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統計數據
原文網址 Vincent LM Yeh 2015-08-01 16:47:46
組好了，按照寶典做機電測試，發現其中一軸跑速特快， 導致G29失敗（往下跑其中一軸跑特快，噴頭一下就偏了）。
按寶典指示檢查晶片電壓，交互測試後確認四個晶片中有兩個有問題： 第一個問題晶片(A)電壓調整到0.4V，但是馬達還是快跑。 第二個問題晶片(B)是電壓顯示3.28V，怎麼調數值都不會變，但是馬達速度正常。
所以把問題晶片(B)放在XYZ任一軸位置，都可以正常完成G28,G29， 但是你無法得知他的正確電壓。
然後問題晶片(A)只要放在XYZ任一軸位置，該軸馬達就會過快， 導致G29時噴嘴出軌。
花了一下午才終於確認四個晶片裡有兩個搗蛋鬼。 是寄回公司更換嗎？
曾俊維 2015-08-01 17:06:17
原廠有附一個新的，先換比較怪那個看看。
Vincent LM Yeh 2015-08-01 17:28:58
我是今年三月底左右收到的早鳥，遲至今天才拿出來組裝，翻遍每個盒子都沒看到備用的晶片，是因為第二批才有附嗎？
劉聖心 2015-08-01 18:09:03
早鳥沒有+1
Vincent LM Yeh 2015-08-01 18:39:41
心酸~
李穆 2015-08-01 18:51:18
因為早鳥準時出貨了，我們第二批的多等了好一陣子，那包備品是補償品
Vincent LM Yeh 2015-08-01 19:01:24
原來如此
張不凡 2015-08-01 19:04:54
那我這應該是第二批... 可我也有送神油... 我買人家多買的
陳明谷 2015-08-01 19:29:26
腦中怎一直把神油前加上國家名...
張不凡 2015-08-01 19:29:56
… 噓 … 不能說的秘密 ...
李穆 2015-08-01 19:33:04
我的球頭上滿滿的神油........啊斯~~
Vincent LM Yeh 2015-08-01 23:48:46
組好了，通過基本電測，想要冒險來印個30CM測試檔，無奈晶片(A)在搗蛋，送料馬達無法正常運作，只好一直玩G29過過乾癮。我知道實際印出來才知問題，不過有人可以幫忙解釋一下前兩個數字RMS Z error與Max Z error是什麼意思嗎?
Vincent LM Yeh 2015-08-02 00:59:45
找到一些資訊"Long story short, achieving RMS Z error < 0.1mm is very good, as is max Z error < 0.2mm. It is possible, but very few people get their printers that well calibrated." 出處： https://groups.google.com/forum/......
Mark Chen 2015-08-02 03:56:38
陳明谷 ㄟㄟㄟ不要真的塗上去 幹會出人命
李穆 2015-08-02 04:05:02
超滑順～
陳明谷 2015-08-02 07:47:43
我還沒有到那年紀！！嘿
原文網址 李姍姍 2015-08-01 15:10:01
請問各位大大~這請況是出料不順嗎?有照說明書的方法去調整噴頭與列印平台的距離G29...可是測試很多次~都印不好(超苦惱)~可以請高手協助解答嗎？謝謝 ?
廖新弘 2015-08-01 15:20:01
當然印不好，你的鐵氟龍管沒有插好到定位
李姍姍 2015-08-01 15:22:29
我有插進去~可是無法固定...進料的時候~就會跑出來耶@@" 請問要怎麼插好?謝謝你熱心的解答 ?
辜元志 2015-08-01 15:22:38
層高設多少？G29設多少？測試過那些參數了？
廖新弘 2015-08-01 15:26:00
鐵氟龍管插好，要拉一下看會不會脫離，你的PLA沒有順著鐵氟龍管進到噴頭?面，當然出料不順，理由是你的照片已經看到一段PLA外漏了
Estima Lin 2015-08-01 15:27:15
廖新弘 2015-08-01 15:32:21
你先預熱噴頭到200度，用手推那段PLA往噴頭方向，確定有PLA出來後，快速抽開PLA，然後押進料臂，將PLA完全抽離後，把䥫氟龍管前端切除一小段，重新插入快速接頭
廖新弘 2015-08-01 15:34:33
忘記提醍PLA抽出後噴頭要降溫
李姍姍 2015-08-01 15:35:26
這樣算成功了嗎？謝謝熱心的解答 ?
