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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 噴頭

原文網址 昭堂張
2015-09-01 23:33:16

請問有人在ATOM 1.99上噴頭改裝E3D嗎? 有沒有攻略或是什麼要注意的地方?

昭堂張
2015-09-02 21:59:48

感謝分享。請問除了機構之外,加熱器和熱感sensor都直接接原來的線就可以嗎? 是否需要改firmware或接線?

Clarence Lee
2015-09-02 22:16:57

M303勢必要重測
fw基本上不用動,但如果你的熱敏是E3D英國過來的Semitec 104gt-2就記得看一下configuration.h有沒有設定在那組

BTW, 沒有設置Z-min 所以這要自己加掛..或是用手動校正

昭堂張
2015-09-02 23:01:43

請問"沒有設置Z-min"的意思是說,附件的模組沒有偵測/校正平面的機構嗎?

Clarence Lee
2015-09-02 23:02:05

昭堂張
2015-09-02 23:09:57

剛剛看到E3D官網有詳細的介紹。給有需要的人參考: http://wiki.e3d-online.com/wiki/E3D-v6_Assembly

Clarence Lee
2015-09-02 23:10:38

這篇很重要要詳讀,不然常常看到有人卡關超久一直喊印一印卡料...其實有可能是噴頭組裝錯誤...

昭堂張
2015-09-02 23:14:22

Clarence Lee 我很好奇您哪份文件沒看過? 簡直就像是活字典一樣... :)

Clarence Lee
2015-09-02 23:16:09

沒事就翻翻調查資料我強項... XD


原文網址 昭堂張
2015-09-01 23:32:10

終於拆噴頭了。問題是一直卡料,原因看來是噴頭內的管子變形了。請問ATOM 2.0噴頭內铁弗龍管的規格為何? 原廠有賣嗎?

廖新弘
2015-09-01 23:34:44

3x2mm的鐡氟龍管,長度36mm,拉伸為37mm

陳明谷
2015-09-01 23:45:03

沒有備品?

Clarence Lee
2015-09-02 01:27:52

看一下套件包可能有3x2的ptfe備品....
沒有的畫直接電洽/email詢問原廠有可以買...

昭堂張
2015-09-02 21:22:36

謝謝各位回覆。我收到的套件沒有備品耶。有個疑問,如果用鉗子拉長的話,管子會變形,請問要怎麼拉長啊?

廖新弘
2015-09-02 21:33:39

其實我是利用一隻2MM的圓棒衝子,然後輔助下去組裝

廖新弘
2015-09-02 21:34:11

36MM拉伸37MM是MARK教的

昭堂張
2015-09-02 23:39:05

那可以請 Mark Chen 大人開示一下如何拉伸1mm嗎? :)

Vincent LM Yeh
2015-09-02 23:44:25

噴頭管道內徑是2.8,所以要把外徑3.0的鐵氟龍管拉伸一下,變成外徑2.8才塞的進去是嗎?感覺是裏技說

Clarence Lee
2015-09-02 23:45:58

塞不進去才需要如此... 可以用1.x or 2.0不到的工具如六角板手幫忙塞..

Vincent LM Yeh
2015-09-03 00:19:55

剛才搞定了。作法是拿出20cm長的備品,兩段用鉗子夾住,以慢速、逐次將管子拉長。感覺有拉長一點就停下,測量外徑,直到外徑=2.8,剛好可塞進噴嘴。若有錯誤請指正,感謝。(兩端壓扁的部分切除不用)

Clarence Lee
2015-09-03 01:00:19

實際喉管金屬段應該是直徑3mm or 更寬?
其他地方我提到的2.8其實是我量到某些3*2 ptfe管的外徑只有2.8x ;p

Vincent LM Yeh
2015-09-03 01:19:44

我量的結果是喉管內徑2.8,舊的管子外徑也是2.8,備品外徑3.1,所以怎麼塞都進不去,最後用拉的方法把管子外徑變成2.8才搞定。剛才組裝測試完畢,看來是OK的。

陳明谷
2015-09-03 01:23:48

可以裝陶瓷嗎

陳明谷
2015-09-03 13:23:52

在網路上有看到內徑2mm外徑3mm的陶瓷管
想拿來取代…只是現在懶蟲上身

昭堂張
2015-09-09 00:20:20

結果報告。我是用 Vincent LM Yeh 的方法,在3.6mm兩邊各留一段,然後用鉗子拉長到3.75mm。再用刀子把多餘的切掉。不拉長,試了三支都失敗。我的ATOM又復活了.....


原文網址 李祐憲
2015-08-28 09:53:38

請教各位前輩~
剛組完2.0進行測試,列印到一半無法出料,檢查進料機構組正常運作,而想退料也卡住,發現噴頭機構組的側風扇沒動作,是這原因造成卡料嗎?

