ATOM 3D Printer Group 造訪社團 » 回抽

原文網址 陳明谷
2015-09-15 10:14:29

小小心得
風罩使用目的是要將風吹向噴頭出口端
為了讓料一出來就可以快速硬化
達到跨橋最大效果
但我測試了幾個角度後的感想是
風導向噴頭下方處而非直接吹向噴頭出口
利用下方物體撞風也可以達到快速降溫效果
也可以避免風灌入噴頭造成噴頭降溫
畢竟要在跨橋跟牽絲上做平衡點
回抽後料硬化斷裂分離的位置很重要
不能太早硬化也不能太遠才硬化

原文網址 David Wang
2015-09-15 09:26:06

正在測試軟性材料....EVA
目前的心得
列印速度要放很慢...在列印速度30的情況下..旋轉鈕調到42%(還在測試中)
太快會一直卡料(會捲成一團)...卡料之後料不會斷掉(因為是軟的)
如果放著沒處理的話..馬達可能會燒壞(卡著不動..猜測)
當下處理的話...是可以救回來的..列印也可以繼續....不用停機(直接手動回抽)

HaoYang Cheng
2015-09-15 09:26:54

可以請問溫度是用多少嗎？

David Wang
2015-09-15 09:27:04

210

David Wang
2015-09-15 10:14:43

3Q3Q

David Wang
2015-09-15 10:47:50

軟性材料外觀看起來..沒有像pla那樣一層一層的...但是列印方向轉變的那一條線很清楚..黏的也不是很牢..溫度不夠?

原文網址 Vincent LM Yeh
2015-09-11 00:49:54

企業號的尾部，已經卡關一星期了，目前最好的一次列印也只是這樣。這個模型的作者希望輕量化所以模型做成薄殼型態，內部有許多卡榫溝槽還有加勁板，厚度只有約1.5mm，外觀又有許多精緻的淺浮雕造型，導致切片完畢後產生許多細碎的路徑，長度只有1~2mm，除了不容易印的紮實，有時還有殘料造成牽絲，而V字兩個端點距離約110mm又增加了挑戰。目前印出來的版本有的表面佈滿結晶疙瘩難以去除，有的也許回抽設定不對印到一半就堵料，解決結晶疙瘩後，副作用就是大量的牽絲。目前陷入困境，望各界高人指點迷津。
若有人想嘗試，請到檔案區找"Aft-Y-Part.stl"

以下是這次列印的設定
; fan_Z_mm = 0.3
; fan_loops_percent = 20
; fan_inside_percent = 0
; fan_cool_percent = 0
; temperature_C = 190
; keep_warm_C = 190
; first_layer_C = 190
; bed_C = 0
; sec_per_C_per_C = 0
; flow_min_mm3_per_s = 0.1
; flow_max_mm3_per_s = 10
; destring_suck = 8
; destring_prime = 8
; destring_min_mm = 1
; destring_trigger_mm = 5
; destring_speed_mm_per_s = 40
; Z_lift_mm = 0.35
; min_layer_time_s = 3
; wipe_mm = 1
; cost_per_cm3 = 0.66573
; flowrate_tweak = 1.1

Clarence Lee
2015-09-11 01:14:16

應該沒這麼苦啊... XD

Vincent LM Yeh
2015-09-11 01:17:41

小弟我缺乏慧根啊！請大師開釋

Clarence Lee
2015-09-11 01:25:14

https://onedrive.live.com/redir......
gcode參考看看..也許可以直接拿去印看看..
不過如果無法如法炮製..
可能因為
1.那時用石膏料..回抽短..
2.我 ptfe管長只有55cm