廖新弘 2015-08-01 15:36:06
有拉拉看，會不會脫離
李姍姍 2015-08-01 15:38:00
不會脫離了! 謝謝你~感激 ?
陳明谷 2015-08-01 18:22:35
就是..用力...
原文網址 嚴心仁 2015-08-01 11:39:07
今天不知何故把噴頭加熱到最高溫,現在機器無法動,請問如何解除 : Extruder switched off. MAXTEMP triggered ! Error:Printer stopped due to errors. Fix the error and use M999 to restart. (Temperature is reset. Set it after restarting)
廖新弘 2015-08-01 11:48:35
只好關機重開，現在比較擔心是P?A過熱膨脹問題，噴頭會卡料
Clarence Lee 2015-08-01 11:53:43
檢查測溫線...
Stanley Ho 2015-08-01 12:26:48
檢查熱敏線
嚴心仁 2015-08-01 12:33:08
查手冊溫度顯示超過500度,更換熱敏電阻
廖新弘 2015-08-01 13:13:07
你檢查看看熱敏電阻的絕緣管是不是有推到底，有時候沒有絶緣好，會異常
Charlie Ting 2015-08-01 17:51:41
咦？我看程式碼好像 275 度是上限？ 高溫問題多，要小心。
原文網址 嚴心仁 2015-07-31 21:58:44
今天印一個大的人頭像,共要印24小時 印大約六小時Z=52.2撞到中間填充突起物,噴頭磁鐵掉落,不甘重印,故修改GCODE檔從Z=52.4繼續印居然成功了
陳明谷 2015-07-31 22:05:48
厲害 找的到點
李穆 2015-07-31 22:18:29
撞掉當下應該正好人在旁邊吧？座標是看螢幕顯示的嗎？
嚴心仁 2015-07-31 22:18:46
只要Z=52.2外圈三圈完成,中間填充物沒印沒接到都沒關係,用漢書文字編輯器把前面印過的程式殺掉,從Z=52.4開始印
嚴心仁 2015-07-31 22:20:54
正好在旁邊,且記下Z值
蔡松柏 2015-07-31 23:57:48
請問gcode檔如何修改? 謝謝 !
蔡松柏 2015-08-01 00:09:44
也就是說, 從哪一行開始殺? 殺到哪一行為止? 謝謝 !
嚴心仁 2015-08-01 13:34:50
G21 ; [mm] mode G90 ; absolute mode G28 ; Home G1 F6000 Z150 ;lift nozzle G0 X0 Y-100 Z150 ;parking+ G0 Z140 ;parking ; ; *** Main G-code *** ; ; Reset extruder pos G92 E0 ; BEGIN_LAYER_OBJECT z=0.20 ; ; *** Warming Extruder 1 to 210 C *** ; Select new extruder T0 ; Warm it up, and wait till it's warm M109 S210 ; Reset extruder pos G92 E0 ; BEGIN_LAYER_OBJECT z=136.40 ; ; 'Loop Path', 1.7 [feed mm/s], 50.0 [head mm/s] G1 X-25.89 Y16.73 Z137.399 E0 F9000
嚴心仁 2015-08-01 13:40:00
例如在z=136.2中斷,前面程式高度需修改大於z=136.2,否則會撞機
原文網址 王家豪 2015-07-31 18:21:47
ㄧ睡醒就卡料，整個噴頭跟風扇黏死在擋風片裡面，所以這顆因該沒救了吧？太用力拔了，看說明書，這裡面包含了
熱敏電阻 陶瓷加熱片 噴頭
全部都要換嗎? 原廠是否有賣
陳明谷 2015-07-31 18:39:02
試看看拿去冰箱冰 冰到脆脆的再剝
王家豪 2015-07-31 18:46:11
外面已經清的差不多，重點是裡面沒辦法清，無法把陶瓷散熱片拆下來
王家豪 2015-07-31 18:47:13
GG
H-m Lin 2015-07-31 18:50:59
遇到這個~為何不先加熱把噴頭外面有殘料的地方用鑷子清除~頗為暴力的拆卸方式
王家豪 2015-07-31 18:52:32
H-m Lin 這步驟有做過了，只是沒注意到連同電熱敏組線一同拔出來
廖新弘 2015-07-31 18:52:57
只能用熱風槍或者火烤
H-m Lin 2015-07-31 18:53:10
到這地步就真的GG了
廖新弘 2015-07-31 18:56:09
基本上不要火烤過頭都可以順利清理，只是你要另外準備加熱陶瓷，預備零件包裡有一個熱敏電阻跟喉管要用的2*3鐵氟龍管
王家豪 2015-07-31 18:59:02
所以我先把「鐵氟龍管」拔出來，再來用火烤把塞在噴嘴裡面的殘料清出來，接著拆開，換上新的熱敏電阻跟陶瓷加熱片，上述步驟對嗎?