王家豪
2015-08-28 10:00:11

有先預熱嗎?

Charlie Ting
2015-08-28 10:21:48

開機→預熱→退料。失敗的話,改成手動退料(自己抽線材)。
聽起來的狀況是進料機構沒裝好,線材磨損了,所以進不得退不得。重新檢查進料機構是否定位準確吧。

李祐憲
2015-08-28 11:24:09

了解~謝謝


原文網址 李木子
2015-08-27 18:59:35

作品分享,雙色列印

期待ATOM 雙噴頭推出

不用暫停換料換得這麼辛苦QQ

辛旻勳
2015-08-27 19:38:42

漂亮

李木子
2015-08-27 19:43:18

謝謝 ^_^

Vincent LM Yeh
2015-08-27 19:49:22

請教換料技巧!

李木子
2015-08-27 19:54:34

Vincent LM Yeh 可以來參考這篇喔!
http://diy3dprint.blogspot.tw/2014/02/blog-post_10.html

我是手動來換料
因為在"wait for user"狀態 只要一點按鈕就會繼續印,無法進入選單來auto換料,或許板上有其他先進,可以提供更好的方法來執行auto換料~


原文網址 Bobble Chang
2015-08-27 12:28:36

最近在印大面積物件碰到一個狀況,,列印第一層時圓盤中間可正常列印,外圍會印不出來,試著調高G29 Z+值,結果外圍可正常列印,中間因噴頭調高,印出一堆斷續面,感覺是盤子中低外高,不過之前印大面積都正常,請問有可能那邊出的問題?
另外想問有人印大件時會按暫停後再續印嗎?晚上印怕吵到別人@@,暫停再續印有要注意的地方嗎?感謝

廖新弘
2015-08-27 13:27:07

之前有人建議做G29時把速度調慢50%,可以增加G29測量穩定度

Bobble Chang
2015-08-27 13:58:26

有放慢50%,不過還是一樣

廖新弘
2015-08-27 14:13:29

那麼檢查一下玻璃夾具是否夾緊

Kyle Tseng
2015-08-27 14:24:29

https://atom3dp.squarespace.com/firstlayer/
先按照官網檢查一遍,另外"集線管"的部分在做G29時要避免拉扯或壓迫到噴頭的動作,應該會改善很多,校正完就可以把G29拿掉,除非有去動平台或機構,否則不需要每次列印都做一次校正。

Bobble Chang
2015-08-27 14:34:43

好的,我再檢查一下,謝謝

陳明谷
2015-08-28 11:22:26

有解嗎


原文網址 Harry Liu
2015-08-26 20:27:24

裝了一組繼電器用來切換噴頭和雷射雕刻頭的線路。利用舊的連桿將不用的頭掛在旁邊休息。

Charlie Ting
2015-08-26 20:30:13

感覺很豪邁啊~~~ m(_"_)m

Rickey Yang
2015-08-26 20:50:08

這家relay 要小心有沾黏斷不掉的問題
我之前用常關不掉,要彈一下才斷

Harry Liu
2015-08-26 21:03:51

是啊, SONGLE, 便宜的中國貨. 我是手邊剛好有現成ㄧ排8顆的,就拿來用了. 其實只要有5個switch (3 relays)就夠了。

陳明谷
2015-08-26 23:14:35

不然就並接

Cadmus Zeng
2015-08-27 00:29:08

ATOM原廠的雷射頭到底哪時候才READY阿


原文網址 Mak Tsz
2015-08-25 22:51:49

新手一問 , 前天幾把機器組好 , 也試過列印300height , 不過出來的長寬是35 與官方的37.5倒是滿大出入,看寶典說好像可以調,目前還沒試 , 也列印過星星 , 印出來滿不錯的.

倒是兩次加熱時都會發覺材料會從噴頭漏出來 , 然後會有少許影響到列印第一層 , 這是什麼原因呢 , 材料是官方的 . 謝謝

另外口紅膠是每次列印完都要清掉嗎 , 雖然我上次印完就沒理他...