Vincent LM Yeh
2015-09-11 01:39:51

感謝，快來拜讀一下

Hawke ChienSheng Liu
2015-09-11 02:24:41

這一招也許可以試試，用Simply3D強迫印成實心的！
馬卡龍小豬撲滿變成實心了⋯

Vincent LM Yeh
2015-09-11 02:26:27

可是裡面有組裝用的卡榫溝槽，所以想想後放棄了

Vincent LM Yeh
2015-09-11 22:40:52

看來Simply3D有些有趣的功能呢

Vincent LM Yeh
2015-09-11 22:43:22

有什麼軟體可以讓薄殼模型外觀不變，但是殼厚增加？或是從切片軟體下手，去除細碎的路徑，還有讓噴嘴移動路徑更有效率？

Vincent LM Yeh
2015-09-13 11:19:12

請問@ Clarence Lee ，這組gcode是用Kisslicer切的嗎？還是用CURA？

Clarence Lee
2015-09-13 12:13:09

Kisslicer 看開頭就知

Vincent LM Yeh
2015-09-13 16:12:36

也對，感謝

Taki Tseng
2015-09-14 19:52:08

久久沒逛這裡，忽然看到自己印失敗照片www

Hawke ChienSheng Liu
2015-09-15 07:52:07

借用一下。這種範例還真不是想生就生得出來的。 XD

Vincent LM Yeh
2015-09-15 15:12:48

兇手之一：料的問題。同樣廠牌的料，一樣的模型一樣的設定，藍色的就是會比較會牽絲。

Gary Tang Ho Ting
2015-09-15 18:02:49

潮濕了也會這樣

Vincent LM Yeh
2015-09-15 19:18:33

難怪在印BRIM的時候會霧霧的，好像有微小的氣泡在裡面

李穆
2015-09-15 21:54:17

傾斜角度不大的話可以挑戰看看Z-lift = 0

Odinson Thor
2015-09-16 08:12:19

一個禮拜算很久，真的無計可施的話，換原廠料看看? 最近發現有的料好像黏度比較高，容易牽絲

Vincent LM Yeh
2015-09-16 11:46:11

到今天已經卡關兩週了，昨天換上原廠料看看會不會好一點

Vincent LM Yeh
2015-09-16 11:53:03

奇妙的是最早印的一整盤版本牽絲卻很少@@

Odinson Thor
2015-09-16 12:34:06

加油! 希望你能早日解決問題

Vincent LM Yeh
2015-09-17 00:00:52

用了怪招，請列印之神保佑我

李穆
2015-09-17 00:12:27

什麼樣的怪招？能分享？

Vincent LM Yeh
2015-09-17 00:20:18

在原來的模型中間另外塞了四根壁厚1.2MM的空心柱，如果有效果的話，會再詳細解釋原因

李派克
2015-09-17 12:04:47

移動加速度....和回抽加速度和料的黏性要能匹配..

Vincent LM Yeh
2015-09-17 12:13:38

目前常用XY Travel=350, Z speed=150, 搭配XY accel=500, 風扇50%，運用水平力量產生極細牽絲並快速斬斷。

李派克
2015-09-17 15:54:22

xy accel有點小小

Vincent LM Yeh
2015-09-17 16:00:50

我從3000往下試，結果發現超過500以上，遇到較長距離的水平移動時，平台就有可能抖動。XY ACCEL＝500的好處是XY TRAVEL可以放心往上調，這樣平台高速移動時還是很"溫柔"

李派克
2015-09-17 16:30:03

那往下調時拉絲變化有看嗎？

Charlie Ting
2015-09-17 19:12:28

Vincent LM Yeh 我現在是調1000，整個超柔順，連聲音都變小了。

李派克
2015-09-17 19:25:59

我都2500起跳

李派克
2015-09-17 19:27:20

a4988會用到9000，TMC2100會降到2500

Vincent LM Yeh
2015-09-17 21:02:44

請問@Charlie Ting XY Travel設多少？

Clarence Lee
2015-09-17 21:13:51

XY Travel=350... ccc

Vincent LM Yeh
2015-09-17 21:14:39

不妥？

李派克
2015-09-17 21:18:18

其實加速度不夠，設成350也是上不了350

Clarence Lee
2015-09-17 21:19:48

先低於150mm/s看看..列印通常多少？30mm/s?
30mm/s 如果要到350mm/s 然後加速度高的時候當然....