廖新弘 2015-07-31 19:02:19
可以，但是不要硬拔鐵氟龍管，變形的話那就是換掉它，長度36mm然後用手拉長一點比較好塞，另外板手規格是10mm
王家豪 2015-07-31 19:03:58
廖新弘 對了，還有一個問題，噴頭用火烤加熱後，殘料因該不會自動流出來，那該拿什麼樣的工具來清?
廖新弘 2015-07-31 19:11:39
你可用火稍微烤一下一段pla的前端，讓它有點軟化塞進噴嘴裡去沾黏髒東西，乾淨後把噴嘴找個光源去看是否有個小孔透光，如果沒有就要動用一隻0.3MM的鑽頭去通
廖新弘 2015-07-31 19:13:47
還有這個噴嘴是鈦合金製的，具有不沾黏性，所以不要一次加熱太久
王家豪 2015-07-31 19:15:56
廖新弘 裡面的料清出來了，可是陶瓷加熱片拆不下來
廖新弘 2015-07-31 19:26:58
那個還要加熱取下來
廖新弘 2015-07-31 19:28:11
要有溫度下才拿得動，小心不要燙到
王家豪 2015-07-31 19:46:40
不行，完全拆不下來
廖新弘 2015-07-31 19:57:22
動用工具啊，美工刀從加熱陶瓷跟噴嘴之間切開啊
王家豪 2015-07-31 19:59:09
有.....完全不行
廖新弘 2015-07-31 20:13:48
不要急，慢慢加熱多試幾次
Cadmus Zeng 2015-07-31 21:04:25
這些部件都不怕熱，需要耐心慢拆
李穆 2015-07-31 21:15:12
萬力，虎鉗，或是第三隻手幫你用鉗子夾著，你一手打火機，一手尖嘴鉗就能順利拆
Jay Chen 2015-07-31 21:26:41
如家中有烤箱...烘烤個幾分鐘...手套上綿紗手套...直接拆了...要小心溫度不要太高和時間太久..要慢慢試看看.PLA 軟化了再拆看看...
Harry Cayne 2015-08-01 15:34:22
Wow dude, what happened?
Charlie Ting 2015-08-01 17:46:01
其實卡料時根本不用拆噴頭啊～～ 開機→preheat 240→拿一支迴紋針把料勾出來就ＯＫ了 沒那麼脆弱的說，結果大家反而太暴力對它了。
王家豪 2015-08-01 17:49:09
Charlie Ting 一開始是這樣沒錯 差別在於我用的是尖嘴鉗夾，沒留意就...gg ，因為陶瓷加熱片跟電熱敏組被我扯斷，所已沒辦法加溫，最終只好拆下來清。
育旻 2015-08-04 09:56:12
丟熱水?