陳明谷
2015-08-25 22:54:19

噴頭沒有括頁肌 所以滴出來是正常的
口紅膠可清可不清 下次要使用時給他濕潤一下就會又黏黏的

Mak Tsz
2015-08-25 22:55:39

是喔 還以為剛組好就有早洩問題 :D
那滴出來然後黏在第一層上你們會怎樣解決呢

Mak Tsz
2015-08-25 22:58:59

話說我的星星目前黏在玻璃上拔不出來怎麼辦 :D

陳明谷
2015-08-25 23:00:37

所以切片軟體可以設定在外面先畫一圈後才開始印,如果拔不起來請愛用鏟刀

李穆
2015-08-25 23:21:57

鏟刀文字朝下翹起來會比較好施力

Mak Tsz
2015-08-26 00:23:35

剛剛我印50x50,出來是50x50cm的, 但300height出來的是35x35cm 這是正常的嗎 因為說明書寫300height的是37.5cm

Clarence Lee
2015-08-26 10:29:15

; 'Perimeter Path', 0.5 [feed mm/s], 10.0 [head mm/s]
G1 X-17.17 Y17.19 E15.2003
G1 X-17.17 Y17.19 Z0.3 E15.2003
G1 X-17.29 Y17.14 E15.2063 F600
G1 X-17.29 Y-17.29 E16.8166
G1 X17.29 Y-17.29 E18.4338
G1 X17.29 Y17.29 E20.051
G1 X-17.14 Y17.29 E21.6613
G1 X-17.19 Y17.17 E21.6673

17.29-(-17.29)+0.375/2*2=34.955


原文網址 Charlie Ting
2015-08-25 12:14:42

[分享 - 牽絲抑制]

這個問題牽扯的層面比原先想像的廣,所以有些事情要先設定一下:
1. 我目前是用 KISSlicer 1.4.5.10 版
2. 先針對測試印表機性能的 fine_positive_features 作試驗
3. 你得對自己的機器(尤其噴嘴)作更仔細的觀察,然後修正以下的設定值

前置試驗:

1. 把 XY-travel 設為 5 (沒錯就是5), prime & suck & speed 都設為5,其他不變
2. 切好 fine_positive 這個圖,然後去印
3. 你會發現所謂的 prime & suck 程序的真正流程是當噴頭走完路線,準備跳到下一點前,它會先停著→ suck → z-lift → XY travel → z-lift → prime →繼續印。
所以用上面這個參數去跑,你會發現這個程序會跑很久,然後你可以好好觀察中間發生多少現象。

現象觀察:

1. 當印完要開始 suck 時,噴嘴是在物件上,停留的時間太久會有熱堆積問題。但若停留的時間太短,回抽的負壓 pattern 會不同。(這點得用微觀角度去想高溫高黏性管線的狀態。簡單講就是不能太短。)
2. XY travel 的過程中,噴頭會自然的流口水。所以點到點的 XY travel 時間不能過長。
3. 一旦噴頭已經流口水,你再 prime 補料時等於就溢料了。
4. prime 的時間長度也會有熱堆積問題。

所以,從上面的觀察中,可以發現幾個重要參數的調整方向要修改:

1. Prime & suck & Speed, 抽填的長度原則上都不要超過10mm,但重點是速度,而速度決定的考量在於噴頭可以接觸物件多長的時間而不致於產生熱堆積?我目前捉的時間是 0.2 秒,因此,當我 prime & suck 設 8mm時,我的速度只會設 40mm/s,而不是先前的 120mm/s。(120mm/s 只有 0.067秒,這樣反而容易牽絲。關鍵在噴嘴的管線負壓力曲線,以及接觸物體表面。)

2. 因為這個物件撞不得,所以 z-lift 設了 0.35mm,一般大概 1~1.5倍層厚即可。主要是看有沒有翹曲問題要避免撞擊而已。

3. XY Travel Speed 這個值很重要,但它不能過快或過慢。太快會印不漂亮或滑動,太慢的話會流口水。所以你得從剛才的試驗中去觀察流口水的速度,看是要調溫度減緩,或者用 XY Travel speed 去搶時間。通常你的點對點最大距離也最好是在1秒內能平順到達。

除此之外,還有一個隱藏版的參數要注意,就是風扇出力。在這個案例中,風扇出力可以幾乎全關。全開反而會更慘!!!

實際觀察的狀況是,用這樣的參數去運作時,當噴頭完成 suck 動作離開物件移往下一點時,只會有極少許的細絲因熱力而黏起。當你把風扇關掉時,它會因為 XY travel 的拉力而斷裂。相反的,當風扇出力降溫後,細絲的強度變大,反而從噴嘴中拉出更多材料,結果牽絲更嚴重。
所以在 suck 之後,不要讓噴嘴有任何出料的可能性,才能減少牽絲。

以上,大家自己試看看囉。我相信這些參數還有優化空間,距離零牽絲的夢想不遠了。

林寬
2015-08-25 12:21:07

謝謝分享 讓我有很多測試的新想法

Vincent LM Yeh
2015-08-25 12:24:00

好厲害啊!

Odinson Thor
2015-08-25 12:44:53

晚上回家後來拜讀

彭書偉
2015-08-25 14:18:27

但是 降低風扇能力,到時路徑同時要架橋,或是大角度(與z的角度)路徑冷卻防止熱堆積,風扇能力不足反而會出現熱力問題?