Charlie Ting
2015-09-17 21:38:53

100 上下

Vincent LM Yeh
2015-09-17 21:50:10

瞭解了，列印速度與移動速度落差太大。我列印速度固定用20mm/s

廖新弘
2015-09-17 21:50:55

薄殼wipe取消掉看看

Vincent LM Yeh
2015-09-17 21:53:16

已取消。因為發現Wipe走在Suck後面，等於回抽效果大打折扣，後來就都關掉Wipe了。

Vincent LM Yeh
2015-09-17 21:54:46

啊？所以我加速度太低，XY Travel=350根本是自爽？

Vincent LM Yeh
2015-09-18 00:23:49

淚光閃閃～

李穆
2015-09-18 00:25:46

無絲！！！

姜智勻
2015-09-18 00:29:54

真美

Vincent LM Yeh
2015-09-18 00:32:32

沒那麼高竿，這是整理完成的結果。原廠料確實有過人之處，雖然整理時間花費約一個半小時，但列印表面毫無缺損，局部打磨也不太費力。

Vincent LM Yeh
2015-09-18 00:34:33

層高0.1mm，卻幾乎沒有層積紋！

Vincent LM Yeh
2015-09-18 00:36:02

藍色是B牌料，層積紋路就滿明顯的，尤其是半球部份，原廠料印出來像絲綢細緻

Vincent LM Yeh
2015-09-18 00:42:06

剛印完的狀態，牽絲大約是蜘蛛絲的程度，但是因為表面是圓弧形，還有許多造型細節，所以打磨整理凹角處特別花時間，但不難處理，只是需要耐心

Vincent LM Yeh
2015-09-18 00:43:06

之前印的結果，牽絲可是相當強韌，光看就腿軟

李穆
2015-09-18 00:44:01

打火機+斜口鉗就OK了

Vincent LM Yeh
2015-09-18 01:05:28

內行的

Charlie Ting
2015-09-18 01:22:12

太強大了！

貼個參數參考一下～～

李派克
2015-09-18 01:26:34

有可能哦！可以自己試試

Odinson Thor
2015-09-18 01:33:22

可以請問你XY Travel速度設多少嗎?

先前有人說速度夠快的話，比較容易把絲拉斷，但我還沒有機會實驗這個說法。

目前我的作法是增加Z lift的高度到0.5，不過它是垂直方向的拉斷絲，如果Z-Speed速度不夠快的話，可能也會降低效果。

所以可以試著增加XY Travel Speed和Z-Speed看看。

還有你印這麼大的模型應該要很久，實驗階段要不要先把模型縮小一點列印，至少縮小0.5倍以降低材料成本並縮短實驗時間，等到沒什麼絲了在用原本的比例去列印?