廖新弘 2015-08-04 09:58:47
丟熱水溫度不夠高
Harry Cayne 2015-08-15 02:20:30
hi, how much is it a replacement for the head ? i am thinking about to buy a spare one
王家豪 2015-08-15 06:44:26
Harry Cayne http://goods.ruten.com.tw/item/show?21531238308590
Harry Cayne 2015-08-15 13:10:30
Thanks, only the nozzle and heater is 500USD ?
Charlie Ting 2015-08-15 13:15:59
NTD, not USD. About 17 USD
Harry Cayne 2015-08-15 13:41:06
Ah ok that sounds good, I can't see clearly what's in the package I get the titanium nozzle too?
Charlie Ting 2015-08-15 13:49:47
No. according to my memory, nozzle is about 30USD.
原文網址 Max Lu 2015-07-31 11:54:28
(影片會有點吵，請將喇叭關小聲)
昨天試著印官方提供的集線盒，在製作的過程中 列印的過成噴頭平台在移動時都非常大聲，我速度一開始就已降低製49%(50%)，後面降低製34%(35%) 移動的到下個點或者某些過程會有這些狀況移動感覺很緊或磨擦的那， 是因為皮帶太緊嗎?
目前調整器空隙距離是(5.15mm)，滑軌、球頭、連桿、滑塊都有上官方的潤滑油，聲音好像比之前一代時大聲。
另外整體印製出來感覺因該算OK，但還是有稍微牽絲凸料，精細度想再更好些.....
Max Lu 2015-07-31 11:55:36
Max Lu 2015-07-31 11:55:45
Max Lu 2015-07-31 11:55:50
Max Lu 2015-07-31 11:56:03
Max Lu 2015-07-31 11:56:13
Max Lu 2015-07-31 11:57:12
設定的參數
Max Lu 2015-07-31 11:57:30
Max Lu 2015-07-31 11:57:51
Max Lu 2015-07-31 11:58:13
Max Lu 2015-07-31 11:58:27
Max Lu 2015-07-31 11:58:44
廖新弘 2015-07-31 14:31:26
你的馬達電壓有調整嗎跟皮帶感覺可以放鬆一點
Max Lu 2015-07-31 16:56:05
目前馬達電壓是0.8V 回家再把調整器放鬆點看看好了
廖新弘 2015-07-31 16:57:29
你是升級版，還是原生的2.0版
Max Lu 2015-07-31 16:58:10
升級板 驅動片是A4988 (0.1歐的)
廖新弘 2015-07-31 18:17:15
我目前也是用0.1歐姆4988電壓0.8V那可能檢查下皮帶會不會繃太緊了
Max Lu 2015-07-31 20:31:48
廖新弘 所以你的在動作中沒有這些聲音嗎？還是比別較小聲？
廖新弘 2015-07-31 20:38:59
有，有低鳴聲音
鄭政浤 2015-07-31 21:11:20
印的比我好QQ
Max Lu 2015-07-31 21:21:18
我這弱弱的啦
李穆 2015-07-31 21:25:03
廖大的皮帶繃緊的程度如何？能否提供參考？
廖新弘 2015-07-31 21:45:41
基本上我沒用調音器去調，我憑感覺去調，3軸在原點時彈一下有調整器那一側，聽聲音差不多，然後用手同時壓一下兩側皮帶的感覺是否彈力上是否大致一樣，然後就開始印
Max Lu 2015-07-31 22:23:50
原來我彈錯邊了，我都彈手冊講的那邊⋯都感覺鬆鬆的
廖新弘 2015-07-31 22:27:16
那邊也行，只是個人喜好不同而已，之前跟人討論時，建議不要太緊，避免馬達負載太大
原文網址 張張家祝 2015-07-31 09:59:14
請問板上大大，為什麼我的進料馬達有在轉但是噴頭出的料很少請問這是哪裡有問題阿?
陳明谷 2015-07-31 10:08:12
料很少？怎麼判斷
Roy Lo 2015-07-31 10:08:42
有加熱嗎？
張張家祝 2015-07-31 10:16:48
噴頭有在加熱，但是剛開始在噴的時候都沒有料跑出來，過了30秒以後才開始慢慢有料出來，這時候才看到進料馬達開始運作，所以我想是進料馬達的問題嗎?
