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ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 參數

原文網址 林漢禎
2015-08-09 16:06:46

請教一下，在列印大面積的物件時，
在同一個層高時，他會先把一半邊印完後
要移到另一邊繼續列印時，他會跨過剛列印好的層高
噴頭卻都會去磨擦剛列印好的地方
這是沒設定好參數??還是歸類為正常現象??

Charlie Ting
2015-08-09 16:07:49

z-lift

林漢禎
2015-08-09 16:10:41

所以是要把z軸向上+0.1嗎？

Charlie Ting
2015-08-09 16:12:34

讓噴嘴移動前會先上抬一定距離

林漢禎
2015-08-09 16:18:45

好的，等等再來重印試試^^

陳明谷
2015-08-09 16:37:07

0.1恐怕不夠

Eredh Ereb
2015-08-09 16:56:03

是因為印完的有點翹起才會磨到 否則正常是剛好擦過...

林漢禎
2015-08-09 17:03:23

是剛好的擦過
不過都會ㄧ直聽到他擦過時的扣扣聲
因為印官方50*50就沒這問題⋯
所以想問是否正常XD
各位前輩們都好厲害呢！

黃鈺盛
2015-08-09 18:21:36

回抽?

林漢禎
2015-08-09 18:39:43

嗯~
好像要 回抽+ z-lift
因為玩了一下Cura軟體，然後又印新物件
所以才開始碰到問題點

大家都是用哪套繪圖呢?
有沒推薦可以修改.stl檔的軟體?
想試試修改網路分享的物件部分尺寸


原文網址 陳智翔
2015-08-07 00:21:36

請問各位前輩，我在印大列印件時，中間會多出兩條比較明顯的線，並且在上方的地方發生了一點錯位的狀況
請問列印這種大列印件時，參數該怎麼調整會比較好?
第一次印那麼久了東西，還在列印尚未結束...

Hawke ChienSheng Liu
2015-08-07 00:29:07

這……失步了吧？先檢查皮帶張緊度吧，正常的話再查驅動晶片電壓。
不然至少先列印速度放慢。

Charlie Ting
2015-08-07 00:41:45

往單方向錯位，跟之前的比薩斜塔類似。
建議檢查Ｚ軸是否過緊造成滑步。


原文網址 Hung Sam
2015-08-04 21:28:57

感謝Mark大大&各位同好的指導～小弟終於印出第一個作品［溜滑梯］～在這呼籲各位新手們跟著寶典走就對了～切片軟體也務必要在官網下載參數都幫你設定好了～組裝完成機構的部份螺絲會建議在重新確認過～

廖新弘
2015-08-04 21:38:05

恭喜你出師了

Hung Sam
2015-08-04 21:40:52

哈哈～沒有呢～還在學習中><

MoMo Yang
2015-08-04 21:53:21

好可愛呀，圖哪邊抓得到，我想印給我女兒

廖新弘
2015-08-04 21:56:31

應該是自己畫的

MoMo Yang
2015-08-04 21:58:23

可惜～

曾俊維
2015-08-04 21:59:34

爬文吧，之前有貼出來

MoMo Yang
2015-08-04 22:00:14

原來有提供，那我等一下去找找，謝啦

Hung Sam
2015-08-04 22:38:58

純手工～有放在論壇上^^


原文網址 Charlie Ting
2015-07-30 11:26:39

[關於 Marlin]

想請問大家或官方，不知道有沒有動過這個參數
# define DELTA_SEGMENTS_PER_SECOND 120
以及會有什麼變化？

因為 ATOM 玩到現在，它的分層已經玩到 0.025 了一樣可以印，但事實上分層的厚度已經比成品表面的波紋要更細密了。但那波紋卻都一樣消不掉。

所以我推測是程式中對每條線的分割細膩度造成的，但切越細，計算量越多，以這種機板來說，我也不知道怎麼確認它的運算沒有過載，以及過載之後會如何？燒掉？或者只是單純跑不了那麼快而已。

因此有此一問，希望有試過的人能夠分享一下經驗。

另外，我想機構的精密度應該是還足以支撐更高的數值，所以暫不擔憂這部份。但是官方若能告知當初設計時的每一步級精度的話，或許可作為參考依據。這數值或許能從跟 DELTA 相關的尺寸數據算出，但只想參考一下，有點懶得細算。XD