Vincent LM Yeh
2015-09-18 02:20:52

XY Accel=500, XY Travel=350, Z Speed=150, Z lift=0.3, Fan=50%~100%不等，因為想看看有何影響所以邊印邊調風扇（要降低牽絲強度所以側吹風扇罩先卸下），Z lift之前有實驗過很極端的1.5mm, 但是這樣反而拉出更多料，反覆測試後大概最高不要超過0.5mm, 否則牽絲會惡化（拉出更多料給風扇吹），風扇的話若0-20％牽絲會很細很少，但是回抽拉不住的餘料反而有很高的機率黏在模型表面，增加後期處理的難度，風扇開到100％的話牽絲會變粗壯，雖然高速移動可以把絲扯斷，但是粗壯的絲容易破壞模型表面，因此我用50％-80％的風扇結合高速移動讓餘料拉成細絲，後期就用打火機與刀片處理。這個模型困擾我的地方就是切片後會產生許多細碎的路徑，若是將模型縮小，切片結果就不一樣了，實驗的結果也許無法完全應用原寸模型上，所以我用meshmixer橫切出高約4cm的測試模型來實驗。實驗到後來想通了，抗牽絲就是架橋的反面，架橋要慢速移動+集中吹風，所以快速移動+0風扇就可以抗牽絲。但是風扇都不開的話有些斜面或曲面印不漂亮，所以就修改成快速移動+適度風扇。其實實驗到後來牽絲反而不是主要問題，因為快速移動+適度風扇可以產生細絲，這個容易處理，最難處理的是遇到長距離的Travel，怎麼回抽料都還是會掉下來，常常抹到模型表面然後逐漸累積成團狀的"芽"，這個後期就不容易處理，所以目前想研究的是什麼樣的回抽設定效果最顯著，不會讓料一下就掉出來，危害社會。

Vincent LM Yeh
2015-09-18 02:28:01

不過我的問題並不是完全靠參數設定來解決的，中間自己加上的四根巨型柱對於縮短Travel距離和減緩回抽頻率都有一些幫助，算是"邪魔歪道"的做法XD，正規解法還是有請各方高手

Odinson Thor
2015-09-18 08:13:59

不是邪魔歪道，多餘的柱狀體等於是Prime Pillar，
只是一般這東西是用來增加每層的冷卻時間，
但它也可以用來處理餘料，是很不錯的辦法。

Odinson Thor
2015-09-18 08:28:58

不過我覺得圓形Prime不如方形穩，尤其在印高度很高(超過100mm)的模型時，因為噴頭與模型間有一定的摩擦力，等於是股推動模型的橫向力，模型的底端形成支點，加上高度變成力矩，高度越高力矩就越大，加上Prime又是圓形較容易晃動，如果是方形至少底面積比圓形大，就會比較穩。

這種考量的原因是萬一Prime Pillar因為地基不穩晃了，可能會有一兩層沒辦法黏到料，之後就變成懸空列印，此時原本要用來印Prime Pillar的料就變成餘料(米粉)，當噴頭回到列印件時，這些餘料就黏在表面變成疙瘩反而變成失敗的原因。

Vincent LM Yeh
2015-09-22 00:53:53

我的Prime Pillar是自己畫的，所以有Brim不怕被推倒，倒是因為畫的又大又厚，幾乎用了兩倍的料，相當浪費

Vincent LM Yeh
2015-09-22 00:57:23

185度，Prime=Suck=8, suck speed=100, Wipe=0, XY Travel350, Z Speed 150, XY accel=500, 100%Fan, 大概是這樣，不過我覺得我用迴避問題的方法來解決遇到的困難，對於長距離Travel會遇到不論怎麼回抽都會漏料這事，還是沒有很好的理解，也尚未找出穩定的解法

Vincent LM Yeh
2015-09-22 01:02:15

尤其回抽這部分，接下來想測試長距+高速，長距+低速，短距+高速，短距+低速，這四種組合，到底會產生什麼不同的結果

原文網址 Vincent LM Yeh
2015-09-09 00:39:24

[關於Z-lift設定的筆記]

正在列印一個平面形狀類似字母V的模型，噴嘴從V的左上角移動到右上角時，會因為距離超過10CM導致行走時間過長，因此回抽的料又掉下來抹在模型邊緣，然後逐步變成結晶顆粒，雖然不難去除，但是會在模型表面留下醜醜的痕跡。
剛開始印時有嚴重的牽絲與結晶問題，後來牽絲解決了，結晶問題卻始終存在。最後想出的辦法是：把Z-lift拉高到1.5mm，大約是平常設定的十倍高。
目前正在列印中，狀況不錯，明天列印完成後再補充圖片與說明。(待續)