李穆 2015-07-31 10:29:23
有影片嗎？
張張家祝 2015-07-31 10:46:27
出料後會變成這樣
李穆 2015-07-31 10:49:52
這看起來像噴頭太高，料沒附著在板上
張張家祝 2015-07-31 10:54:12
所以是要改噴頭的微動開關嗎，另外料沒附在板上，可是我有擦口紅膠在上面還是要再多塗幾層嗎?目前是使用官方測試檔，還在努力中
鄭士豪 2015-07-31 10:57:17
機器在跑時你可以先看看噴頭在跑時，離你的盤子是否太高，用目視的就可以先排除是否過高造成沒辦法黏著在盤子上，一個一個點去排除比較好找出問題~
廖新弘 2015-07-31 10:57:43
進料臂螺絲有放鬆嗎，鐀太緊彈簧沒有作用，無法將PLA順利送出
張張家祝 2015-07-31 15:36:36
樓上大大，出料馬達那我沒鎖太緊，有抱持著可以捲線進去的鬆緊 樓樓上大大，我用300的測試檔就會造成上面那樣，剛剛我用50X50的結果噴頭完全刮著玻璃板，料出不來，我在想是因為玻璃不是水平的嗎？
陳明谷 2015-07-31 15:40:37
跟玻璃沒關係 你噴頭上螺絲可以再調整一下
李穆 2015-07-31 16:06:18
噴頭螺絲往內旋會使噴頭下降，所以對已經刮板的檔案無效，你可以在300height上面試試，至於50x50你要將噴頭上蓋扳鬆
Charlie Ting 2015-07-31 17:12:58
建議： 1. 加熱後退料，檢查線材是否磨損，若有，則剪掉磨損線材 2.重新進料，並手動擠料，看出料是否正常，或很難推。 3. 檢查進料馬達驅動模組電壓。 4.檢查加壓輪是否過緊。 以上都正常後，再調整 z-offset 高度，並且將列印速度降到20以下，先關閉回抽功能。 整個出料順了，再修正列印方式。
原文網址 Rickey Yang 2015-07-31 01:10:34
噪音第二個來源是噴頭平台上固定風扇的設計 ，在入風處兩側遮蔽風扇約三分之一的面積 氣流被干擾造成
Hawke ChienSheng Liu 2015-07-31 01:23:47
七月出貨的，風扇螺絲孔比較低，所以擋住稍少。(好像沒差)
Rickey Yang 2015-07-31 01:37:02
Hawke ChienSheng Liu 2015-07-31 01:46:07
這是原來的位置。七月的低了差不多快一個螺絲孔，導致物件風扇得再扳開些。
Rickey Yang 2015-07-31 01:54:21
原來。看到有人的底下的檔風片很開是這原因 有想過能不能把一公分的厚度改用0.6公分厚的扇，讓它退到裡面不要緊貼鈑金有進氣空間可以降低一些音量 不然位置不改要磨邊了會影響彈片，磨太細可能會彎掉
陳明谷 2015-07-31 08:04:21
散熱鰭片造成的撞風也會有噪音產生 只要影響風直直流出去的 都會有撞風或斡旋 這些都是噪音來源
Rickey Yang 2015-07-31 09:18:26
改了些位置放過 把風扇角度放更斜時，讓它不要貼鈑金 或把它改放微動開關那一側 可以降5-6db（20cm左右）
林文和 2015-07-31 09:23:39
風切聲真的很吵
李穆 2015-07-31 10:34:08
有考慮過風扇放遠端接管來吹嗎？
Rickey Yang 2015-07-31 10:46:11
我們熱流說擋住它 轉速會加上去 有的葉片受力有的沒受力 不平衡 放遠端要高風壓的風扇 不容易
陳明谷 2015-07-31 10:48:23
擋住 轉速會加上去？不懂這意思
Rickey Yang 2015-07-31 10:51:15
擋住就是沒氣進入 其中一片葉片沒空氣可推 沒空氣阻力 轉速就上去啦
陳明谷 2015-07-31 10:52:49
那要擋入風口？
Rickey Yang 2015-07-31 10:54:00
不是 只是解釋噪音的產生原因
陳明谷 2015-07-31 10:56:26
加大散熱面積 降低風壓
Rickey Yang 2015-07-31 10:57:49
我等的就是風壓小流量大的風扇。
Rickey Yang 2015-07-31 17:57:10
CNC做兩個板來測試
Rickey Yang 2015-07-31 23:38:47
小改版 風扇還沒拿到。
Hawke ChienSheng Liu 2015-07-31 23:44:58
五月
Hawke ChienSheng Liu 2015-07-31 23:45:16
七月
Rickey Yang 2015-07-31 23:50:47
八月。哈哈
Rickey Yang 2015-08-01 00:36:16
Hawke ChienSheng Liu 我猜七月版本不是為了風扇噪音問題變更設計 應該是為了閃那些電線
Clarence Lee 2015-08-01 00:54:15
那風扇掛外面的話呢？...