照片後補。

戴士偉
2015-07-30 11:30:11

越大越細, 但可能會走走停停

Charlie Ting
2015-07-30 11:38:12

橘色是 ATOM 2.0 用 0.05 印的；白色是年初買的陽春機種印的。完全天壤之別.....買 ATOM 前還想說以後兩台可以同時運作，用了 ATOM 後，完全鄙視之前的這台。

戴士偉
2015-07-30 11:38:46

右邊那個也太扯... XD

Charlie Ting
2015-07-30 11:40:10

我想消掉的就是身體側面反光的這些波紋，事實上用 0.05 印時已經很難肉眼分辨層與層的間隙，反倒是這波紋會呈現規律的變化，而且肉眼可辨。

若是這部份也能消除，相信是可以往 0.025 挺進。

Max Lu
2015-07-30 11:49:38

右邊那個機器難道是很大一台的文西機嗎?

Charlie Ting
2015-07-30 11:51:43

Max Lu 您真內行～～

Max Lu
2015-07-30 12:07:17

Charlie Ting 因為用過，所以知道那個痛XD (但還好不是我買的)

Odinson Thor
2015-07-30 12:07:39

我以為右邊是i3 XD

鄭政浤
2015-07-30 12:07:45

機器有調有差@@

王致凱
2015-07-30 13:01:56

數值再提高就是頓一下頓一下,印圓形會變多腳形, marlin原始好像是200, Delta要跑200應該要用32位元的板子

Charlie Ting
2015-07-30 13:06:54

目前 firmware 裡是 120, 在想是否有機會上修到 150 左右。
等一下有空或許該來試試～～

戴士偉
2015-07-30 13:10:45

速度放慢一點就可以上去了...

Kevin Chen
2015-07-30 17:53:10

要消除這麼細的表面紋，我會選擇從化學溶劑蒸氣處理下手，層高再壓低會印到瘋掉吧，雖然我還沒試過，但我猜THF有機會

Charlie Ting
2015-07-30 17:55:41

化學溶劑怎麼處理？處理效果？

Kevin Chen
2015-07-30 17:57:34

用丙酮對abs那套方法，但丙酮對PLA好像無效。
https://www.flyingv.cc/project/2959

鄭政浤
2015-07-30 18:37:55

記的有人試過
丙酮對PLA也有效,但是時間要比ABS久

Charlie Ting
2015-07-30 18:49:37

會不太想用溶劑，而把焦點放在消波紋及 0.025 層高、降低熱堆積及翹曲的原因是保留細節及一次到位。
因為用溶劑表示細節會受損，它只有 blur 的效果，無法 sharpen。
如果能把波紋消掉，以 ATOM 的精度，已經可以控制在5條以內。只要熱堆積跟翹曲再處理好，等於印完就是成品，直接上色即可，而且無失真。 …… 查看更多

王致凱
2015-07-30 18:49:49

丙酮對PLA似乎泡一週也沒什麼效果,表面變霧霧的而已, 氯仿快多了,但是超毒

戴士偉
2015-07-31 11:32:43

樓上講的是 Simplify3D 標準功能...

Charlie Ting
2015-07-31 11:34:00

是喔？那看來要跳槽 Simplify3D 了

Charlie Ting
2015-07-31 14:33:29

戴士偉 請教一下，Simplify3D 的不同層高合併列印好像是針對不同物體的設定，在同一物件上似乎只能針對不同的高度設定不同的參數，如 infill, perimeter loops 之類的。

而我比較期待的不同層高的合併列印是指內部不在乎細節的，可以一次 0.2 ~0.4 輸出，然後外層重細節的，可能 0.05 輸出。讓內部的印刷時間省下來，只花外部的細節印刷。這樣就可以作到外表精細，但內部紮實又快速。 …… 查看更多

戴士偉
2015-07-31 14:36:38

你說的可以阿~

把層高設定 0.05mm, 填充就四層印一層, 最後填充會是 0.2mm的量 …… 查看更多

王致凱
2015-07-31 14:58:45

Kisslicer 的 stacked layers?