Vincent LM Yeh
2015-09-10 02:51:50

觀察一下牽絲是怎麼來的。 https://youtu.be/3Hg77TF3u8Y

Vincent LM Yeh
2015-09-10 02:53:57

請記得將解析度設定成720P HD

Vincent LM Yeh
2015-09-10 02:55:38

補充一下：這是用iPhone拍的慢動作影片，實際列印速度是20mm/s，XY Travel=200，Z Speed=50

原文網址 莊士毅
2015-09-07 17:21:32

爬了之前一堆文，還是搞不懂列印速度、出料溫度跟回抽之間的關係...
本想幫自己的娃坐張椅子而已，可是印了一晚，雖然還是可以坐但看起來像是蜘蛛的窩了~~Po上圖，希望板上先進們能給個修正的方向!!!

辜元志
2015-09-07 17:29:29

看起來是支撐太細耶.....

Clarence Lee
2015-09-07 17:30:10

出料不太順有點過抽的現象..
Z-lift太高了..層高0.1的話..考慮0.2看看..
回抽距離/速度重新找..從4開始看看 (建議先找小物件測試回抽..) …… 查看更多

陳明谷
2015-09-07 18:05:06

支撐失敗跨橋倒是很成功

黃歹歹
2015-09-07 19:49:32

是D娃...(誤

原文網址 Jason Zhou
2015-09-06 07:39:54

自從噴頭清理之後，調整了四個電壓到0.4v（原來0.55v左右），但是發現擠出機根本不夠力，遇到力矩稍大的時候會反轉一點點（以前是和料打滑）。又把電壓調回0.55v,現在列印速度只要大與15就會間歇性出料不順，好像是發生在每次回抽之後（回抽長度8速度100），速度越慢問題越輕，所以第一層打得很好。現在只好全部速度10龜速印 ? 請各位診斷一下

Charlie Ting
2015-09-06 08:03:28

感覺是溫度造成出料來不及~~~
這種事跟寫程式捉蟲類似，看得到的問題都好找，但必須先確認看不到的地方是絕對穩定安全的。
建議你可以 preheat 200 度，然後手動擠料，那個出料速度基本上就是那個溫度下這個材料的最大出料量，你馬達推再快他就出不來了。然後換 240 度，再試試手感。你就會知道噴頭的部份是不是穩定，這時再來看進料馬達的組裝。

Odinson Thor
2015-09-06 08:25:03

左下角那塊圓形表面為什麼有一條條的溝槽?

李穆
2015-09-06 09:43:53

那個溝槽應該是溢料吧？

Evan Lin
2015-09-07 09:15:48

我曾有個經驗，也是出料不順，層高設定越厚或是速度越快這些會使出料流量變大的參數都會出現偶爾供料不順情況，清了噴頭換了鐵弗龍內管也一樣。後來才發現我的內管斷了兩截，我只把上面那截換掉而已，最裡面還有一小段卡在裡頭，造成中間有空隙容易積料，剛好此斷溫度不高不低使PLA呈現半融狀態，阻力變高，因此流量受限。記得整段鐵弗龍內管有將近4公分長，如果抽出來的長度明顯不足，就表示還有殘管在裡頭。

原文網址 Vincent Yu
2015-09-05 10:32:57

測試牽絲，印二個3公分高的moai, 牽絲慘不忍睹，其他耳朵鼻子的細結還可以。溫度從190調降到180，速度34, 開回抽等也沒改善，求解....