Rickey Yang 2015-08-01 01:01:08
Clarence Lee 有試過 確實會比掛裡面小聲，但只要遮住也還會產生聲音。 掛裡面聲音比較尖銳，外面就比較低沈。
Clarence Lee 2015-08-01 01:02:32
比較好奇這樣前面擋住會不會散熱效率不好...雖然我用9000rpm的這樣掛用很久了;p
Rickey Yang 2015-08-01 01:09:34
要試這個的話我就得破壞噴頭埋thermocouple才能知道了
Rickey Yang 2015-08-01 01:12:06
好像可以試耶。 從入料口埋探針 手邊有剛好1.6的探針
原文網址 Hung Sam 2015-07-30 12:54:37
列印第一層下面長方形框疑似翹曲導致噴頭卡到列印偏移停止了，想請問大大能否幫忙檢視我的列印順序有問題？ 還是口紅膠手法？ Autolevel 50%>塗上口紅膠3層並靜止3～5分再用吹風機吹2分鐘>開始列印並把速度降至64%>列印40分異常發生
Charlie Ting 2015-07-30 13:19:50
程序太費事了，搞好久。 1. 上口紅膠一層。 2. 預熱 3. auto level 4. 開始印 另外你這圖可以挑戰無支撐，但 brim 開大一點，不然你用口紅膠會翹曲。還有加速度建議設500就好。我自己是設150。 z-speed 10 就可以了。
Hung Sam 2015-07-31 01:31:11
感謝大大的建議^^～小弟經調整後口紅膠翹曲已解決了，但有發現auto level均已降速至50%，z offset 一樣是0.5但是列印結果不同上圖下面長方形沒印停了、中圖好像在上面空中列印跑掉了，這樣的話是仍重新auto level降速50%繼續試嗎@@
Charlie Ting 2015-07-31 03:27:17
你的出料和溫度要好好檢查，不太理想呢。
Charlie Ting 2015-07-31 03:46:25
速度太快，建議先把支撐關掉，好好觀察列印時的出料，不然你就準備當國父了。
Hung Sam 2015-08-01 12:20:33
有觀察出料［進料處沒有料屑］跟溫度顯示&出料是正常的～支撐有關～列印速度已降為30%～這次一樣z offset改0.6換方向印，結果變這樣，是我autolevel做不好嗎@@
Charlie Ting 2015-08-01 13:10:40
你這個這樣印不會比較好，看來出料跟噴嘴都要檢查。
Hung Sam 2015-08-01 13:23:14
感謝大大指教^^我先照寶典方式檢查一次看看
廖新弘 2015-08-01 13:40:28
發生異常時擠出馬達有異音嗎，譬如達達聲
Hung Sam 2015-08-01 14:58:04
異音我需在觀察看看～沒注意到這部份～感謝提醒喔～
Charlie Ting 2015-08-01 15:29:56
你的狀況我會建議你錄影片，大家比較好幫你看問題。
廖新弘 2015-08-01 16:08:38
你有其它PLA可以試嗎
Mark Chen 2015-08-01 16:12:16
ＳＴＬ丟過來我幫你設定一下
曾俊維 2015-08-01 17:08:53
Mark Chen大出馬，一定成的，加油。
Hung Sam 2015-08-01 21:12:02
Mark Chen 大大～原檔stl已放置在社團上的檔案中～請在協助幫忙設定了～感謝你^^
Hung Sam 2015-08-01 21:17:30