Charlie Ting
2015-07-31 15:00:35

哈哈，你的說法簡單多了，KISSlicer 也能作。


原文網址 Roy Lo
2015-07-30 07:40:30

做了兩個後，這次做的還有2個問題
1.牽絲問題
2.第一層去除的問題 (表面的字只有M 最明顯)

參數:
Layer thickness:0.15
Depth:0.2
Inset surface :0.15(wheel可以輕鬆轉動)
No support
Z speed :25
Infill style:straight

列印的時候，速度輸出 60%～70%

蕭傑仁
2015-07-30 08:03:59

可以旋轉嗎？

Roy Lo
2015-07-30 08:43:49

第一次印的滑輪轉不動(Inset surface: 0), 第二次印的滑輪轉的動但卡卡的(Inset surface: 0.1), 這次印的滑輪可輕易旋轉 (Inset surface: 0.15)

Charlie Ting
2015-07-30 11:17:04

這是一體成型輸出，還是分次？感覺難度不小。

Roy Lo
2015-07-30 11:23:39

三個組件列印
MOKO_pulleyhook.STL
MOKO_pulleywheel.STL
MOKO_minipulley_CLOSED.STL
http://www.thingiverse.com/thing:153197

廖新弘
2015-07-30 11:42:02

牽絲問題就是回抽、溫度、速度問題


原文網址 Shi Xinhui
2015-07-29 23:03:10

第一次換料上手 成功了 心得供參
１面版進退料沒事不要亂按>＜
２口紅膠用在第一層接觸面大的好（要抹勻
3M膠帶用接觸面小的物件 小心拆 可以多用幾次
3保留上次線材印的物件 跟新的線材先印相同好比較 （把變數排除到最底 後在來調整想其他因線材改變的參數
獻醜了:-P


原文網址 車振華
2015-07-27 16:11:51

請教大家,軟體中為何很多參數都不能調整?

Clarence Lee
2015-07-27 16:13:18

setting Level ->

車振華
2015-07-27 16:15:22

瞭解,原來是我的Level不夠,謝謝嘍 ^^


原文網址 Hung Sam
2015-07-26 13:31:10

請問各位大大能否幫忙解析第一次列印出現問題影片所示，kisslicer參數也有照寶典上設定已經試了3～5次看起來都是這個現象，只差別printer-hardware z offset[mm]在0.5～0.7［以為設太低］，已先停止了，想請問這是機構or參數問題？？
｛但ㄧ開始的300height列印沒問題，規格在誤差內，異常發生前後列印都有執行autohome、autolevel 、也有檢查過進料也是正常的｝

Hung Sam
2015-07-26 13:33:04

這是第一次開始印的狀況

Hung Sam
2015-07-26 13:34:14

最後ㄧ次列印的z offset為0.7

Hung Sam
2015-07-26 13:35:29

我是照寶典方法2設定的

Hung Sam
2015-07-26 13:36:07

補上所有參數

Hung Sam
2015-07-26 13:36:15

Hung Sam
2015-07-26 13:36:21

Hung Sam
2015-07-26 13:36:26

Hung Sam
2015-07-26 13:36:32

Hung Sam
2015-07-26 13:36:43

Hung Sam
2015-07-26 13:37:10

Hung Sam
2015-07-26 13:37:22

Hung Sam
2015-07-26 13:37:28

Hung Sam
2015-07-26 13:37:32

Hung Sam
2015-07-26 13:37:38

Hung Sam
2015-07-26 13:37:42

Danny Kuo
2015-07-26 14:04:04

整個跑斜的!!
1.檢查所有螺絲接合處~看是否有鬆脫位移了
2.檢差馬達驅動晶片電壓
1.2.都不能排除的話韌體重灌
還是不能排除的話~就剩下請官方協助了!!

Hung Sam
2015-07-26 14:21:00

異常發生3次我有看到Y軸的碳纖維管［接近Z軸那隻］被噴頭底到掉了，又來才如影片所示，這樣印歪了，所以還是先檢查看看嗎？

Hung Sam
2015-07-26 14:37:28

補充ㄧ下，列印前幾層都會有聽到噴頭刮玻璃平台［藍色圈處］

Clarence Lee
2015-07-26 14:38:09

G29 重測..你現在存著的校正array不是個良好的參考...
觀察G29(auto level)時有沒有都正常觸發....
注意線路跟ptfe管有沒有過短干涉...

Hung Sam
2015-07-26 14:53:14

看起來來應該都有正常觸發且線路&ptfe 管應沒過長@@等等附上autohome&autolevel 影片再幫忙會判ㄧ下

Clarence Lee
2015-07-26 15:10:04

先看是不是Z min螺絲過緊吧...