張不凡
2015-09-05 14:14:44

Loop 10? 這麼多圈？溫度這麼低？出料沒問題？

原文網址 林鼎鈞
2015-08-28 19:26:53

分享一下清料線
ATOM官方料用的是紙材桶，多少都會有紙屑。
再換線的時候先直接穿過一小顆科技海綿(不要先挖洞喔直接穿)再送線。
用了50小時還好像不錯。(回抽的時候就會看到海綿左右移動~~:P)

蕭傑仁
2015-08-28 23:23:30

喔還有海綿寶寶這招喔下次換料時來試試看

戴士偉
2015-08-28 23:24:19

一定要過濾的, 不然久了容易卡髒東西堵頭

原文網址 Charlie Ting
2015-08-25 12:14:42

[分享 - 牽絲抑制]

這個問題牽扯的層面比原先想像的廣，所以有些事情要先設定一下：
1. 我目前是用 KISSlicer 1.4.5.10 版
2. 先針對測試印表機性能的 fine_positive_features 作試驗
3. 你得對自己的機器（尤其噴嘴）作更仔細的觀察，然後修正以下的設定值

前置試驗：

1. 把 XY-travel 設為 5 （沒錯就是５）， prime & suck & speed 都設為５，其他不變
2. 切好 fine_positive 這個圖，然後去印
3. 你會發現所謂的 prime & suck 程序的真正流程是當噴頭走完路線，準備跳到下一點前，它會先停著→ suck → z-lift → XY travel → z-lift → prime →繼續印。
所以用上面這個參數去跑，你會發現這個程序會跑很久，然後你可以好好觀察中間發生多少現象。

現象觀察：

1. 當印完要開始 suck 時，噴嘴是在物件上，停留的時間太久會有熱堆積問題。但若停留的時間太短，回抽的負壓 pattern 會不同。（這點得用微觀角度去想高溫高黏性管線的狀態。簡單講就是不能太短。）
2. XY travel 的過程中，噴頭會自然的流口水。所以點到點的 XY travel 時間不能過長。
3. 一旦噴頭已經流口水，你再 prime 補料時等於就溢料了。
4. prime 的時間長度也會有熱堆積問題。

所以，從上面的觀察中，可以發現幾個重要參數的調整方向要修改：

1. Prime & suck & Speed, 抽填的長度原則上都不要超過10mm，但重點是速度，而速度決定的考量在於噴頭可以接觸物件多長的時間而不致於產生熱堆積？我目前捉的時間是 0.2 秒，因此，當我 prime & suck 設 8mm時，我的速度只會設 40mm/s，而不是先前的 120mm/s。（120mm/s 只有 0.067秒，這樣反而容易牽絲。關鍵在噴嘴的管線負壓力曲線，以及接觸物體表面。）

2. 因為這個物件撞不得，所以 z-lift 設了 0.35mm，一般大概 1~1.5倍層厚即可。主要是看有沒有翹曲問題要避免撞擊而已。

3. XY Travel Speed 這個值很重要，但它不能過快或過慢。太快會印不漂亮或滑動，太慢的話會流口水。所以你得從剛才的試驗中去觀察流口水的速度，看是要調溫度減緩，或者用 XY Travel speed 去搶時間。通常你的點對點最大距離也最好是在１秒內能平順到達。

除此之外，還有一個隱藏版的參數要注意，就是風扇出力。在這個案例中，風扇出力可以幾乎全關。全開反而會更慘！！！

實際觀察的狀況是，用這樣的參數去運作時，當噴頭完成 suck 動作離開物件移往下一點時，只會有極少許的細絲因熱力而黏起。當你把風扇關掉時，它會因為 XY travel 的拉力而斷裂。相反的，當風扇出力降溫後，細絲的強度變大，反而從噴嘴中拉出更多材料，結果牽絲更嚴重。
所以在 suck 之後，不要讓噴嘴有任何出料的可能性，才能減少牽絲。