廖新弘 大大～有是有～只不過目前這卷PLA拆還不到一個禮拜只印成功30cm長柱～我是還有一卷未拆的可以試QQ
廖新弘 2015-08-01 21:27:51
是二棬以上不用運費，一捲599的料嗎
陳亮宇 2015-08-01 23:50:32
噴頭歸零位置太低
Hung Sam 2015-08-04 12:49:45
是買公司貨～
Hung Sam 2015-08-04 12:51:02
上述異常經mark大大live show已排除，並順利完成列印囉～
廖新弘 2015-08-04 13:10:19
知道了，Mark有提到，其實印不好，第一歩先檢查自己的機器是不是有那裡有問題
廖新弘 2015-08-04 13:12:27
陳亮宇 答案是機器很多東西鎖好跟定位，G29出來結果沒有一次接近
Hung Sam 2015-08-04 13:14:51
真的～其實組裝時都自認有鎖緊，組裝完成都忘了重新確認～><
Charlie Ting 2015-08-04 13:57:56
其實有想重新組裝一遍，然後按自己覺得比較好的方式改一改。
曾俊維 2015-08-04 14:17:36
再買一台比較快
原文網址 Vincent LM Yeh 2015-07-30 02:59:25
晚上花了三個小時終於搞定噴頭平台組裝，但是有一個疑問，就是感覺上DELTA架構對稱性越高的話對列印的品質越有幫助，所以噴頭尖端位於中心點，保持與三軸等距應該是最好 ; 但是移動平台與上蓋的設計方式，還有兩者只靠兩點組合起來的方式，好像無法保證噴頭是位於移動平台的中心點，用卡尺測量的結果也是如此，那這樣會對列印有影響嗎？還是會有其他的方式來修正？
廖新弘 2015-07-30 06:51:38
上蓋後面設計用兩顆螺絲固定，是為了做平面自動校正，譲它有稍微彈性，且利用金屬的剛性迅速回復定點,並不會影響中心點偏心，不然已經那麼多人列印了，沒有人出問題，你多慮了
Vincent LM Yeh 2015-07-30 15:51:56
看到前輩們建議組裝時要盡量追求精準，因此來追根究底一下。實際測量一下移動平台的三個長邊中點到噴嘴尖端的距離，求出噴嘴的真實位置，然後與理論上的中軸位置比對，得出平面上的偏移量是0.7MM。至於這個偏移量對列印品質會造成什麼樣的影響，就超出我的能力了。會提出這個疑問主要是組裝時發現，噴嘴固定到上蓋的方式是滑進去一個凹槽然後鎖緊，若是沒有滑到底，也許就會讓噴嘴偏離幾何中心，若噴嘴不是保持鉛垂，同樣也會偏離。然後上蓋與移動平台靠兩點結合，若結合點沒有水平貼合而產生角度，噴嘴也會偏離。順著這個想法，下午實量測出偏移量，至於如何解讀這個數據，就仰仗各方高手了。
廖新弘 2015-07-30 17:06:06
先不管數據如何，請問你使用3D列表機的目的如何
Charlie Ting 2015-07-30 17:37:45
我都沒管那麼多，先確定印得漂亮，再來求精度。機器裝好後印50mm * 50mm 測試，一邊 50.1 一邊 50.15。我就當沒事了，連數據都沒改進韌體裡作修正。
李穆 2015-07-30 18:05:29
3D列印只需要噴頭移動的相對座標控制好就能精準列印，並不是在打靶一定要中靶心，不應該糾結在不需要糾結的地方
Mark Chen 2015-07-30 18:34:26
50.1*50.15 排除誤差的話......可能比字面上更精準?!
Mark Chen 2015-07-30 18:34:36
有神快拜 我投降了
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