Roy Lo
2015-08-25 14:22:01

Charlie Ting
2015-08-25 14:29:25

彭書偉 你點到我有發現但沒講的部份,就是如果牽絲會因為風力而出現,那麼是否表示架橋無極限?以前我會覺得層厚沒有0.1mm以上很難架,但是如果牽絲得宜呢?絲都牽得起來,橋就架得起來。
那麼重點來了,架橋都是走 perimeter loops,你不會用 solid infill 或 sparse infill 來架橋的。所以,如果你的風扇只開在 Loop 區,其他的 inside 跟 cool 都關掉呢?這樣是否就能把這問題給壓到最低?
你可以看看我上面風扇怎麼設的,然後自己試試看差別。

彭書偉
2015-08-25 14:33:28

嗯嗯,inside關是沒問題,但loop調低,我擔心冷卻能力QQ

彭書偉
2015-08-25 14:35:35

然後絲能牽的遠,是他很輕吧XD,但架橋的料流量跨距就底抗不了懸臂的重力了

彭書偉
2015-08-25 14:36:11

好囧啊,牽絲根本是試誤地獄

Charlie Ting
2015-08-25 14:37:23

方法百百種,找一個你能駕馭又能接受的方法就對了

彭書偉
2015-08-25 14:41:09

嗯啊 ㄧ直在試 ? 移動ㄧ直漏尿,基本上這種檔案跟印雙小Eiffelㄧ樣,真的是測試解決牽絲的好檔!

彭書偉
2015-08-25 14:44:55

抗牽絲同時,還要考慮wipe導致熱堆積,又或是prime•suck影響出料品質,"真的應該來個全民民抗牽絲,來聚集大家的寶貴經驗,讓同好一起進步XD"

Lawrence Lee
2015-08-25 15:16:14

「當你把風扇關掉時,它會因為 XY travel 的拉力而斷裂。相反的,當風扇出力降溫後,細絲的強度變大,反而從噴嘴中拉出更多材料,結果牽絲更嚴重」

這個是很棒的觀察,說不定可以從材料角度去設計,讓料在某特定溫度range下容易斷裂

李穆
2015-08-25 15:41:00

所以寫個gcode後處理程式還是有必要的


原文網址 林文和
2015-08-24 21:33:20

請教一個問題,大家會用定時開關設定關機時間嗎?這樣直接關總電源,控制板容易壞嗎?不然噴頭風扇風切聲很大,就算印好了還是一直轉,很吵。


原文網址 林銘一
2015-08-24 21:16:14

各位先進,組完之後一直噴頭無法出料,買的是原廠ATOM出的白色料,排除噴頭阻塞的狀態,詢問公司將温度調高至210度,手擠出料,勉強1丁點出噴頭,但列印依舊不動如山,不知是那一環節出錯或設定有誤??......

林銘一
2015-08-24 21:19:44

林文和
2015-08-24 21:19:45

會不會裡面鐵氟龍管已經變形了

林銘一
2015-08-24 21:20:15

拔出的料頭

林銘一
2015-08-24 21:21:13

我查看看!謝謝。

林文和
2015-08-24 21:21:59

先聽其他先進怎麼說,他們很不建議拆噴頭

陳明谷
2015-08-24 21:22:01

把白色管子從快速接頭拔掉
試著直接剪一段料塞進去看看
前端記得剪斜斜的

Shi Xinhui
2015-08-24 21:37:23

聽起來是溫度的問題?還是有請高手求解了

廖新弘
2015-08-24 21:42:32

有檢查進料臂嗎,上面的螺絲確記不能鎖緊,保持它活動自如,擠料滾輪螺絲是有固定好有在定位,確認沒有問題,再來判斷是不是噴頭堵住了

林銘一
2015-08-24 21:48:12

我覺得可能也是溫度但不知如何處置,因將手動PLA進料拔出後,發現前端PLA稍熱但未熔,以過去使用熱熔槍的經驗來理解…

Mark Chen
2015-08-24 21:54:44

檢查25*25*10 後吹風扇 看看有沒有裝反 或是根本沒轉

林銘一
2015-08-24 22:23:27

林銘一
2015-08-24 22:24:09

是小的黑色那组風扇??

廖新弘
2015-08-24 22:24:49

噴頭後面那個小風扇

Charlie Ting
2015-08-24 22:25:34

聽起來是熱敏電阻異常,所以溫度沒顯示的高,料融不掉。

建議先用照光法,確定噴頭是通的。
再拿線料在噴頭上升到210度時去觸碰前端,若融不掉就就是溫度量測出問題。

林銘一
2015-08-25 21:46:39

確認是溫度,調到230度後牙膏擠出來了。熱敏電阻異常!

陳明谷
2015-08-25 21:51:17

盒子中有備品可以做更換!


 

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