以上，大家自己試看看囉。我相信這些參數還有優化空間，距離零牽絲的夢想不遠了。

林寬
2015-08-25 12:21:07

謝謝分享讓我有很多測試的新想法

Vincent LM Yeh
2015-08-25 12:24:00

好厲害啊！

Odinson Thor
2015-08-25 12:44:53

晚上回家後來拜讀

彭書偉
2015-08-25 14:18:27

但是降低風扇能力，到時路徑同時要架橋，或是大角度（與z的角度)路徑冷卻防止熱堆積，風扇能力不足反而會出現熱力問題？

Roy Lo
2015-08-25 14:22:01

強

Charlie Ting
2015-08-25 14:29:25

彭書偉你點到我有發現但沒講的部份，就是如果牽絲會因為風力而出現，那麼是否表示架橋無極限？以前我會覺得層厚沒有0.1mm以上很難架，但是如果牽絲得宜呢？絲都牽得起來，橋就架得起來。
那麼重點來了，架橋都是走 perimeter loops，你不會用 solid infill 或 sparse infill 來架橋的。所以，如果你的風扇只開在 Loop 區，其他的 inside 跟 cool 都關掉呢？這樣是否就能把這問題給壓到最低？
你可以看看我上面風扇怎麼設的，然後自己試試看差別。

彭書偉
2015-08-25 14:33:28

嗯嗯，inside關是沒問題，但loop調低，我擔心冷卻能力QQ

彭書偉
2015-08-25 14:35:35

然後絲能牽的遠，是他很輕吧XD,但架橋的料流量跨距就底抗不了懸臂的重力了

彭書偉
2015-08-25 14:36:11

好囧啊，牽絲根本是試誤地獄

Charlie Ting
2015-08-25 14:37:23

方法百百種，找一個你能駕馭又能接受的方法就對了

彭書偉
2015-08-25 14:41:09

嗯啊ㄧ直在試 ? 移動ㄧ直漏尿，基本上這種檔案跟印雙小Eiffelㄧ樣，真的是測試解決牽絲的好檔！

彭書偉
2015-08-25 14:44:55

抗牽絲同時，還要考慮wipe導致熱堆積，又或是prime•suck影響出料品質，"真的應該來個全民民抗牽絲，來聚集大家的寶貴經驗，讓同好一起進步XD"

Lawrence Lee
2015-08-25 15:16:14

「當你把風扇關掉時，它會因為 XY travel 的拉力而斷裂。相反的，當風扇出力降溫後，細絲的強度變大，反而從噴嘴中拉出更多材料，結果牽絲更嚴重」

這個是很棒的觀察，說不定可以從材料角度去設計，讓料在某特定溫度range下容易斷裂

李穆
2015-08-25 15:41:00

所以寫個gcode後處理程式還是有必要的

原文網址 Charlie Ting
2015-08-25 08:54:40

[觀念再修正]

看來以前對回抽的想法是錯的，從這個案例可以發現一些不同，也還有一些改善空間。

希望從此遠離牽絲～～

等等再來印個艾菲爾鐵塔試試。

PS. 為了加速測試，我把這個模型的底層改成只有 0.2mm，等於直接抹掉作者簽名了～～拍謝嘿～～

Odinson Thor
2015-08-25 09:32:22

絲變得少少的 @@

Charlie Ting
2015-08-25 09:33:05

因為我發現以前的觀念大錯誤.....XDDDDD

Odinson Thor
2015-08-25 09:34:59

總覺得這問題很難避免，就像擠牙膏一樣，要讓牙膏離開牙刷時不殘留尖尾巴，就一定要在牙刷上擦一下

Charlie Ting
2015-08-25 09:40:17

前面的問題可能更重要，就是離開前餘料最少，到點時供料正常。
要不要擦一下倒還好，因為有些結構根本沒得擦。

林寬
2015-08-25 09:50:52

方便分享一下觀念嗎？
我也一直為牽絲煩惱

Clarence Lee
2015-08-25 09:57:50

prime, suck距離分開設定的彈性... XD

彭書偉
2015-08-25 10:09:15

還是受牽絲困擾，prime、suck、溫度..等等數值都一直用試誤法是過了，還是多少會牽絲，(尤其是大型開放性的結構，EX:615mm的艾菲爾鐵塔)，能不能分享一下心得與觀念^^?

Eredh Ereb
2015-08-25 10:58:18

好奇，同跪求分享:D

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