還真久;p

我重新Uplaod了兩次Firmware，LCD還是這個畫面

那usb 接pronterface能直接控制嗎?..可以的話檢查LCD的排線..應該只是單純LCD這段訊號傳輸的問題

不好意思第一次用Pronterface，左方的按鈕都沒反應，不過右方的command line似乎可以用，send m119有回應；LCD排線有重插試過了

左方沒反應檢查12V電源有沒有近來

Clarence Lee 謝謝！的確是LCD訊號傳輸的問題，反覆多重插幾次顯示的字終於正常了 :)

kisslice 參數: (忘了抓圖)
列印速度: 50mm/s (故意用全速測試)
層高: 0.2mm
層寬: 0.4mm
開風扇於: 5mm high
溫度: 固定200度. 全部

1.注意看噴頭保溫防風?..看溫度是不是飄動很大..可以手動微調pid或重測M303
2.下面冷縮了.... (只好更早開始吹?)

噴頭噴吹涼惹

Clarence Lee 請問除了原廠的防風罩子，還能怎麼保溫防風呢? 另外，PID值我有自己重調過。自認為加熱曲線很漂亮 ^^; 。也許該把側風打開重測? 有攻略文嗎?

http://diy3dprint.blogspot.tw/2015/04/blog-post.html

Clarence Lee 亮宇大的這幾篇，我拜讀過多次了。謝謝。真希望他出本書啊..

關於側風扇影响列印的問題心得:

1. 關於調整PID: 我透過pronterface利用M303,M104,M106,M107,M301等指令，調整並觀察溫度控制，發現在我的case下，一旦Z高在10mm以下，開了風扇(全速)，溫度都會突然降個2度左右。即使調整PID值，這樣的現象一樣是很難避免。我想主因在於機器本身的溫控能力就差不多是這樣了。所以，我後來就不調整PID了。另有一個結論就是只要外部環境不要突然改變(如風扇開關)，溫控是很準確穩定的。
2. 在1的結論下可以推想，若要解決出料不順的問題，我想到了兩個方法。方法1: 調高溫度5度。原本測試我只需要200度就可以順利出料，如今再上加5度的buffer給風扇開關的變異。方法2: 固定外部環境變因。也就是都不開風扇或是從第一層就開風扇。這樣在整個列印過程中，噴頭就不會突然著涼。另外還有一個方法，是在10mm以上才開風扇，但我覺得這招不實用，如後述。
3. 關於列印件變形的解法: 造成變形的原因，很明顯是風扇造成。至於為何會這麼嚴重，我想應該和列印件的形狀剛好被風扇狂吹造成。所以如要避免，我能想到的方法還是不要突然改變外部溫度。所以，我覺得如果要開風扇的話，還是第一層就開吧。若是在後面才開，有可能噴頭太低，風倒灌到噴頭。或是列印件形狀和風口因素，都會導致溫度突然變化，而造成列印件變形。

以上是我的結論，測試結果也不錯。分享給大家。至於很多人建議低層別開風扇，我目前還沒吃到苦頭。望過來人分享心得。

第一層應該是怕黏不好..
但其實如果黏的好..
穩態下應該是可以開...

另附上Kisslice設定:

wipe我不太熟..通常看到都2 or 3 ?
懷疑有gap的話就拆噴頭檢查吧...
一方面確認有沒有加熱過頭過造成ptfe管變質 …… 查看更多

Clarence Lee wipe 我也不懂。官方的參考值是6-6-7所以就沒去動它。請問ATOM 2的噴頭可拆嗎? 不知有沒有攻略可以參考? 怕拆壞了。喉管溫度40度，散熱片大概40~50度用接觸式儀器量的。之前上到40~50出料不順(感覺接不上)所以才降速。所以說，料卡成一個環狀這樣是不正常的嗎?

這是果...
成因比較難猜...
但就是期望不要因為連續回抽造成卡在那... …… 查看更多

Clarence Lee 了解。所以說，設定6mm，連續回抽會卡料是異常囉? 另外，拆了噴頭後，要如何確認coldend的冷卻效率? 是熱效率有問題還是冷效率有問題呢? 之前降速是 Mark Chen 教我的，降了之後(尤其第一層)順利很多。以前都以為可以一檔到底的...現在不強求了。現在就看連續回抽容易卡料怎麼解了?

回抽我也有看人到8mm(假設限在都是120mm/s回抽速度)
其實這要看你的管長等變數而定
先確認兩個快速接頭的地方回抽時會不會有上下凍得現象？ …… 查看更多

通常要加熱噴頭狀態下,ptfe管比較好取出

Clarence Lee 感謝。方向更清楚了。就看我接下來有沒有勇氣拆噴頭了。:)
快速接頭是有上下動的情況(尤其是馬達那邊的)，我還沒固定它是因為覺得即使它動也是管子動，料線回抽的長度並沒有受到影响。同樣我也不了解，為何管長會影响回抽設定? 在馬達回抽料線長度沒有誤差的前題下，管長和管子鬆動應該不是變因，不是嗎?

拆裝噴頭是遲早的試煉... XD
總是會有機會要清理保養的...

管子有彈性..本身平常推料就可以多推一些長度了...
面對這種bowden架構的PTFE管..越長回抽誤差越大... 也可能需要相對較長的回抽距離才會真的抽到噴頭內..不然只是把剛剛在管內造出的長度抽回而已...
一方面這管子大約是內徑2mm,線材是1.75mm左右..所以是有空間可以跑得... …… 查看更多

Clarence Lee 哦... 有點可以想像管長的影响了。就是管子內寬較料線寬，所以料線在管內的長度會因擠壓等不同情況而不同，進而導致回抽設定每台機器都不太一樣。嗯嗯嗯.... 有種頓時開悟了的感覺..... :)

又重印了一次，這次成功了。貼個圖給大家鑑定一下。

這樣開支撐會超悲慘...
可以評估看看是不是不用支撐就能完成這個圖..
https://thingiverse-production.s3.amazonaws.com/......

我也想不開支撐，但似乎會發生一開始就走經的問題(接觸底面的地方一開始面積並不大)，有沒有什麼特殊設定呢? 我對設定很陌生，謝謝

剛入門的建議先用簡單的模型練習,
把機器本身的問題排除, 順便練習切片技巧,

像是這類空洞空心的模型, 及一些需要開支撐的模型,
都是需要累積一定經驗及技巧才比較容易印的漂亮.

像我還一直在練習摩艾人頭... XD

是喔那~您們都是看隨機器來的說明書上的調較就夠了嗎? 像這樣調到好需要花多少時間呢?

因為我有公司壓力。。

你那圖看來下面張個brim 能加強附著力就有機會起來了
但先從簡單的圖確定能穩定列印 跟平面夠平先吧

其實如果機器沒有太大電機及硬體上的問題~最重要的經驗值是在切層軟體的參數調整~這應該是經驗累積的~比如樓空物件~應該由哪個面做底面~物件方向調整~擠出及回抽的參數都是要由印了許多線材累積的~想要一下印得很完美~除非是直接拿高手設定好的G-code~要不然一蹴可及很難說~

你可以限定支撐高度，初步來看，上面沒用支撐可行的，那個洞洞熊我有印過，完全沒有支撐

感謝大家的意見 我再試試

另一招，可以用AutoCAD免費其中一套軟體MESHIMIXER去增加支撐