Cadmus Zeng
2015-07-26 15:19:27

感覺AUTO HOME的水平度已經跑了

Hung Sam
2015-07-26 15:31:25

Z min螺絲指的是Z軸結構微動開關的M2 10mm*2螺絲嗎？

Hung Sam
2015-07-26 15:44:47

補上開啟pronterface所做的auto level數值

Hung Sam
2015-07-26 15:46:43

看起來差距滿多的@@所以是調整Z軸結構微動開關的M2 10mm*2螺絲嗎？

廖新弘
2015-07-26 15:50:25

是的，你仔細查一下，看一下寶典的第9頁

Hung Sam
2015-07-26 15:59:10

紅色區為調整前、藍色區為調整後，請問大大這樣的數值可以列印了嗎？

廖新弘
2015-07-26 16:07:58

那些是讓你參考，就主要是你要去試你的G29 Z要加多少才符合你的需要

廖新弘
2015-07-26 16:12:33

寶典第19頁

Hung Sam
2015-07-26 16:13:26

所以基本上參考auto level跑出來的數值差異不大［如我調整後］，就可以開始z補正從0.4開始試印看看對吧

廖新弘
2015-07-26 16:16:37

不一定，每個人調整出來東西都不一樣，我是調到0.2，那個要嘗試

Hung Sam
2015-07-26 16:18:17

再次感謝各位大大的協助～小弟在試印微調看看^^

Hung Sam
2015-07-26 17:30:59

剛剛印的前幾層～發現Y軸出料過少而且會被噴頭的檔板刮到～所以是換調鬆Y軸的微動開關螺絲嗎？


原文網址 辜元志
2015-07-25 18:36:25

挑戰最細緻的0.05，這隻分件看起來不錯，就算是0.05，每件都大概5小時上下可以搞定，不過沒想到參數調整後紙膠帶固定效果這麼好，拆下來時狗頭居然被我扳斷了，好在斷面整齊，明天再來用3秒膠修復

Vincent LM Yeh
2015-07-25 18:52:05

美


原文網址 蓋曄
2015-07-22 23:16:20

救命啊！support比吃螃蟹角還難拆，拆的我都餓了，請善心的大大指點好拆的Support參數(跪)

蓋曄
2015-07-22 23:17:47

我設定BRIM往外抓7mm很多是為了防止印大件的時間差線面會捲曲型變,他可以很牢的準在底盤上

Mark Chen
2015-07-22 23:20:47

檔案可以分享嗎?

蓋曄
2015-07-22 23:22:52

喔可以啊,我在做頭盔,他這個只是內盔的部分是印而已,檔案還沒拆完,可以先拿前罩給你試看看

蓋曄
2015-07-22 23:29:08

何俊宏
2015-07-22 23:29:50

Gap可以設定在0.5~0.6會比較好拆

蓋曄
2015-07-22 23:35:48

請問除了GAP外還有其他東西需要調整嗎?

何俊宏
2015-07-22 23:41:15

http://diy3dprint.blogspot.tw/2014/05/kisslicer.html
大致上都差不多 你也可以參考一下這篇

劉偉志
2015-07-22 23:42:37

建議support角度應該可以開到70以上，減少支撐面積

蓋曄
2015-07-22 23:42:42

感恩!不想再有拆螃蟹的感覺了!吃不到肉的感覺很討厭哈哈哈

Charlie Ting
2015-07-22 23:57:25

有開 support 就是電扇全出力, gap 不要太小. 很好剝的.

蓋曄
2015-07-23 00:14:03

其實這個橢圓球面我有不開SUPPORT印過,ATOM真的蠻屌的可以懸空印,可是頂端的底部有掉幾條,我覺得數據會不準才開的

林鼎鈞
2015-07-23 09:47:38

Gap 0.5~風最大

蓋曄
2015-07-23 11:39:54

好很多！謝謝大家～很實用

Mark Chen
2015-07-23 11:50:35

正所謂 KNOW HOW

Lawrence Lee
2015-07-23 12:31:55

水喔

蓋曄
2015-07-23 16:17:54

Atom2.0的精度真的屌屌的～好囂張啊

Odinson Thor
2015-07-23 23:37:31

為什麼你們都能印這麼漂亮.....

Charlie Ting
2015-07-24 00:03:53

有可能是組裝時的一些小眉角吧, 我發現印到最後機器會處於一種振動中的相對穩定狀態, 所以表面會出現極細微但一致的波紋, 用光照射時會看到摩爾紋.但若安裝上有不是那麼一致的話, 這個振動可能會顯得雜亂.
但這振動的振幅可能就是輸出時的極限了.
機器的表現越一致, 在原料輸出穩定下, 印出的成品就會顯得完美.

Odinson Thor
2015-07-24 00:22:34

努力研究學習中

戴士偉
2015-07-24 00:35:37

好漂亮的碗~

蓋曄
2015-07-24 00:50:03

不是碗喔～是頭盔，敬請期待


 

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